水泥廠心得體會

時間：2024-06-23 01:44:59 心得體會我要投稿

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水泥廠心得體會

　　當我們心中積累了不少感想和見解時，有這樣的時機，要好好記錄下來，它可以幫助我們了解自己的這段時間的學習、工作生活狀態。一起來學習心得體會是如何寫的吧，以下是小編收集整理的水泥廠心得體會，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

水泥廠心得體會

水泥廠心得體會1

　　3月16日這天，陽光格外的明媚，它似乎在預示著些什么——我們公司和登封市文聯協會等三十余人踏著晨光登上了嵩基水泥公司之行的專車。這次采風，讓我們每個人都學到了很多，想到了很多……返程的途中，大家都還在意猶未盡的訴說著水泥公司的古老傳統，以及它的點點滴滴，這里的人，這里的事……

　　途中，我滿懷期待的想象著水泥公司的新貌。在不知不覺中，車輛已經駛入水泥公司，只見幾棟粉紅色的高樓映入眼簾，這就是我憧憬了好久的水泥公司——清新的空氣，氣派的樓房，寬闊的道路，處處是綠化帶，滿眼的綠樹鮮花，讓我驚詫不已。以前水泥廠給我的印象便是灰塵滿天飛，濃煙處處有的一個嚴重污染大自然的企業，更是一個工作環境極差的地方，可是今天的經歷徹底改變了我對水泥廠的看法。

　　還沒有到達廠門口，就看到廠公司的領導等人已在遠遠的迎接我們的到來。抬頭，公司主樓上面那紅色的歡迎辭，顯得就格外醒目。下車之后，我們先到公司的會議室進行了簡單的座談：登封市文聯組織協會和公司領導人員分別做介紹認識；專題片展示公司歷年來的經營理念和輝煌成就；現場參觀；優秀模范員工訪談等。之后在工作人員的帶領下我們在廠區外圍進行簡單參觀，但足以令人震撼。伴著隆隆作響的機器聲，放眼望去：精密的現代化設備，現代化樓房，沒有滾滾的`濃煙、遍地的灰塵。記得我印象中的水泥廠上空濃煙滾滾，周圍公路和人家里滿是灰塵。這種新型環保的發展模式真的值得我們認真學習。

　　一個企業為什么如此蒸蒸日上，一個企業為何有如此卓越的成績？充滿好奇心的我，現在有了明顯的答案。有這樣一套遵循自然規律、符合可持續發展和科學發展觀的經營模式怎能不使企業有長遠發展。是的，我想這正是值得我們經濟發展和企業經營細心學習的地方。總之，我們一切的發展都要符合科學發展觀，才能真正有利于群眾、有利于社會。這位“有能力”的廠長叫王金超。20xx年6月，正是在他的努力下，總投資6360萬元的一條日產4500噸新型干法熟料水泥生產線配套12兆瓦余熱發電項目開工建設了。環境保護問題一直是水泥有限公司上下關注的焦點，公司為此投入巨資著力營造“安全、健康、可持續”的和諧發展方針。水泥廠現在正在積極做著周邊的綠化工作，并且配套余熱發電項目也已經并網發電，年減少21410.6噸標煤二氧化碳氣體排放量。余熱電站投入運行后，年發電量為6577.7×104kWh，年供電量為6117.3×104 kWh，相當于水泥生產線總用電量的41%，年直接效益2300萬元，。不僅如此，水泥廠還為職工建設了宿舍區域，別致的小樓，食堂等等應有盡有，體會著“求實奉獻、服務社會、創新發展、追求卓越”的企業信條。

水泥廠心得體會2

　　有人說，安全是火，點燃了我的生命之燈，安全是燈，照亮了生命之路，安全是路，引導生命走向新的輝煌。

　　是啊!安全這么簡單的二字，切讓不少的人勾勒出了他們難過的畫面，算是因為那么一具簡單的動作，那別經意間的觸碰，致使自己遺憾平生，甚至喪失了生命，懊悔莫及，因此，我們要提高對它的認識，并保持一定的警惕性，讓它與我們同行。

　　看，那別是水泥廠一車間礦粉班的全體職員嗎?他們在干嘛呢?原來是他們在進行每五天一次的.安全教育活動，你看他們學得多仔細啊。廠里的對于安全帶規章制度，哪怕是一具簡單的標識牌也別放過，最重要的是學習怎么更安全的操作設備，他們在逐一的學習著，并依照自己所在崗位的安全要求，做了總結，在互相監督的事情下，一一降到實處。

　　因為作為工人，惟獨設備安全了，他們才干更放心更安全的工作。我相信他們在將來的工作中一定會做得更好，因為他們需要安全作為工作和日子保障，學習安全與安全同行。

　　以后的生活里，讓我們與安全同行吧!如此才干享受清晨的朝露，午間的茶香，晚間的夕陽，享受與戀人，朋友，家人在一起的溫馨，享受生命的漂亮，與安全同行樂在其中。

水泥廠心得體會3

　　靖年前就知道有鎮江鶴林水泥，在趙坡礦銷售公司一次客戶會上曾與鶴林水泥掌門人呂永忠經理謀面，話語間感覺此人思維敏捷、博學、幽默，對中國的傳統文化頗有研究，有獨到的見解，若不是口吃，他的思想更能表答的淋漓盡致。一直想看看，這樣一個人經營企業會是什么樣。

　　3月27日，在陳總的帶領下來到鎮江鶴林水泥有限公司參觀學習。第一感覺，樸實的`企業，透著勃勃生機。細細想來有以下感悟：

　　一、上下同欲者強。

　　鶴林水泥是呂總承包經營，管理層、員工都由他挑選聘任，理念、價值觀、工作作風、學識，都是呂總認可。同時，員工也認同鶴林文化，才來到鶴林工作。鶴林提供廠車、班中餐、加班薪金，正是鶴林注重人性化管理，上下一心的體現。

　　二、務實創新者勝。

　　無論是廠車外協，還是后勤機構精簡，人員精干，一崗多責，還是一個月只休息4天，可見鶴林很務實。從熟料日產2500噸，到日產7500噸，還要上一條日產5000噸熟料。從原來在礦直接購煤，到現在的外委采購，無不體現鶴林的不斷創新，積極進取，其勝人一籌之處可見一斑。

