藥廠實習周記

時間：2022-08-19 16:09:29 實習周記我要投稿

藥廠實習周記模板匯總五篇

　　時間過得真快啊，眨眼間，一個星期已經過去了，我們或多或少都學到了一些新東西，是不是該好好寫一篇周記記錄一下呢？那么寫周記需要注意哪些問題呢？以下是小編為大家整理的藥廠實習周記5篇，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

藥廠實習周記模板匯總五篇

藥廠實習周記篇1

　　第一周2月16日——2月22日

　　崗位實習內容

　　來實習的第一周，我被分到了包裝崗位包裝崗位（手包），其主要任務是：

　　1、必須嚴格按包裝要求包裝（特殊要求參照分切計劃單備注進行包裝）。

　　⑴輕拿輕放，杜絕產品在包裝或轉運過程中造成的質量缺陷（污跡、劃傷、撞傷、破損等）。

　　⑵不得出現因包裝不及時而影響分切計劃的順利進行。

　　⑶保證包裝成品的整潔、美觀。

　　⑷協助班長及整個班的人員進行每批包裝完后的清掃工作。

　　2、及時反饋包裝備品的庫存信息

　　3、按規定的位置及要求，將包裝好的.成品擺放整齊

　　4、搞好廢膜及邊料的打包運送和地面衛生工作

　　5、在生產過程中，配合班長認真完成各項工作任務

　　6、努力學習全面提高自身素質

　　7、積極主動配合班長搞好班組建設

　　8、及時完成領導安排的臨時性任務

藥廠實習周記篇2

　　在這兩個月的時間里，我在XX藥業有限公司的研發部實習。這是第一次正式與社會接軌踏上工作崗位，開始與以往完全不一樣的生活。每天在規定的時間上下班，上班期間要認真準時地完成自己的工作任務，不能草率敷衍了事。剛開始做事，由于粗心，很多看似很簡單的工作常會出錯。哪怕是一丁點的失誤，我都要向上級匯報，再重新改正。因為隨時有可能因一個小小的失誤需要承擔嚴重的后果，付出巨大的代價。從學校到社會的大環境的.轉變，身邊接觸的人也完全換了角色，老師變老板，同學變同事，相處之道也完全不同。在這巨大的轉變過程中，我由于從小的生活環境，業余的社會實踐，社會工作，很快便能適應了新的環境，學會從多方面看待問題。

　　盡管在工作中只是干些無關重要的雜活，但我還是十分珍惜這次的實習，感謝學校和實習基地給了我們鍛煉的機會。兩個月的實習時間雖然不長，但是我從中學到了很多知識，關于做人，做事，做學問。在學校會有老師告訴我們怎么做，參加工作后就得自己告訴自己怎么做了。

藥廠實習周記篇3

　　一、注塑機定義：

　　注射成型機（簡稱注射機或注塑機）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。

　　注射成型是通過注塑機和模具來實現的。

　　二、注塑機的類型

　　注塑機的類型有:立式、臥式、全電式，但是無論那種注塑機，其基本功能有兩個：

　　（1）加熱塑料，使其達到熔化狀態；

　　（2）對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

　　三、注塑機的結構和功能：

　　注塑機通常由注射系統、合模系統、液壓傳達動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等組成。

　　（1）注塑系統

　　注射系統的作用：注射系統是注塑機最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。目前應用最廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環中，能在規定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結束后，對注射到模腔中的熔料保持定型。

　　注射系統的組成：注射系統由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。

　　螺桿式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、射咀部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅動裝置（熔膠馬達）。

　　（2）合模系統

　　合模系統的作用：合模系統的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時，在模具閉合后，供給予模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現狀。

　　合模系統的組成：合模系統主要由合模裝置、調模機構、頂出機構、前后固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護機構組成。

　　（3）液壓系統

　　液壓傳動系統的作用是實現注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力，并滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其中油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項要求。

　　（4）電氣控制系統

　　電氣控制系統與液壓系統合理配合，可實現注射機的工藝過程要求（壓力、溫度、速度、時間）和各種程序動作。主要由電器、電子元件、儀表、加熱器、傳感器等組成。一般有四種控制方式，手動、半自動、全自動、調整。

