化工工藝的論文
無論是在學校還是在社會中，大家都寫過論文吧，借助論文可以有效提高我們的寫作水平。寫起論文來就毫無頭緒？下面是小編為大家收集的化工工藝的論文，希望能夠幫助到大家。
化工工藝的論文1
摘要：通過對化工工藝設計中管道設計壓力和溫度的確定，阻火器的選擇，安全閥設定等易錯問題進行分析，找出原因，并提出解決的建議，降低安全隱患。
關鍵詞：化工工藝；設計；阻火器；安全閥
近些年來，化工行業有了突破性的成果，對推動社會進步起到了重要的作用。對于化工行業來說，化工工藝的科學設計至關重要，要想設計好化工工藝，不僅僅需要扎實的理論基礎，還需要有豐富的實踐經驗，這樣才能夠達到預期的效果。一些年輕的設計人員在化工工藝設計中，往往不能找到一個合理的數值，要么存在安全隱患，要么存在材料浪費，這些問題非常的值得研究，本文將圍繞一些典型問題進行探討。
1管道設計壓力和溫度的確定
1.1管道設計壓力的確定
所謂的管道設計壓力，就是指管道在極限的工作狀態下，能夠正常工作而不發生破壞的最小安全壓力。管道的設計壓力是否合理對于真個系統的正常運行有著重要的影響。一般來說，在設計的設計中，管道設計壓力的確定都會參考這些原則：管道的設計壓力一定要小于管道在極限工作狀態下能夠承受的最大工作壓力，否則就會有安全隱患壓力；管道的壓力到了一定的數值，都會有專門的裝置進行泄壓，泄壓的壓力值應該小于管道的設計壓力，這樣才能夠真正的發揮出它的作用；化學裝置中的連接管道，其設計壓力應該比化學裝置本身的壓力適當的大一些；在化學裝置中，部分管道會用來傳送一些沸點比較低的物質，這時候在確定設計壓力的時候，就應該參考輸送物質靜止狀態下的最大蒸汽壓力；對于離心泵來說，在確定出口管道的設計壓力的時候，要參考泵的關閉壓力，其數值應該比關閉壓力要大；對于往復泵來說，在確定其出口管道壓力的時候，必須要確保其泄壓裝置壓力的數值大于其設計壓力，這樣才能夠確保泄壓裝置在整個系統中的泄壓作用；在設計壓縮機排出管道的設計壓力的時候，要考慮到泄壓裝置的設定壓力和壓縮機出口至泄壓裝置之間最流量下的壓力差，其設計壓力應該大于這個壓力差；真空管道的設計壓力應該區分兩種情況，分別是有泄壓裝置的管道和沒有泄壓裝置的管道，對于有泄壓裝置的管道，應該取最大壓差的1.25倍或0.1MPa的最小值，參考外部的壓力情況，對于沒有泄壓裝置的管道，可以直接取0.1MPa。
1.2管道設計溫度的確定
所謂的管道溫度設計問題，就是指在化學裝置在正常工作的情況下，其管道材料位于設計壓力下所達到的溫度。管道的設計溫度對于整個設備的正常運行有著重要的影響，一般來說，在進行管道設計溫度取值的時候，都是參考正常的操作溫度，然后在這個溫度的基礎上根據實際情況適當的增加一定的溫度，這就是管道的設計溫度，當流體的操作溫度大于300℃的時候，一般來說這個增加的溫度應該比15℃要大，當流體的操作溫度小于30℃的時候，這個增加的溫度應該比30℃要大，在流體的溫度比0℃小的情況下，這時候的設計溫度就可以直接參考最低溫度。
2阻火器
2.1基本分類
阻火器是化學工藝設計中不可或缺的裝置，是一個安全保護裝置，在系統正常工作的.情況下，流體可以順利的通過阻火器，一旦發生問題，它就能夠快速的動作，有效的阻止火焰傳播和蔓延，起到安全保護的作用。阻火器有多種分類方法，根據其使用用途分類，主要分為阻爆燃型和阻爆轟型阻火器，根據應用的位置，可以分為管道型和防空型的阻火器，根據其內部的結構，又可以分為波紋型、充填型等。
2.2選用原則
化學管道中在輸送易燃易爆氣體和氣體能夠自行分解導致爆炸以及連接明火設備減壓后的管道，都應該在管路中合理的位置安裝上阻火器。在選用阻火器的時候，一般要遵守這些原則驟：根據使用場所決定采用放空阻火器還是管道阻火器；根據阻火器設置的位置和潛在點火源的方向，確定采用雙向型阻火器還是單向型阻火器；根據入口火焰的傳播速度，來選用阻爆燃型或者阻爆轟型阻火器；在安裝阻火器的時候，還應該考慮到阻火器最恰當的安裝位置和管道的布置對阻火器的影響。
3安全閥
3.1基本原理
安全閥對整個系統起到了壓力保護的左右，它的原理是依靠調節彈簧力來控制壓力，在一些大壓力調節的場合，也會采用先導式的結構，當管道中壓力不斷升高，升高到大于安全閥的設定壓力的時候，安全閥就會動作，系統的壓力穩定在安全閥的設定壓力，當系統壓力低于安全閥設定壓力的時候，安全閥不起作用，所以安全閥是管道系統中不可或缺的重要元件。安全閥也有很多的分類方法，根據國標，其可以分為直接荷載式、先導式、帶動力輔助式等，根據閥的開啟可以分為微啟式和全啟式，還有一些分類方法，就不一一介紹了。
3.2安放位置
對于安全閥來說，其安放位置非常重要，只有安放在正確的位置，才能夠發揮它的作用。當外部的力要比設計壓力大、管道的出口有堵塞或者存在突然被關閉的可能性、壓縮機和容積式泵的出口管道存在突然被關閉的可能性等，安全閥一般位于它們的出口管道上，一旦壓力超過安全閥的設定數值，那么安全閥就會打開進行泄壓，就能夠保持整個系統處于安全壓力下工作，且壓力比較恒定。
3.3壓力設定
安全閥的壓力是非常重要的，壓力設定的太大或太小都容易對系統的正常工作造成影響，壓力設定的太小，在系統的正常工作壓力下，安全閥就可能會動作，這是不必要的，壓力設定的太大，則超過系統的安全壓力也沒有動作，這就起不到安全保護的作用。當一個管道系統中只安裝一個安全閥的時候，這時候，安全閥的動作壓力就必須要小于系統的設計壓力，并且，安全閥的設定壓力應該參考系統設計壓力的10%和20KPa，要比這兩個數值中大的那個小；有的管道系統為了工作的需要，可能會安裝多個安全閥，這時候，所有的安全閥一定要有一個安全閥的工作壓力小于管道系統的設計壓力，其他的安全閥的設定壓力不得超過系統設計壓力的5%，且安全閥最大泄放壓力均應不大于系統設計壓力的12%或30KPa中的較大者；有些安全閥的主要作用是為了預防火災的發生，這時候，這些安全閥的工作壓力就不應該大于系統設計壓力的16%。
4結論
科技的不斷進步，必然會進一步的帶動整個化工行業的飛速發展，化工行業要想取得更好的成就，其化工工藝設計就必須要與時俱進，能夠達到實際的使用要求，化工工業的設計質量關乎著整個化工生產的正常運行，稍有不慎就可能會造成人身事故，所以，應該重視化工工藝設計中的每一個細節，及時的發現問題解決問題，文章主要針對典型的化工工藝設計問題進行了分析，希望能夠對相關的工作人員有一定的指導意義。
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化工工藝的論文2
摘要：化工產業是國民經濟體系中的基礎性產業之一，國家經濟實力高低、生產力水平、科技水平總體水平很大程度上體現在化工產業。我國當前正處于經濟高速發展階段，化工企業的安全穩定運行對于整個國民經濟體系的穩步發展有著十分重要的支持、保障作用，因此在實際應用中我們需要不斷加強化工企業工藝安全技術管理，從多方面綜合考慮，在各個方面都做好相應的工作，從而才能夠得到持續性的進步和完善。基于此本文分析了化工企業工藝安全技術管理。
關鍵詞：化工企業工藝；安全技術；管理
1、化工企業工藝安全技術管理的任務和意義
化工企業工藝安全技術管理主要包括技術規程制定、規程執行情況檢查、生產技術改進、技術引進、技術組織措施和經驗總結完善等方面的內容。化工企業工藝技術安全管理根據國家的相關法律法規和政策規定，依據化工企業的實際和企業生產的特點，建立健全企業安全生產工藝技術的技術標準、規章制度，重點是管好生產工藝技術規程，從而不斷提高技術水平。化工企業安全技術管理工作的任務主要有三個方面：一是組織企業的技術工作，健全完善各項安全技術管理規定，維護好生產技術工作秩序，督促各部門嚴守規程進行生產，確保企業生產的安全正常進行；二是組織開展企業技術革新研究，推進技術創新進度，并負責新技術的推廣使用，保證盡快把科研成果應用到生產上去；三是發揮企業員工的主觀能動性和創造力，立足企業現有物質技術條件，不斷總結經驗，通過采用新技術、新工藝、新材料，提高產品質量，發展新品種。因此，化工企業必須加強和完善安全技術管理，不斷進行技術改造，從而提高企業的經營績效。
2、化工企業工藝安全技術管理方法
2.1工藝設備質量保證
工藝設備質量是安全生產的保證，而質量保證是提高工藝設備本質安全水平的有效手段和具體措施。開展工藝質量保證工作的主要目的和意義在于及時辨識、預測和消除工藝設備在設計、選型、制造過程中設備本身的缺陷，從設備源頭實現風險控制目的；同時優化組合管理資源，修復和彌補工藝設備前半段生命周期中存在的管理偏差和管理漏洞，消除因管理不善引發的設備缺陷以及隨之產生的風險，并持續改進，以確保工藝設備運行時保持良好狀態和高可靠度，提高設備后期管理的效率。
2.2工藝安全技術的收集與采集
企業應從信息收集內容和制度上為信息的完善提供保障，認真組織收集工藝設計信息、設備設計信息、工藝危害物料信息、安全信息、運行過程信息。
2.3工藝安全技術的.分析與應用