　　三、科學有序者興。

　　看了鶴林的銷售物流，第一感覺像“高速公路”，順暢、便捷、高效，科學管理帶來了巨大的效益。

　　當然由于時間倉促，未曾深入了解，只是走馬觀花，不免有以偏概全之嫌，以上只是個人的一點感受。

水泥廠心得體會4

　　一、實習前的動員及準備

　　轉眼大二就快過完了，經過一年的專業理論上的學習，現在，到了我們去具體的廠家進行生產實習的時候了。大家對此次實習都特別期待，都想著在實際生產中將自己所學的東西都發揮出來，同時在實際生產中體驗理論結合實際的快樂。

　　27日，唐老師便組織我們在教學樓召開本次生產實習的動員大會，大學情緒異常高漲，對此次生產實習表現出了相當大的熱情。

　　會上老師還提到了本次實習的要求：通過實習使學生學習和了解水泥從原材料到成品生產的全過程以及生產組織管理等知識，培養學生樹立理論聯系實際的工作作風，以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。在生產勞動、生產技術教育和查詢閱讀現場資料中，使學生理論聯系實際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術指標、生產設備及技術操作、產品質量、生產成本、勞動生產率等有關管理生產和技術情況。發現存在的問題，提出自己的見解；以培養和提高學生的獨立分析問題和解決問題的能力。通過現場參觀，了解工廠的生產組織系統。進行安全教育，了解工廠的各種生產措施及規章制度，保證實習安全進行，獲得生產安全技術知識，培養安全生產的意識。編寫實習報告，進行實習考核；使學生受到編寫工程技術報告和進行生產實踐的全面訓練。

　　在會議結束時，老師再次強調了安全的重要性還有囑咐大家去圖書館借上水泥相關的工藝書籍。

　　28日上午，在經過長時間的準備后，大學滿懷期待地上了去昆鋼嘉華水泥廠的車。接近中午，我們到了昆鋼嘉華水泥廠，遠遠看到了該水泥廠的高聳的'管道。此水泥廠正是我們所要到的昆鋼嘉華水泥有限公司。

　　二、昆鋼嘉華水泥廠介紹

　　公司簡介

　　云南昆鋼嘉華水泥建材有限公司是昆明鋼鐵控股公司于20xx年9月聯合香港嘉華集團、云南華云實業總公司、安寧市投資公司共同出資組建的中外合資企業。公司注冊資本3億元人民幣。主要生產水泥熟料和礦渣微粉產品。能生產（1）硅酸鹽水泥；2）普通水泥；3）礦渣水泥；4）粉煤灰水泥；5）復合水泥五大系列12類品種的水泥，還可根據用戶需求生產其它品種的水泥。擁有20xxt/d、4000t/d水泥孰料生產線，年產60萬噸的礦渣微粉生產線各一條，在滇中水泥建材行業具有較強的影響力和競爭力。

　　生產線自開工以來，始終受到云南省經貿委等相關政府部門的關心和支持，各級領導先后多次到施工現場指導工作。20xx年3月29日，云南省副省長李新華同志攜同相關領導在昆鋼集團公司和華云公司領導的陪同下，親臨西麟日產20xxt水泥熟料生產線現場視察指導工作，對工程項目組織建設工作給予了充分肯定，在西麟生產線的開篇中寫下濃墨重彩的一筆。

　　20xxt生產線按年青化、專業化、知識化的要求組建職工隊伍，通過競爭上崗，具有中專以上學歷的人占到了職工總數的90%以上。全線職工平均年齡29。5歲，是一支高技術、高質量的生產力量軍。昆鋼嘉華水泥建材有限公司環境優美，堅持以人為本的管理思想，推行現代企業管理模式，依靠先進設備和科技創新，打造綠色環保水泥產品。公司通過精細管理、技術創新和品牌服務，不斷提高企業的整體素質和核心競爭力，始終遵循“以人為本，誠實守信，用戶至上”的經營宗旨，熱忱為社會各界新老用戶提供最優質的服務。本公司熱烈歡迎省內外朋友光臨，憑借高品質產品，誠信經營，快捷服務，與各屆朋友合作實現雙贏！

　　三、水泥廠內安全教育

　　28日，廠內安全部主管老師給我們開了會，講到水泥廠里的安全問題，大家聚精會神地聽，聽得很認真，以下是老師提出的安全問題，我們大家都謹記心里。

　　安全管理以“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針為主。目前，由于員工的習慣性違章、違反操作安全規程，部門、崗位的工作制度不健全，安全生產事故頻率高，安全系數轉變大，設備檢修過程中事故較多，安全生產的形勢嚴峻。因此，學生進入廠前必須提高自身的安全意識，提高自我保護意識，嚴格遵守規章制度及崗位操作制度。杜絕“三違”：違規、違章、違勞動紀律，做到“三不傷害”：不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害。

　　入廠注意事項

　　1、進入公司需按規定戴好安全帽，不可穿高跟鞋、涼鞋、拖鞋進入廠區。

　　2、未經允許不的擅自操作機器和設備

　　3、無關人員未經允許不得進入檢修現場

　　4、進入現場需與運轉設備保持一定距離

　　5、不的攜帶易燃易爆物品進入廠區，在不得吸煙區嚴禁吸煙及明火

　　6、不得亂動消防器材和電器設備設施

　　7、服從安全管理人員和指導老師的管理，嚴格遵守安全管理規程，自覺遵守各項紀律。

　　緊接著廠里的技術人員又給我們介紹了廠里的各生產過程所用的設備。具體的主要設備如下：

　　日產20xxt水泥熟料生產線簡介

　　該條生產線總投資2。4億元，從德國Loesche公司引進具有世界先進水平的立磨粉磨礦渣技術，采用當今世界最先進的新型干法窯外預分解工藝，是云南省第一家單條生產線規模最大、裝備最先進、自動化程度最高的水泥生產線。年產優質水泥熟料62萬噸，并配套生產超細礦渣粉活性摻合料30萬噸。原料石灰石采用Φ60米圓形預均化庫，煤、沙巖、銅渣等原料均進入矩型預均化庫進行均化，出磨生料，出磨水泥采用氣力均化，充分保證了產品的均勻性和穩定性。生料磨采用了丹麥史密斯Atox37。5立式磨，水泥熟料燒成預分解系統為CDC型五級旋風預熱器帶分解爐，旋窯規格為Φ4×58米，水泥磨規格為Φ3。8×13米雙滑履中心傳動球磨機，水泥包裝機為德國進口的六嘴回轉式包裝機。生產過程采用FCS現場總線自動控制系統，質量系統控制采用進口荷蘭飛利浦公司的X熒光分析儀與執行機構形成智能化QCX質量檢測系統。

