生產車間規章制度15篇[熱]

　　在學習、工作、生活中，我們每個人都可能會接觸到制度，制度是指在特定社會范圍內統一的、調節人與人之間社會關系的一系列習慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規)、戒律、規章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認可的非正式約束、國家規定的正式約束和實施機制三個部分構成。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，下面是小編精心整理的生產車間規章制度，僅供參考，大家一起來看看吧。

生產車間規章制度1

　　一、總則

　　1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際狀況，特制定本制度。

　　2、本制度實用于車間全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。

　　二、員工管理

　　1、車間全體人員務必遵守上下班作息時間，按時上下班。

　　2、車間員工務必服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

　　3、全體車間人員務必按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間。

　　4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區域。

　　5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交行政中心嚴厲處理。

　　6、車間人員如因特殊狀況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開。

　　7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，現場操作嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟活，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

　　8、作業時間謝絕探訪及接聽電話，禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩耍或濫動設備、儀器，由此造成的事故自行承擔；

　　9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品，危險品或與生產無關的物品進入車間。

　　10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠（除特殊狀況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予嚴厲處理。

　　11、現場人員務必自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的'不良行為，反對一切破壞現象。

　　三、生產管理

　　1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產，工作分工不分家，各車間務必完成車間日常生產任務，并保證質量。

　　2、生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理。

　　3、員工在生產過程中嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規定進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

　　4、車間人員領取物料時務必持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成后，如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。

　　5、生產過程中好壞物料務必分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料，在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目。

　　6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養工作。最后離開車間要將門窗，電源關掉，若發生意外事故，將追究最后離開者的職責以及生產主管的職責。

　　7、下班時（做完本工序后）應清理自己的工作臺面，做好設備的保養工作，打掃場地和設備衛生并將電源關掉。

　　8、車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規定，確保生產安全；

　　9、員工有職責維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。

　　四、質量管理

　　1、車間員工認真執行“三檢”制度（自檢、互檢、專檢），操作人員自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查。

　　2、車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的物料不投產，不合格的半成品不轉序。

　　3、嚴格控制“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標示明顯，數量準確，處理及時。

　　五、工藝管理

　　1、嚴格貫徹執行按照標準、工藝、圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按照規定進行檢查，做好記錄。

　　2、新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產，在用工裝應持續完好。

　　3、合理化推薦、技術改善、新材料應用務必進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

　　4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，貼合標準或讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

　　5、合理使用設備、量具、工位器具，持續精度和良好的技術狀態。

　　六、定置管理

　　1、定置擺放，工件按區域按類放置，合理使用工位器具。

　　2、做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。

　　3、加強不合格管理，有記錄，標示明顯，處理及時。

　　4、安全通道內不得擺放任何物品，保證安全通道暢通無阻。

　　5、消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，持續清潔衛生，周圍不得有障礙物。

　　七、設備管理

　　1、車間設備制定專員管理；

　　2、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每一天空上班檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔，油位標準，并按照要求注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

生產車間規章制度2

　　一、注塑車間安全生產通則：

　　1、設備正常運轉時，除注塑機前安全門、控制面板外，嚴禁接觸設備任何部位。

　　2、任何生產異常的處理必須等待在設備停止運轉后方可進行。

　　3、各設備必須建立專人負責制（定人定機制），未經設備安全培訓，并經取得操作資格，不得操作該設備；故障維修由車間指定人員進行，非指定人員不得進行維修操作。

　　4、按操作規程正確操作、精心維護設備，保持作業環境整潔，搞好文明生產。

　　5、嚴格執行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。

　　6、各類設備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復后才能使用。

　　7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態。如發生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，并保護現場，做好詳細記錄。

　　8、上崗必須按規定著裝，長頭發要扎起來，不準披發，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。

　　9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。

　　10、更換氣接頭時關閉氣源，防止接頭飛出傷人。

　　11、維持通道暢通，在通道內嚴禁長時間作業或堆放工件。

　　12、設備使用完畢必須關閉電源，注塑機PC 料保溫時例外。

　　二、注塑機安全生產須知：

　　1、注塑機半自動正常生產時，只有如下動作可以進行：

　　a．打開前安全門

　　b．取出產品和料桿

　　c．關閉前安全門

　　如需要額外動作，必須經技術員確認屬正常生產必須動作，方可作業。

　　2、除此以外的任何動作，必須在手動狀態下，關停油泵后進行；涉及電氣的，還必須關閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必須關閉電源，以策安全，清理工模或調整任何機械零件之前，必須切斷電源；

　　3、設備自動報警時，作業人員必須立即從設備范圍內撤出，切換到“手動”狀態。

　　4、發生緊急事件（人身事故，設備、模具突然發出異常響聲）時，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。

　　5、機器運轉時，嚴禁將身體任何部位伸入關閉的安全門內；把手伸入模具前先將安全門打開；檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵；無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

