生產部2022年終總結4篇
總結是把一定階段內的有關情況分析研究，做出有指導性的經驗方法以及結論的書面材料，通過它可以全面地、系統地了解以往的學習和工作情況，我想我們需要寫一份總結了吧。如何把總結做到重點突出呢？以下是小編為大家收集的生產部2022年終總結，希望對大家有所幫助。
生產部2022年終總結1
---生產部20xx年在不知不覺中已悄悄過去，在過去的一年中，生產部在領導的大力支持和各部門的密切配合與部門全體員工的共同努力下，基本完成了公司下達的各項生產任務,在此首先：采購部門在人員緊張、供應商關系不完善等諸多不利條件下仍保證了生產物料的正常供應，為生產完成銷售訂單計劃提供了有力的保障，是我們所有部門學習的榜樣，其次是工程及銷售部門，在自身工作量大、任務重的情況下，還抽出時間全力支持生產品質異常的處理及不合理工藝的改良，銷售人員了解產能情況及時和客戶溝通協調，為生產爭取寶貴時間，并親自幫助包裝，在此表示衷心的感謝。現對生產部門一年來的工作予以回顧和總結如下：
一、工作業績
1．生產方面產量：生產部在公司領導的指示及引導下，各車間團結努力配合,在公司產品型號多變、批量小、技術資料不完善的情況下，進行了一些工藝上的新摸索與試驗，克服了客戶質量標準提高、訂單交期緊且不穩定等困難，共完成銷售訂單臺。月份1月訂單量2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計銷售計劃完成：要滿足顧客的要求，光有良好的產品質量和優惠的價格還遠遠不夠，還需要交期作保證；尤其是我公司生產的大部分產品目前主要銷于國內市場，因此生產部合理調整生產計劃，經常協調溝通,控制生產進度，利用有限資源，克服訂單數不大，顏色機型變更多等客觀因素，及時滿足客戶交期.為提高客戶對公司的信譽度打下了良好的基礎。2．產品質量方面
產品質量是公司生存和發展的基礎，因此保證產品質量，滿足客戶要求是我們生產控制的基礎工作，從本人5月份起擔任生產管理期間，除了對生產計劃的的編排和物料的跟進工作，同時參與對產品質量的管理監督工作，積極配合品質部和技術部處理現場中出現的質量異常，改進一些生產工序以保證產品質量，例：布線的工藝、機芯的老化測試、半成品老化檢驗，編制了部分作業指導書等。3.員工管理
員工是生產任務完成的保證，優秀的員工能為公司創造出更高的價值，本人主導和參與多次的外出人員招聘工作，及時的補充了人員；由于我們是訂單式生產模式，訂單任務不確定性和人員變動，導致生產線員工極不穩定、這無疑給生產管理帶來極大壓力，但就在這樣的壓力下，本部門各車間主管還是堅定地進行員工崗中培訓，經常做思想工作溝通，做到基本勝任各崗位工作，保證我們的生產任務能順利完成。4.現場管理
20xx年生產部配合公司積極抓現場管理工作，從新調整車間布局，現場環境有明顯的提高。主要改變有：對原材料擺放進行了整體規劃（班組、班組、班組）；對車間現場的區域化分歸類，新添一些相關的工具拉車；配合領導做好每日檢查工作。5.物料跟進
生產部配合倉庫及采購部門積極的跟進跟催物料，出具《月度物料需求計劃》及時提醒缺料情況，并配合倉庫完成物料的發放、退補及成品發貨。
二．存在問題及改善措施
生產部門在過去的一年里雖然做了很多的工作，也取得了一些成績，但還存在較多的問題，主要有以下三方面：
1.生產方面：生產部在生產控制過程中還存在以下幾個問題：
■生產計劃的合理性：雖編排了《月生產計劃表》，但還缺少一些數據依據，缺少比較準確的生產產能和產量評估，很多都是靠個人經驗在編排，無法給車間明確準確的生產任務完成時間，這給生產任務的完成和車間現場管理造成了一定的影響。