在工藝安全技術收集完善之后，對收集的內容進行篩選、分析與評價。生產中，各專業部門指定專人核查相應的信息是否及時溝通，保證工藝安全技術信息更新為最新，提醒現場人員使用最新的工藝安全技術。相關的安全信息充分應用于制度標準、操作規程、應急預案、檢修方案的制定以及工藝安全分析、變更管理、員工培訓的實施等；按照物料安全技術說明書要求儲存、使用、處理各類危險物料，員工了解與其崗位相關的危害物料的危害和防護要求，操作過程中正確使用防護設施，危險化學品應在現場張貼明顯的安全標簽；設備的運行、維修、檢測等信息得到有效應用，能為設備管理提供明確的標準。
2.4藝安全技術數據的動態維護與管理
對于企業的工藝安全技術數據信息，應明確專人負責信息管理、維護和更新，對變更后相應的工藝安全技術（連帶變更）應及時進行更新。工藝安全技術信息，如PID圖、工藝裝置內介質的技術參數必須與實際操作及生產現場保持一致，以便在工藝安全技術參數發生偏離時給員工以正確的指導，避免危害的產生。對變更項目的工藝安全技術及時進行更新，包括存放在不同地點且可能使用的同一類信息，這樣才能避免過時工藝安全技術的誤用。
2.5加大安全生產管理投入
安全生產管理涉及到企業的方方面面，要把安全生產貫徹到位，全面實現安全生產，必須保證充足的資源投入。一是要做好技術革新，根據企業具體生產要求，及時更新生產設備，加設必要的安全措施。二是要保證人員的教育培訓投入，定期組織管理人員、生產人員、技術人員進行安全生產培訓。三是做好設備維護、保養工作，發現故障及時修復，保證設備狀況正常穩定。
2.6建立與安全生產相結合的績效考核體系
企業要將安全生產作為日常績效考核的一項重要內容，根據工作職責和內容，明確企業每一個崗位的安全生產工作要求，將每一個員工安全生產情況納入績效考核范圍之內，與個人經濟收入相掛鉤。同時加大考核力度，全面檢查職工在日常工作中安全生產制度執行情況，及時糾正、規范員工行為。
3、化工工藝安全管理發展展望
化工工藝安全管理的發展并非一朝一夕的事情，可謂是任重而道遠。但是在未來的發展中，只要我們把握好原則，按照具體的制定好的方法措施來執行，把各個方案都執行到位，加強管理監察的力度，那么化工工藝安全管理的發展還是可以期待的。但是在發展的過程中，隨著新科技的不斷發展，許多化工工藝也必將進人一個高速更新的節奏，因此我們的相關安全管理設施和具體措施也并非能夠保持一層不變而永葆工藝安全的，而是需要根據化工工藝在發展中出現的新態勢和新情況，對安全管理的具體措施和方案進行相應的調整，只有做到與時俱進，那么化工工藝安全管理才能夠有發展的未來。
總之，化工工藝流程中的安全對于產品的產出、企業的效益和發展有著不可替代的作用，因此化工工藝生產中的安全管理工作在每一個化工企業或者單位中都是不可或缺的，也是需要我們時刻關注、不斷革新的一大模塊，因此需要進一步加強對其的研究。
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化工工藝的論文3
摘要：近年來隨著時代的發展和工業產業的快速進步，有關的化工問題也在不斷的出現。在化工工藝的生產加工過程中，一般都會接觸到很多帶有毒性和腐蝕性的化工原料，這些原料通常都具有易燃易爆的化學特點，對于相關的工作人員具有很大的威脅性，嚴重的話甚至會危及工作人員的生命。基于此，有關化工工藝設計的安全問題就顯得非常的重要，當前存在的化工問題必須快速解決。介紹了化工工藝設計的相關概述，然后系統的分析了當前化工工藝設計存在的安全問題，最后針對這些問題提出相對應的對策，這對于有效推進我國化工行業具有非常重要的理論和現實意義。
關鍵詞：工藝設計；安全問題；研究
當前，隨著時代的進步以及社會經濟的快速發展，我國的社會經濟水平得到了質的飛躍。很多的行業如同雨后春筍般快速的發展以及相應的改革，化工行業亦是如此。但是在化工行業大力發展的同時也帶來了一系列與之有關的安全問題，這些問題甚至會直接影響到人們的生命安全，基于此，化工工業需要亟待解決當前存在的問題，充分有效的提高化工工藝的安全性和可靠性，以確保在工業快速發展的同時將潛在的安全問題堅決的杜絕在外，從而形成一套完整規范的化工工藝體系。具體的本文會進行詳細的闡述。
1、藝設計的相關概述
1.1 化工工藝的相關概念
所謂的化工工業，其實就是將原始的化學原料轉換成具體的化學產品的一種特殊的設計方法。這一過程必須嚴格的遵守相關具體可行的流程體系，從而有效的實現化工工藝最大化的目的，而從原料到產品這一特殊的過程需要遵循的基本步驟如下所述。首先是要及時有效的處理原材料。主要就是初步處理相關的化工原始材料，常見的是對原料進行及時的碾碎、對原料進行磨粉、最后就是對其進行分析提純。其次是該過程的核心階段，詳細的設計合適的化學反應。這個設計過程的主要目的在于將原始材料及時的過渡到化學產品，是非常重要的一個階段，所以相關的工作人員要謹慎處理，因為這是化工工藝非常必要的條件，可以充分有效的提高化學反應發生的效率，對于促進化工工藝的發展具有很重要的意義。最后是整個化工工藝最重要的階段，就是積極處理化學最后的產物，這是整個化工工藝的核心產物。主要是對各個化工工藝過程的產物進行相關的精細處理，使其可以充分的滿足化工工藝各方面的需要。
1.2 化工工藝設計的相關概念
所謂的化工工藝設計，是在化工工藝的基礎上完成一系列化工工藝的具體過程，主要包括化學反應原材料的研制，化學反應基本條件的制造以及創建合理可行的工藝流程。此外很重要的一點就是對于工藝流程的正確管理模式。在正確操作化工工藝設計的時候，工作人員必須嚴格遵守以下的準則：提前掌握化工工藝設計的基本原則和流程規范，熟悉工藝運行的具體方法。從而達到化工工藝得以高速運轉的最終目的。
1.3 化工工藝設計的基本特點
1.3.1 系統性系統性是化工工藝最鮮明的'特點。這主要表現在化工工藝的相關設計非常的復雜切多變，具體涉及到很多的方面。
1.3.2 規模各不相同在化工工藝的具體設計過程中，所用到的化學方式、化學材料以及反應所得的產品各不相同，所以應用到的規模大小肯定也會有很大的差別。
1.3.3 不全面由前文可知，由于化工工藝的規模存在很大的差別，屬于一項非常先進特殊的設計項目，所以經常導致的不良結果之一就是化工工藝設計不夠全面系統，缺乏一套完整的體系，還存很多亟待解決的問題，這對于化工工業的發展具有重要的推進作用。
2、工藝設計存在的安全問題及策略分析
2.1 化工工藝設計過程中對原材料安全問題的分析及對策分析
在化工工藝的具體設計過程中，主要是將化學原料轉換成化學成品，就會發生各種不同的化學反應，在這種情況下，就有可能會產生出帶有毒性的化學物質，這些物質嚴重的話會危機人的生命。針對這種不良現象，相關的專業人員應該事先對有毒物質進行及時的掌握和預防，制定出相應的解決措施，比如戴防護口罩和面罩，與此同時還要了解有毒物質的分子結構，對現場進行及時的安全評估，及時規避類似風險的再次發生。
2.2 化工工藝設計中存在的安全問題及對策分析
化工工藝設計包含很多的設計環節，這些都會或多或少的給人體帶來危機，若操作不當還會造成環境污染，所以在進行化工工藝設計的時候，必須要做好提前的準備工作，將可能會發生的危險降低甚至杜絕。具體應該遵循以下的幾點：首先，要準確的選擇一條簡單易操作的工藝路線。這樣做的目的在于簡化化工工藝流程中的化學反應，減少有毒有害氣體的產生及排放，提高安全性。其次，盡量采用安全系數較高的化工材料，可以極大地降低化工工藝帶來的危害，因為化工原材料在化工工藝的過程中占有舉足輕重的地位。最后，采取得到認證的科學技術和裝備，在很多化工工藝的過程中，或多或少都會產生出一定的有害物質，如果采取合適的新技術或裝備就會極大的減少這種現象的發生，此外新技術還有對化工工藝中間產物循環利用的優點，極大地降低生產設計的成本和費用，不僅可以起到環保的作用還可以有效地提高化工效益。
2.3 化工工藝設計中反應設備存在的安全問題及對策分析
化工工藝設計中最重要的步驟就是化學反應，這一步驟主要是將化工工藝原材料逐漸的轉化成化學產品，會出現很多的安全問題。常見的就是產生有毒有害氣體，造成環境污染。由于化工工藝有關的化學反應存在很多不確定的因素，諸如化學反應溫度、化學反應劑量以及化學反應時間等，這都會給化學反應帶來難度，所以對于化學反應設備的選擇就顯得尤為重要。具體對策如下：
1、及時減少對于進料的需求量。在化工工藝的化學過程中，準確的控制化學反應所需要的溫度、劑量以及反應條件，正確有效的提高化學反應的效率，這樣可以充分的減少副產物的形成，積極有效的提高化工工藝的安全可靠性。
2、在化工工藝的相關化學反應中，對于反應參數要及時準確的控制，避免諸如儀器超壓的不良現象發生，一旦出現超壓的現象，就會直接導致設備故障，帶來極大的安全隱患。
3、廢棄物的排放。眾所周知，化工工藝中的化學反應會產生很多的化學廢棄物以及副產物，化工企業可以對副產物進行合理的廢物循環利用，不僅環保還節約成本，可是化學廢棄物就可能會造成環境污染。基于此，化工工藝在生產的過程中應該充分的考慮這個問題，使廢棄物在排放前得到標準的處理，充分的提高化工工藝的安全及可靠性。