　　（5）加熱/冷卻系統

　　加熱系統是用來加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導熱為物料塑化提供熱源；冷卻系統主要是用來冷卻油溫，油溫過高會引起多種故障出現所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導致原料不能正常下料。

　　（6）潤滑系統

　　潤滑系統是注塑機的動模板、調模裝置、連桿機鉸等處有相對運動的部位提供潤滑條件的回路，以便減少能耗和提高零件壽命，潤滑可以是定期的手動潤滑，也可以是自動電動潤滑；

　　（7）安全保護與監測系統

　　注塑機的安全裝置主要是用來保護人、機安全的`裝置。主要由安全門、液壓閥、限位開關、光電檢測元件等組成，實現電氣——機械——液壓的聯鎖保護。

　　監測系統主要對注塑機的油溫、料溫、系統超載，以及工藝和設備故障進行監測，發現異常情況進行指示或報警。

　　四、注塑機工作原理和模式：

　　注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。

　　注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環。注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件，取出塑件后又再閉模，進行下一個循環。

　　注塑機操作項目：注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統操作和液壓系統操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監控，注射壓力和背壓壓力的調節等。

　　一般螺桿式注塑機的成型工藝過程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內，并通過螺桿的旋轉和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態，然后機器進行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通人壓力油，使螺桿向前推進，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內，經過一定時間和壓力保持（又稱保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品（保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內補充物料，以及保證制品具有一定的密度和尺寸公差）。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現和保證成型制品質量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時，由于注射壓力很高，相應地在模腔中產生很高的壓力（模腔內的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此必須有足夠大的合模力。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機的關鍵部件。

　　對塑料制品的評價主要有三個方面，第一是外觀質量，包括完整性、顏色、光澤等；第二是尺寸和相對位置間的準確性；第三是與用途相應的物理性能、化學性能、電性能等。這些質量要求又根據制品使用場合的不同，要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的設計、制造精度和磨損程度等方面。但事實上，塑料加工廠的技術人員往往苦于面對用工藝手段來彌補模具缺陷帶來的問題而成效不大的困難局面。

　　生產過程中工藝的調節是提高制品質量和產量的必要途徑。由于注塑周期本身很短，如果工藝條件掌握不好,廢品就會源源不絕。在調整工藝時一次只改變一個條件，多觀察幾回，如果壓力、溫度、時間統統一起調的話，很易造成混亂和誤解，出了問題也不知道是何道理。調整工藝的措施、手段是多方面的。例如：解決制品注不滿的問題就有十多個可能的解決途徑，要選擇出解決問題癥結的一、二個主要方案，才能真正解決問題。此外，還應注意解決方案中的辨證關系。比如：制品出現了凹陷，有時要提高料溫，有時要降低料溫；有時要增加料量，有時要減少料量。要承認逆向措施的解決問題的可行性。

　　實習心得：這一周有學習了注塑機的相關知識，感覺工作以來的這段時間真的跟學校的感覺不一樣，能真正的理論結合實踐，我會珍惜這樣的機會，好好學習的。

藥廠實習周記篇4

　　實習目的：

　　經過大學近四年的理論性教育，使我們對生物制藥這門學科有了理論上的大體認識，在大四下半年學校安排了我們實習。實習是在校大學生一次接觸工廠大規模生產的機會是學生走上社會的良好過渡走向工作崗位的入門之課實習讓我們了解到理論和實踐之間的差異找到了工廠大規模生產和實驗室小量操作的異同加深我們對所學知識的理解和消化同時也學習到各工廠的許多技術細節掌握了生產的基本工藝原理這次實習提高了自己培養發現分析解決問題的能力受益非淺達到了實習的效果。

　　實習地點：

　　石家莊市龍匯精細化工有限責任公司是以開發和生產高技術含量的醫藥原料、精細化工產品和農藥中間體為主業的股份制民營化工企業。幾年來，公司秉承科技服務綠色的發展方針，全面致力于環保生態型，國際趨向型產品的研發、生產和銷售。