　　6、機器運轉時，必須關閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。

　　7、機器運轉時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調到手動狀態，關停油泵。特別是多人協同作業時，任一方有異常動作前，必須通知協同人員，得到確認后方可作業。

　　a．注塑機操作者就是操作注塑機進行生產、調試的'人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調試人員。

　　b．異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作。

　　8、分別在手動、半自動狀態下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。

　　9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。

　　10、保證設備及設備周圍無油、無水，保障行走安全。

　　11、發現注塑機的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）及時向班長或技術員報告。

　　12、拆除噴嘴時必須采取防護措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。

　　13、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機。

　　14、對空注射時，關閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側，以免為膠料射出損傷遺憾終身。

　　15、機器長期停用后再開機，必須檢查安全裝置（如機械鎖、安全門行程開關及液壓鎖等）正常后才能運行該設備。

　　16、維護作業時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認機械按規定連接。

　　17、當射臺向前移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。

　　18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設備。

　　19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵。

　　20、無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

　　21、任何安全設備的改動都是不允許的，安全裝置損壞的狀態下不得開動設備生產。

　　22、生產高溫產品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套。

　　三、模、油溫機安全生產須知：

　　1、電源必須使用規定的電壓（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。

　　2、不得使用狀態不明的導熱油。

　　3、電源線必須使用指定的規格品，防止造成過熱、電壓下降，發生事故或故障。

　　4、請務必將本機的接地端子與接地線相連接。

　　5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ 2 ）。

　　6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領書。

　　7、由于本機（包括外部接續的閥門類及配管類）運轉時會產生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運轉后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。

　　8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會引起觸電事故。

　　9、在進行維修作業時，請穿著防護用品。

　　10、如有異常發生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置。

　　11、請定期更換導熱油，當發現導熱油呈黑綢狀時請務必更換。

　　12、使用中如發現排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。

　　四、機械手安全生產須知：

　　1、機械手在注塑機上安裝牢固。

　　2、操作人員不得進入機械手臂作業范圍。

　　3、維修前請關掉電源。

　　五、烘箱安全生產須知：

　　1、在主機周圍1米內不得放置易燃物品。

　　2、設定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實際經驗進行設定。

　　3、烘箱高溫，必須佩帶防護用品，防止燙傷。

　　4、散落烘箱內的原料，必須及時清除。

　　5、清理、修理烘箱時，必須關閉電源。

　　6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉，記錄溫度。

　　六、粉碎機安全生產須知：

　　1、在開機前確保料斗與網架關閉，安全螺絲必須擰緊。

　　2、轉動刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉動時。

　　3、在開關料斗網架時，易發生事故。

　　4、該機電盒處高壓危險。

　　5、該機是由傳動帶傳動的，不要讓傳動帶碰到衣服、身體。

　　6、在機器維修保養時，必須關閉主開關和控制開關，等待刀片靜止不動。

　　7、不要去掉防護裝置。

　　8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機，因為重開機時，余料會造成馬達過載。

　　七、行車安全生產須知：

　　1、電動單梁起重機（俗稱行車）須由專人操作，操作者須經培訓合格后方可上崗操作。

　　2、開車前應進行試車，試車是在無載荷的情況下，檢查各運轉機構、控制系統和安全裝置是否靈敏、準確、安全可靠；檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀無破損。

　　3、電動單梁起重機在起吊工件時，工件的重量應在吊鉤、吊索及電動單梁起重機允許的范圍內。

　　4、不得沿主梁方向斜吊工件。

　　5、不得在有火災危險、爆炸危險的介質中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。

　　6、吊裝工件行走過程中，工件以稍離地面為宜。

　　7、電動單梁起重機在吊運工件行走過程中，工件下面嚴禁站人。

　　8、嚴禁將工件吊起后，操作人員離開操作現場，行車無人管制。

　　9、工作完畢，電動單梁起重機應停在規定位置，升起吊鉤，切斷電源。

生產車間規章制度3

　　1、員工要服從主管安排，分配到每個人的工作任務要認真做好做完，不得拖三拉四完成不了任務和質量要求，否則給予重罰。

　　2、不能在車間內抽煙和玩手機，違者罰款50元/次。禁止在車間聊天、嘻戲、打鬧，吵架、打架，私自離崗，上班時間內謝絕探訪及接聽私人電話，手機調至振動狀態。

　　3、生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即更改，保證生產順利進行。

　　4、修理員在維修過程中好、壞物料必須分清楚，標識明確，不能混料。設備維修人員必須跟班作業，保證設備正常運行。

　　5、員工有責任維護工作之內環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。

　　6、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產配件須以明確的標識區分放置。

　　7、必須按時上下班，不遲到、不早退。遲到、早退10分鐘以內，由車間管理人員現場口頭警告。遲到、早退10分鐘以上而在30分鐘以內，每次扣20元；全月累計三次，則扣除全勤獎。

　　8、遲到、早退30分鐘以上，按實際遲到、早退時間扣除相應的工資。曠工一日者，處罰100元并扣除當月全勤獎；連續曠工三日且無正當理由者，由管理部作勸退處理且無全勤獎。

