水電站大壩碾壓混凝土施工技術簡析的論文

時間：2021-03-26 17:12:07 畢業論文范文我要投稿

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水電站大壩碾壓混凝土施工技術簡析的論文

　　摘要：碾壓混凝土施工技術是水電站大壩施工建設的重要技術，其施工質量對整個水電站大壩的使用性能和使用壽命有著重要影響，因此應結合水電站大壩的實際情況，加強碾壓混凝土施工技術各個環節的管理和控制，規范碾壓混凝土施工工藝，提高水電站大壩的穩定性和強度。文章簡要介紹了水電站大壩項目概況，分析了水電站大壩碾壓混凝土施工技術，以供參考。

水電站大壩碾壓混凝土施工技術簡析的論文

　　關鍵詞：水電站大壩；碾壓混凝土；施工技術

　　水電站大壩碾壓混凝土施工主要是在大壩上對干硬性混凝土利用振動碾進行鋪筑和碾壓，這種施工技術可有效提高水電站大壩的防滲性和可溢性，并且混凝土體積小、強度高，施工成本低，施工操作簡單。因此，被廣泛地應用在水電站大壩施工建設中。為了保障水電站大壩碾壓混凝土施工質量，應仔細分析和研究各個施工技術要點，嚴格把關混凝土原材料，規范施工流程，加強施工管理，不斷提高水電站大壩碾壓混凝土施工技術水平。

　　1水電站大壩項目概況

　　松邦4水電站項目建在越南中部VuGia河的支流Bung河上，位于QuangNam省NamGiang區TaBHinh和ZuoiH公社境內，距離DaNang市西南方75km。該項目主要為國家電網提供能源，裝機容量155MW，年發電量58625萬kwh。主要包括溢洪道、大壩、導流工程、圍堰、采料場和其他輔助工程，擋水建筑物為碾壓混凝土重力壩。該水電站大壩最大壩高114.5m，主要以發電為主，也具有旅游、養殖、灌溉等功能。該水電站的總庫容為1.74億立方米，校核洪水位208m，正常蓄水位額外205m，大壩壩頂高程229.0m，共包括17個壩段，壩頂長約350m，大壩從左至右依次為：左岸擋水壩段（6個壩段），泄洪壩段（5個壩段），右岸擋水壩段（6個壩段）。該水電站大壩是一個全斷面的碾壓混凝土重力壩，壩體施工過程中采用C25富腳凝混凝土和二級配變態混凝土，骨料最大粒徑為50mm，水電站壩體內部采用C15碾壓混凝土，骨料最大粒徑為50mm，水電站孔洞、廊道和兩岸坡周圍采用變態混凝土，整個水電站大壩混凝土合計82.6萬立方米。

　　2水電站大壩碾壓混凝土施工技術

　　2.1編制合理的施工方案

　　不同地區的濕度、降雨量、溫度和水文地質條件不同，水電站大壩在進行碾壓混凝土施工時，其相對應的施工方案也不同。因此，水電站大壩施工建設之前，必須對施工現場進行全面的地質勘探，了解當地的水文、地質、地形地貌等情況，有針對性地設計水電站大壩碾壓混凝土施工組織方案，重點確定大壩哪個區域或者部分進行碾壓混凝土施工，混凝土澆筑施工強度和施工面積是多少，結合水電站大壩實際情況，合理安排碾壓混凝土施工流程和施工工藝。

　　2.2加強碾壓混凝土原材料控制

　　和普通水泥混凝土差不多，水電站大壩碾壓混凝土施工所用的原材料主要包括摻合料、細骨料、粗骨料、水泥等，然后按照一定比例將水和各種原材料進行調制配置，兩者的不同點在于混凝土的配合比不同。水電站大壩碾壓混凝土施工使用的摻合料包括外加劑、磨細礦渣、粉煤灰、硅灰等[2]，其中外加劑又包含阻銹劑、早強劑、緩凝劑、減水劑等，在混凝土調制配置之前，施工人員需要對這些外加劑、水泥和摻和劑進行相容性試驗，確定相容以后再進行拌制。磨細礦渣主要是為了提高碾壓混凝土的強度和干硬性，硅灰是為了促進碾壓混凝土的凝結，主要應用在含有腐蝕性結構的壩面中。水電站大壩碾壓混凝土施工之前，應加強各種原材料質量控制，仔細檢查其出廠證明、合格證明等，對這些原材料做好質量檢測，確保質量達標才能投入使用，并且及時將質量不合格的原材料清理出施工現場。