　　四、廠房參觀及具體操作實習

　　水泥生產原燃料及配料

　　同一般水泥一樣，干法生產硅酸鹽水泥的主要原料為石灰原料和粘土質原料，有時還要根據燃料品質和水泥品種，摻加校正原料以補充某些成分的不足，還可以利用工業廢渣作為水泥的原料或混合材料進行生產。

水泥廠心得體會5

　　經過一周的實習，我不但學到很多在學校學不到的知識，而且在我的思想上有很大的進步，一下是我對本次實習的總結：

　　一：在學習上的收獲

　　在這一周的實習中，雖然時間不長，但對我的影響特別大，在學習方面，我深深的明白了學習的重要性。以前在學校的生活中，不知道為誰而學，為什么要學，學這個有什么用?等一系列問題經常困擾著我，但總是不得而解，所以學習沒有動力，也沒有方向感，沒目標，總是在為應付考試而去看書，為應付作業去圖書館，并經常為此感到頭疼，感到學習是一件很痛苦的事情，所以就對學習失去了興趣，因此學習成績也不怎么好，雖然自己也感覺這個樣子下去不是辦法，但就是沒辦法，也沒動力去改變，就在這樣的困惑中我們去實習了，到工廠后，我發現我對水泥生產工藝有著無比的熱愛，但問題也隨之而來，最嚴重的一點就是對本專業知識的匱乏，讓我不好意思去承認我是學水泥工藝的，實習的一周中，這樣的問題總是伴隨著我，讓我深深地明白了學習的重要性，明白了以后要去學什么，為什么而學，也找到了自己的目標。因此回到學校后，突然感到很大的學習興趣，這就是本次實習我在學習反面的收獲。

　　二：在思想上的收獲

　　實踐是檢驗真理的唯一標準，在水泥廠還有一個很大的收獲就是感覺現場好多東西也并不像書本上所說的那樣，這個也就說明了理論學習和實際生產之間有很大的脫節，這也同時說明在以后的學習生活中也不能一味的去看書，去相信書，在看書的時候要時刻保持一顆懷疑的心，書上說的不一定是對的，要敢于大膽的去懷疑，大膽的去求證，這樣才能將所學的知識變為自己的知識，在以后的生產中才能更好地發揮自己的知識技能，才能無愧于自己所學的專業。

　　正真的生產和自己想象中的還有很大的差距，這說明自己的思想還不是很成熟，自己還沒有完全做好進入社會，進入工廠工作的'準備。進入工廠之前，在我的印象中，技術人員是特別厲害的人物，碰到什么問題都可以解決，但在實際工廠里邊，這樣的人物少之又少，這也并不是說水泥工藝有多復雜，只是在實際生產中，有問題不僅僅是水泥生產工藝的問題，也有更多其他的問題，例如，電氣，機械等等，這就說明，在以后的學習中，不單單要學好自己本專業的知識，也要學好其他跨專業的只是，因為現在的社會學要的復合型的人才，只有掌握更多的技能才能在以后的競爭中立于不敗之地。

　　在工廠的生活方面，也不是我以前想象的那個樣子，辦公室什么的，去工廠是一件很艱苦的事情，去之前一定要做好充分的心理準備，工人就是要為社會，為人民做貢獻的，不能只圖舒適，奉獻自己的一點價值才是最正確的。

　　以上就是我在這次實習中的收獲。

水泥廠心得體會6

　　為期1個月的實習結束了，我在這一個月的實習中學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，受益匪淺。現在我就對這一個月的實習做一個工作小結。

　　首先介紹一下我的實習單位：滕州市級索水泥廠。該廠位于湖北省西南部、魯南大煤田之中，是一家地方國營企業，主要生產“魯力”牌P。O 32。5強度等級普通硅酸鹽水泥等產品，產品主要銷往江蘇、安徽、河南、濟寧地區，年產量可達50萬噸，產值八千多萬元。該廠于20xx年通過ISO 9001：20xx質量管理體系認證，產品多次在省級、部級的評比中獲獎，深受廣大消費者和用戶青睞。

　　自7月12日起，在一個月的工作中我參加了該廠的供銷實習工作。實習可以分為兩個階段。第一階段該廠領導安排我在廠的供應科工作，主要是組織收購原材料。通過對這一階段的工作使我知道了一般生產水泥的原理。水泥是由石灰石、無煙煤、煤矸石、硫磺渣等原材料經過粉磨成生料，然后經立窯煅燒成為熟料，再加入石膏、爐渣由粉磨機磨制而成。我參與收購的原材料是煤矸石，跟隨幾個經驗豐富的采購員去附近的眾多煤礦進行采購。級索水泥廠利用附近煤礦多的優勢，大量利用其長期作為廢料的矸石代替黏土，既降低了能耗，減少了污染，又提高了效益，是節約型企業的典范。水泥行業作為微利行業，為了降低成本必須要以一個較低的價格買入原材料，那就要了解、分析市場上的收購價格，作好記錄，而且要兼顧長期聯系的老顧客、運費等因素，最后購買了還要作好驗貨、入倉等工作。雖然在供銷科的實習只有兩周，但相信對我今后的學習和工作尤其在供銷方面有了一個很好的'開始。

　　接下來的第二階段我被安排到銷售科工作。為該廠聯系銷售業務，推銷該廠的主要產品：硅酸鹽水泥。對于我這個毫沒有實際工作經驗又沒有業務聯系的學生來說推銷一種商品確實很難。所以剛開始那兩天真的無從下手，只能跟著單位的同事跑那些有業務聯系的老顧客去學學看看。通過一個星期的學習觀察和老同事的分析我總結了一下：該廠產品主要是銷往蘇、豫、皖等地區，在我們本地由于生產廠家較多，競爭壓力過大，因而市場接近飽和，而且自己工作時間短，經驗少，又沒有很廣的交際面，在本地推銷是難上加難。不如去大力開拓農村市場。