3、結語
綜上所述，化工工藝設計其實就是充分實現化學工業生產的基本前提，而化工工藝設計屬于一個非常特殊的工業設計，跟人類和環境都有著密不可分的關系，這就對于其工業設計有更為嚴格的要求，以“安全第一”和“保護環境”為準則，積極促進化工工藝設計往科學安全的道路上發展。本文主要分析了當前化工工藝設計存在的安全問題，然后針對這些問題提出了相對應的對策，這對于我國當前化工工業具有非常重要的推進作用及意義。
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化工工藝的論文4
首先說的是化工工藝在化工領域中的地位和作用，如果把化工廠比作一個電腦的話，化工機械設備相當于電腦的硬件設施，那化工工藝就相當于是電腦運行的軟件系統。如果沒有化工工藝操作，那么化工廠里的所有設備都是無意義的擺設。化工工藝是專業性較強的課程，是一門涉及無機化學、有機化學、物理化學、化工熱力學、化學反應工程學及化工機械等多門學科的綜合課程。強調化工生產的產品類別和操作單元，并具有較強的連續性和綜合性，要求學生具有扎實的化學化工基礎知識。通過學習，對典型的化工、石油化工的生產有較深入的認識。
對于初中畢業生來學習這門課來說，還是有一定難度的。
第一，這門課程涉及面廣、理論多，實際工作當中動腦多于動手。本門課不僅涉及到基礎的化學理論知識，還有機械、電器自動化方面的知識。因為化工生產以工藝流程為核心，確定一個工藝路線和工藝條件需要綜合考慮溫度、壓強、流速、物態等各個方面的因素，所有課程設計面比較大，初學這門課常感覺摸不著邊際，沒有主線和思路。
第二，學習這門課要把握好化工生產特點。對一個化工生產過程或一個具體的工藝流程，起初從表面上看很復雜繁瑣，但都有規律可尋。其實任何一個化工過程都由三大塊組成，即原料的預處理、核心反應和凈制為成品這三部分組成。只要遵循這個規律，讓學生用這三步工藝過程去學習看待任何工藝流程都會簡單明了了。
第三，單元操作的學習很重要。這門課的名字雖然叫化工工藝，但每個工藝過程都是由若干相對獨立的單元操作組成，即使同一產品有不同的生產工藝流程，但其基本的單元操作都是相同的。第四就是這門課所講述的內容都是在平常生活中不容易見到的，只講理論顯得很生澀枯燥，如果有直觀的.物體或多媒體課件的話，會使學習效果和興趣有極大的提高。
對化工工藝這個專業的就業狀況和工廠的實際崗位狀況，近幾年我參加了一些招聘會，也關注過很多化工企業的網站和網上的一些招聘信息。化工企招聘，從專業上看：需求最多的就是化工工藝，其次是化工機械設備，再者就是化學儀表電器自動化。從學歷層次上看：招聘的人數多少與學歷層次高低成反比。也就是說，中專中技類的人數最多，通常占到六成以上。這就要求我們在教學內容上要突出理論知識的應用和實踐能力的培養。基礎理論教學要以應用為目的，以必需和夠用為度；專業課教學要加強針對性和實用性；增加課堂上的信息量，要及時反映科學技術和社會發展的最新成果。減少實驗教學的演示、驗證性，增加培養學生創新思維和綜合技術運用能力的工藝性、綜合性內容。建設基本技能、專業技能、技術應用能力訓練相結合，能夠形成教學、生產、管理培訓相結合的實習、實訓基地。在傳授知識的同時要注意培養學生科學的思維方法和創新精神，將素質教育和能力培養貫穿于教學過程的始終。課程設置中的每一門課程，都要與能力培養相對應，即在完成課程教學的同時，也達到能力培養的要求。在教學手段上應盡可能采用先進技術，使課程體系和教學內容建立于現代化教育技術的平臺上。
在教學方法上采用啟發式、講座式、提問式，以培養學生獨立思考的能力，促進學生個性發展，因材施教。對于專業課要以職業能力培養為主線，通過重新整合、削枝強干，突破學科性的束縛，形成了講、練、操作融為一體的課程結構。如：打破無機化學、有機化學、物理化學的學科界限，從職業需要出發，從文化素質著眼，整合為化學基礎課；將原來的工業電器和工業儀表及自動化兩門課程整合為工業電器與儀表；化工單元過程及操作課程是在原化工原理課程的基礎上，調整教學內容，加強了操作技能的教學和練習，對于一些理論推導做了適當的削減，形成了化學工藝專業融理論、實踐和技能訓練于一體的一門主干專業課程，教學與操作交互進行；化學工藝課程糾正專業理論偏多、偏深的傾向，增加主要工藝操作技術和分析處理一般故障等理論聯系實際的內容等。
化工工藝的論文5
一、化學綜合實驗教學的思考和改革。
1、實驗方法綠色化。
結合我院的實際情況，我們對化學綜合實驗內容進行了合理的選擇。首先，在溶劑、原料及產品的選擇方面，盡量使用無毒或低毒試劑、少用或不用劇毒的有機物，如不選用苯、甲苯、二氯甲烷作為溶劑或原料進行實驗，不選用高錳酸鉀、重鉻酸鉀、氯酸鹽作為氧化劑，不選用硝基苯或苯胺作為產品的實驗等，并努力實現半微量或微量反應。
其次，在化學反應方面，積極探索無溶劑反應和超聲波、微波催化等新型實驗，如使用微波催化合成乙酸乙酯不僅可以降低乙酸、乙醇及催化劑濃硫酸的用量，縮短反應時間，而且收率可達90%以上。最后，在實驗“三廢”處理方面，主要實行“統一回收、循環使用、綜合處理”的原則，最終實現“三廢”無害排放。
2、實驗內容現實化。
在化學綜合實驗過程中應增加與日常生活相關，以及對化學、社會發展的緊密聯系的內容，以提高學生自我鉆研、創新的意識和興趣。膏霜類化妝品已經完全滲透人們的生活，其配制實驗也是學生極為感興趣的綜合性實驗之一。化妝品原料種類繁多，性能特點各異，在配方中所起的作用不同，一般而言：油脂和蠟及其衍生物為基礎組分；為使形成穩定乳化體，需加乳化劑，如司盤類、吐溫類；為保證外觀和流變性，應加水溶性高分子聚合物；此外，還應根據實際情況加入保濕劑、營養添加劑、防腐劑、色素、香精及祛痘、美白等其他功能性原料。
完成一個具有優良性質的膏霜類化妝品的設計，需要掌握原料的性質特點、性質影響因素及相互影響；實驗方案的設計、改良和優化；產品性質評價等多方面的內容。膏霜類化妝品設計方案與學生日常生活密切相關，學習興趣濃，在實驗過程中可以體味到科研實踐的價值，很好地調動了學生的科研積極性。學生在實驗完成后，積極主動地對實驗進行總結和分析，對比不同方案優化實驗方案，受到多方面的鍛煉，實驗思路、動手能力得到了有效的培養。
3、實驗學科交叉化。
化學綜合實驗應綜合體現有關知識：理論知識和實驗知識；單元實驗方法和實驗操作技能；基礎實驗知識和科研創新能力訓練；實驗室實驗能力和工業化生產能力訓練等。化學合成屬無機化學和的內容，是驗證、鞏固和加強理論知識，培養學生正確選擇化合物的合成方法、條件優化以及一般的分離和鑒定方法，如重結晶、熔點測定等，應該注重合成方法的適用范圍、實際條件、應用領域等。
化合物分析包括分析化學和儀器分析，培養學生的基本分析方法和原理、化合物結構解析的基本知識、分析方法的有關計算，應該注重分析方法的合理選擇和初步具備對數據的評價能力。化學工程與工藝專業的學生除了掌握化合物合成和分析等自然科學領域的有關知識外，還應具備工程技術科學領域的有關知識和技能。在化學綜合實驗過程中滲入化工原理實驗，回答過程和設備的問題，使學生熟悉工藝流程和操作設備，掌握單元操作的過程規律和典型設備，學會利用理論知識分析操作變量對過程的影響，調整操作參數以完成指定工藝要求，還應啟發學生積極思考過程實驗裝置和操作規范所蘊含的科學依據，為工業化生產奠定基礎。如在合成分析純乙酸乙酯的實驗中，使用的化工原料是什么？反應原理是什么？影響因素有哪些？工業上如何除去反應過程中生成的水？產品如何進行純化，使用何種設備？設備的設計應該滿足什么條件？產品純度如何檢測？在回答所有問題時，學生必需掌握合成、設備、分析等有關學科內容，實現學科交叉，對分析純乙酸乙酯的從合成到工業化產品就有了非常深刻的認識。通過化學綜合實驗使學生初步具備查閱文獻、選擇合成方法、擬定實驗方案、建立產品分析方法和基本工程操作能力，培養觀察、分析和解決問題的能力，為研究性實驗和創新性實驗打下基礎。為了滿足實驗需要，還應補充其他教學內容，如文獻檢索、波譜解析、試驗設計方法等。
4、實驗項目科研化。
化學綜合實驗除承接基礎實驗的提升外，還應為科研創新性實驗的開展奠定基礎，因此必然需要在綜合實驗中滲透科研的方法和技能。化學綜合實驗一般在第三學期，開設時間為兩周，對一個實驗項目不能進行特別深入的.研究，因此選題就顯得尤為重要，應該注意選題的難度控制和選題的意義。根據我院情況，題目來源主要有：教師科研項目中可分割的、難度適宜的試驗部分；教研組開發的綜合實驗；學生提出可實行的實驗項目等。科研實驗對于本階段的學生來說有一定難度，因此教師要從文獻的查閱、實驗方案的確定、實驗條件優化、實驗儀器操作、數據采集和處理分析等各個環節對學生進行指導，提高學生的動手能力，培養其實踐和創新的能力，有利于提高其綜合素質，培養其交流協作能力和團隊精神。
二、結語。