　　9、上班時間，凡在車間睡覺一次，均取消當月全勤獎30元，同時處罰20元；凡辭職員工在車間睡覺一次，加罰辭工期延長10天。

　　10、員工必須嚴格按照工序質量流程進行作業生產，不得任意妄為。如因個人原因造成產品不合格，按產品實際價格賠償。

　　11、員工不能為了省事而偷工減料，不能自己想怎么做就怎么做，一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢，不合格產品不要流到下道工序；下道工序員工要對上到工序的質量進行嚴格審核，如有發現上道工序質量問題應要求上道工序返工，不聽者扣罰30元；如果員工在每月中有三次返工現象發生扣罰100元；主管負責對質量的`監督和抽檢工作。

　　12、如因質量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，其此工序員工應承擔一切經濟損失；查明不了那個組、那道工序、那個人的過失，車間集體承擔一切損失。

生產車間規章制度4

　　一：成型車間工作人員必須把糖粉好、準備好，如誤點每人罰款2—10元。粉糖時要注意安全，講究衛生，分糖室的衛生必須打掃干凈。如不打掃或打掃不干凈每人罰款2—10元。

　　二：配料工必須按時配料打漿；在配料過程中必須按配料單上的材料、重量精確計量，絕對不允許出現漏項或計量不準。如發現一次罰款10—50元。打漿時必須要攪拌均勻方可進行下一步工序，如出現因配料或打漿出現的質量問題一次罰款10—100元，在工作過程中要和打面工緊密配合好，在下班前必須要把打漿機、配料用的器具和配料室的衛生打掃干凈，要保持配料室的原料排放整齊，地面清潔，如衛生打掃不干凈不徹底發現一次罰款2—10元。

　　三：單班生產時，和面工必須保證7、00點之前把面和好，保證7、00點準時進面，雙班生產接班后準時進面，如因打面誤點視情況每次罰款5—20元，在打面過程中要保持面袋子不沾漿，用完的袋子無原料，如發現袋子有漿或原料沒倒干凈發現一個罰款2元，一定要保持打面的質量，如因打面出現的質量問題一次罰款10—100元。要隨時保持與配料工和機頭人員的.配和，有權監督配合比，隨時幫助機頭人員調整機器，保持工作的順利進行，下班前必須打掃好和面機及周圍的衛生，用完的袋子不準亂堆亂放，要排疊整齊送入倉庫，衛生沒打掃好發現一處罰款5元。

　　四：單班生產時，機頭人員必須在7；00鐘之前把機頭和模具調好，7；00鐘準時進面，雙班生產時，接班后準時進面，如誤點每人罰款5—10元；進面時必須通只噴油工，如不通知造成后果罰款10—50元，在工作時必須注意安全，講究衛生，隨時檢起掉在地下的面和不合格的面坯，上料工不準撒料太多，不準斷面，下班前必須打掃好機頭和周圍衛生，如打掃不干凈發現一處罰款2—10元。

　　五：工作人員在工作時必須堅守崗位，不準脫離崗位，不準大聲喧嘩，不準隨地吐痰，不準打架斗毆，不準嘻戲打鬧，如發現一例罰款2—10元。

　　六：在工作中必須講究衛生，工作服要穿帶整齊，保持清潔，必須注意安全，要愛護公共財產，各人要把自己使用的機械工具定期定時進行檢查保養并掌握其性能。不穿工作服不準進車間，否則一次罰款10元。

生產車間規章制度5

　　為加強對生產的安全管理，保障生產的'順利進行，故制訂以下安全管理規定：

　　一、各員工嚴格按照生產操作安全規定進行操作，正確使用并愛護機械設備。

　　二、嚴禁員工帶病工作和班前酗酒，以避免安全事故的發生。

　　嚴禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生產的服飾操作機械，女工的長發要盤起來，否則后果自負。上班必須帶安全帽，發現一次沒有帶安全帽罰款5元，二次發現十元，三次二十元，依此加倍，所罰款項從當月工資中扣除。（6月8日起執行）

　　四、嚴禁上機械帶病工作或超負荷工作，否則后果自負。

　　五、工作前應先清理工作臺位物品再空轉機運作，進行聽、看等系列安全檢查后，在確認無異常情況下才可正式操作。若發現問題要立即停機檢查和報請專業人員維修，嚴禁擅自拆卸機械及防護裝置。

　　六、下班時要關閉機械、電源等，清理工作區域，不可人離開崗位不關機械。

　　七、不可隨意移動電源、線路或私接亂拉電線，發現電線有裸露、損壞要及時通知電工進行修復。切斷電源進行作業時必須掛牌明示。

　　八、嚴禁在操作崗位上吸煙、打電話、玩手機、干私活。

　　九、要經常保養機械設備，使其能夠正常運作，特別是容易出現安全問題的設備要加強安全預防。

　　十、起重設備用于大件的吊裝，不符合安全吊裝要求的情形不準進行進行吊裝；徒手搬運存在危險的，必須使用叉車或者行車。

　　十一、在禁火區域進行焊接、切割等動用明火作業時，必須事先征得有關人員同意后，做好防護工作并用專人監控方可操作。

　　十二、嚴禁非專業人員操作機械或未經許可動用他人機械設備。

xx工程有限公司

　　20xx-6-7

生產車間規章制度6

　　1、準時參加車間班前會，領悟會議精神

　　2、會議結束后，車間干活人員7：50前到達工作地點，下午1：00到達車間，如遲到按一次5分，下井人員8：00前下井

　　3、無故不參加班前會不允許上班

　　4、任務安排后，時間過半、工作任務跟隨過半，任務定好延點不計分

　　5、工作中由于個人無責任心造成翻工罰款的，由責任人承擔翻工費用和罰款，并工前會檢查

　　6、車間內對所檢修設備要做到精、細、嚴全面到位，保證所檢修設備臺臺完好

　　7、在工作中對所帶領工具要登記留帳，丟失的`工具由本人承擔購買(包括電氣焊把、倒鏈、氧氣瓶、乙炔瓶等)