■生產統計不完善：不能使得管理人員及時的了解和掌控實際的生產進度情況。■生產工藝的標準和革新：產品的組裝沒有完整的作業指導書和操作標準，造成生產現場混亂和工時浪費。20xx年我們現場生產工藝上的改革基本為0。都是在按照過去的習慣操作方式在安排生產。
■人員流動性大及專業技術人員難招聘：由于生產管理不到位及對員工的溝通及關心較少，導致人員流動性比較大。
■外觀件物料損耗大：現場物料擺放還欠合理，尤其是外觀塑膠噴油件（側板、三角板、配電箱上蓋等）的擺放要求還沒有明確標準（單件產品較大且易刮傷），再有由于生產操作標準執行情況不到位，也使得生產過程中所謂的“不小心”造成很多的不良品。
針對以上相關問題，20xx年，生產部首先將從生管開始改善：明確各班組各工位的工時產能情況，全力推動保底計件制，來提高生產積極性，確保銷售交期；所有訂單都會有《訂單評審》下發到相關部門并簽字確認，在評審表上會注明完成日期，同時還分成品和半成品排出周計劃，努力做到日計劃，堅持各班組生產日報，及時了解進度并做相應的調整；再次是采取一些相應措施，鼓勵員工多提出工藝改進建議，完善產品定額管理，保證員工的穩定性。
2.質量管理方面：我們在質量管理上還存在相當大的問題：■生產管理人員質量意識淡薄：目前我們對品質漠然置之的態度，只顧產量不管質量的生產現象；這與管理人員質量意識的培養，樹立質量危機感，落實產品質量責任制做得不好有關（當然，事后我們也引起領導及全員的高度重視，返工倉庫所有庫存成品，有效的保證了后續出貨的品質）。
■缺乏全員參與質量管理理念：我們現在缺乏的就是全員參與的質量意識，還存在產品質量是檢驗出來的，不是設計及生產出來的錯誤觀念，把質量問題都往品管和技術部門推，出了問題沒有及時分析原因和找出解決方法，確先推卸責任。有時會出現誰都管最終誰都沒管的局面，而且在有的時候，生產現場有管而執行不到位的現象。產品質量需要我們全員積極配合和參與，沒有員工的配合和管理人員的齊抓共管是完成不了的。
■缺乏質量記錄控制：產品在整個制造過程中，如何完整記錄產品過程質量狀態顯得尤為重要，如果有了完善的質量記錄，它將為產品設計更改、技術分析、數據查尋等提供準確的依據。雖然這方面在逐步改善，但離我們質量管理體系所要求的寫我們所做，做我們所寫，寫我們所做的還差較遠！我們很多工作在做，但問題確一直在出，其實問題就出在細節上。
■沒有明確的、統一的產品質量標準：有的是沒明確表達顧客的質量信息要求；有的是產品設計時沒有明確的性能標準質量要要求；有的是品質部沒有具體產品品質判斷標準；有的是沒有統一的質量標準，你認為是OK的，我認為是NG的；有的'是物料采購沒有強調產品質量要求。這導致生產中經常出現因質量異常的返工浪費。
質量管理工作是要全體員工參與的，因此提高全員質量意識是新年質量管理的首要工作，生產部將會對增加在這方面的培訓教育；對所有生產之產品在各個環節都要求進行自檢及質量記錄控制，確保對質量壯況的完全掌握，以便分析改進；將質量責任落實到位，以增強每員位工的質量觀念。
3.物料消耗及成本控制方面
由于我們以前沒有對物料消耗及成本進行考核，有許多的非正常成本增加時有見到，如：車間領料經常超出訂單數量，原料浪費；生產過程中損壞率高（）工具損耗率高、物料使用量過剩，員工裝配方式法不當及物料儲存不當引起浪費等等，這些不經意的浪費都都增加了我們的成本。
導致這種現象的存在，主要有三個原因：①對車間的管理力度不夠，缺乏執行力；②管理人員成本管理觀念不夠，經常為了減少工作量，怕麻煩，對數量的控制不重視；③倉庫的物料發放數量控制不到位，為了節省時間，沒有按單按量發放物料，常有多發少發的情況，而且還有車間員工自己去拿的現象。