化學綜合實驗教學的目的是夯實學生基本理論，培養學生掌握實驗技能，提高學生動手能力，使學生具有較強的獨立解決問題的能力和良好的專業素質，還要重視對學生實事求是的工作作風，嚴謹的科學態度和具有創新性的科學思維方法的培養。因此，我們必須不斷精選和更新實驗內容，重視和加強實驗教學研究工作，探索新的實驗方法，增加現代的實驗技術和手段，努力提高學生的綜合素質，以期為社會培養出合格的應用型人才。
化工工藝的論文6
教學內容的選擇考慮了地區化工企業人才需求，為學生以后的生產實習和就業打下了基礎，聯系工廠實際，拓寬教學內容化工工藝學教材中介紹的都是些傳統的、較為成熟的工藝，而工廠中所采用的實際生產工藝多為在成熟工藝上進行技改后的工藝，如對工藝路線的調整、催化劑的更新及設備的改造等，這些都是本著實現優質、高產、低耗為目的的。將這些發展方向引入課堂，有意引導學生進行技改。比如在乙烯氧氯化制氯乙烯生產過程中，教材中提供了PPG化學工業公司的工藝流程，其中包含了乙烯加成制二氯乙烷工藝，由于該反應為放熱反應，這就涉及到反應熱的綜合利用，我們從以下幾方面讓學生來解決問題：
（1）讓學生帶著問題去查閱有關資料，了解新信息，拓寬思路；
（2）分成若干小組，自制PPT，由學生上講臺，開展專題討論，大家各抒己見，虛心聽取他人的看法，發現他人的閃光點，積極尋找最佳方案；
（3）要求學生最后形成一篇小論文，為畢業論文做準備。
這樣的教學形式，充分調動了學生的積極主動性，挖掘了學生的潛力，全面提高了學生的自學能力和綜合素質。緊跟學科前沿，擴充課堂信息量隨著工業生產的發展，開發出越來越多的新工藝、新技術，而教材的更新有個過程。為了讓學生更快地接受新知識，了解行業發展現狀，常常將一些行業新動向、新信息引入課堂。比如合成氨工藝中所涉及到的CO變化工段，書中僅介紹了中、低變工藝，隨著科技進步，目前已開發出了全低變工藝，新工藝在節能降耗方面具有一定的優越性。又比如在烴類熱裂解制乙烯工藝部分，我們增加了現代乙烯發展情況的課外話題，介紹了世界主要的化工生產基地。通過這些新信息的引入，開闊了學生視野，拓寬了思路，也為他們的就業搭建了知識平臺，大大提高了同學們的興趣，活躍了課堂氣氛。
強化實踐教學，鞏固理論知識
比如在合成氨的生產過程中，節能降耗是其降低成本的主要方法，熱量的綜合利用則成為該工藝的核心，引導學生將該工段中的換熱網絡畫出來，同時讓學生利用化工技術經濟的相關知識進行分析，培養學生的.工程觀念；又比如在該工段中，脫碳過程涉及到甲烷化和吸收兩種方法，讓學生對其進行比較，從而進行延伸，讓學生學會從個別到一般的科學思想。加強專業綜合實驗，進行“方法論”教育[2]化工專業綜合實驗是工藝性的綜合實驗，是學生在完成專業理論課學習之后，所開設的實踐教學環節，該實驗旨在培養學生了解、學習和掌握化工工藝科學實驗研究方法，從而提高實踐動手能力，為畢業論文/設計以及進入實際工作崗位打下基礎。在該環節教學中，我們改變了過去傳授知識的模式，重視“方法論”的教育，教師只提供實驗題目，例如：高性能吸水樹脂的制備、天然水處理材料的制備、天然產物提取工藝的優化等，讓學生學會如何去解決問題，例如：怎樣根據所給課題去查閱文獻、搜集資料？如何根據所搜集到的資料進行分析整理、制定最終實驗方案？如何選配實驗設備、組織實施實驗？如何分析實驗結果、得到有價值的結論等。這些實驗安排不僅體現了化工工藝學的研究內容，提高了學生對工藝的認識，同時也讓學生由被動接受變為積極參與，主動思考，學會利用工藝學的觀點和方法解決問題。
改革考核方法，激發學生的學習興趣和動力
傳統的只憑借一張試卷評定學生成績的考試方法存在許多弊端，老師用全部學時授課，學生通過背書、記流程，就可以拿到不錯的分數，這樣不但助長了學生死記硬背的不良習氣，同時也導致了高分低能現象的發生，達不到考核學生實際分析、解決問題的能力的目的。在課堂教學時，對重要章節和典型流程進行深入介紹和講解，對有的章節則進行總結介紹，列出提綱讓學生自學，由老師設置問題考核自學效果，并計入平時成績；而對有的章節則可以用專題討論的形式，例如針對乙烯氧氯化制氯乙烯生產過程中的乙烯液相加成制二氯乙烷工藝進行改進，指導學生自行查閱文獻資料，完成PPT制作，并進行專題討論，最后提交小論文，并按照一定的比例加入到最后的成績考核中。這樣，不僅可以提高學生的學習興趣和積極性，還可以鍛煉學生查閱、收集資料的能力，使學生分析和解決實際問題的能力得到增強。采用這種靈活多樣的考核方法，不僅可以全面考核學生對工藝知識的熟練掌握程度，還可以減少某些學生靠考試作弊等偶然因素而取得及格的可能，從而培養學生平時努力學習的好習慣。
化工工藝的論文7
1、化學工程與工藝專業的煤化工特色專業建設原則
1.1以市場為導向
隨著能源需求量不斷增大，我國對開發能源的技術人才也有了更高的要求。我國教育部在1996年將“煤化工”等專業列為化學工程與工藝專業，促進我國煤化這一特色專業發展。加強煤化工特色建設，可以擴大煤化工產業，推廣清潔能源，這也是市場經濟的必然需求。煤化工特色建設，要以市場為導向，將學生的就業與市場相結合，從而保證學生在面對社會選擇的時候，有足夠的自信，具備扎實的專業基礎和技術水平，提高就業機會。
1.2發揚創新精神
只有發揚創新精神，才能夠彰顯特色。特色專業是經過改革后被確定的內容，它本身就具有探索和創新，但煤化工專業發展中，以往的教學經驗仍然會對創新有所阻礙，因此在建設有特色的煤化工專業時，要用發展的眼光看問題，創新教育觀念和人才培養機制，促進煤化工特色建設。
1.3穩定發展原則
化學工程與工藝專業的煤化工特色建設，始終堅持煤化工人才培養方向，也有著自身的特色，畢業后學生主要面對鋼鐵冶金系統，能源方向，因此在建設特色專業是，也要立足根本，找準發現，堅持穩定發展的原則。煤化工建設要以市場為導向，在發展中會面臨內部和外部的變化，因此穩定發展，才能適應不確定的變化，適應社會和市場的要求。
2、建設煤化工特色的對策
2.1創新教育觀念
專業建設是高校辦學理念的表現形式，其特色建設的發展方向、過程等都離不開一定的理念指導[1]。煤化工特色專業的發展與市場分不開，煤化工專業與能源安全與供應、鋼鐵冶金行業發展與節能減排實現有著很大的關系。隨著能源問題出現，可持續發展的理念不斷攝入，煤化工專業發展也要將觀念進行創新，以便適應社會的要求。可以通過實現教育活動，將教育觀點和教學理念進行談論和創新，在實際工作中，如果出現了教學理念偏差，要及時用正確的思想觀念給予指導。創新教育觀念是培養煤化工人才的必然要求，通過定期考核，加強教育工作者的思想意識，將這種觀念融入教育，這也是促進我國煤化工產業的重要措施。
2.2創新課程體系
煤化工特色專業要突出特色，因此要有明確的教學目標，以便在基礎教學中突出特色，從而培養有特色的`專業性人才。化學工程與工藝專業的課程體系要突出煤化工特色，根據高校制定人才培養目標，科學設定課程體系，使本專業的教學能夠有序進行。課程體系是特色專業實施的基礎和關鍵，因此要保證其合理性、科學性和可持續發展。煤化工專業是一門傳統的學科，但特色建設賦予了它新的生命力，因此這門學科的課程體系要與國內外最新的教育理念相吻合，從而能夠在以往的經驗中，發揮教學成果的理念，整合課程資源，促進特色專業發展。煤化工特色建設課程體系要反應時代的特征，但也要與學校的特色向結合，建設出使用社會發展的化學工程與工藝專業的課程體系。煤化工課程體系要突出特色，例如開展“焦化特色課程”、“清潔能源課程”等，充分發揮本專業的特色。將基礎必修課和輔修課程想結合，促進煤化工特色專業發展。
2.3理論與實踐相結合
化學工程與藝術是實踐性較強的專業，在建設特色煤化工專業時，要將理論與實踐向結合，培養學生的綜合能力[2]。教師在教學時，可以結合計算機開展輔助教學，將最前沿的煤化工專業知識傳授給學生，讓學生形成較強的專業意識。高校還應加強與企業的合作，為學生提供更多的實踐機會，讓學生參與到企業生產實踐中，培養學生的動手能力，在實踐中，學生能夠更好地解決問題。將理論與實踐向結合，才能夠促進煤化工特色專業建設，學生在實踐中，專業能力得到鍛煉，整體的素質也會不斷提高。
2.4建立健全質量保障體系
完善的質量體系建設是有特色的化學工程與工藝專業的保障，在科學的監督機制中，促進煤化工專業發展。高校要保證特色專業有效進行，就要對其投入更多的科研、資金及教學條件，這些物質保障是實施特色專業的前提。化學工程與工藝專業的煤化工特色建設中，會面臨很多問題，如課程實施不佳，教師專業能力不強等，這些因素都會阻礙課程目標的實現。做好特色專業，離不開完善的質量保障體系。為了保證教學質量，因此要制定質量責任制，包括學生評價、教學反饋、教務系統質量檢測等，確保教學目標的實現。
3、結語
化學工程與工藝專業的煤化工是高校的特色專業，因此要堅持以市場為導向和創新性原則，在穩定發展的基礎上，促進本專業特色發展。煤化工特色建設要創新教育觀念，將理論與實踐相結合，健全教學質量監督機制，突出特色，促進教學目標的實現，為社會培養更多的煤化工專業人才。
化工工藝的論文8
研究課題
年產3000噸磷酸三苯酯的工藝設計
研究意義及現狀