　　“皇天不負有心人”通過努力我終于在最后一個星期里做成了兩檔生意。雖然有一檔是推銷到自己親戚的門市部那里但生意成功總是值得高興。另外一檔就是自己努力的結果更值得驕傲。這檔生意是一間建材商店。為了這檔生意我做了很多功夫：背熟資料，市場調查，打聽該店實際情況，總結前幾次失敗原因等等。通過這兩個星期的推銷實習使我深深明白到推銷的重要性和搞推銷是一件很辛苦的事，根本不是讀書時想象的那樣簡單。同樣也使我深刻體會到在學校學好專業知識固然很重要，但更重要的是把學到的知識靈活運用到實踐中去。

　　在為期1個月的實習里，我象一個真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺自己已經不是一個學生了，每天7點起床，然后象個真正的上班族一樣上班。實習過程中遵守該廠的各項制度，虛心向有經驗的同事學習，一個月的實習使我懂得了很多以前不知道的東西，對級索水泥廠也有了更深的了解，通過了解也發現了該廠存在一些問題：（1）由于受市場影響的客觀因素和主觀努力不夠，產品質量不夠穩定，使銷售工作陷入被動，直接影響工廠生產的正常運轉;（2）銷售業務工作管理還不夠完善，資金回籠有時不夠及時，直接影響工廠的正常運轉;（3）市場信息反饋較慢，對發展新客戶的工作作得不夠細。

　　實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷，他使我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，也打開了視野，長了見識，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎，實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試。我想，作為一名大學生，建立自身的十年發展計劃已迫在眉睫。

　　最后衷心感謝級索水泥廠給我提供實習機會！

水泥廠心得體會7

　　水泥廠質控處質量工作總結一、主要指標完成情況：從全年進廠原燃材料的統計結果看：原燃材料絕大多數達到質量要求，合格率達不到要求的有：砂巖水分；鉛鋅渣Fe2O3含量；水渣水分；石膏結晶水；原煤水分，對出現的原燃材料不合格的情況，按照《不合格控制程序》文件進行了處置，以后在工作中嚴格按照進廠原燃材料的控制指標控制進廠大宗原燃材料質量，適時對供應商進行評價，對供應連續達不到質量要求的供應商從合格供應商的名單上去除，考慮其他的合格供應商供貨，確保進廠原燃材料質量穩定。

　　原煤現實存在的問題是堆場不大，雖按不同的廠家堆放，檢驗后，質控處下達搭配使用通知單，用鏟車搭配進料，但仍然存在波動，因此根據現有場地，建一個原煤預均化堆棚，確保用煤的`均勻穩定，從而使窯煅燒的熱量穩定，成為窯的熱工制度穩定的因素之一。從全年的過程質量指標及產品質量指標完成情況看，基本達到控制要求，產品在市場上反映也很好。

　　但也存在PC32.5水泥強度略有偏高，28天抗壓強度變異系數雖控制在目標范圍內，但起伏也稍稍有點大，在今后工作中除加強原燃材料的監控外，努力控制好過程產品質量指標的波動范圍，確保產品的均勻性，保證質量的穩定。努力降低28天抗壓強度變異系數的波動范圍，降低產品的成本。

水泥廠心得體會8

　　在細雨紛飛的5月，我有幸隨公司李瑤副總經理一行北上前往北京水泥廠參觀學習。當我站在北京水泥廠的生產車間，呈現在眼前的是整潔、明朗、清爽怡人、井然有序的工作畫面。通過對比此行，我感壓力重大，回去將如何改觀？在聽完接待方北京水泥廠任總的介紹后，方知他們當時的情況和我們此時一樣，但他們選擇了堅持。任總告訴我："在通往世界最高峰的道路上，生理的缺氧和心理的極度疲勞很容易讓人放棄，然而堅持是否邁出前進的一步就決定著你的存在"。

　　參觀回來后，我立即和車間骨干一起分享自己的學習體會，通過與北京水泥廠對標就找出自己工作中很多不足，從參觀學習方的特色文化開始，始終堅持著自己的信念，凝聚班組合力理念，倡導精神為主、物質為輔的宣傳活動，形成用文化的.氛圍創造出員工積極主動干好本職。圍繞參觀學習的特色配置，對本車間人員實行一崗雙責，在履行崗位職責的同時，環保職責、安全職責實行屬地為主，提高員工環保意識觀念，減少跑、冒、滴、漏現象。借鑒參觀學習的特色創意，在車間開展取長補短、相互學習的同時，自問到底學習他們的什么？物盡所用、人盡所長，我想參觀學習不能停留在注意對方的硬件設施如何完美，那是我們無法更改的，細節是值得我們特別關注的。

　　在人生的道路上，任何人都會遇到困難，正如水泥車間一樣，在公司各部門車間對標中都處于落后狀態，我們在困難面前怎么辦？公司領導也曾多次給與了很明確的觀點："即使是最困難的事，只要自己有心里準備，能夠想辦法解決，就一定可以找到破解問題的辦法"。以前遇到困難總會產生退縮和動搖的心理，到北京水泥廠參觀學習后，才明白做什么事，要是放棄了，就喪失了成功的機會，不放棄就會一直擁有成功的希望。因此，面對困難，我將運用參觀學習幾點體會帶領團隊一直堅持下去。

水泥廠心得體會9

　　通過生產實習，實習目標生產實習的目的解工廠的生產工藝、生產設備和生產組織機構。掌握水泥材料的具體生產過程，掌握水泥熟料的形成過程，掌握各種生產設備的工作原理和作用，為以后工作中補充知識，同時認識社會，培養獨立思考、獨立工作的能力，為以后的畢業設計收集必要的資料和數據。

　　國水泥行業最早的企業之一，華新水泥股份有限公司始創于1907年。被譽為中國水泥工業的搖籃。華新1993年實行股份制改造，中國建材行業第一家AB股上市公司；1999年，與全球最大的水泥制造商之一的瑞士Holcim集團結為戰略伙伴關系。年2月公司完成A股定向增發后，Holcim集團持有華新水泥的股份由26。11%上升為39。88%成為華新水泥的第一大股東。

　　企業資信為“AA A 級，華新水泥是國內水泥行業中首家通過質量體系認證的企業。生產的全部15個水泥品種均為國家首批質量免檢產品，華新堡壘”為中國馳名商標，全國水泥質量評比中始終名列前茅。北京20世紀50年代的十大建筑、北京亞運村、葛洲壩、京珠高速公路、長江中下游10多座公路和鐵路大橋、舉世矚目的三峽工程等國家重點工程，均選用華新水泥。