要做到成本有效控制，得從我們每位管理人員做起，只要大家監督到位、標準制定合理，考核措施完善，我們的非正常成本才可降低或消除，新的一年，生產部將按訂單進行物料控制，要求倉庫嚴格按照訂單進行收發，實行一些相應獎罰措施。三、從公司整體方面，我們有以下幾點建議
1、完善現有產品和新開發產品的技術資料，并確保其編制、發放的準確性、完整性和及時性。因設計試制輸出的各種技術文件（如BOM、圖紙、規格表、包裝要求、說明書等)是以后物料采購、生產、檢驗測試等過程必須遵循的標準和依據，因此，本部門建議相關部門盡快完善相關技術文件，以便各環節利于工作！
2、隨著公司規模的增加、生產中使用的工具設備也越來越多，許多工具設備的使用會因一些小的故障修理不當而造成報廢，不但會增加生產成本而且會影響生產進度，因此建議公司招聘一位生產PIE及做適量工具庫存。
4、可以盡快落實倉庫相關崗位人員，可以實行倉庫備料，大大節省領料的時間。
5．新產品導入生產前必須經歷試生產階段且相關工程人員全程跟進，確保沒問題了才離開，且新產品試生產階段每天進行問題總結，改善，這樣會使后續的生產順利。6、建議公司在企業文化、員工歸屬感及團隊凝聚力方面加強樹立與培訓。四、20xx展望
面對二0一二年，生產部門全面實施計件制，以完善管理、保證質量、提高顧客滿意為工作宗旨，在現有的基礎上，積極與各部門密切配合，團結協作，克服存在的不足與困難，提高工作質量，加強生產質量管理，進一步抓好安全生產、現場5S，共同達成企業二0一二目標！
生產部2022年終總結2
20xx年很快過去了。回顧過去一年我從生產部接手的工作，在生產部全體員工的共同努力下，各項工作還是有很多不盡人意的地方。我們工作中也存在很多問題，總結如下：
一、回顧過去一年的工作
1、生產任務的完成
（1）今年組裝生產鐮刀臂機4臺；
�。�2）向最終用戶安裝并交付4臺設備；
�。�3）技術改進的一臺鉬靶機已完成80%；
�。�4）售后維護4次；
（5）技術創新有5個小變化。即將結束。
生產部根據公司要求的生產周期，及時制定生產計劃，并按此計劃組織生產實施。在生產過程中，要求員工按照操作規程和生產操作規程進行自檢和互檢。發現問題及時聯系相關部門進行處理，從而保證產品質量。由于公司對產品質量的重視，一年的生產沒有發生重大質量事故，但是部分產品存在質量問題。
2、工作中存在的問題
�。�1）生產現場管理存在的問題，如車間生產經營環境不干凈，各種生產設備、工具亂扔亂放，固定定位管理不到位，原材料、成品擺放不整齊，標識不全，未按規定區域擺放等；
�。�2）生產過程管理存在問題。員工沒有按照質量體系規定定期接受生產質量培訓，生產過程意識差。所以生產操作機的電氣接線混亂不清，有很多問題亟待解決；
�。�3）質量管理存在諸多問題。有的經營者不嚴格按照生產指令和生產工藝要求，產品自檢、互檢不到位，導致生產過程中同一產品質量問題不斷發生；
�。�4）公共儀器設備管理存在問題，公共儀器設備日常維護不到位，使用后隨意放置；沒有專人負責管理。
�。�5）低值易耗品管理不嚴，生產現場隨處可見螺絲和低值易耗品，造成極大浪費。
�。�6）人均效率管理問題
目前生產部有直接和間接能力4人。按今年4臺的人均產運效率來看，一年一臺的人均效率嚴重偏低，各項生產任務不全。
以上問題是我們在日常工作中沒有嚴格遵循質量管理體系的相關規定，所以我們應該加強對員工的.培訓，在今后的工作中宣傳和貫徹質量管理體系的相關規定。