塑料在建筑、交通、航空、電器、日用家具等領域中應用越開越廣，但由于塑料的可燃性而造成的火災事故也日益成為一個重大的問題，因而阻燃劑的研究與生產發展速度突飛猛進。有機磷系阻燃劑的阻燃性能優良，對環境較友好，在阻燃劑領域備受關注并極具發展前景，在我國具有較大的發展潛力和空間。但是由于有機磷系阻燃劑自身的一些缺陷，熱：多為液體、揮發性大、發煙量大、熱穩定性較差等，促使其應用受到了限制。因此，對有機磷系阻燃劑的研究還有待繼續加強。磷酸三苯酯是用途廣泛，應用效果良好的阻燃劑之一，可作為纖維素樹脂、乙烯基樹脂、天然橡膠和合成橡膠的阻燃性增塑劑，其阻燃率高，阻燃產品具有良好的力學性能保持率、透明性、柔軟性和韌性。隨著我國對塑料應用領域的不斷擴大和深入，磷酸三苯酯的需求量將會越來越大。因此，磷酸三苯酯的生產具有極其廣闊的`市場前景。
目前國內只有少量工業用磷酸三苯酯的生產、使用廠家，而且，在進出口貿易也很少。因此，磷酸三苯酯的市場完全需要開拓。
研究方案
本課題遵循的設計原則和指導思想：
(1)大力推進技術進步，積極采用新工藝、新技術，解決以往陳舊工藝的缺點和弊端。
(2) 設計中盡一切努力節能降耗，節約用水，提高水的重復利用率，減少一次水的用量。
(3) 設計中選用環保生產工藝路線，生產過程中盡量減少三廢排放，同時三廢治理要做到同時設計、同時施工、同時投產、并考慮環保的綜合治理
生產方法
苯酚﹑氫氧化鈉﹑三氯氧磷摩爾配比為0.90:0.99:0.33在二氯甲烷作為有機溶劑的有機相中進行酯化反應，生成磷酸三苯酯。采用間歇操作，反應方程式：
3c6h5oh + 3naoh +pocl3h2o +3nacl +po(c6h5o)3
預期目標
生產工藝具有反應溫度低、反應速度快﹑合成工藝綠色環保﹑工藝簡單﹑能耗低﹑產品收率高成本低廉且易工業化等優點，合成的磷酸三苯酯達到規格，收益良好。
進度安排
2.26~3.22：分析課題，收集相關資料，查閱中英文文獻，確定初步的生產工藝，并完成開題報告;
3.23~4.23：由確定的生產工藝初步開始物料衡算，能量衡算，從而確定設備的的型號。最后進行投資估算。
4.24~5.25：撰寫畢業設計論文，提交初稿，同時不斷修改、完善論文;
5.25~5.30：準備ppt及畢業論文答辯。
參考文獻
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化工工藝的論文9
摘要：在我們常見的化工生產中，所使用的大部分材料都是危險化學品，特別是在一些化工工藝有高溫高壓為反應條件的生產中，反應相對激烈，而且還會釋放出大量的熱量，產生氣體，由此很容易引發一些安全事故，如火災、化學材料泄露、爆炸等事故，所以在化學生產中，我們需要一些措施來盡可能的避免安全事故的發生，在本文中，我們對各種有可能出現的事故的安全問題進行分析。
關鍵詞：化工工藝；安全問題；工藝設計
我們目前很多化工工藝的設計在生產過程中都存在著安全問題，而化工生產的工藝設計中，化工工藝是影響的安全的關鍵因素，所以在化工工藝設計中應該對生產中的安全問題進行有效的控制，在化工工藝設計與生產過程中一定要按照相關政策嚴格執行，對化工工藝設計中可能存在的安全問題進行有效的控制，并且對化工工藝設計要嚴格控制，這樣才能保證化工工藝設計的發展快速穩定。
1、關于化工工藝設計
1.1化工工藝設計的內容
化工工藝設計主要包括三個方面：工藝流程、設備布置、管道布置，首先設計人員要對工藝流程有一定的了解，之后根據工藝進行計算并繪制流程圖，然后通過工藝計算和流程圖提出設備需要具備的條件，然后交給設備專業的人員，并且提供出設計所需的相關參數，而且還要提供工藝控制方面的參數，以此來作為自控專業儀表選型的依據，然后工藝在根據工藝流程圖來進行設備的初步布置，最后在有管道專業根據設備布置圖配管完成最終的管道布置。
1.2化工工藝設計的特點
化工工藝的種類有很多，而且規格更是大相徑庭，這樣的話對于設備的選用就提出了很高的要求，所以化工工藝設計的工作量是非常大的，但是在時間方面又不能太過拖延，這也是化工工藝設計的一個特點，一般來說，化工工藝的總體投資都是非常多的，像反應裝置、設備系統等項目都是非常復雜的，熱切化工工藝中所使用的材料也是非常特殊的，為了可以更快的投入生產和使用，并且在短期內就可以占領市場，化工工藝的設計必須要具有較高的工作效率，在很多化工企業為了減少設計周期，大多是采用邊生產，邊設計的方式，這種方式雖然減少了工作周期，往往忽視了安全問題，因此對化工生產中的各個環節埋下了很多的安全隱患，因為各種化工生產規模不同，為了減少化工工藝設計的經費，在一些設計和實際操作沒能按照相關規定進行，有的時候為了獲得需要的工程數據，化工工藝設計的規模也會進行一定程度的增長，化工工藝設計要考慮最多的問題就是安全問題，對平常生產過程中各個階段存在的安全隱患都要進行嚴格的識別和控制，盡可能的將各種隱患都做好相應的安全預案，以此來保證化工生產的安全性。
2、化工工藝設計中的安全問題
2.1化工反應裝置的安全問題
化工反應時化工產品的核心，在化工反應中，會出現各種各樣的安全隱患，在生產過程中很容易產生安全事故，尤其是在化工反應裝置方面，存在著很多不可控制的因素，在反應裝置設計時，必須要進行準確的計算和嚴格的分析，化工工藝設計時要考慮到各個反應物的反應速率和化學反應時產生的熱效應，為了準確的`控制化學反應，在工藝設計時要嚴格控制各個材料的進料量，對于反應的熱量要準確的控制好，對于設備的冷卻能力也要有較高的要求，在控制反應速率方面我們可以設計成多級反應的模式，然而在我們實際的生產過程中，由于各種原因，無法達到設計時的理論數據，所以在生產時經常會對設備產生一定的損害，往往會因為超壓或者超溫致使化工設備變形，如果這種問題不能及時的解決，那么很容易產生安全事故，針對這一問題，我們在對于化工設備的設計時應該加入適當的壓力釋放裝置。
2.2設備管道的安全問題
在化工生產的過程中，管道運輸的材料一般都是易燃易爆、腐蝕性強的物品，如果管道在運輸的過程中出現泄露的話，有毒有害的化學物質將會暴露在自然環境中，對環境的危害是非常大的，而且這種情況對化工生產也是很大的安全隱患，如果因為管道泄露而造成化學反應中各成分不能按照設計比例進行反應，那么很容易就會出現一系列的不合格產品，甚至在一些關鍵的反應中有可能出現超高溫甚至是爆炸的情況，在管道方面為了盡量保證安全性，這就對管道的材料和接頭、拐彎處選用合適的直徑和正確的材料，在這些容易出現泄露的地方都是應該重點關注的，在這些地方不僅材料要有針對性的選擇，而且在施工的過程中也要嚴格按照有關規定來執行，一定不能偷工減料，而且在管道的設計中，應該加入避免出現水錘、氣液共存現象而導致危害管道安全的情況出現。
3、加強化工工藝設計安全控制的措施
3.1加強化工工藝路線安全設計
化工生產的連續性是非常強的，而且施工工藝也非常復雜，所以說化工生產中各種生產環節在安全性上都應該做到最好，將危險的可能性降到最低，而且一個環節出現問題那么很可能會影響到整個生產的線路，在化工工藝設計時應盡可能地選擇低危險性的物料和反應方式，在可以選擇多種方案是應該以安全性最高的情況方式選擇，并且在可能的情況下盡量避免危險性高的線路。
3.2化工工藝反應裝置的選擇
在化工生產過程中，一般都會涉及到多個化學反應類型，如置換反應、取代反應、裂解、聚合、氧化、還原、縮合反應等等，不同的反應有不同的特點，所以在設計時應該有針對性的選擇材料，而且在設計時必須要考慮到高溫、高壓等反應時，容器可以承受的程度，所以說在材料強度和穩定性都是反應裝置的設計方面必須要考慮的問題。
4、結束語
化學生產的過程中，常常會涉及到一些危險品，而且化學生產的反應過程大多是高溫、高壓的條件下進行的，而且在生產過程中還涉及到管道運輸的問題，如果在管道的方面出現安全問題那么對整個生產線都有很大的隱患，所以在設計時因該在保證生產線安全的情況下保證設計的快速，高效以及穩定的生產線，只有更快、更穩定的發展，才能為企業創造出更多的效益，并且可以有效的推動我國化工工藝的作用。
參考文獻：
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化工工藝的論文10
摘要：化工行業由于其自身的特性，安全層面是引人關注和比較凸顯的問題，一個違規操作或是不注意都可能導致人的生命安全和財產安全受到威脅。因此，需結合目前化工工藝設計的實際情況，切實地規避未來可能發生的危險因素。針對化工工藝設計中安全危險的問題，是具有重要社會意義的課題，也希望能夠為關注這一話題的人提供借鑒。
關鍵詞：化工；工藝設計；安全危險問題
隨著社會經濟的整體發展和人們安全意識的提高，安全問題成為各行各業中尤為注意的部分，考慮到化工行業資深的行業屬性問題，其本身對于安全的要求也更高，在化工工業的具體設計中，要確保工作人員生命和財產安全，增強員工的歸屬感，也提高整個行業的安全性能，減少悲劇的發生。因此，對于化工工藝的設計中安全危險的問題研究是順應時代發展和人們需求的課題。
1什么是化工工藝設計