　　8、工作中不得無故脫崗，有事請假只允許半小時，時間過長的按每小時4分計算

　　9、如特殊情況有早班連中班的，根據工作量打分，然后再另加3分。有中夜班需加班人員正常打格外，另加3分

　　10、休班人員嚴格按休班計劃，如有事者請提前與合適休班人員調換(自行解決)，月底與月初不允許連休

　　11、任務完成后，準時打掃機床衛生

　　12、工作結束后要仔細檢查一遍無誤后，整理材料工具，打掃現場環境衛生下班

　　13、下午車間內4：30打掃衛生，5：00按時下班

　　14、下班后，任務完成情況準時向有關人員匯報，如不匯報按未完成任務處理。

生產車間規章制度7

　　一、目的：

　　為確保生產秩序，保證各項生產運作，持續營造良好的工作環境，促進公司的健康發展，結合本公司的實際情況，特制訂本制度。

　　二、職責：

　　部門主管：負責對本部門范圍內所有人員的培訓及監督執行。

　　組長：負責對本組的全體人員進行培訓及貫徹執行。

　　三、適用范圍：

　　生產車間各部門管理人員及全體員工。

　　四、制度內容

　　(一)工作作息：

　　(1)工作時間：上午：8：00—12：00。下午13：30—17：30。晚上加班18：30起，特殊情況或者時間調整，按工作需要安排。

　　(2)車間規定早上提前5分鐘需開例會，所有人員不得缺席、遲到。否則按管理制度嚴格處理。

　　(3)員工上下班施行指紋打卡簽到制，指紋打卡記錄將作為公司考勤考核的重要組成部分。

　　(4)如指紋打卡打不上或者忘記打卡，將申報組長，組長確認，填寫《打卡失效申請單》交給主管審核，提交財務部核對考勤。

　　(5)員工如因事需在工作時間內外出，必須申報組長，主管同意后方可離開公司，離崗時間不得超過15分鐘。

　　(6)員工遇到突發疾病須當天問組長，主管請假，事后補交相關證明。

　　(7)事假需提前向組長，主管提出申請并填寫《請假申請單》，經批準后方可休息。

　　(二)車間紀律

　　(1)員工必須服從公司的整體管理，包括職務，崗位的分配及工作內容的安排。

　　(2)員工須尊重上級，按照上級領導進行工作，并主動向上級匯報工作情況及異常情況現象。

　　(3)員工如不服從上級管理、安排、頂撞上級、態度極其惡劣，而影響公司指導系統的正常運行，根據情節嚴重程度，給予嚴肅處理。

　　(4)車間內，上班時間嚴禁大聲喧嘩，嬉戲打鬧，閑聊，打瞌睡，吃零食，玩手機等一切與工作無關的事情。

　　(5)工作時間內不得無故隨意走動串崗，離崗時需助拉或多功能頂位，方可離崗。

　　(6)員工上班時間內不得消極怠工，偷懶耍滑，陽奉陰違，必須全心投入，保持高效率的工作。

　　(7)所有人員不可隨意進入倉庫，領料退料人員不可在倉庫逗留，閑逛。

　　(8)不得在公司內打架斗毆，互相謾罵等不良現象，一經發現將嚴肅處理，情節嚴重者，將移交當地派出所處理。

　　(9)不得從事非法違規的活動，經人舉報或發現，公司將予辭退，情節嚴重者，將移交當地派出所處理。

　　(10)所有人員不可利用公司資源，從事私人活動或未經允許挪用公司資源，盜取公司財物，一經發現，將嚴肅處理，情節嚴重者，公司將予辭退將移交當地派出所處理。

　　(三)獎懲辦法

　　(1)員工懲罰分為口頭警告、警告、小過、大過。員工獎勵分為口頭表揚、嘉獎、特殊獎勵。

　　(2)口頭警告作為提醒，警示，不予罰款，警告罰款10—30元，小過罰款30—50元，大過罰款100—500元。口頭表揚沒有獎金，嘉獎獎金30—100元，特殊獎勵獎金100—500元。

　　(3)有以上事跡的員工，在調查核實固定基礎上，經過組長申報確認，主管審核，總經理核對研究，給予相應的處罰或嘉獎。

　　(四)現場“7S”