二、明年的工作計劃
明年生產部要認真總結今年工作的不足，發揚成績，克服缺點：努力學習，努力工作。
�。�1）制定詳細的生產進度計劃，嚴格按人均效率滿足生產工藝要求，按時保質完成生產工作，隨時檢查現場工作。
�。�2）加強生產質量管理，提高全體員工的質量意識，使我們的產品在質量上有更大的提高；
（3）加強設備儀器管理，做好設備儀器的維護保養，杜絕設備儀器損壞；
�。�4）加強現場管理，使設備、原材料、工具等。應固定定位，保持現場工作環境整潔有序。
（5）加強生產過程管理，定期對員工進行生產過程培訓，杜絕違反質量管理的事件發生
總之，我司生產部將在明年的各項工作中嚴格遵守質量管理體系的有關規定，努力保質保量完成公司下達的各項生產任務。
生產部2022年終總結3
20xx年在緊張和忙碌中過去了，回首過去的一年，內心不禁感慨萬千，這一年，我們雖沒有轟轟烈烈的戰果，但也算經歷了一段不平凡的考驗和磨礪。在這辭舊迎新之際，我們生產部門將深刻地對本部門一年來的工作及得失作出細致的總結，同時祈愿我們公司明年會更好。
一、生產和產量方面
在過去的一年里，生產部門力挑重擔，進行了大量的工藝摸索試驗，沖壓方面：克服了原材料板型差、客戶質量標準大幅提高、原材料到貨不及時、客戶訂單臨時調整等困難，使得我們公司產品生產從往年單一的xxx產品實現了向xx同時生產的成功過渡。順利完成xxx噸，xxx噸。熱處理方面：根據客戶的要求，及時請教同行業廠家的相關經驗，對我公司以前傳統的退火工藝進行了大膽改進，經過一段時間的試驗，一些剛開始接觸的高效材料經過處理，產品基本上達到了客戶的要求，同時生產部也總結了很多寶貴的經驗。共完成熱處理產品噸。新產品方面：xxx器是客戶在今年新開發的產品，為了達到客戶在產量和質量方面的要求，生產部頂著原材料到貨不及時、產品型號雜亂、單品種需求量少、客戶訂單不穩定、模具更換頻繁的困難共為客戶加工特變產品噸，并合理調整生產計劃，利用xx空閑時間，開發了xx產品并完成了為客戶的小批供貨。為今后公司產品多元化打下了良好的基礎材料初加工及對外加工方面截至xx月xx日共完成xx材料xxxkg。
二、產品質量方面
在完成上述產量的同時，我們生產制造部門也高度重視產品質量，嚴把生產工序的每一個質量控制關，利用例會、質量會、班前會及生產過程及時為操作工灌輸質量理念，堅持操作工為第一質檢員的觀點。根據操作工的流動量，及時為新職工安排質量、操作技能方面基本的理論培訓和現場操作實踐，保證每一個新操作工在上機獨立操作以前，都能了解基本的產品質量判別方法。根據產品特征分類及質量要求，在生產部內部安排專人兼職負責，我們始終堅信產品質量是生產出來的，只要生產部的每一個員工都有高度的質量意識，并付諸于生產操作的每一環節中，產品質量將會穩步提高，以達到滿足客戶質量要求的目標。
三、設備模具管理方面
在這20xx年的一年里，公司投入資金購置了更加精密的模具和設備，為產品的產量和質量提供了更加有力的保證，雖然大部分設備都是新設備，故障率較低。但我們設備維修人員還是克服了技術力量薄弱的困難、按照設備維護保養的相關文件對設備進行定期檢修保養，并且作了相應的記錄及詳細的設備點檢表、模具維修記錄、并為每套模具建立了詳細的檔案，有力地保障了設備的正常運轉，進而從很大程度上確保了生產運行的穩定性。
四、人員管理方面
因公司生產任務的急劇增加，產品型號的多樣化，公司新招聘員工很多，共有很多批次的新員工進入到車間的各生產崗位，且流動量很大，各崗位人員極不穩定，給生產各方面管理帶來極大壓力，就在這樣的壓力推動下，生產部還是堅定地對各崗位進行崗前崗中的簡單培訓，保證新進員工的順利進入崗位角色，做到在領班及各級領導的正確引導下，基本勝任各自的崗位工作。
