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藥學專業藥廠實習報告

時間:2021-02-03 19:01:53 實習報告 我要投稿

藥學專業藥廠實習報告

  實習是大學教育最后一個極為重要的實踐性教學環節。通過實習,使我們在社會實踐中接觸到與本專業相關的實際工作,增強感性認識,培養和鍛煉我們綜合運用所學的基礎理論、基本技能和專業知識,去獨立分析和解決實際問題的能力。下面是小編為您整理的關于藥學專業藥廠實習報告的相關資料,歡迎閱讀!

藥學專業藥廠實習報告

  藥學專業藥廠實習報告【1】

  20XX年11月份參加學校組織的成都中醫藥大學藥學院中藥學班級的藥廠參觀實習,先后參觀了四川科創藥廠、華神藥廠、新綠色藥業、大千藥廠以及成都太極藥廠。此次參觀開闊了學生們的視野,提高了學生們的實踐水平,使學生們的知識面僅限于書本上。下面我將具體匯報自己在此次參觀中所獲得的知識以及部分的見解。

  首先,20XX年11月24日上午學校開展了實習動員大會,會上李小芳老師為我們具體講述了一下在今后一周參觀的藥廠的主要情況、重點生產劑型、品種和參觀藥廠時的重點和應注意的事項。

  20XX年11月24日下午,大家去四川科創藥廠進行參觀,兩批進行參觀主要參觀了制劑車間和生產車間。在制劑車間重點參觀了膠囊劑劑型的產品,例如,強力天麻杜仲膠囊、丹參舒心膠囊等膠囊的成品。在生產車間,重點參觀了多能提取罐的提取過程、噴霧干燥機的干燥過程等。對于潔凈狀態的要求,藥廠也有普通潔凈區和D級潔凈區。但由于某些品種沒有在生產狀態,所以很多儀器并沒有運行,所以參觀有一定的局限。四川科創藥廠的工作人員也耐心積極的為我們講解儀器的運行過程和藥材到成品的制備過程,以及需要注意的事項。

  20XX年11月25日上午,學生們去雙流的華神制藥廠,成都華神集團股份有限公司(股票代碼:000790)醫藥產業版塊——成都華神集團股份有限公司制藥廠、成都中醫藥大學華神藥業有限責任公司(以上兩家公司合稱為“華神藥業”),主要從事現代中藥、化學藥制劑、抗生素制劑等醫藥技術產品的研發、生產、銷售和售后服務,兩家公司分別是通過國家GMP、GSP質量認證的國家級高新技術企業。華神藥業先后被授予“國家級重點高科技企業”、“四川省首批技術創新試點企業”、“優秀高新技術企業”、“中藥工業企業主營業務收入百強”和“中藥研發型企業十強”等榮譽稱號。華神藥業現擁有膠囊劑、合劑、片劑、顆粒劑、灸劑、原料藥等8個劑型,擁有三七通舒膠囊、鼻淵舒口服液、活力蘇口服液等35個注冊生產品種。但由于我們參觀的是老的藥廠,藥廠大部分是口服液的生產和制劑車間。在里面我們從藥材的投料、提取、沉淀以及藥渣的處理進行了整個流程的參觀。 20XX年11月26日上午,我們去四川新綠色藥業。四川新綠色藥業科技發展股份有限公司是在國家級“農業產業化經營重點龍頭企業”和國家級“火炬計劃”企業——四川綠色藥業科技發展股份有限公司的基礎上進行資源優化整合,于2009年1月16日成立的。是集中藥材種植、加工、科研、生產、貿易為一體的專業型股份制企業,主要從事顆粒劑(中藥配方顆粒)、膠囊劑、滴丸劑、中西成藥等產品的生產和經營。四川新綠色藥業由于是新建的廠房,所以儀器設備都是嶄新的,儀器的運行和維護都處于優良狀態。工作人員帶我們主要參觀了新綠色藥業的博物館、科研所以及生產車間。博物館里主要有其公司的主要產品、公司構造、貴重藥材以及藥材來源GAP的生產基地。新綠色藥業的顆粒劑制備屬于其特色產業,GAP藥材基地的藥材來源、全自動化的顆粒劑制備過程以及后續醫院的專用抓藥機展示給人們的是中藥現代化、國際化。其生產的顆粒劑便于攜帶、計量準確,是現代人快節奏生活出行必備佳品。