　　(1)員工每天清潔個人工作區的衛生，確保地面，工作臺面以及設備的整潔。

　　(2)員工須自覺保持公共區域的衛生、發現不清潔的情況，應及時清理。

　　(3)每天安排值日員工下班前整體打掃好衛生，關好用電開關，以及空調設備等方可下班。

　　(4)物料，工具，半成品，成品，機臺設備應放置在相應的區域，不得隨意亂擺亂放，亂扔等現象。

　　(5)生產作業過程中的不良品，廢品，垃圾必須及時整理，清除。

　　(6)車間設備，墻壁，廠線工作臺、拉線鐵架等不允許隨意粘貼膠紙，膠帶等粘性物件。

　　(7)過道上不允許堆放物料、半成品、不良品以及成品等，必須保持過道隨時暢通。

　　(五)生產管理

　　(1)車間嚴格按照生產，出貨計劃排產，根據車間設備狀態和有效人力，精心組織生產，并完成當天生產任務，保證質量。

　　(2)生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中，發現有錯誤，應立即停止并通知相關部門共同研討，經確認后簽字更改。

　　(3)員工如違反作業規定，不論是故意或者失職使公司受損失，應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心應受到連帶處罰)。

　　(4)員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程，質量標準，工藝要求進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法，否則造成工傷或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

　　(5)領取物料，必須通過倉管員配放好，不得私自拿取物料。

　　(6)組裝車間完成好當次工單后要將所有多余的物料退回倉庫，不得滯留在車間工作區內，生產過程中，組長，助拉將車間區域內的物品，物料，工具，周轉箱有條不素的擺放，并做好標識，不得混料，否則對責任人依照《車間管理制度》處理。

　　(7)在生產過程中，良品，不良品物料必須分清楚，標識好，同時注意節約用料，不得隨意亂扔物料，掉在地上的物料要及時撿起，否則按《車間管理制度》處理。

　　(8)生產過程中出現質量問題應立即上報組長，主管，發現原材料或上道工序有質量問題，不符合規定，有權拒絕生產，并立即報告上級。

　　(9)認真執行“三檢”制度，操作人員對自己操作的工序要做到自檢，合格后方能轉入下工序，下工序對上工序的`產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。

　　(10)要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料，不投產，不合格的半成品不轉下工序。

　　(六)安全生產

　　(1)車間應做好安全宣傳教育，安全防護保障工作，貫徹“安全第一，預防為主”的思想。

　　(2)經常開展安全檢查，認真整改，清除隱患。

　　(3)嚴格執行各項安全操作規程，員工必須時刻謹記“安全第一”的觀念，時刻注意人身安全，設備操作安全，對于安全規定必須無條件符合。

　　(4)員工在操作機臺設備時，須集中精神，不得說笑或在疲倦不清醒的狀態下工作，并在無緊急情況下，禁止在車間現場跑動。

　　(5)新進員工上崗操作機臺設備應有組長，助拉或技術人員帶領指導，不得私自獨立操作。

　　(6)消防器材定期檢查更換，確保是使用的有效期。

　　(7)員工須熟悉消防器材的位置和使用方法，以及安全出口和疏散路線。

　　(8)消防栓1米以內不得擺放任何東西，并且消防通道，安全通道時刻保持暢通。

生產車間規章制度8

　　一、工作態度制度：端正思想，互幫互助，團結友愛作風正派，積極上進（如一項不合格，經批評教育不改者，堅決辭退）。

　　二、嚴格考勤制度：不遲到不早退，遵守紀律，不徇私舞弊，服從廠里領導指揮，不得耽誤拖延廠長交辦的一切任務和工作指標。保質、保量按時交貨。（如有一項不合格扣罰100元至500元）。

　　三、印刷員制度：必須做的室內清潔；機器每天擦干凈，無污跡、無空白、無缺頁現象。使用工具要保管好。節約油墨。（如一項不合格扣50元—100元）。

　　四、裝訂員制度：必須做到折頁前先檢查頁子，保證沒有白頁、污跡、破損、漏碼現象。上皮刷膠前一定過好數量，不得多頁，少頁現象。工作時要細心、準確，杜決邊干邊閑談、吃零食、工作馬馬虎虎麻痹大意。工具保護好，打捆機、繩子、膠盒、刷子，及時整理好，該刷的刷好，以備再用。如一項不合格扣（50元—200元）。

　　五、設計人員制度：設計人員必須做到熱情服務，耐心周到，對設計的.版面要符合題材、具有創造力、想象力要超前，準確無誤，及時完成交辦的任務。

　　六、學員制度：掌握必須做到服從廠長師傅的派遣，掌握技術，學好手藝鉆研業務，勤奮上進，吃苦耐勞，具備大公無私的奉獻精神和敬業品質。

　　七、管理小組成員：

　　八、管理人員制度：

　　領導首先先要做到以身作則、積極主動、起到模范帶頭作用。對待同志一視同仁，不徇私舞弊。要時刻不忘抓技術、抓質量、兩手都要抓、兩手都要用。促進生產、抓效益，帶好頭，干好活愛好家，當好企業的帶頭人。