　　技術方面，公司在不斷壯大自身科研力量的同時，與國內外多所高校和科研機構緊密合作，為公司快速發展提供了有力后盾。產品方面，公司緊跟國際環保潮流，使多個先進的科研成果實現規模化生產。目前公司主要產品有，二氯三氟甲基苯胺、三氟甲基亞磺酸鈉、，二氰丙酸乙酯、氯氯甲基，噻唑、七甲基二硅氮烷、氯甲基吡啶、甲氨基阿維菌素苯甲酸鹽、伊維菌素、乙酰氨基阿維菌素等一系列高技術含量的醫藥、生物農藥、生物獸藥相關產品。并在拳頭產品甲氨基阿維菌素苯甲酸鹽生產過程中通過不斷的經驗總結和技術優化，首先在國內實現產品含量以上的規模化生產。質量方面，公司擁有先進的檢測設備，匯集了高素質的技術人才，為產品質量提供了可靠的保證。

　　以質量求生存，以技術求發展是公司的戰略方針。龍匯公司將始終秉承科技服務綠色的發展方向，愿以全新的`經營理念，優質環保的產品和良好的商業信譽服務社會，并與各界同仁一起真誠合作，共同發展，共創未來!

　　實習內容：

　　甲氨基阿維菌素苯甲酸鹽的生產工藝

　　甲氨基阿維菌素苯甲酸鹽(簡稱甲維鹽)，商品名。是一種超高效綠色殺蟲劑。甲氨基阿維菌素苯甲酸鹽是由阿維菌素經化學半合成而得，阿維菌素系列產品在醫藥、農藥、獸藥領域廣泛應用，被譽為是繼青霉素之后的又一次藥物革命。而從阿維菌素出發，經化學改性合成的甲維鹽，與母體阿維菌素相比，活性提高了倍，具有超高效、廣譜、近無毒、無殘留、不產生抗藥性的特點。被業內認定將取代其他殺蟲劑成為世紀殺蟲劑主導產品。甲維鹽殺蟲劑目前世界上工業發達國家已廣泛用于糧食、經濟作物和蔬菜害蟲的防治。甲氨基阿維菌素是通過抑制害蟲運動神經內的氨基丁酸傳遞使害蟲幾小時內迅速麻痹、拒食、緩慢或不動，且在小時內死亡，是目前效的綠色農藥。甲氨基阿維菌素的作用方式以胃毒為主兼有觸殺作用，對作物無內吸性能，但能有效滲入施用作物表皮組織，因而具有較長殘效期。對防治棉鈴蟲等鱗翅目害蟲、螨蟲、鞘翅目及同翅目害蟲有極高活性，且不易使害蟲產生抗藥性，與其他農藥無交叉抗性，對于其他農藥已產生抗性的害蟲仍有高效。在土壤中易降解、無殘留，不污染環境，在常規劑量范圍內對有益昆蟲及天敵、人、畜安全，可與大部分農藥混用。

　　目前，國內甲氨基阿維菌素的生產能力達到～，產品的含量不等，多為～、另有、、等幾個標準。甲氨基阿維菌素為白色或類白色結晶性粉末，熔點141-146，溶于丙醇和甲醇中，微溶于水(在的水中的溶解度為)，不溶于正己烷，對紫外光不穩定，其產品需要遮光、密閉保存。

　　阿維菌素的結構式中含有三個，其中只有和發生變化，因不活潑，其結構不發生變化，加入保護劑將進行結構保護，使之不參加反應，加入氧化劑將氧化成，將所得的氧化產物用醋酸異丙酯溶解，向溶液中加入胺化劑進行胺化反應，反應完畢得到亞甲胺基，再向其中加入還原劑得到甲胺基以上得到的是含有帶保護劑的甲胺基，然后加入脫保護劑將的保護脫掉，得到含量低的游離甲胺基，然后將得到的低含量的游離甲胺基進行洗提濃縮，得到高含量的游離甲胺基，最后加入苯甲酸在一定的溶劑情況下得到高含量的甲胺基阿維菌素苯甲酸鹽。