　　2.3優化配合比設計

　　在水電站大壩施工過程中，碾壓混凝土的配合比設計在很大程度上決定著混凝土的質量，因此應按照相關施工設計要求，優化混凝土配合比設計，采用絕對體積法，結合水電站大壩實際要求，充分考慮混凝土的抗凍性、強度、抗滲性等因素，嚴格把關碾壓混凝土的各種指標和材料組成，包括外加劑的相容性、種類和性質，原材料的粒徑、密度、級配、含水率等，其中在確定用水量時，應結合粗骨料最大粒徑和施工設計要求，通過專業的實驗確定最佳用水量。對于碾壓混凝土施工所需的砂石，應按照VC值最小、強度、骨料緊密結合、表現密度大等原則，確定最佳砂率[3]。碾壓混凝土拌制之前，應做好試拌，確定水電站大壩施工所需要的施工度，當混凝土無法滿足其施工度時，要合理進行調整。

　　2.4混合料拌制

　　在混合料拌制時，準確稱量各種原材料，按照施工要求的配合比做好配置，利用強制攪拌機均勻地進行攪拌，攪拌過程中應確保各種成分均勻攪拌，還要考慮到運料車和攪拌機出料口的落差應小于2m，避免混凝土發生離析現象，影響混凝土質量。另外，應嚴格控制水電站大壩碾壓混凝土的拌制時間，結合攪拌機的運行功率，合理控制攪拌時間。

　　2.5混合料攤鋪

　　水電站大壩碾壓混凝土攤鋪施工時，利用帶有高強力熨燙板的攤鋪機，確保混凝土攤鋪的平整性和密實度。混合料攤鋪是水電站大壩碾壓混凝土施工非常關鍵的一步，應充分考慮到熨燙板參數、攤鋪速度、找平系統運行等因素，在實際的攤鋪施工過程中，應做好以下幾點：其一，攤鋪機找平系統應具有良好的運行性能，施工過程中設定最佳找平基準，保障攤鋪機的安全、穩定運行，確保碾壓混凝土攤鋪質量；其二，合理控制攤鋪機碾壓速度，速度過慢，會影響施工進度，速度過快會影響攤鋪施工質量。

　　2.6混合料碾壓

　　水電站大壩碾壓混凝土混合料攤鋪施工結束后，再進行碾壓，結合施工現場的實際情況，有效控制碾壓機的碾壓速度，在碾壓施工過程中應保持連續不間斷的.進行，對于重點區域反復碾壓幾次，保障混凝土碾壓施工質量。

　　2.7碾壓混凝土養護

　　水電站大壩碾壓混凝土必須達到要求的強度，因此必須做好后期的養護管理。由于干硬混凝土內部的含水量較少，為了保障碾壓混凝土強度，應及時進行灑水，在碾壓混凝土養護管理過程中應做好以下幾點：其一，水電站大壩碾壓混凝土施工，混合料碾壓施工完成后，使用濕潤的草席或者塑料薄膜、布袋覆蓋在混凝土表面，結合施工現場的具體情況，盡量選擇一些保濕效果好、價格低的材料做好混凝土覆蓋，定時進行灑水，保持碾壓混凝土表面濕潤；其二，在混凝土的抗離析強度達到4.5MPa時，通過實驗確定碾壓混凝土的養護管理時間；其三，碾壓施工結束后的8h，利用切割機開始縮縫切割，嚴格按照施工設計要求的縮縫位置，加強切割施工控制，把握切割時間，切割縫深度必須滿足相應要求，做好切割縫養護，將切割縫里的垃圾雜物清理干凈；其四，為了避免水電站大壩碾壓混凝土由于水分損失而出現開裂現象，應結合當地的天氣變化，適當縮短或者擴大灑水時間間隔，若外界溫度過低，可覆蓋合適的保溫材料，確保碾壓混凝土保持良好濕潤狀態，確保水電站大壩碾壓混凝土施工質量。

　　3結束語

　　為了保障水電站大壩碾壓混凝土施工質量，必須結合水電站大壩的實際情況，認真考慮每一個施工環節，全面考慮到各種影響因素，采用科學合理的施工方案和施工流程，在保障碾壓混凝土施工質量的基礎上，適當加快施工進度，充分發揮碾壓混凝土施工技術的優勢，推動我國水電站快速發展。

　　參考文獻

　　[1]何湘安.水電站大壩碾壓混凝土施工技術研究[J].中國電力教育，2014，15：128+134.

　　[2]趙志軍.關于某大壩碾壓混凝土低溫條件施工技術探討[J].科技風，2011，4：173-174.

　　[3]黃從前.居甫渡水電站大壩碾壓混凝土施工技術探討[J].西北水電，2012，4：46-48.

　　[4]張雙雙.龍開口水電站碾壓混凝土壩大壩澆筑施工分析和研究[D].天津大學，2013.

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