　　愛崗就不下崗、敬業就不失業！

生產車間規章制度9

　　一、制定目的

　　車間安全生產規章制度的制定目的是為了保障企業生產經營的安全和員工的人身安全，規范車間內各項作業規程，提高安全生產意識和防范意識，減少和避免各種事故的發生。

　　二、范圍

　　適用于企業內部所有生產車間，包括生產車間內的所有員工、訪客和臨時工人。

　　三、制度制定程序

　　1、明確領導責任：企業內部安全生產責任由企業領導統一領導，并制定明確的管理機構及職責，加強對安全生產的領導和控制。

　　2、制定制度的原則：加強安全生產教育、宣傳、培訓和考核，樹立安全生產意識和行為，強化安全責任意識。

　　3、廣泛征求意見：制定規章制度需要廣泛征求員工的意見和建議，根據實際情況進行修改和完善，確保規章制度在員工中得到支持和認可。

　　4、內外協商：制定規章制度時需要與企業內部的其他部門進行協商，加強安全、生產、環保、質量等各項工作協調與配合，確保規章制度的銜接和協調。

　　5、審批：制定規章制度后，需要經過公司領導的批準，確保規章制度在企業內得到正式實施。

　　四、相關法律法規

　　1、《企業安全生產法》

　　2、《勞動合同法》

　　3、《勞動法》

　　4、《勞動保障監察條例》

　　5、《行政管理法》

　　6、《安全生產法》

　　7、《安全生產條例》

　　8、《安全生產責任制規定》

　　五、制度具體內容

　　1、安全管理制度

　　目的：加強企業內部的安全管理，確保員工的安全和人身權益。

　　內容：規定企業安全管理各個環節的`職責和任務，完善安全管理制度及其執行要求。

　　責任主體：企業領導、安全員、車間主管、員工。執行程序：對車間內部的安全管理實行全員參與、全面檢查、全方位控制、全過程監管。

　　責任追究：對于違反安全管理制度的行為，實行嚴格問責，查明責任，依法依規處理。

　　2、生產作業規程

　　目的：規范車間內的各項生產作業規程，確保生產作業的安全和有效。

　　內容：規定車間內各項生產作業的規程、要求、程序等，明確作業人員的職責和操作標準，細化生產作業規程的實施要求。

　　責任主體：生產作業負責人、生產作業人員。

　　執行程序：生產作業負責人制定生產作業規程后，根據規程要求，組織生產作業人員進行培訓和考核，確保規程的有效執行。

　　責任追究：對所有生產作業人員的違規違規違章行為進行嚴格管理，實施問責制度，對違規行為實行追責問責。

　　3、安全生產培訓制度

　　目的：加強安全生產教育和培訓，提高員工的安全意識和知識。

　　內容：規定企業內部的安全生產教育和培訓的程序、內容、對象和要求，加強員工安全培訓的管理和監督。

　　責任主體：企業領導、安全員、培訓負責人、員工。

　　執行程序：制定安全生產培訓計劃，培訓負責人組織相關人員進行安全培訓，提供豐富的安全培訓資源，建立安全培訓檔案。

　　責任追究：對未參加安全生產培訓的員工，采取不予進入車間、拒絕工作等措施，對違反安全生產教育和培訓制度的員工嚴格問責。

　　4、危險源管理制度

　　目的：對車間內可能存在的危險源進行識別、評估和控制，避免潛在危險對員工產生損害。

　　內容：制定危險源識別、評估和控制等具體措施，依據企業及車間特點對各種危險源進行科學評估并制定有效防范措施。

　　責任主體：安全員、危險源負責人、員工。

　　執行程序：制定危險源管理計劃，對危險源進行定位、標示、評價和整改，并實時監控車間生產過程中的變化。

　　責任追究：對責任人未按照危險源管理制度進行管理的，嚴格問責，依法依規處理。

　　制定車間安全生產規章制度，是企業安全生產工作的基礎和保障。企業管理人員需要根據實際情況，制定合理、可行、有效的安全生產規章制度，保障企業及員工的安全生產。同時，需要重視制度執行過程的監督和管理，確保規章制度的有效落實。

生產車間規章制度10

　　為了進一步推動企業的發展和提高生產效率，在生產過程中，以獎罰制度為依據，建立健全獎罰制度是非常必要的一個環節，下面是一份生產車間員工獎罰規章制度表供參考：

　　一、關于獎勵

　　1、表彰優秀員工：對表現優秀的員工進行獎勵，通常包括榮譽稱號、班組當月表揚、獎勵證書等。

　　2、發放獎金：對表現突出的員工進行獎勵，可以給予適當的獎金，具體金額根據員工的表現而定。

　　3、加薪晉升：特別優秀的員工可以享受加薪晉升，公司會根據員工的表現進行考核，根據考核結果來決定是否給予晉升和加薪的機會。

　　4、福利待遇：公司為員工提供的中央空調、免費餐食、員工活動等福利待遇，對表現出色的員工也可以享受到更多的福利待遇。

　　二、關于懲罰

　　1、批評教育：對于工作中表現不太好的員工進行批評教育，讓他們認識到自己的不足，引導他們改進工作。

　　2、經濟懲罰：對于犯錯較為嚴重的`員工進行經濟懲罰，例如罰款等措施，讓員工明白到不能忽視工作中的問題。

　　3、降低評價：對于表現不好的員工降低評價，如：取消當月獎勵、扣除獎金等，通常在組織和員工之間的獎勵和懲罰中使用。

　　4、帶薪停職：對于特別嚴重的問題可以采取帶薪停職措施，讓員工好好反省，并且對類似問題采取更加嚴厲的措施。

　　以上是一份基本的生產車間員工獎罰規章制度表，當然不同企業獎罰制度會有所不同，但是實施獎罰制度都是為了推動企業的發展和員工的進步。企業需要根據自己的情況和員工的實際表現來制定適當的獎罰制度，方便員工了解自己獎罰的標準，更好地履行職責，提高工作效率。