　　國內甲氨基阿維菌素苯甲酸鹽有兩種生產工藝路線，一種是用叔丁基二甲基氯硅烷作為保護劑，用草酰氯作為氧化劑。再用作為胺化劑來合成甲胺基阿維菌素的工藝路線，另一種是氯甲酸烯丙酯作為保護劑用二甲基亞砜，四甲基乙二胺和苯基酰二氯共同做氧化劑，再用七甲基二硅氮烷作為胺化劑來合成甲氨基阿維菌素的工藝路線，由于第一條工藝路線在實施時有一定的難度：原料不易得到、收率較低、反應控制條件苛刻、工藝流程長、產品質量較低，所以目前國內絕大多數廠家是用第工藝路線生產。其生產關鍵技術在于氨化、還原、脫保護工序。

　　現國內廠家已經突破了此關鍵技術，各生產廠家甲氨基阿維菌素苯甲酸鹽的生產技術水平基本相當，競爭十分激烈，價格也由年元降到年的元，已處于微利階段，但是通過市場的競爭，技術也在不斷的進步，以阿維菌素計甲氨基阿維菌素苯甲酸鹽的總收率已達到，遠遠高于國外文獻報道的技術水平，這充分顯示國內甲氨基阿維菌素的整體技術水平已達到國際先進水平。

　　據了解，最近出現了阿維菌素經過生物酶法，轉化為甲氨基阿維菌素苯甲酸鹽的新技術，并且取得一定效果，如果此技術能夠實現工業化生產，將大大提高產能且生產安全，環境污染少。我國的小麥、蔬菜、煙草、棉花種植面很大，且鱗翅目害蟲發生危險較重。目前國家在禁用或限用一批高毒、劇毒農藥，而甲胺基阿維菌素苯甲酸鹽是高效生物殺蟲劑，以特有的環保功能，符合國家重點鼓勵發展產業政策。甲胺基阿維菌素苯甲酸鹽市場前景被行業內專業人士看好。

藥廠實習周記篇5

　　片劑的發展經歷了漫長的實踐過程。古代，人們在與疾病斗爭中最初都用天然物質，如采集新鮮的動植物搗碎使用;以后逐步發展為對天然動植物藥物進行加工。隨著生產力的發展，藥劑的制造技術也逐步提高，劑型品種不斷增多，并逐步形成研究劑型的學科—藥劑學。片劑是在散劑和丸劑的基礎上發展起來的，由悠久的歷史，在10世紀后葉就有模印片。

　　在20世紀50年代之前，片劑的生產方式主要憑經驗，關于片劑的研究水平也不高。再20世紀60年代創立的生物藥劑學這一學科，對片劑及其他口服固體制劑提出了更科學的標準，對片劑質量的提高，起到了很大的推動作用，也是片劑的研究水平更加深入。改革開放以來，在生產技術和設備方面進步也很大。如在片劑生產技術方面采用了新的高速攪拌制粒技術，使產品質量得以提高;采用薄膜包衣技術，既節約工時，又提高產品質量。在制劑的包裝中也廣泛采用了新材料。同時，還研制成功了多種就有先進水平的制藥設備，如高速自動壓片機等等。

　　近年片劑的生產技術和有關機械設備也有很大發展，例如各種新的制粒技術和設備，粉末直接壓片家戶和相應的輔料，高速自動化壓片機，全自動程序控制的包衣設備，新型包裝設備及材料等等。在片劑用的輔料方面也有很大的發展。新劑型的研究和開發已引起人們的高度重視。在制劑方面，幾乎各種模式的此類劑型都有研制成功的報道，并已有若干品種獲得衛生部的批準生產，取得了可喜的進展。

　　咀嚼片是在口中嚼碎后咽下的片劑。

　　片劑是指藥物與輔料混合均勻后經壓制而成的一種圓形或異型片狀制劑。片劑是在散劑和丸劑的基礎上發展起來的。近年片劑的生產技術和有關系械設備也有很大發展，例如各種新的制粒設備和技術，粉末直接壓片技術及相應的輔料，高速的.壓片機，全自動化的程序控制的包衣設備，新型包裝材料及設備等。在片劑的輔料方面也有很大發展，如優質粘合劑、崩解劑、各種型號的適應多種用途的包衣材料等。近年國外開發了多種復合輔料，如供壓片用復合輔料及供包衣用輔料等，對改善片劑的生產條件及提高片劑的生產的質量都其作用。近年我國對片劑的生產技術及片劑用輔料和壓片設備的研究都很重視，對片劑質量提高也做了大量工作，收得很大進展。

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