化工工藝設計是指化學工程師依據單一或多個化學反應亦或是反映過程，設計出的能將原料轉變為客戶所需求產品的生產流程。在整個設計的過程之中，要求設計師必須詳細了解設計原則以及設計精神，并且貫徹到具體的設計中去，讓化工工藝設計中的細節進行靈活化的處理，符合現代工藝生產的需求，符合安全性的背景條件。在具體的設計中，設計師還必須了解產品的原材料屬性，在傳統的化工規范中，會將物品的危險程度簡單劃分為五個等級：綜合生產過程中使用、產生及存儲的材料、中間品以及成品的化學物理屬性、數量以及火災爆炸危險程度和生產過程的性質等情況來最終確定的。
2關于化工工藝設計的幾個過程
2.1概念性設計
所謂的概念設計是一種假象性的設計，是按照模擬建造的工業生產裝置進行的，大多是在中試前進行的，最終是為了達到工藝條件和生產線路的科學合理性，確保數據以及小試補充的部分。
2.2中試設計
在中試的過程中，主要是檢驗小試所確定的工藝線路和條件的合理性；試制作產品考核的使用功效；工藝體系的運轉情況；工程數據；檢驗校正放大模型；觀察雜質的堆積對于工藝以及最終產品定型的影響，包括質量和數量的差別；以上所說的內容在中試設計中可以進行全部或者依照情況選擇部分，有重點的去檢驗，工作人員可以根據具體情況選擇。
2.3基礎設計
基礎設計在化工工藝設計中具有重要地位，它是設計開發過程中最后的研究結果，最終提供生產裝置的一切技術重點。
2.4初步設計
所謂的初步設計是指將工程設計的第一階段進行精準化、細致化，此種設計最終的成功是初步的化工工藝設計說明書和總的.概況介紹書。在初步設計完成之后，需要能夠滿足該項目審查和施工前的準備工作，包括材料和訂貨的準備，以及項目未來招標的要求，能夠給最終的投資建廠提供依據。
2.5施工圖設計
顧名思義，施工圖設計的最終結果就是可以滿足施工的圖紙設計，主要是以圖形和文字結合的方式展現，能夠明確每個部分的尺寸、具體的布置和施工方法，并且明確提出每個部分的解決方法，是可行性的可落地的施工圖紙。
3化工工藝設計中安全危險的問題
化工工藝設計中的危險因素就是指化工生產中可能發生的危險事故，可以具體到生產過程中有幾率導致發生事故或者財產損失的不確定性條件。因此，對于在化工生產的全過程中各方面步驟進行逐條的分析和系統化的分析，最終透徹了解危險因素的發生規律和方式，作出合理的解決方案，減少人員和財產的損失和傷害，提供安全生產的環境。因此，從工藝設計上尋找解決方案，是具有重要現實操作意義的。
3.1化工工藝中的物料
從物料上面，需要深入了解其物理、化學的特性，包括一系列化學活性、可能發生的化學反應，尤其是爆炸特性，毒害性等，多方面對于化工工藝中的物料進行分析了解，避免在操作中因為失誤導致危險的發生。
3.2工藝路線
在具體化工生產過程中，每一種反應都會有多條工藝路線，在這個過程中，就需要認真考慮選擇是哪一條工藝路線能夠減少或者減低危險物質的體量，通過此種方法來降低事故發生的幾率。
3.3化學反應的裝置
在產品的生活過程中，化學反應是其核心部分，大多數都是通過化學反應才能得到所需要的產品，但與此同時，也會帶來很多危險性因素，因此，在反應器的設計和選擇之前，需要首先想到未來可能發生的事故都有哪些，想到最嚴重的情況，有哪些因素容易失控等等，并且做好充分的準備補救工作。化學反應的復雜性在于其在操作的過程中，反應速度快、產生的影響大，并且少量的其他因素都可能導致意外的發生，得不到意想之中的成果。因此，在具體的操作方案中，就要求設計者要充分考慮到各種可能產生影響的因素，不能因為量少就忽略，也不能因為發生的幾率小就忽視，量變可能導致質變，就可能對人身和財產造成無法挽回的危險。
4結語
總而言之，在化工工藝設計中，不同設計層面都有需要特別注意的設計要點，設計人員要具體考慮到生產過程中的條件，不能按照實驗室的標準來進行不可落地的設計，設計人員必須增強安全意識，對在化工生產中的工作人員和財產等具有責任心。研究化工工藝設計是對化工產業安全性的重視和進步，保護人們在工作中的安全，提高員工對于工作的信賴和安全感，也是提高我國居民幸福感的一種方式。
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化工工藝的論文11
【摘 要】本課程講授內容的變化在突出教材重點的基礎上，引入了與本課程緊密相關的安全工程重要分析方法事故樹分析方法，在教學效果上看既提高了學生對重點知識的掌握程度又達到了拓寬學生知識面的目的。
關鍵詞:事故樹；化工安全；中毒
0 引言
化工安全與環保是化學工程與工藝專業的一門必修課，以安全理論為指導與化工生產實踐密切結合，圍繞火災、爆炸和中毒事故的預防，構建了一個比較完整、通用的化工安全技術體系。本課程是一門綜合性和交叉性的課程[1]。由于本專業學生在安全系統工程方面知識的匱乏，導致學習過程中往往單一的變成對化學知識的學習而無法與安全有更深層次的結合。因此，在本課程的教學過程中融入一些安全系統工程中重要的分析方法顯得尤為重要和迫切。
1 內容講解和學習方法
本文以第五章中毒事故與通風置換技術中的中毒事故預防知識講解為例[2]，引入安全系統工程中事故樹分析方法對中毒事故的預防進行深入講解。
1。1 事故樹介紹
事故樹是用來描述事故因果關系的且有方向性的“樹”，在安全系統工程，它是一種重要的分析事故原因的方法[3]。它可以對各種系統的危險性進行安全性評價，既可用來定性分析，可以用來進行定量分析[4]。
事故樹進行分析的步驟如下：
（1）繪制事故樹。在認真了解相關的安全操作規程，及總結收集相關類似的事故資料的基礎上，認真繪制出氯氣急性中毒的事故樹見圖1。
（2）運用布爾代數求最小割集。最小割集是導致頂上事件發生的最低限度的基本事件的'集合，事故樹的最小割集越多，事故系統就越復雜，事故發生的幾率也越大，在最小割集太多不好分析時，也經常利用事故樹的成功樹求出事故樹的最小徑集，針對最小徑集進行定性或定量分析，最終作出事故的控制措施。
（3）結構重要度分析，是從事故樹結構上分析各基本事件的重要程度。即在不考慮各基本事件的發生概率，分析各基本事件的發生對頂上事件發生所產生的影響程度。
（4）每一組最小割集是反映事故樹中可能引起頂上事件發生的一個基本事件組合，據此可有的放矢地制定預防控制措施。
T—氯氣急性中毒；M1—氯氣泄漏；M2—泄漏區防護不當；X1—泄漏區氯氣濃度達到有害濃度；X2—氯氣瓶體破裂；X3—氯氣瓶出口閥損壞；X4—人員不會使用防護用具；X5—泄漏區無防護用具；X6—防護用具失效
圖1 氯氣中毒事故樹
1。2 事故樹分析
事故樹定性分析：
（1）求最小割集：
T=M1·X1·M2
=（X2+X3）·X1·（X4+X5+X6）
=X1X2X4+X1X2X5+X1X2X6+X1X3X4+X1X3X5+X1X3X6
事故樹有6個最小割集，數目較多分析起來較為繁雜。
（2）求最小徑集：由對偶成功樹得：
T'=M1'+X1'+M2'
=X2'X3'+X1'+X4'X5'X6'
由上式可知本事故樹有三個最小徑集，相比最小割集要簡單，最小徑集分別是
P1={X1}
P2={X2，X3}
P3={X4，X5，X6}
（3）結構重要度分析：本事故樹的最小徑集中，P1只有單元素X1，所以X1的重要度系數最大，P2中有兩元素，且該兩元素不在其他徑集中重復出現，所以X2與X3重要度系數相等且小于X1，P3中有三個元素且不在其他徑集中重復出現，所以X4、X5、X6重要度系數相等且重要度系數最小。按結構重要度系數排序有
I？椎（1）>I？椎（2）=I？椎（3）>I？椎（4）=I？椎（5）=I？椎（6）
（4）定性分析：綜上說明事故樹的最小割集有6個，比較多，說明發生氯氣泄漏中毒的途徑是比較多的，而最小徑集有3個相對較少，表明只要控制住3種途徑的基本事件不發生，就能避免氯氣泄漏中毒事故的發生。
從最小徑集的分析結果來看，不管氯氣泄漏與否，如果氯氣儲存場所的氯氣濃度不超標則不會造成人員傷害事故，但一旦氯氣泄漏想要氯氣濃度不超標往往不容易做到。因而，防止瓶破裂與瓶出口閥損壞就顯得尤為重要，最后也要做好防護用具的儲備工作預防措施。
（1）首先最重要的是嚴格控制氯氣瓶庫的氯氣濃度，加強通風。
（2）嚴格按照《壓力容器安全技術監察規程》進行管理，加強對瓶體及其附件的檢查。
（3）重視起防護用具的管理及相關安全教育。
2 結論
通過引入了與《化工安全與環保》課程緊密相關的安全工程重要分析方法事故樹分析方法，對中毒事故與通風置換技術加以系統化地講解，對本課程的教學進行初步探索。在以后的教學中要繼續完善改進，以適應應用型人才培養的要求。
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化工工藝的論文12
摘要：隨著社會的發展，科技的不斷進步，我國各個領域均得到了很好的發展，而社會各界對人才的要求也越來越高為了能夠為社會培養更多優秀人才，針對化學工程與工業專業展開論述，介紹關于煤化工特色建設背景、化學工程與工藝專業煤化工的優勢，并提出了行之有效地開展化學工程與工藝專業煤化工特色建設的相關措施，以期能夠為促進化學工程與專業煤化工特色建設方面的發展提供有價值的參考。