　　華新抓住我國水泥工業結構調整帶來的發展機遇，進入21世紀。堅持走“低能耗、低排放、高技術、高效益”可持續發展之路，發展水泥主業的同時，以水泥主業為軸心，充分發揮主業的輻射和帶動作用，大力發展預拌混凝土、水泥設備、水泥包裝制品、廢物處理等的生產與銷售，具有世界一流的技術，一流的設備，一流的信譽和一流的服務，生產著國內最優良的產品。

　　大部分原料要進行破碎，1破碎水泥生產過程中。如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。

　　運用科學的堆取料技術，2原料預均化預均化技術就是原料的存、取過程中。實現原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

　　每生產1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏）據統計，2生料制備水泥生產過程中。干法水泥生產線粉磨作業需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%水泥粉磨約占40%因此，合理選擇粉磨設備和工藝流程，優化工藝參數，正確操作，控制作業制度，對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。

　　穩定入窖生料成分是穩定熟料燒成熱工制度的前提，3生料均化新型干法水泥生產過程中。生料均化系統起著穩定入窖生料成分的最后一道把關作用。

　　代替回轉窯部分功能，4預熱分解把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成。達到縮短回窯長度，同時使窯內以堆積狀態進行氣料換熱過程，移到預熱器內在懸浮狀態下進行，使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的

　　與高速上升氣流的沖擊下，1物料分散換熱80%入口管道內進行的喂入預熱器管道中的生料。物料折轉向上隨氣流運動，同時被分散。

　　被迫在旋風筒筒體與內筒（排氣管）之間的環狀空間內做旋轉流動，2氣固分離當氣流攜帶料粉進入旋風筒后。并且一邊旋轉一邊向下運動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉而向上旋轉上升，由排氣管排出。

　　設燃料噴入裝置，3預分解預分解技術的出現是水泥煅燒工藝的一次技術飛躍。預熱器和回轉窯之間增設分解爐和利用窯尾上升煙道。使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，分解爐內以懸浮態或流化態下迅速進行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉窯內進行的碳酸鹽分解任務，移到分解爐內進行；燃料大部分從分解爐內加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內煅燒帶的熱負荷，延長了襯料壽命，有利于生產大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優化。因而具有優質、高效、低耗等一系列優良性能及特點。

　　下一道工序是進入回轉窯中進行熟料的燒成。回轉窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發生一系列的固相反應，4水泥熟料的燒成生料在旋風預熱器中完成預熱和預分解后。生成水泥熟料中的等礦物。隨著物料溫度升高近時，等礦物會變成液相，溶解于液相中的和進行反應生成大量（熟料）熟料燒成后，溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機將回轉窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度，同時回收高溫熟料的顯熱，提高系統的熱效率和熟料質量。

　　也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料（及膠凝劑、性能調節材料等）粉磨至適宜的粒度（以細度、比表面積等表示）形成一定的顆粒級配，5水泥粉磨水泥粉磨是水泥制造的最后工序。增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結、硬化要求。

　　注意從事與電氣的.維修與管理工作水泥廠實習期間。

　　使我從理論到實踐上的一個飛躍，兩個月的電工實習期過去了這短暫的兩個月中。這次電工實習，使我深刻地理解了實踐的重要性，理論無論多么熟悉，但是缺乏了實踐的理論是行不通的現在終于明白了讀萬卷書，行萬里路”這句話的含義。本次電工實習的目的使我隊電工工具、電器元件及線路安裝有一定的理論和實踐基礎，解一些初步的線路原理以及通過線路圖安裝、調試、維修的方法；對電工技術等方面的專業知識做初步的理解；培養和鍛煉我實際動手能力，使我理論知識與實踐充分地結合，作到不僅具有專業知識，而且還具有較強的實踐動手能力，能分析問題和解決問題的高素質人才。

　　都是圍繞書本的理論知識展開的而很少會關心我自己的實際動手能力，這一次的實習，讓我自己去發現問題，去想問題，去如何解決這個問題去親手操作，實踐，這個過程使得我覺得自己完成了一次質的飛躍，更加明白了其實我電工之路還是很漫長的還有著很多很多的東西我沒有接觸過，一山還有一山高的道理，現在才真切的體會到學校我學到很多都是書本上的理論知識，從考試到學習。

　　老師對電路進行介紹，開始的時候。還以為電工實習非常簡單，直至自己動手時才發現，看時容易作時難，人不能輕視任何事。連每一根電線，都得對機器，對工作，對人負責。這也培養了責任感。

　　而且從理論到實踐的這個過程并不想想象的那樣簡單，實習的時候的確覺得很累。從開始就不斷地遇到問題和困難，但是這樣更鍛煉了自己的思維，如何去把理論和實踐結合，許多事情經過了自己去想，有思考，有實踐，就會有收獲，收獲就意味著我電工技術有了提高。

　　個人收獲頗豐，通過這兩個月的電工技術實習。這些都是平時在課堂理論學習中無法學到主要的收獲有以下幾點：

　　1．掌握了幾種基本的電工工具的使用。導線與接線柱的連接方法，解了電路安裝中走線、元件布局等基本常識；

　　2．了解了簡單照明電路的安裝方法。日光燈、導線開關的安裝；

　　3。認識了許多在控制電路中的電器元件及其作用。

　　4。GCK低壓抽屜式配電柜的原理及接線。

水泥廠心得體會10

　　一、實習前的動員及準備

　　27日，唐老師便組織我們在教學樓召開本次生產實習的動員大會，大學情緒異常高漲，對此次生產實習表現出了相當大的熱情。

　　在會議結束時，老師再次強調了安全的重要性還有囑咐大家去圖書館借上水泥相關的工藝書籍。

　　28日上午，在經過長時間的準備后，大學滿懷期待地上了去昆鋼嘉華水泥廠的車。接近中午，我們到了昆鋼嘉華水泥廠，遠遠看到了該水泥廠的高聳的管道。此水泥廠正是我們所要到的昆鋼嘉華水泥有限公司。

