外協公司代表總結
總結是把一定階段內的有關情況分析研究，做出有指導性的經驗方法以及結論的書面材料，它可以給我們下一階段的學習和工作生活做指導，是時候寫一份總結了。總結怎么寫才是正確的呢？下面是小編收集整理的外協公司代表總結，歡迎閱讀與收藏。
產品的質量貫穿于生產和運作的各個環節中，產品質量也是企業競爭力的主要來源之一。現代工業生產已是在廣泛協作的基礎上進行的，生產水平越高，專業程度越高，外協、外購物資就越多。由于組成整機的機、電、液零部件中，外協件占有相當的比例，外協件質量的高低，直接關系到整機質量的高低，因此把好外協件的質量關是保證和提高整機質量的關鍵。如果協件的質量出了問題必然會造成整體產品質量下滑，這不僅影響企業正常生產秩序，還會造成返修與退貨等嚴重后果，增加了無謂的制造成本。同時也阻礙了企業的發展、損害企業的信譽。
總結20xx年外協部質量管理工作。
一、影響外協件質量的主要因素有內部和外部兩大因素。
（一）影響外協件質量的內部因素。
1、外協部內部缺乏強烈的質量意識、管理程序還流于表面化，許多質量問題發生時，往往表面化處理的.多，還處于類似“消防員”的角色，哪里出現問題就趕往哪里，頭痛醫頭。缺少分析、整改、采取防錯措施等一套完善的手段。結果同類質量問題反復出現，集團公司質量管理制度沒能真正起到應有的作用。
2、技術文件的要求不夠準確和清晰。交外協廠商生產前的準備工作程序不夠完善。技術圖紙和相關文件的技術要求有時不夠準確和清晰，或存在不確定因素等等，都將致使外協廠在準備和制造中產生理解差異。
3、對外協廠商的資格評審和專業能力的確認不夠重視。由于在很大程度上進行成本控制，在選擇外協廠商時首先考慮的往往是價格,對供貨商的資格評審和專業能力的重視不夠。往往忽視對產品實現過程質量的管理和控制。致使外協件質量處于失控或半失控狀態。
（二）影響外協件質量的外部因素
1、外協廠商的員工素質和質量意識的薄弱一些外協廠商缺少行之有效的質量管理體系及完備的控制手段。形成質量控制面
狹窄和控制設置效能不夠，配置不清晰，質量崗位不健全和明確的責權利的關系。目前一些小企業招聘的多數是“農民工”，缺少技術員工，普遍素質低下，甚至大腦里還沒有形成質量的概念。
2、外協廠商對承接的外協件缺乏透徹的理解和過程分析，從而形成的加工過程的工藝不成熟，導致缺少穩定的控制手段，往往忽視對產品零件實現過程質量的管理和控制。致使外協件質量處在失控或半失控狀態，造成了不穩定的質量。
3、外協部和外協廠商之間沒有建立有效的信息傳遞與反饋制度，質量信息滯后，供需之間、生產過程的各道工序之間信息傳遞不暢，當出現過程質量異常時，沒及時將信息反饋上去，漏掉了及時分析處理的環節。結果經常性出現零件不合格，這與沒有建立有效的信息傳遞與反饋制度有關。缺少行之有效的質量管理體系及完備的控制手段。
二、針對以上影響外協件質量的兩大類因素，我們必需內外部緊密結合，進行一一分析和探討，提出以下解決問題的新方法和新措施：
(一)加強外協部全體職工的質量意識。領導的質量意識是影響產品質量的最關鍵因素，領導層要有強烈的質量意識，樹立質量第一戰略，從上到下形成對工作精益求精的思想，領導層帶頭學習領會質量標準和控制體系文件的精髓。帶領全體職工嚴格按照集團公司質量管理體系和《質量手冊》的標準、程序，落實到實際工作中的各個關環節，并監督檢查其效果和總結提升。
（二）作為產品的外協件的技術文件自身要成熟完善。成熟的產品外協件也必須要經過樣件試制、測試、評估、實驗鑒定，改進和提高；小批量制造，工藝工裝的完善；到量產的過程。因此對外協供應商的技術交底就顯得格外重要。要對技術文件、技術要求（規范）和檢驗規程、質量體系的標準做到詳細、完整、準確。
（三）做好技術交底和過程質量控制工作為了追求良好的供方互利關系，就應幫助外協廠商徹底理解圖紙、技術要求等。還必須和他們的相關人員面對面進行詳盡的技術交底。對其中的重點、要點進行特別提醒或標注，在制造過程中作為質量控制點。還可提出過程控制思路和手段。在制造初期進行全過程跟蹤，以利及時發現、及時解決。另外，經樣品試制成功和技術詳細交底之后，在首次小量供貨的過程中，外協部就應該積極介入和跟蹤，了解其工藝工裝和設備的投入狀況，及時發現問題，協助、促進解決。再共同進行驗證，以求完善控制手段。在后期的日常加工過程中，應定期或不定期向外協廠商進行質量評審和現場抽查。它是持續地改進和提高產品質量的重要手段之一，對那些中小外協廠商能起到很好的促進作用，并協助解決部分實際問題。
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