五、安全生產方面
在過去的一年里，基于行業的特殊性，我們生產部門將安全生產納入了日常的管理工作之中，能夠經常對各崗位員工進行安全知識的教育，培訓操作工正確操作生產設備，發現問題及時處理。但是在x月x日、x月x日和xx月xx日仍然發生了xxx因違反操作規程而造成的惡性人身傷害事故，針對此類事件，生產部對全體操作工進行了更加頻繁的安全警示教育。對一些有可能會造成人身傷害或設備模具損害隱患的人和事進行了嚴肅的經濟處罰和批評警告。
生產部門在過去的一年里，在公司領導的正確領導下，順利通過了ISO9000審核組對生產部門的審核，并通過這次活動健全了很多以前沒有做到的東西。各生產崗位知難而上、基本順利的完成了公司下達的各項生產任務。生產部雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績，但是也還存在較多的問題，主要有以下五個方面的不足：
1.生產現場管理方面
各崗位的生產現場管理較為混亂，主要是生產過程的各種輔助用品擺放不整齊，產成品、二級品沒有做到定置管理。還有就是環境衛生、設備衛生、人員衛生很差，操作工甚至班長換材質換規格的清場意識薄弱。我個人認為解決的途徑是加強現場管理，強化處罰措施，具體安排專人進行監督檢查。
2.人員管理方面
由于生產部大部分員工都是從社會臨時招聘，普遍文化素質較低、工作態度自由散漫，加之生產管理人員在具體管理方面的松懈，致使員工的責任、團隊、服從管理意識不強，遲到、早退、消極怠工現象屢屢出現，缺乏質量觀念和成本觀念，不能很好地愛護公司財物，節約各項能源。在這方面我們正在著手進行整頓、教育、并制定詳細的規章制度和各方面培訓計劃，對操作工的出勤率、計劃達成率、人員流失率、生產效率，協同品質部對生產過程、客戶反饋的不良信息作詳細的數據統計分析，對出現問題的職工進行有針對性的培訓教育，繼而進行系列的檢查督促，建立健全相應的規章制度及獎罰措施，不斷提高員工的綜合素質，以適應企業今后發展的要求。
3.設備、模具管理方面
公司自20xx年以來，新購設備較多，特別是20xx年進的設備還是人機界面，采用了較先進的電子控制技術。對操作、模具保護提供了很大的便利，而有部分操作工卻不能很好的愛護設備、模具，不能及時發現故障隱患，造成了多起模具嚴重損壞事故，設備、模具維修保養人員人手少、不穩定、技術力量弱，對設備的保養、故障的提前預防做的還很不到位，大修設備或模具往往需要幾天或更長時間才能完成，有部分模具至今還不能達到客戶的要求。
4.輔助用品、物料消耗及生產成本的控制方面
由于沒有對各崗位班組的物料消耗情況進行考核，出現了很多的物料浪費或輔助用品消耗過大的'現象。生產員工的操作技能不夠熟練，至使原材料調運過程頻繁碰傷摔傷，造成料頭料尾過長或產品廢棄率嚴重超標;因為沒有對二級品及輔助用品做到定置管理，換材質換規格的清場意識不夠強，造成部分二級品甚至成品被倒進垃圾堆;下班時不關設備電源、不關燈的情況也屢有發生，鑒于目前存在的浪費現象，應該首先從培養操作工的責任心、健全職能崗位人員開始，對生產班組領用的輔助用品指定區域、安排專人協同現場管理和倉儲部門，遵循相關實施辦法并加大執行力度，對違反規定的人員進行相應經濟處罰。原材料方面，對材料調運過程實行專人專職操作，實行責任制，要求必須遵守該環節所用機械的操作規程，熟練操作、避免材料在調運過程磕碰，對使用的每一條材料都做詳細的記錄;兩班統計員在交接班時，對當班操作工的、個人不良率、產品廢棄率作詳細統計;協同物流人員、及時統計分析材料的利用率和其他輔料的領用數據，根據實際情況實施相應的、合理的獎懲措施和節約能源、降低成本的思想教育，使整個生產流程環環相扣，避免出現管理上的真空。使這些職能崗位人員能夠時刻保持高度的責任心和主人翁精神，逐漸為操作工養成良好的節約習慣，公司提倡的節約每一寸材料、每一滴油、每一張紙的口號，才不會成為一句空話。
