倉庫盤點報告范文
隨著個人的素質不斷提高,報告有著舉足輕重的地位,通常情況下,報告的內容含量大、篇幅較長。那么,報告到底怎么寫才合適呢?以下是小編收集整理的倉庫盤點報告范文,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
盤點基準日:
20xx年6月27日—20xx年6月30日
初盤時間:
20xx年6月27日—6月30日
抽點時間:
20xx年7月1日—7月10日
初盤人員:
各部門人員
抽點人員:
財務部
盤點范圍:
工模、生產原材料、半成品、成品
盤點方法:
1、根據公司的實際情況,采取不停產的動態盤點。
2、工模部、生產倉庫(原料、半成品、成品)、噴油課、注塑課人員將本部門的原料、半成品、成品進行初盤,初盤時各部門人員對材料、成品、半成品采取全盤的原則盤點;
3、財務部對各部門進行抽盤,根據“實存數=初盤—出貨(領用)數,實存數=初盤數+進料數”計算實存數。財務人員對一般物品抽取30%進行抽盤,對紅銅等貴重物料進行全盤。
4、將盤點結果與盤點日財務賬面記錄進行核對,尋找并分析差異原因,判斷盤點結果是否可以接受。
盤點情況:
(1)原計劃在六月份的最后4天完成盤點工作,但因人員事假、產假、工作量過大等原因最終盤點在7月10日完成。
(2)在盤點工模倉庫是因工模部倉庫管理員剛到職不久,導致存貨數據不能及時更新,經過盤點,工模部倉庫管理員已重新對工模部倉庫進行清理,達到數目明確,清晰。
(3)生產部成品、半成品倉因地方狹窄、大量存貨而導致“找一款產品如大海撈針”,更導致無法找到同款產品。
(4)噴油課一道工序完成后半成品裝箱沒有標明數量,例如:平板電腦后殼噴油完成后裝箱,生產員工沒有標明實際數量,物料員只能粗略估計數量,導致數據不清,已要求噴油課在生產裝箱時一定要標明該箱產品的“明確數量”。
盤點結果:
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差異原因主要為:
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盤點結論:
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我們認為,客戶的盤點差異較小,盤點結果基本可靠,存貨管理基本可以信賴。
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