　　一、昆鋼嘉華水泥廠介紹

　　1、公司簡介

　　云南昆鋼嘉華水泥建材有限公司是昆明鋼鐵控股公司于20xx年9月聯合香港嘉華集團、云南華云實業總公司、安寧市投資公司共同出資組建的中外合資企業。公司注冊資本3億元人民幣。主要生產水泥熟料和礦渣微粉產品。能生產(1)硅酸鹽水泥；2)普通水泥；3)礦渣水泥；4)粉煤灰水泥；5)復合水泥五大系列12類品種的水泥，還可根據用戶需求生產其它品種的水泥。擁有20xxt/d、4000t/d水泥孰料生產線，年產60萬噸的礦渣微粉生產線各一條，在滇中水泥建材行業具有較強的影響力和競爭力。

　　20xxt生產線按年青化、專業化、知識化的要求組建職工隊伍，通過競爭上崗，具有中專以上學歷的人占到了職工總數的90%以上。全線職工平均年齡29.5歲，是一支高技術、高質量的生產力量軍。昆鋼嘉華水泥建材有限公司環境優美，堅持以人為本的管理思想，推行現代企業管理模式，依靠先進設備和科技創新，打造綠色環保水泥產品。公司通過精細管理、技術創新和品牌服務，不斷提高企業的整體素質和核心競爭力，始終遵循&ldquo；以人為本，誠實守信，用戶至上&rdquo；的經營宗旨，熱忱為社會各界新老用戶提供最優質的服務。本公司熱烈歡迎省內外朋友光臨，憑借高品質產品，誠信經營，快捷服務，與各屆朋友合作實現雙贏！

　　二、水泥廠內安全教育

　　安全管理以&ldquo；安全第一，預防為主，綜合治理&rdquo；的方針為主。目前，由于員工的習慣性違章、違反操作安全規程，部門、崗位的工作制度不健全，安全生產事故頻率高，安全系數轉變大，設備檢修過程中事故較多，安全生產的形勢嚴峻。因此，學生進入廠前必須提高自身的安全意識，提高自我保護意識，嚴格遵守規章制度及崗位操作制度。杜絕&ldquo；三違&rdquo；：違規、違章、違勞動紀律，做到&ldquo；三不傷害&rdquo；：不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害。

　　入廠注意事項

　　1、進入公司需按規定戴好安全帽，不可穿高跟鞋、涼鞋、拖鞋進入廠區。

　　2、未經允許不的擅自操作機器和設備

　　3、無關人員未經允許不得進入檢修現場

　　4、進入現場需與運轉設備保持一定距離

　　5、不的攜帶易燃易爆物品進入廠區，在不得吸煙區嚴禁吸煙及明火

　　6、不得亂動消防器材和電器設備設施

　　7、服從安全管理人員和指導老師的管理，嚴格遵守安全管理規程，自覺遵守各項紀律。

　　緊接著廠里的技術人員又給我們介紹了廠里的各生產過程所用的設備。具體的主要設備如下:

　　日產20xxt水泥熟料生產線簡介

　　該條生產線總投資2.4億元，從德國Loesche公司引進具有世界先進水平的立磨粉磨礦渣技術，采用當今世界最先進的新型干法窯外預分解工藝，是云南省第一家單條生產線規模最大、裝備最先進、自動化程度最高的水泥生產線。年產優質水泥熟料62萬噸，并配套生產超細礦渣粉活性摻合料30萬噸。原料石灰石采用&Phi；60米圓形預均化庫，煤、沙巖、銅渣等原料均進入矩型預均化庫進行均化，出磨生料，出磨水泥采用氣力均化，充分保證了產品的均勻性和穩定性。生料磨采用了丹麥史密斯Atox37.5立式磨，水泥熟料燒成預分解系統為cDc型五級旋風預熱器帶分解爐，旋窯規格為&Phi；4×；58米，水泥磨規格為&Phi；3.8×；13米雙滑履中心傳動球磨機，水泥包裝機為德國進口的六嘴回轉式包裝機。生產過程采用FcS現場總線自動控制系統，質量系統控制采用進口荷蘭飛利浦公司的X熒光分析儀與執行機構形成智能化QcX質量檢測系統。

　　三、廠房參觀及具體操作實習

　　水泥生產原燃料及配料

水泥廠心得體會11

　　一、指導思想

　　堅持“安全第一，預防為主、綜合治理”的方針，認真落實近期縣鎮安全生產一系列安排部署，緊密結合我廠工作實際，進一步完善監管措施，消除監管盲區，以決戰的姿態，超常的力度，抓好四季度安全生產工作，堅決遏制安全生產事故的發生，保持安全生產形勢穩定。

　　二、工作目標

　　全年安全目標：工亡、重傷及多人中毒事故為“零”；重大交通、火災事故為“零”；重大設備、操作事故為“零”；重大環境污染事故為“零”；輕傷人數為“零”。

　　三、工作任務

　　（一）是開展安全生產執法行動。著重加強了安全生產規章制度執行情況的全過程監督管理工作，嚴格按照《安全工作規定》、《安全生產崗位責任制》等規章制度開展工作，重點查處違章違紀活動，增強員工遵紀守法和杜絕違章的自覺性，同時，加大對一切不安全事件的調查和處理力度，促進各項規章制度的有效執行。層層落實安全生產責任制；明確各級人員職責，把安全生產逐級負責制度落實到位；做到安全生產與生產經營同步規劃、同步實施、同步發展。

　　（二）是開展安全生產排查治理活動。以煤磨、除塵設備、機械防護裝置、高空作業平臺、樓梯防護欄、立窯等為重點，加強對重點要害崗位的檢查，安全生產管理人員要按照崗位檢查規定項目進行檢查；加強現場安全生產管理，及時發現問題，清除隱患，堵塞漏洞，將不安全因素消滅在萌芽狀態；重點對照在學習實踐活動中查找問題開展自查和治理行動，并對存在的問題規定整改時限，落實責任人，確保治理工作落到實處。

　　（三）是開展安全生產宣傳教育行動。在“安全生產月”活動期間，以“關愛生命，安全發展”為主題，弘揚安全文化，加強安全培訓，提高安全意識，加強安全檢查，落實事故隱患整改，促進我廠安全生產狀況持續穩定好轉。充分利用廣播、簡訊、廠電視臺、黑板報等宣傳工具，集中進行安全生產宣傳教育工作，使企業從上至下，每一級人員都能深刻認識其重要意義。舉辦“血的教訓”事故圖片展、啟發和教育了員工珍愛生命、遵章守紀、遠離事故、保障安全。使員工牢固樹立“安全生產永無止境，安全生產任重道遠”等正確的安全理念，建設“以人為本、安全為天”的安全文化，營造和諧的安全氛圍，唱響安全生產工作主旋律。同時加大安全生產教育培訓工作，加大安全生產教育力度，力爭杜絕違章行為，使員工養成良好的安全生產習慣。