  20XX年11月27日上午,我們去位于四川資陽的四川大千制藥廠。大千藥業秉行“大醫行道,千方濟世”的宗旨,是對我們中醫藥人的真實詮釋。大千藥業首研優勢顯著,品種結構合理,市場潛力巨大,是國家中藥保護品種二丁顆粒、朱砂蓮膠囊的首家研制者,顆粒劑無糖型工藝的國家藥典標準制定者。公司現有片劑、丸劑、顆粒劑、膠囊劑、散劑、酊水劑、糖漿劑、流浸膏劑8大劑型77個品種,其產品暢銷國內26個省、市、自治區。主要生產的品種有二丁顆粒、三七傷藥片、六味地黃丸、九味羌活丸、元胡止痛片等產品。大家分

  別對大千藥業公司前處理、提取車間、綜合制劑車間、包裝車間、質量管理大樓、倉儲庫房進行了參觀實習,同學們對公司的生產、質量管理、倉儲管理環節進行了深入的參觀、了解,并不時向帶對的公司相關管理人員提問,公司管理人員也進行了詳實的解答,得到了廣大同學、老師的一致認可,并紛紛表示將經常組織這樣深入藥品生產企業的實習活動。最后大千藥業領導還對公司頒發了“成都中醫藥大學教學實習基地”的牌匾,以感謝該公司長期以來對我校教學實習工作的支持。

  2011年11月28日上午,我們去位于成都雙流的太極集團四川太極制藥有限公司。主要參觀了太極集團的注射劑的生產制備,主要產品有:鹽酸格拉司瓊、鹽酸托烷司瓊以及紫杉醇的注射劑。由于該公司是新建廠房,所以其生產制備車間均符合2005版藥典所規定的的GMP認證。該公司環境優美,生產和制備車間具有許多新的先進設備,自動化程度高,生產的注射劑均使用儀器燈檢。

  總結:

  1.體會:通過為時一周的藥廠參觀,對于顆粒劑、膠囊劑、片劑、口服液體制劑、注射劑等劑型的生產和制備有了更深的了解。藥廠大型機械的運用是確保中成藥的產量和供應,也在一定程度上對只在實驗室里用實驗儀器做研究的我們一些藥品產業化的啟示。在此次參觀中,我們對藥廠從藥材的投料、提取分離、制劑成型、包裝等有了動態化的認識。

  2.建議:

  藥廠方面:對于每年都會有學生來實習參觀的藥廠,由于GMP的生產制備要求,有很多環節學生是看不到也接觸不到的,這種只能聽工作人員講解的獲得方式和學校的授課形式相差無幾,學生的收益并不理想。對于這種狀況,藥廠可以建設一個虛擬操作間或者類似于大型網游的模擬軟件,打開軟件可以對那些看不到觸不到的高潔凈區進行一個全方面的了解,對那些過程有一個視覺效果和動態展現。

  學校方面:可以對某些藥廠淘汰的中小型儀器進行收購,讓學生有一個真正的動手過程或者說是近距離參觀接觸。是學生在感受大藥廠現代化進程中不忘傳統,夯實基礎。可以更好的繼往開來。

  藥學專業藥廠實習報告【2】

  我們xxx學院30名同學在學校的組織下到xx制藥有限公司進行為期7個月的實習,實習是對一個應屆大學畢業生來說非常重要的經歷,同學心里都清楚大家這次遠行不輕易,每個人的工作熱情都很高,

  也非常重視這次實習。

  一、實習目的

  1.1 實習單位簡介

  xxx保稅區xxx合成制藥有限公司是xxx醫藥集團股份有限公司下屬子公司,成立于1993年,固定資產投資1億多元,占地面積5萬多平方米,是依據GMP(已通過認證)標準建設的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產企業。地址位于xxx保稅區內,1996年被市政府授予花園式企業稱號。2003年兄弟公司xxx保稅區麗達醫藥有限公司成立并由xxx合成制藥有限公司治理、固定資產投資1億多元,占地面積4.3萬多平方米,一期工程枸櫞酸鉍鉀生產車間現已落成,500MT頭孢新車間,中試車間、中心化驗室等相繼落成,xxx合成及麗達將成為合成原料藥生產及中試基地。