關鍵詞：化學工程與工藝；煤化工；特色建設
高校教育一直備受關注，在高等院校中，化學工程與工藝是理科類中十分重要的組成部分，在教學過程中需要學生掌握與之相關的基礎理論知識，并逐漸掌握實驗技能、計算機技術以及工程實踐能力等，學生今后的就業方向主要是化工、能源、冶金以及醫藥等領域。開展該專業的特色教學不僅可以充分滿足現代化專業人才發展的需求，也能夠在一定程度上解決我國大學生就業難的問題。
1煤化工特色建設背景
化學工程與工藝專業最早出現在我國時被稱作煉焦化學專業，經過一段時間的發展后，其又被稱作煤化工專業。時代的持續發展，教育理念的不斷更新，教育改革的穩步實施，使得該專業漸漸被納入到化學工程與工藝專業中，雖然發生了該轉變，但煤化工專業的自身特色、人才培養方向依然沒有變化，而導致發生此種情況的原因主要有：該專業的教學目標中始終有冶金領域；在教學中教學實踐環節一直備受關注，而這得到了冶金領域企業、科研院的.高度支持，使得該方面發展有了穩固的后盾[1]。
2化學工程與工藝專業煤化工的優勢
此方面建設中有很明顯的兩個優勢，具體可以在以下內容中表現出來：地域優勢。我國地大物博地區眾多，且各個地區之間有著很明顯的差異，尤其是經濟發展、教育發展以及地形地貌等方面，以河南城建學院為例，該學院具有很好的地域優勢，為教學實踐、科研等方面提供了良好的環境，且該地區相關行業的發展情況較為優異，避免了與省內其他高校之間的正面競爭；辦學優勢[2]。
3開展化學工程與工藝專業煤化工特色建設的相關措施
3.1更新教育理念
在教育改革視角下，雖然我國很多院校已經進行了教育理念的更新，但在特色專業建設方面顯然還有很多不足，特色專業建設具有專業性、綜合性以及創新性，在進行教學時需要能夠緊跟時代發展步伐，對現有教育理念、教學規劃以及教學手段進行優化和創新，使其能夠滿足社會發展要求。
3.2創新課程體系
創新是社會發展的主旋律，教育事業的重要性不言而喻，與社會各界的聯系也十分密切，鑒于此，今后應在教育領域持續創新，使教育能夠真正成為推動社會發展的中堅力量[3]。
3.3改革實踐教學環節
該專業的專業性、實踐性均相對較強，且當代教育也十分提倡實現實踐教學，根據高校教育的特點可以積極開展校內外實習活動，在校內為學生建立相應的實訓基地，使學生能夠緊跟教學步伐做好實踐能力的培養工作；校外應積極與相關企業加強合作，將校企合作的作用充分發揮出來。
3.4優化教師隊伍建設
教學中，教師的作用是不可替代的，雖然如今越來越多的先進技術被應用到教學中，但若缺少教師的講解、指導和監督，專業學習依然無法取得很好的進步。我國師資力量薄弱問題一直未得到很好的解決，今后應加強對師范類學校的支持，吸引更多學生投入到教育事業中，同時也要對現有教師進行更深層次的培訓，使其能夠掌握全新的教育手段，也能夠重視到特色專業建設的重要性，能夠自動自發地豐富自我，將教學作為首要任務。
4總結
綜上所述，研究關于化學工程與工藝專業煤化工特色建設方面的內容具有十分重要的意義，其不僅關系到該專業的教學，也關系到學生學習、就業以及各方面能力的提升。在教育改革后，化學工程與工藝專業的各方面建設均有了完善，專業特色也越來越突出，然而在實際教學中依然會暴露出些許問題，因此相關機構和人員應加強此方面的研究。
參考文獻
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化工工藝的論文13
摘要：化工生產中，工藝設計是第一步，也是最為關鍵的一步，化工工藝設計的好壞很大程度上對于化工產品的質量有著極大的影響。雖然當前我國化工設計技術還較為先進，整體上處于一種快速發展的態勢，然而在一些細節問題上還是不夠完善，需要在現有的基礎上深化對化工工藝設計的數字混，加強對外來工藝的引進和吸收，最終提升化工產生的質量。與此同時，還必須要重視化工工藝的安全問題，加強對工藝設計人員的安全意識的培養，確保化工工藝設計可以朝著順利安全的方向發展，最終實現社會經濟發展的目的。文章就據此展開對化工工藝設計安全控制的探究。
關鍵詞：化工工藝；安全危險；控制對策
1化工工藝的生產步驟簡述
化工工藝也就是所謂的化學生產技術，即化工技術。它主要是把原料物采取一系列的化學反應最終將其轉變為化工產品的一種方式方法和轉變過程，而化工工藝就是對實現這一轉變的整個措施和過程。一般而言，化學生產的主要流程如下：(1)原料物的處理。要想確保原料能夠符合化學反應的規格和狀態，需要結合實際的情況，對不同的原料物進行粉碎、凈化、乳化、提濃及混合等多種方式的預先處理。(2)化學反應。此步驟是化學生產中最為關鍵的一個步驟。通過對原料物的預處理，在一定程度的壓力和溫度條件下，原料產生了反應，最終實現化工生產中所要求的反應轉化率和收率。一般來說，化學反應具有多種多樣的類型，主要有還原反應、聚合反應、氧化反應、復分解等等。借助產生的.化學反應，最終獲得混合物和目的產物。(3)產品精制。化學反應后，對得到的混合物實施分離，將各種副產物或者雜質進行去除，最終可以得到滿足組成規格的化學產品。上述這些步驟都需要在特殊的化工設備中完成，最終通過一定的操作條件，完成物理和化學轉變。
2化工工藝設計中安全危險問題分析
(1)化工工藝物料安全管理問題。物料管理是化工工藝生產流程中的第一環節，因此加強對化工原料的管理則格外的重要。尤其是在選擇化工工藝物料上，物料的存放管理方式、物料的運輸方式等管理過程都必須要嚴格遵照化工安全管理的要求來執行。不同的環境下，化工原材料會呈現出不同的物質狀態，其物質狀態的獨特性也是由物料的化學性質來定的。不同的形態下化工物料也會產生不同的影響，在特定的環境或者條件下，部分化工物料會放射出有害物質，這就會影響到化工工藝設計人員的身體。因此對于化工物料的管理需要提前對其加以辨析，物料存放過程中產生的危險要素也應當及時加以處理和解決。(2)化工工藝設計方式的安全管理問題。工藝設計過程中，設計方式也是需要格外重視的一個問題，相同種類的化工原料，結合其不同的設定條件，能夠得到相同的產品，究其原因還是由化工原料的性質所決定的。因此進行化工工藝設計需要根據周圍的環境，對化工企業的安全因素加以充分的考慮，與此同時還不能忽視對企業經濟效益的獲得，最終選擇一個最佳的工藝設計方式，確保化工企業生產效益的最大化。
3控制化工工藝設計安全的對策
(1)化工工藝設計中控制化工安全過程。當化工化學原料發生反應時，對于每一步驟的生產過程都必須進行嚴格的控制，尤其是必須要嚴謹地進行化工原料的選擇。尤其是針對化工反應的基礎設施也需要進行科學合理的選擇，化學反應之間會有非常大的差異，不同的差異對設備的規格要求也不相同。化學反應過程中對于有些基礎設備必須要進行嚴格的控制，尤其是反應過程中需要深化對多級反應，雖然減少級別反應可以縮短產生周期，然而無形中則會增加化學反應的危險性。因此，化學反應過程中尤其是在使用外循環冷卻器的時候，必須要采取有效的措施減少原料的進料時間，某種程度上這種措施能夠實現化學原料的充分反應，最終降低設備的損害。(2)對于化工工藝指標的安全性進行綜合性的評價。由于化工工藝設計生產過程中存在著：標準高、要求嚴、指標多等特點，所以這一過程中必須要嚴格按照工藝指標針對安全生產的影響的深遠進行分類。也就是一般工藝指標及安全工藝指標。只要是涉及到化工工藝人員的人身安全、甚至是有可能會造成重大安全事故發生的關鍵安全工藝指標，必須要將其列為是重點加以監控的對象，然后有目的、針對性強地對其實施重點的管理，落實化工工藝指標的在控及可控。再者，對于重要安全工藝指標的危險性進行評價，確保心中有數，根據崗位實際加以操作，從危險性以及指標失控率的大小上進行綜合的分析與評價，找到化工工藝安全管理中的薄弱環節和重點環節，然后指定出強有力的改進措施保障化工裝置的安全正常及穩定運行。(3)對于化工工藝操作過程中產生的事故進行嚴格徹底的處理。因為化工工藝安全管理不當或者是由于化工操作中產生的失誤最終導致的一些事故，要求化工生產管理部門必須要堅持任何一個問題都不放過的原則。第一時間組織相關的人員對事故進行調查和分析，找到產生事故的主要原因，然后解釋事故實況制定出具有實際改進的措施，防止事故的擴大化。此外，還應當并組織人員討論學習，吸取教訓，防止類似事故的發生。
4結語
總之，化工工藝安全控制和管理在化工生產中占據著非常重要的地位，尤其是在特殊崗位上，化工工藝指標的控制則更加的重要。如果把工藝安全管理工作做好了，安全事故就會相應地減少，才能確保生產裝置平穩、持續地運行，企業才能談得上效益和發展。
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化工工藝的論文14
摘要：化工工藝設計是化工企業生產中最重要的一道程序，在一定程度上影響著化工企業的穩定可持續發展，全面解決化工工藝設計中存在的問題，可以全面推動化工企業的快速發展。定期對化工工藝設計進行審查，可以將企業的生產效益擴大到最大化，隨著社會經濟的快速發展，化工行業得到了市場經濟的最大關注。本文主要研究化工工藝設計中存在的主要問題，并提出了較為完善的解決措施方案。