　　（四）嚴格追究責任和兌現獎懲，要進一步細化安全生產責任制目標考核體系。在原有安全生產目標管理考核的基礎上，加大對違法違規、非法生產、專項治理、安全事故、隱患排查整治、掛牌督辦等方面考核力度，達到安全生產責任制考核工作重點突出、便于操作、重在實效的目標，充分調動和增強各級各部門“保安全、促發展”的`積極性和緊迫性。

　　水泥廠在企業內形成關愛生命、關注安全的良好氛圍，把開展安全生產“三項行動”貫穿于全年安全生產工作，做到同全年安全生產工作同步部署、同步實施、同步檢查、同步考核，同步總結。通過開展安全生產“三項行動”，努力在安全生產抓整改、辦實事、解難題、促發展上取得新突破，形成人人參與安全整改落實、人人參與安全建章立制、人人推動企業安全工作科學發展的濃厚氛圍，確保企業安全生產的長治久安。

　　水泥廠員工安全生產的文章

　　有人說，是火，點燃了我的之燈，安全是燈，照亮了生命之路，安全是路，引導生命走向新的輝煌。

　　是啊！安全這么簡單的二字，切讓很多的人勾勒出了傷心的畫面，就是因為那么一個簡單的動作，那不經意間的觸碰，致使自己遺憾終生，甚至喪失了生命，后悔莫及，所以，我們要提高對它的認識，并保持一定的警惕性，讓它與我們。

　　看，那不是水泥廠一車間礦粉班的全體員工嗎?他們在干嘛呢?原來是他們在進行每五天一次的安全教育活動，你看他們學得多認真啊。廠里的關于安全帶規章制度，哪怕是一個簡單的標識牌也不放過，最重要的是學習如何更安全的操作設備，他們在逐一的學習著，并根據自己所在崗位的安全要求，做了總結，在互相監督的情況下，一一落到實處。

　　因為作為工人，只有設備安全了，他們才能更放心更安全的。我相信他們在今后的工作中一定會做得更好，因為他們需要安全作為工作和生活保障，學習安全與安全同行。

　　未來的日子里，讓我們與安全同行吧！這樣才能享受清晨的朝露，午間的茶香，晚間的夕陽，享受與戀人，朋友，家人在一起的溫馨，享受生命的美麗，與安全同行樂在其中。

水泥廠心得體會12

　　一、實習目的

　　本次生產實習的目的是了解工廠的生產工藝、生產設備和生產組織機構，通過生產實習，掌握水泥材料的具體生產過程，掌握水泥熟料的形成過程，掌握各種生產設備的工作原理和作用，為以后工作中補充知識，同時認識社會，培養獨立思考、獨立工作的能力，為以后的畢業設計收集必要的資料和數據。畢業后能更好的適應工作。

　　這次生產實習的地點是智海集團榆次水泥分公司。榆次水泥分公司是智海集團的下屬公司。該公司的產品(普通水泥)適用于制造地上、地下及水中的混凝土、鋼筋混凝土及預應力鋼筋混凝土結構，包括受反復冰凍的結構。也可配制高標號混凝土及早期強度要求高的工程；(礦渣水泥)適用于高溫車間和有耐熱、耐火要求的混凝土結構，大體積混凝土工程，蒸汽養護的混凝土結構，有抗硫酸鹽侵蝕要求的一般工程。所獲榮譽：20xx年山西省質量信譽水泥廠生產實習心得體會級標準；20xx年"全國水泥十佳放心產品"；20xx年"山西省建材行業優秀企業"；20xx年"山西名牌產品"；20xx年全國建材行業技術革新獎技藝法類二等獎。

　　二、實習內容

　　1、供料車間實習

　　1.1破碎

　　水泥生產過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。

　　1.2原料預均化

　　預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

　　1.3生料制備

　　水泥生產過程中，每生產1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，據統計，干法水泥生產線粉磨作業需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設備和工藝流程，優化工藝參數，正確操作，控制作業制度，對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。

　　1.4生料均化

　　新型干法水泥生產過程中，穩定入窖生料成分是穩定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統起著穩定入窖生料成分的最后一道把關作用。

　　2、燒成車間實習

　　2.1預熱分解

　　把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替回轉窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內以堆積狀態進行氣料換熱過程，移到預熱器內在懸浮狀態下進行，使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

　　(1)物料分散

　　換熱80%在入口管道內進行的。喂入預熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉向上隨氣流運動，同時被分散。

　　(2)氣固分離

　　當氣流攜帶料粉進入旋風筒后，被迫在旋風筒筒體與內筒(排氣管)之間的環狀空間內做旋轉流動，并且一邊旋轉一邊向下運動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉而向上旋轉上升，由排氣管排出。

　　(3)預分解

　　預分解技術的出現是水泥煅燒工藝的一次技術飛躍。它是在預熱器和回轉窯之間增設分解爐和利用窯尾上升煙道，設燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內以懸浮態或流化態下迅速進行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉窯內進行的碳酸鹽分解任務，移到分解爐內進行；燃料大部分從分解爐內加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內煅燒帶的熱負荷，延長了襯料壽命，有利于生產大型化；由于燃料與生料混合

　　3均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優化。因而具有優質、高效、低耗等一系列優良性能及特點。

　　2.2水泥熟料的燒成

　　生料在旋風預熱器中完成預熱和預分解后，下一道工序是進入回轉窯中進行熟料的`燒成。在回轉窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發生一系列的固相反應，生成水泥熟料中的硅酸二鈣等礦物。隨著物料溫度升高近時，硅酸二鈣等礦物會變成液相，溶解于液相中的硅酸二鈣和鋁酸三鈣進行反應生成大量(熟料)。熟料燒成后，溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機將回轉窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度，同時回收高溫熟料的顯熱，提高系統的熱效率和熟料質量。

　　2.3水泥粉磨

　　水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料(及膠凝劑、性能調節材料等)粉磨至適宜的粒度(以細度、比表面積等表示)，形成一定的顆粒級配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結、硬化要求。3、水泥廠化驗室實習水泥廠化驗室分三大塊，即物理組、化學組、熒光分析組。

　　3.1物理組

　　主要包括細度檢測、游離氧化鈣含量檢測、水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性的測定、水泥試件抗折和抗壓強度檢測等。