生產車間規章制度11

　　一、注塑車間平安生產通則：

　　1、設備正常運轉時，除注塑機前平安門、掌握面板外，嚴禁接觸設備任何部位。

　　2、任何生產特別的處理必需等待在設備停止運轉后方可進行。

　　3、各設備必需建立專人負責制（定人定機制），未經設備平安培訓，并經取得操作資格，不得操作該設備；故障修理由車間指定人員進行，非指定人員不得進行修理操作。

　　4、按操作規程正確操作、細心維護設備，保持作業環境干凈，搞好文明生產。

　　5、嚴格執行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必需交接平安狀況。

　　6、各類設備平安防護裝置必需齊全，如有損壞，必需準時報修，待修復后才能使用。

　　7、正確分析、推斷和處理各種事故苗頭，把事故毀滅在萌芽狀態。如發生事故，要堅決、正確處理，準時照實地向上級報告，并愛護現場，做好具體記錄。

　　8、上崗必需按規定著裝，長頭發要扎起來，不準披發，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。

　　9、使用電動工具前必需檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。

　　10、更換氣接頭時關閉氣源，防止接頭飛出傷人。

　　11、維持通道暢通，在通道內嚴禁長時間作業或堆放工件。

　　12、設備使用完畢必需關閉電源，注塑機PC料保溫時例外。

　　二、注塑機平安生產須知：

　　1、注塑機半自動正常生產時，只有如下動作可以進行：

　　a、打開前平安門

　　b、取出產品和料桿

　　c、關閉前平安門

　　如需要額外動作，必需經技術員確認屬正常生產必需動作，方可作業。

　　2、除此以外的任何動作，必需在手動狀態下，關停油泵后進行；涉及電氣的，還必需關閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必需關閉電源，以策平安，清理工模或調整任何機械零件之前，必需切斷電源；

　　3、設備自動報警時，作業人員必需馬上從設備范圍內撤出，切換到“手動”狀態。

　　4、發生緊急大事（人身事故，設備、模具突然發出特別響聲）時，馬上按下緊急停止按鈕，并大聲求援。

　　5、機器運轉時，嚴禁將身體任何部位伸入關閉的平安門內；把手伸入模具前先將平安門打開；檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵；無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

　　6、機器運轉時，必需關閉后平安門，必需使用前平安門來掌握模具的`開鎖模。

　　7、機器運轉時。除注塑機操外的任何人接觸注塑機前，必需通知注塑機操調到手動狀態，關停油泵。特殊是多人協同作業時，任一方有特別動作前，必需通知協同人員，得到確認后方可作業。

　　a、注塑機操就是操作注塑機進行生產、調試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調試人員。

　　b、特別動作：除第一條款列出的動作之外的動作。

　　8、分別在手動、半自動狀態下，檢查拉開平安門能否切斷油泵和電源。

　　9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。

　　10、保證設備及設備四周無油、無水，保障行走平安。

　　11、發覺注塑機的特別狀況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）準時向班長或技術員報告。

　　12、拆除噴嘴時必需實行防護措施，避開高溫原料、氣體飛濺燙傷。

　　13、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機。

　　14、對空注射時，關閉前后平安門，并且任何人不得站在料筒兩側，以免為膠料射出損傷圓滿終身。

　　15、機器長期停用后再開機，必需檢查平安裝置（如機械鎖、平安門行程開關及液壓鎖等）正常后才能運行該設備。

　　16、維護作業時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認機械按規定連接。

　　17、當射臺向前移動時，不行用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。

　　18、料斗里必需放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設備。

　　19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵。

　　20、無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

　　21、任何平安設備的改動都是不允許的，平安裝置損壞的狀態下不得開動設備生產。

　　22、生產高溫產品（模溫高于120度的）必需使用厚棉布手套。

生產車間規章制度12

　　1、設備的操作應樹立“安全第一”的思想，在使用過程中不斷提高操作水平。

　　2、各種設備的操作必須經過技術培訓，做到“四懂三會”〔即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途。會使用、會維護保養、會排除故障〕。崗位工達到操作能力，方能上崗，上崗后嚴格執行本崗位的操作規程，嚴防違章操作。

　　3、鼓風機操作

　　啟動鼓風機前，檢查確認風機煤氣系統、管線、閥門、初冷器、軸封、齒輪箱、油位符合技術規定。采用蒸汽吹掃煤氣系統排液管，做到機體無積液、暢通無阻，下液池、水封槽有足夠水位。進行手動盤車，電工確認一切正常方可使用，將風機出口小循環全部打開，啟動鼓風機。