關鍵詞：化工工藝設計；主要問題；優化措施；對策研究
1化工工藝設計現狀分析
隨著化工企業快速發展的同時，企業中的弊端也在逐漸顯露，其中化工工藝設計的儀器裝備過程中，存在較高的風險性。化工工業設計中，對于儀器安裝的安全性能要求較高，安裝工作人員的專業安裝技能過低，不能滿足化工企業的需要。安裝工作存在過多的技術分離區域，組裝區域與焊接區域需要不同的技術人員，這樣涉及到的技術人員過于分散，給儀器安裝管理部門造成了很大的困擾。在儀器安裝之前，要根據不同的技術區域來制定不同的安裝方案，化工儀器的安裝決定著企業以后的安全生產狀況。
2V化工工藝設計中存在的問題
2.1化工工藝物料的安全問題
化工工藝物料在投入生產之前，大部分是經過加工的中間材料，存在的化學性質非常不穩定，其特殊的化學性質在符合物理條件時具有一定的'危險性。化學工藝設計工作人員在進行安裝線路設計時，按照規定應該設計出多條線路生產線，可是為了縮短工作周期，部分會選擇設計出一條線路。如若投入生產，一但生產線出現問題，將會導致整條化工生產鏈崩潰，嚴重的會給環境造成巨大的傷害。
2.2化工工藝設計中設備的安裝問題
化工儀器設備的安裝是化工工藝設計中的基礎環節，也是最重要的一個環節，其中容納了廠房基礎設備分布、設備支架和工作臺設計、儀器恒溫保護和刷漆、設備安裝檢修和吊裝位置的設計、設備安裝施工說明五個方面。大多數化工企業忽略了儀器安裝的重要性，設置的管理監督人員專業知識有限，安裝中長出現的問題就是儀器損害程度較高，嚴重影響生產質量。在設備安裝期間，還會出現設備返廠現象，化工工藝設計工作人員技術水平低，就會對設備造成一定的損害。化工儀器設備需要全面保護，任何損傷都會降低設備的靈敏度，對于設備的安裝位置都需要經過技術人員精準的審核與計算。
3化工工藝設計的優化策略
3.1實現化工工藝設計的低耗能
化工生產中的能源成本并非生產總成本的一部分，為了實現化工工藝設計的低耗能，化工企業需要解決基建投資高和能量耗量大的問題。化工企業通過提高生產效率、降低生產成本，從而達到化工工藝設計的低耗能理想標準。實現化工工藝設計的低耗能，我們可以從多方面著手，舉個例子，當溫度和壓力高于其臨界狀態時，就會形成超臨界流體，化工企業可以將超臨界流體，應用于大型的分離裝置上，從而減少儀器設備的能源費用。
3.2推動綠色化工工藝技術的革新
我們可以借鑒西方綠色化工技術的指導思想，推動綠色化工工藝技術的革新，綠色化工工藝技術可以衡量一個化工企業的綜合技術實力。為了響應國家綠色可持續的發展觀，大多數化工企業將綠色化工工藝技術的革新任務，放在企業策劃書的核心位置。只有創新化工工藝設計技術，才能實現企業全面技術的綠色化，需要引進低耗能無污染的化學產品生產技術，比如新催化技術、聲化學技術、光化學技術、生物技術、微波化學技術等等。除此之外，化工工藝設計的改革和綠色發展，是國家安全生產總局，對化工企業21世紀的持續發展要求。化學物品可以廣泛應用于醫療領域、農作物領域、香水香料領域和光電光纜等眾多領域，由此看來，化工工藝設計的綠色發展理念可以造福于生產行業的各大領域。全面推動化工企業的綠色生產理念，可以實現綠色化工技術的全面革新，從而也推動了我國科研技術的創新和再開發。
3.3提高化工工藝設計中的原子利用率
化工企業多數會采用原子控污技術來解決企業污染問題，提高化工工藝設計中的原子利用率，可以從根本來源上控制化工企業的污染程度。原子利用率的最高理想，是將轉化率提高到百分之百，也就是將原材料全部運用于生產，從而達到化工企業的零污染。我們可以引進西方先進的原子利用技術，提供特定分子理論合成路線軟件輔助設計新產品，與此同時我們既要保證原子利用率有所提高，也要保證化學產品的高質量生產。西方先進的高原子利用率也會存在一定的風險性，我們在借鑒學習的過程中要學會取其精華棄其糟粕，在借鑒學習的同時也要保留本企業的生產技術風格。
4結語
化學工業設計的正誤決定著化學產品是否順利生產，化工企業應該高度重視化工工業設計這一環節，確保能夠及時發現工業設計中存在的問題，并快速制定出相應的解決方案。化工設計工作人員，需要不斷地提升個人的專業素養，不斷完善和健全化學工業設計體系。
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化工工藝的論文15
摘要：我國人口眾多，化工生產工廠遍布全國各地，化工生產帶動經濟發展的同時也給環境造成了巨大的破壞，開發新的化學工藝生產技術，降低化工行業污染物的排放和能源的損耗，有利于改善嚴峻的環境問題、緩解能源的壓力，促進化工行業向“綠色”升級發展。
關鍵詞：化工工藝；節能降耗；對策
1化工工藝中節能降耗技術的意義
隨著社會生產力的發展，社會各個行業中對化工產品的需求日益增長。然而，化工產品的生產過程會消耗大量的能源，并且排放出很多污染物，其不但造成了很大的環境污染，還對居民的身體健康造成了不利影響。
2化工生產中常見的能源消耗方式
2.1化工技術本身的性質
化工生產是一個高耗能行業，從化學熱力學角度講，在化工生產中通常需要給化學反應提供所需的非正常條件，比如高溫、高壓，這類化學反應條件就需要大量的能量來維持。同時，從化學動力學角度講，很多化學反應的反應速度緩慢，并且難以反應完全，為了提高化學反應速率，也需要提高反應溫度，這也極大地增加了生產過程中能源的損耗。
2.2生產技術和生產設備落后
我國在化工生產過程中難以達到相應的技術水平，現階段的化工生產技術難以和發達國家相比，在引進發達國家先進的生產技術上存在瓶頸和各種制約因素，嚴重限制了我國化工生產技術的革新。
2.3缺少先進的`管理經驗和管理人才
我國參與日常化工生產的技術人員的工作素質有待提高，很多經驗缺乏的人員難以發現和解決生產過程中出現的問題，不正當的操作方式和相關設備的不正常運轉極大的增加了化工生產中能量的消耗和相關污染物的排放量，從而對環境造成了嚴重的破壞。
2.4化學催化劑和阻垢劑的研發力度不夠
化工生產中最為重要的就是催化劑的創新，催化劑能夠極大地提高化工生產中化學反應的反應速率，起到提高生產效率的作用。另外，阻垢劑是化工生產設備保養和維修的重要試劑，能夠有效減少設備中因為化學物質的腐蝕作用和未反應完全的物質在設備中的堆積，影響下次反應的順利進行。在我國企業中，對這兩類試劑的研發數量和規模都很小，而大部分科研機構和大學的研究成果還有待于進一步轉化。
3化工工藝中常見的節能降耗技術措施和對策
本文通過對國外先進化工生產方式的研究，結合我國化工生產的基本面貌，總結出如下五點意見，以改進我國社會的化工生產方式。
3.1投入先進的設備、技術以及工藝
“科學技術是第一生產力”，先進設備和工藝對提高生產效益及降低能源消耗起著關鍵作用，引進先進的生產技術和生產設備可以減少設備對能量轉換率過低所產生不必要的浪費。同時先進的生產工藝還可以提高很多化學反應的反應速率或者減少化工生產中的反應步驟，增加生產效益。有些生產技術的開發甚至能夠降低某些反應所需的溫度和氣壓，極大地減少了為了維持這些反應條件所消耗的能源。另外，通過對生產過程中溫度和壓力進行合理的判斷，可以避免生產設備的不合理運用，提高生產效率。
3.2降低生產過程中的動力能源消耗
化工生產中對于反應條件的要求非常嚴苛，為了保證生成物的質量，需要企業擁有保證其設備內部生產條件的供應系統，該系統中保證溫度的供熱系統消耗的能量通常是最多的，所以通過對該系統進行升級，在傳熱層采用高效的傳熱填料，在絕熱層采用新型絕熱材料以強化其節能降耗的性能，能夠在很大程度上減少化工生產中能量的損耗。
3.3開發新型的催化劑和阻垢劑
化學技術中對于一些反應緩慢、條件要求較高的化學反應利用全新的催化劑能達到加快反應速度、降低反應條件的目的。開發和利用新型的催化劑可以在化工生產中更新生產流程，減少高耗能步驟的數量，減少化工生產中消耗的能量，從而達到節能降耗的目的。另一方面，新型的阻垢劑能夠減少化學生產設備中因為化學反應未完全產生的雜質和污垢的生成，減少設備中化學物質的殘留，減少設備在正常運行中出現故障的次數，降低工人清洗設備的難度，增加了企業的生產效率。
3.4制定合理的管理制度
化工生產中要落實“以人為本”的管理理念，在制定管理制度時要充分考慮人為因素對生產的影響，加強企業人員節約能源的意識，將化工生產中的各個階段都實現最大的能量節約。同時，企業要成立相應的管理部門，對生產過程中不節約能源的操作進行監控和制止，從而達到全面降低生產消耗的目的。
4結束語
綜上所述，只有通過對化工生產工藝的革新、開發相關的節能降耗技術，才能夠極大地緩解我國能源枯竭帶來的問題及有效的保護自然環境。因此，加快能源技術創新，建設清潔低碳、安全高效的現代能源體系已經成為我國社會發展的驅動力。
參考文獻
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