5.安全生產方面
安全生產可以說是每個生產企業中最重要的一個方面之一，安全是效益。但我覺得我們生產部門在這一點上做得還遠遠不夠，特別是一些相關安全知識一部分員工還沒有完全理解，思想上對一些事故隱患不夠重視，甚至一些基本的安全常識，也很容易松懈。為此我建議公司應實行安全例會制度，至少在每季度要召開一次全公司的安全生產會議，同時人力資源部定期進行對員工一些安全小知識的培訓。另外結合各生產班組在班前會上納入安全生產方面的要求，使員工在每時每刻都繃緊安全這根弦，在人人心中樹立安全就是效益的理念，促進公司的安全生產工作能上一個新臺階。
從公司整體方面，我們有以下幾點建議：
第一、公司在新產品生產方面因受人員的制約沒有力度，接到新產品訂單后往往出現手忙腳亂的現象，應變能力差，以至于一些訂單被別的公司輕而易舉搶走。公司搬遷新址以后，必然要接觸一些以前沒有接觸過的沖壓產品，并以此來擴大生產規模，因為每個產品在行業內都有它固定的需求量，沒有新品的支撐，公司就沒有發展的后勁，也就不可能有可持續增長，如果不增長那就意味著后退，正如逆水行舟，不進則退。
第二、產品質量問題
目前客戶對我公司的質量方面不良反饋居高不下，我個人認為，除了生產部門自身的因素以外，品質部門部門也負有不可推卸責任，公司應該繼續加大對品質部門的管理的力度，使品質人員具有良好的自身素質及業務技能，對生產實施全過程監控，及時統計生產過程出現的問題，結合客戶的不良反饋，每月至少出一份質量統計數據，協同生產部門作出前三項不良統計報告，有針對性的拿出改進措施。使不良率逐步降低爭取早日達到客戶免檢產品的標準要求。
第三、公司各方面工作缺乏有效監督體系，建議專職核查人員，制定并健全的適合各部門的綜合考評制度，持之以恒的對目前的公司各部門各項具體工作進行綜合考評，每月匯總并分析原因，拿出解決辦法，使公司的各項工作都能逐步趨向完善。
第四、公司在技術熟練人員的培養和留用方面跟其他企業有很大的差距，現代企業的競爭歸根結底是人才的競爭，也就是常言說的有人有天下。但我們企業普通操作工的流動量非常大，大部分有思想的員工因為對公司不信任、沒有依賴感而流失，公司常年總是在對員工培訓一些最基礎的東西，導致公司引進的一些看上去先進的管理模式發揮不了決定性的作用，甚至在對有些最普通崗位的違規職工作處罰措施時，他們竟然可以以辭職或請假相要脅。于是，產品質量總是得不到保證、規章制度執行難、管理難就成了公司管理工作最主要的難題，我想在目前這非常時期公司高層領導、人力資源部應該對這些歷史遺留問題高度重視，總結一下究竟其原因何在。
第五、公司在企業文化建設方面幾乎是一片空白，企業文化關系到企業所有員工的思想情緒，也與企業的發展息息相關�？v觀中外古今取得巨大成功的企業，都非常注重企業文化的建設。作為一個企業首先要樹立企業的精神理念，然后通過長期的企業文化建設，把企業精神貫注到每一位員工心中。良好的思想政治工作，能夠給企業帶來無形而巨大的效益。
面對即將到來的年，我們生產部愿以最飽滿的熱情對待新年的每一天，團結協作，克服存在不足之處，提高工作質量，抓好安全生產，為企業的發展盡我們最大的努力!