  公司現有員工近300人,主要產品為年產700噸的 6-apa, 600噸氨芐西林、阿莫西林,160噸頭孢曲松鈉,30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉,其工藝和經濟技術指標均已達到國際領先水平,產品質量均符合國際最新藥典標準。年產值和銷售額均已近4億元,現已成為國內最具規模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無菌原料藥生產基地之一。同時為了適應企業的持續發展,對原有品種擴展的同時開發頭孢類原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等,心血管類藥辛伐汀,消化系統藥枸櫞酸鉍鉀。

  本公司以市場為依托,以高新技術為動力,以現代治理為手段,以創名牌、上規模為目標,以“超越自我,挑戰極限”的企業理念,迎接新經濟時代的到來。

  1.2 實習目的及意義

  (1)了解藥廠廠區布局,車間布局,熟悉相關原則;

  (2)熟悉藥品生產工藝流程(從原料到成品),學習各車間物料流程,加強GMP知識和安全知識的學習,把理論與實踐相結合;

  (3)了解各部門日常工作,親自體驗,并自我總結;

  (4)提高溝通及人際關系處理能力;

  (5)體驗上班族生活。豐富專業知識,積累工作經驗,為以后走上工作崗位打基礎;

  (6)找到自身不足之處,早日彌補,增強自己適應社會能力。

  二、實習內容

  2.1 公司生產部門介紹

  合成部分:合成一車間,合成二車間,合成三車間,500MT車間,負責頭孢粗品的合成,離心干燥。

  精制部分:精制一車間,精制二車間,精制三車間,精制四車間,負責對頭孢類粗品進行精制加工無菌處理,得無菌粉,再送進包裝車間包裝就得到成品。

  (1)合成部生產一車間

  合成生產一車間是xxx合成有限公司四個合成車間中重要車間之一,該車間共有正式員工30人,車間主任1人,工站長1人,技術員2人,分四個班,車間的主要生產產品為頭孢曲松鈉粗品,年產量300MT,車間員工操作崗位分為:反應崗位和離心干燥崗位。

  2.2 崗位實習內容

  (1) 離心干燥崗位職責和工作制度;了解離心干燥崗位標準操作規程,熟悉產品和半成品的質量標準;把握該崗位主要設備的性能和使用注重事項

  (2) 熟悉車間布局和管線流向

  (3) 根據“上部料式離心機標準離心操作規程”,對頭孢曲松鈉粗品及中間體7-ACT進行放料,離心,洗滌操作,把握離心機速度的控制和放料閥門的切換

  (4) 把握設備的清潔保養技能(離心機雙錐,粉碎機,出料車,濾包等清潔保養)

  (5) 使用搖擺式顆粒機進行產品的粉碎操作

  (一)離心機

  工作原理:離心機是立式刮刀卸料自動過濾離心機,待分離的物料經進料管進入高速旋轉的離心機轉鼓內,在離心機力場的作用下,物料通過濾布(濾網)實現過濾,液相經液管排出,固相則截留在轉鼓內,待轉鼓內濾餅達到機器規定的裝料量,停止裝料,對濾餅進行洗滌,同時將洗滌液濾出,達到分離要求后,離心機低速運轉,刮刀裝置動作,將濾餅刮下,完成一次工作循環。

  (二)搖擺式顆粒機

  工作原理:電動機直接針齒減速機,通過偏心凸輪帶動齒條,驅動制粉軸往復旋轉,使固體物料進入刮粉軸內倉,再由齒輪頂角將物料推出篩網成粒,粉型固體物。

  (三)回轉真空干燥機(雙錐)

  工作原理: 干燥設備通過對設備夾套的加熱加溫,內膽不停地翻滾攪和,同時對設備內膽進行真空抽濕,達到對物料的進一步干燥與混合的目的,本廠生產的干燥機廣泛應用在化工,醫藥,染料,食品等行業。

  產品生產流程:7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)反應—→離心干燥—→7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7-氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產品標簽—→頭孢曲松鈉(CTR)反應—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉(CTR)粗品—→貼產品標簽—→包裝送進冷庫

  頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進行反應析出結晶而制得,其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴,乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒,在7-ACT和AE-活性脂的攪拌反應至澄清,再直接加入鈉成鹽劑進行成鹽反應,待反應溶液變混濁時進行養晶處理,然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機溶劑將結晶析出,最后經過常規的結晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。

  7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸(7-ACA)為原料,經3-位三嗪環取代,先制得7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)。 頭孢曲松鈉的生產工藝合成的制備技術領域,由氮氣保護,在溶媒中,由7-ACT和AE-活性脂在胺類中間反應物的作用下進行反應。