　　4、離心泵操作

　　啟動離心泵前，進行手動盤車，確認轉動靈活，檢查螺絲有無松動，潤滑油和冷卻水供應是否正常，水泵和吸入管路進行排氣，電工確認電路正常可以使用，打開入口閥門，關閉壓力表的旋塞，關閉泵的'出口閥后，啟動電機。當泵達到正常轉速后，逐漸打開泵的出口閥門和壓力表的旋塞，調節到需要的壓力，檢查泵運行時的噪音和震動情況，測量軸承的溫升，使用泵出口閥門調節所需壓力。

生產車間規章制度13

　　1、地面應隨時保持干凈衛生，有物流人流通道。

　　2、操作臺臺面和臺下保持清潔，無污垢，無雜物。

　　3、操作用具擺放整齊，有秩序，電子稱干凈，無油垢，擺放合理，凳子，筐筐放到指定位置。

　　4、機器衛生：要求每日打掃，清理機器上面的海椒皮，保持機器整潔。

　　5、當日剩余產品用紙箱裝并放于操作臺上，剩余箱子應放到滅菌室，當日產品盡量歸零。

　　6、產品質量：a產品重量b產品真空度c產品搭配d產品清潔e產品排放（各項0.5分）

　　7、集體紀律：有無按要求穿戴衣物，有無與其他同事沖突，有無按要求操作。

　　8 、每日統一時間由各組組長去領取當日生產所需包裝袋.領取箱子必須給庫管講。

　　9、請愛惜公共財物，嚴禁將工作服穿出車間，進車間請穿戴好工作服。

　　10、原則：原則上的提貨是按秩序來，但是優先原則是誰沒有貨誰提，禁止屯貨。

　　11 、每周星期六大掃除，必須將衛生死角清掃干凈，包括窗戶，凳子在內。

　　12、滅菌室由值班組打掃。衛生打掃完畢后必須請車間主任檢查后方可離開。

　　13、嚴禁將私人物品存放在加工區，嚴禁在加工區內吃東西，喝飲料。

生產車間規章制度14

　　1、 工作前必須佩戴好各種勞動保護用品,穿著整潔,精神飽滿,禮貌待客,2、 工作時不能擅自離崗,不得在工廠內打鬧,追逐,喧嘩。非工作需要不能隨便到其他部門走動,聊天。不準帶閑散人員入場區。

　　3、 工作時正確使用設備上的安全防護裝置及修理專用工具。

　　4、 非公司指定人員,不能在車間駕車移位。廠內行駛車速不能超過5km/h,不準在廠內試剎車。

　　5、 在車下作業時,必須檢查車輛支撐是否平穩、牢固,使用千斤頂時,不能在車下作業。

　　6、 工作燈應采用低壓(36伏以下)安全燈,用電導線,插座等不得潮濕、破損。

　　7、 加強對易燃物品的管理,不準用汽油清理零件。

　　8、 在非油電路作業時,不準同時進行燒焊等明火作業。車間內禁止吸煙。

　　9、 燒焊作業時,必須配備消防器。

　　10、 維修過程中,應做到零件、工具、油污三不落地。萬一有油污或水落地,須馬上清理。

　　11、 發動機運轉時,檢查診斷,不得戴手套,袖口應扣好,頭發包扎好。

　　12、 下班前,必須切斷所有電器設備的前一級電源開關。

　　13、 作業結束,應及時把借用資料,專用工具、儀器設備歸還,并整齊安放在指定位置。

　　14、 非維修作業,不準使用車上的'任何設施。

　　15、 全廠員工必須遵守《安全技術操作規程》違者,造成事故的由當事人負責,并追究相應的責任。

　　16、 客戶對維修車輛質量有質疑,必須由技術主管或業務主管接待解釋,其他人無權解釋。

　　17、 一切工作必須聽從主管領導指揮。

生產車間規章制度15

　　1.班前15分鐘到崗,勞動保護穿戴整潔,洗手后到各自的崗們,遲到者扣5分。

　　2.在各自的'工作崗位,保質保量,認真工作,按不同崗們所要求的工藝履行自己的職責。

　　3.工作時間內,不準打鬧,不準談論與工作無關的事情,如有消極怠工者,鬧事者,不聽從分配者,一律扣20-100分。

　　4.曠工及誤工者,扣50分,超過三天,取消當月獎金。

　　5.每條生產線,效益工資掛鉤,獎罰分明,多勞多得。如出現質量事故,找得準,罰得明,按章辦事。

　　6.妥善保管好自己所用的勞動工具,如有損壞,按輕與重,加以賠付,自然磨損除外。

　　7.在班時,有事向班長請假,如未請假擅自脫崗者,扣20分。

　　8.輪流值日,值日者負責車間地面衛生,檢查水,電,氣是否關嚴。門窗是否關閉,物品擺放整齊。

　　9.下班前把自己負責打掃的分擔區打掃干凈,班長檢查合格后,方可下班。

　　10.班長要認真履行自己的責任和義務,自身做起,要起到表率作用。(每月評比一次,先進個人,先進班長,先進生產線,以資鼓勵。)

　　11.每周日集體大掃除,責任到人。

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