生產部2022年終總結4
生產部日月交替，四季輪回，20xx年在不知不覺中已悄悄過去；辭舊迎新，兔去龍來，我們即將迎來新的一年�；仡�20xx年工作，生產部做出了一些成績；也創造了一些亮點點，比如公司第一年投產就突破萬噸產量。在過去的一年中，生產部在上級領導的大力支持和各部門的密切配合與部門全體員工的共同努力下，順利地完成了公司下達的各項生產任務�，F對生產部門一年來的工作予以回顧和總結如下：
一、20xx年工作業績
1．生產方面1).產量：生產部在公司領導的指示和邱副總的引導下，各車間團結努力積極配合,2月份完成了所有溶劑產品試產與轉產，3至5月份完成了粉料車間的設備調試和轉產，4月中旬到5月中旬完成了建筑涂料生產線的設備調試和轉產，5月份完成了水性厚質涂料生產線的調試，5月底完成了水性防火涂料的轉產；6月中旬完成了木材防火涂料和真石漆生產線的調試。5月底根據公司的統一安排，完成了三旗車間和金鼎車間的全面轉產工作，自5月31日起，公司所有產品均由大廠基地生產。根據大廠基地生產線的運轉情況，摸索出了各線產能：粉料線單線單班產能35噸，水性SB-2單線單班產能30噸，建筑涂料線單班產能40噸白漆（含各類調試產品及質感涂料產品）及15－20多個調色產品。隨著對設備和工藝的熟悉，各線產能還有較大的提升空間。一年來，生產部力挑重擔，在克服三地同時生產、大廠設備邊調試邊完善、員工對新設備新工藝不熟悉、熟練工人離職而新工人又不能及時補充、新招工人隨時離崗、5月初建筑涂料訂單較同期大幅增長等重重困難，加班加點，全面完成了各個生產任務單，并實現了常項產品的庫存，，在公司產品型號多變、批次大小交雜、使用設備還不夠完善的情況下，并配合技術部進行了一些工藝上的新摸索與試驗，克服了材料質量波動，客戶質量標準大幅提高、任務單交貨期緊且不穩定等困難，1-11月份共完成網上銷售訂單4383單，產量12964166.4kg(見附表一)。表一銷售任務單完成統計表(此表不含銷售小票及原三旗、金鼎訂單)月份訂單1月02月793月3084月6715月6236月5857月2798月4559月47410月55911月35312月0合計43832）.銷售任務單完成情況：人們經常說“顧客是上帝”，在生產部看來，要滿足公司銷售部下達的任務訂單的需求，光有良好的產品質量和優惠的價格還遠遠不夠，還需要交貨期作保證；尤其是公司生產的產品除了大部分銷于國內市場，但也有部分產品出口，因此生產部針對銷售下達的生產任務單進行了合理調整，計劃生產，并經常與其他部門協調溝通,有效地控制生產進度，調整了許多試產設備，克服訂單數量多，顏色規格多等因素，加班加點,及時滿足了客戶交戶期.為提高客戶對公司的信譽度創造了良好的基礎。從1月-11月統計，生產部完成率為100%。
2．產品質量方面
產品質量是公司生存和發展的基礎，因此保證產品質量，滿足客戶要求是我們生產部控制的基礎工作，一年來除了對生產計劃的的編排和成本的管控工作，同時參與了公司的質量月、成本月活動，積極配合技術部處理現場中出現的質量事故，并能結合實際生產情況改造了一些生產設備以保證產品質量，根據產品工藝編制了各條生產線的作業規程，培訓了部分兼職計量員，完成了成品入庫合率在98%以上。
3.能源消耗方面
為降低水電消耗，用高壓水槍替換了自來水管沖灌、沖墩布現象，做到了每日用水量由24立方減至到13立方以下；在管理除塵、除味、空壓機、污水與純水設備，做到了及時關閉，落實責任人，合理開啟等，有效的節約了能源。
4．設備改造管理方面
有句話叫“人強敵不過設備好”，意思是無論人的能力有多強也敵不過先進的武器；我們在生產中也是同樣的道理，好的設備不但能生產出保質的產品，同時還能提高生產效率。在這一年里，通過對各種生產設備進行改造，使用率有了大幅度提高，雖然還啟用了部分陳舊設備，但在機修車間的精心維護下，基本沒有因設備原因影響生產，故障率也較低。并定期進行檢修保養，且有相應的檢修、運行記錄，有力地保障了設備的正常運轉，進而確保了生產運行的穩定。
5.員工管理
員工是公司的財富，是生產任務完成的保證，優秀的員工能為公司創造出更高的價值；由于我們是訂單式生產模式，訂單任務的連續性不穩定和管理人員變動，導致生產線員工極不穩定、這無疑給生產管理帶來極大壓力，但就在這樣的壓力推動下，本部門及各車間主管還是堅定地對員工進行了崗前、崗中培訓，經常與有思想波動的職工做工作溝通，保證了新進員工能夠順利的進入崗位角色，都能做到基本勝任崗位輪換工作，保證了生產部的生產任務能順利完成。