  三、實習結果

  在為期幾個月的實習里,像一個真正的員工一樣擁有自己的工作卡,感覺自己已經不是一個學生了,和上班族一樣上班,天天8:00(20:00)在xxx集團集體宿舍門口等候公司專線車接送我們上下班,實習過程中我遵守公司的各項制度,做到了不睡崗,托崗,闖崗,不缺勤,沒發生過重大事故,虛心向有經驗的同事學習,認真的完成領導下達的工作任務,并把在大學里所學的專業知識運用到工作當中,下班休息之余擴充自己的專業知識,使自己在工作中更有競爭力,在實習過程中我順利的通過了司級,車間級,班級的層層考核,獲得了獨立上崗操作的資格。

  四、實習體會

  實習是對一個應屆大學畢業生來說非常重要的經歷,實習是我們離接觸社會的一個平臺,最真實地感受社會的一個窗口。這次在xxxxxx合成制藥有限公司為期的實習生活讓我學到了很多東西,對我而言有著十分重要的意義。我更深刻的了解社會,更便捷的融入社會,它不僅使我在理論上對制藥技術這個領域有了全新的熟悉,而且在實踐能力上也得到了提高,真正地做到了學以致用,讓我學到了許多書本上學不到的東西,有效的鍛煉了自己,長了見識,開拓了視野,實習是我們把學校學到的'理論知識應用在實際中的一次嘗試,是我們邁向社會的第一步,通過這次實習,我發現了不少問題,自己的缺點、不足,早該摒棄的陋習,逐漸被自己所認知,自己所學知識的膚淺,專業知識在實際運用中的匱乏讓我明白我需要學習的太多,使我熟悉到必須讓自己了解更多才能在當今競爭激烈的社會中擁有一席之地。

  時間過得很快,轉眼間,實習生涯已經過去一大半了,我學到了很多課本上學不到得知識,令人難忘,令人回味。踏上工作崗位,才知道,時間是這樣過的,生活是這樣過的,思想是這樣在改變的。。。 剛到公司報道的第一天,心情特別激動,來到公司門口,雖然不大,也不失氣派,雖然簡單,卻非常整潔。不愧是藥廠啊!生活部的楊部長先帶我們到宿舍安頓下來,心里頓時涼了半截,六人住的小房間,和學校一樣,上下床,儼然沒有學校的好。公用的衛生間,男女宿舍同樓,天!這就是宿舍啊?收拾東西,吃班中餐,參觀公司,開新員工會,將制度,一切按部就班的進行。酷暑難耐,再加上公司條件簡陋,在我們眼里,只有三個字:被欺騙。剛來第三天,就有人離開,選擇了其他藥廠,陸續又有人離開,心里很不是滋味。

  是的,感情是藥慢慢培養這句話一點也不錯,我們互相扶持、互相幫助,慢慢工作了,就發現,其實在這里也蠻不錯的。每天按時的上下班,開始投入到里面來。實習幾個月了,一直拼命上班、上班,覺得腦子都快秀逗了,有限的資金,有限的時間。-生活就這樣平淡的進行著,轉眼間已經半年了,說不出的感受。剛到公司時的彷徨不知所措仍然存在。難道自己一輩子就這樣在藥廠車間待一輩子嗎?難道當初信誓旦旦藥實現的夢想就因此而埋沒嗎?不能,我要做的,就是繼續向前。我喜歡每天都看到不一樣的太陽,如果知道未來什么樣子,我就不想做了。我要做的,就是在實踐之中繼續學習,不斷探索、不斷總結,找出自己在工作中的缺點和不足,并找出解決問題的辦法,在工作中增強自己的創新能力、多動手、多做、多看少說話,現在我覺得前途一下子開闊了,是啊!要看的,不就是努力的過程嗎?品嘗艱辛,才會嘗到勝利的喜悅。我現在又要學習新的知識了,考試、學習、工作都積極行動起來,讓自己的生活每天都過得充實,活得精彩。新年年初,我公司在黨校召開了本公司十一屆員工代表大會,帶給我的震撼很大。雖然每個公司召開員工大會都是必須的,但公司集體上下所表現出來的團結和活力,是讓我感受最深的。是啊,一個好的企業靠的不就是團結的力量嗎?

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