　　3.2化學組

　　化學組包括水泥原料中所含成分的檢測，如cl，ca，mg，Fe，Si等和水泥熟料和水泥中所含成分檢測。

　　3.3熒光分析組

　　主要測定水泥中cao，mgo，Al2o3，Fe2o3，Sio2的含量是否在合格范圍內。

　　4、中央控制室實習

　　中央控制室是水泥廠的心臟。我國水泥工業經歷了人工經驗操作、儀表監測-手動調節，直到計算機自動控制的發展過程，計算機集散控制系統已是當今水泥廠實現自動化的發展趨勢。事實證明，對水泥生產全過程(包括原料的開采、破碎；原料、燃料的預均化；生料的配比、粉磨、氣力輸送；生料預熱及分解；熟料的燒成、冷卻；水泥粉磨、儲存、包裝和發運等)實行自動控制，不僅對于提高產品產量和質量、節省能耗、保障設備安全運行和延長使用壽命，具有至關重要的作用，而且有利于生產過程的統一指揮、調度和管理。應該說，水泥生產全過程的自動化，是水泥工業走向現代化的最顯著的特征之一。

　　5、余熱發電實習

　　5.1技術發展

　　中國水泥窯余熱發電技術經過近十余年的發展有了長足的進步，現已接近國際先進水平。

　　5.2現對國家提倡的干法生產技術窯爐的余熱發電做下介紹

　　預分解窯及預熱器窯

　　為了克服帶補燃鍋爐的中低溫余熱發電系統存在的缺點，采用補汽式汽輪機組，充分回收200℃以下的廢氣余熱，同時補燃鍋爐應當以煤矸石等劣質煤或垃圾為燃料，除節約優質煤外，還可為水泥生產提供原料，降低發電成本，進一步提高經濟效益。目前，從事水泥工業技術工作的人員，致力于如何降低熟料熱耗及水泥電耗的研究工作，而從事余熱發電技術工作的人員致力于如何提高余熱利用率，提高余熱發電量的研究工作。

　　目前還沒有哪一個部門研究如何將水泥工藝技術與余熱發電技術有機地結合起來，以尋求最低的水泥綜合能耗及最佳的經濟效益問題。筆者經過分析、研究認為，水泥工藝技術與余熱發電技術最佳結合的方式應當為：縮減水泥窯預熱器級數或者改變預熱器廢氣及物料流程，使出預熱器的廢氣溫度能夠達到550℃～650℃，這樣余熱發電系統可以取消補燃鍋爐，采用余熱發電窯的二級余熱發電系統。這種結合方式，水泥熟料熱耗雖然有所增加(對于五級預熱器，廢氣溫度由320℃～350℃提高至550℃～650℃后，每千克熟料熱耗預計增加1000～XX00千焦)，但發電系統可以取消補燃鍋爐而不存在由于補燃鍋爐容量小、效率低的問題，同時能夠保持余熱鍋爐生產高壓高溫蒸汽，使發電系統仍然具有較高的運行效率，噸熟料余熱發電量可以提高90千瓦小時以上，水泥綜合能耗將低于目前的預分解窯水平，經濟效益則顯著提高。

　　從中國的國情考慮，這種方式的水泥窯及發電系統，以其最低的投資、更低的綜合能耗、更高的經濟效益應當成為今后水泥工業發展的主要方向，這是水泥工業需要認真研究與探討的重大課題。現已投入生產的余熱發電窯及小型預熱器窯(包括立筒預熱器窯)流態化分解爐(或煙道式分解爐)加1～2級懸浮預熱器加余熱發電窯二級余熱發電技術，是今后對已投入生產的余熱發電窯及小型預熱器窯進行技術改造的主要模式。這項綜合技術，除了水泥窯的熟料產量可以增加20%～100%以外，每噸水泥熟料發電量也可達110～195千瓦小時，收到增產、降耗、提高經濟效益的三重效果，同時改造投資也大大低于其它模式。

　　三、實習結果

　　1、實習收貨

　　經過為期半個月的生產實習，讓我對書本上的知識有了更深刻的理解，使我對水泥的生產工藝、生產設備和生產組織機構有了初步的了解，并把我們在學校所學的知識完全銜接起來，熟悉了水泥材料的具體生產過程，掌握水泥生料的形成過程，掌握各種生產設備的工作原理和作用。同時對認識社會，培養獨立思考、獨立工作的能力，鍛煉學生吃苦耐勞的精神，磨練學生堅強的意志有很大幫助，增強了我們的勞動觀念，培養了我們進行生產實踐的技能。

　　2、對學校實習教學的建議

　　對于學校的實習教學我們很滿意，讓我們學習知識的同時也能通過實習將理論知識與實踐聯系起來，在實習過程中老師的循循教導讓我們了解了很多實際生產的知識。

　　四、實習總結和體會

　　通過生產實習，對學生進行與本專業有關的生產勞動訓練，學習生產實踐知識，增強學生的勞動觀念，培養學生進行生產實踐的技能。在生產勞動、生產技術教育和查詢閱讀現場資料中，使學生理論聯系實際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術指標、生產設備及技術操作、產品質量、生產成本、勞動生產率等有關管理生產和技術情況。發現存在的問題，提出自己的見解；以培養和提高學生的獨立分析問題和解決問題的能力。通過專題報告和現場參觀，了解工廠的生產組織系統。進行安全教育，了解工廠的各種生產措施及規章制度，保證實習安全進行，獲得生產安全技術知識，培養安全生產的意識。編寫實習報告，進行實習考核；使學生受到編寫工程技術報告和進行生產實踐的全面訓練。

　　生產實習是無機非金屬材料專業教學中重要的實踐性教學環節，其目的是使學生獲得無機材料生產技術和管理知識，印證、鞏固和豐富已學過的專業課程內容，培養學生理論聯系實際，提高其在生產實際中調查研究，觀察問題，分析問題及解決問題的能力和方法，為后續專業課程的學習打下基礎。生產實習也是學生動手勞動，增強勞動觀點，了解社會，學會生存的重要途徑，通過生產實習，應培養學生熱愛專業的熱情，到社會上實現人生價值的觀念。

　　非常感謝帶隊的老師和學校領導給我們這次實習的機會。同時也要感謝感謝實習單位的領導和技術人員對我們的支持與關愛。

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