6.安全生產方面
在過去的一年里，生產部將安全生產納入日常的管理工作之中，每日的班前喊話對各車間員工都進行安全知識的教育，并監督檢查及時消除各車間存在的安全隱患，保證了生產車間的有序運行，全年無一起工傷事故，事故率為零。
7.現場管理20xx年生產部在公司邱總的要求下，積極的推行“5S”現場管理工作，車間現場環境通過加強管理也有了明顯提高；實施了看板管理，各種設備操作規程也已上墻，劃分了物料區域標線等。
二．存在問題及改善措施
生產部門在20xx年雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績，但通過對全年工作總結分析，生產部在生產控制過程中還存在較多的問題，在生產方面主要存在的問題有：
1、生產計劃的合理性：雖對當日生產任務單都有計劃生產，但還缺少一些數據統計，缺少比較準確的生產產能和產量評估，很多都是靠個人經驗在編排，無法給車間明確準確的'生產任務完成時間，這給生產任務的完成和車間現場管理造成了一定的影響。
2、外購原材料到位不及時：也是造成生產部沒有及時完成銷售任務單的原因之一，雖然公司對常規產品保障有一定庫存的要求，但在很多情況下原材料還是不能及時到位。
3、生產工藝的標準和更新：由于公司從三旗在大廠轉產，很多產品工藝還在調整過程中，一些產品還沒有標準的作業指導書和工藝流程，從而也造成生產現場混亂和工時浪費。部分產品現場生產工藝還在使用手工操作方式進行生產，因此部分產品質量保證有了很大困難。
4、生產設備配備不足：從金鼎拆除安裝的部分設備，使用的年限都比較長，功能和性能都不很穩定，致使現有設備交替使用，導致一些產品只能在指定的1臺或2臺機上生產，這給生產上帶了很大的壓力，當出現此類產品不同客戶同時下較大任務單時，很難滿足客戶交貨期，如真石漆、質感涂料及厚漿型產品等。
5、人員流動性大：由于公司是訂單生產模式，生產任務量不穩定，在秋收季節大部分農民工流動性比較大，導致任務量大時崗位員工缺乏，但又不能及時補充；其次就是當地新招的員工工作穩定性較差，隨時會出現離廠現象。
針對以上相關問題，20xx年，生產部首先將從生產管理開始改善：所有任務單盡量努力做到當日或3日內完成；其次要求采購加強對物料到位及時率的管理；再就是采取一些相應措施，鼓勵員工多提出工藝改進建議，完善產品定額管理，保證員工的穩定性。
另外，質量管理上的問題有：
1、員工質量意識淡�。耗壳安糠謫T工身上還存在質量事不關己，漠然置之的態度，只顧產量不管質量的生產現象；這與員工質量意識的培養，樹立質量危機感，落實產品質量責任制做得不好有關，雖然我們制定了《質量管理制度》，但執行力度還不夠深入，實施不到位也有很大的關系。
2、缺乏全員參與質量管理理念：我們現在缺乏的就是全員參與的質量意識，還存在產品質量是檢驗出來的，不是生產出來的錯誤觀念，出了質量問題沒有及時分析原因和找出解決方法；有時也會出現生產現場有管理但執行不到位的現象�？傊磥恚寒a品質量若光靠生產部門，想做到盡善盡美是不可能的，它需要公司各級管理人員的積極配合和參與，沒有員工的配合和管理人員的齊抓共管是完成不了的。
3、缺乏質量記錄控制：產品在整個制造過程中，如何完整記錄產品過程質量狀態顯得尤為重要，如果有了完善的質量記錄，它將為產品設計更改、技術分析、數據查尋等提供準確的依據。雖然這方面已經有了工程單，但還需要技術部門協助，并逐步改善看板管理，我們很多工作在做，但問題確一直在出，其實問題就出在細節上。
4、需要完善產品質量標準：包括包裝標準，減少同類帶色產品訂單的批次，任務單應明確表達業務員對產品的要求；產品配方應明確性能標準的質量要求，設備需求；制定具體產品品質判斷標準；避免經常出現因質量異常的返工浪費。
5、物料消耗及成本控制方面
由于試生產階段沒有對物料消耗及成本進行考核，有許多非正常成本增加時有見到，如：原料裝卸遺撒嚴重，工具損耗率高、物料使用沒有抽查重量，員工裝配方法不當及物料儲存不科學引起浪費等等。
大廠金隅涂料有限責任公司
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