生產車間規(guī)章制度(優(yōu)選15篇)

　　在快速變化和不斷變革的今天，人們運用到制度的場合不斷增多，制度對社會經濟、科學技術、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對社會公共秩序的維護，有著十分重要的作用。什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編為大家整理的生產車間規(guī)章制度，歡迎大家分享。

生產車間規(guī)章制度1

　　1、目的

　　生產系統(tǒng)所有配置的運轉設備是生產中無可代替的主要工具，也是生產中的`主要環(huán)節(jié)，是生產中的生命線，為確保系統(tǒng)能源穩(wěn)定連續(xù)生產，提供可靠的保證，必須加強設備管理，使用好、維護保養(yǎng)好，讓運轉設備為企業(yè)更好地發(fā)揮效力，特制定運轉設備維修、保養(yǎng)潤滑制度考核方案。

　　2、管理設備

　　配置羅茨鼓風機，液下泵，焦油外售泵，循環(huán)氨水泵，剩余氨水泵，凝結水泵，上下段冷凝泵，采暖泵，循環(huán)水泵，低溫水泵，制冷水泵，消防水泵。

　　2.1 羅茨鼓風機：

　　2.1.1 注油部位：前后軸齒輪箱、軸瓦。

　　2.1.2 注油標準：齒輪箱視鏡油位中線。

　　軸瓦兩側陳油擠出。

　　2.1.3 使用油標準：長城得威中負荷齒輪油l-ck220.2#鋰基脂。

　　2.1.4 注油工具：手提扁桶，黃油槍，黃油杯。

　　2.1.5 游標檢查時間：運轉時，每一小時，檢查一次。

　　2.1.6 注油要求：齒輪箱每三個月更換一次；軸瓦每班擠壓一次。

　　2.2液下泵：

　　2.2.1 注油部位：聯(lián)軸器下部有油口。

　　2.2.2 使用油標準：2#鋰基脂。

　　2.2.3 注油標準：軸承部位內部有陳油擠出。

　　2.2.4 注油工具：油槍。

　　2.2.5 注油要求：每班注油一次。

　　2.3焦油外售泵、剩余氨水泵、凝結水泵、上下段冷凝泵、采暖泵、低溫水泵、制冷水泵、消防泵：

　　2.3.1 注油部位：軸箱。

　　2.3.2注油標準：視鏡油位中線或油點濺出；

　　2.3.3 使用油標準：20-40#普通機油。

　　2.3.4 注油工具：手提扁桶。

　　2.3.5 檢查時間：運轉時，每小時檢查一次。

　　2.4 循環(huán)氨水泵、循環(huán)水泵：

　　2.4.1 注油部位：前后軸承座。

　　2.4.2 注油標準：軸承座內側陳油擠出。

　　2.4.3 使用油標準：2#鋰基脂。

　　2.4.4 注油工具：油槍。

　　2.4.5 檢查標準：每小時檢查一次；每點班注油一次。

　　注：（1）值班人員必須遵守此考核：

　　（2）漏注或謊注油一次，班長免當月獎金50%，值班人員免20%；

　　（3）因注油不及時或未按標準執(zhí)行，造成熔燒零部件或停機，免去班長三個月獎金，值班人員免兩個月獎金；

　　（4）車間管理人員不定時檢查，工段長每天必須檢查兩次以上；

　　（5）各班注油情況，詳細認真填寫在交接班記錄，備查。

生產車間規(guī)章制度2

　　一、崗位職責

　　1、確保產品質量，嚴格按產品質量要求生產合格產品。

　　2、嚴格按工藝要求調整工藝參數，減少次品個數。

　　3、按要求完成規(guī)定任務，認真正確填寫交接班記錄和產量記錄。

　　4、定時巡檢，發(fā)現異常及時解決，個人不能解決的及時上報。

　　二、安全操作規(guī)程

　　1、勞保穿戴整齊，開機必須戴手套，穿長袖工作服。

　　2、開機前檢查安全門開關，急停開關是否正常靈敏。

　　3、首次擠料時操作者不得在口模下方觀察，以防高溫物料或氣體噴出燙傷人體；擠出過程中觀察擠出電流，設備聲音是否正常，發(fā)現異常應立刻停機，排除故障后方可開機。

　　4、開機過程中若出現異常，必須關閉油泵電機，擠出電機，必要時必須關閉總電源，嚴禁在設備運轉中維修設備。

　　5、設備在運轉過程中，嚴禁操作人員進入合模機構，必須進入時，要先關閉油泵電機，必要時還需關閉擠出電機，方可進入。

　　6、設備不得帶病工作，發(fā)現問題要及時解決或上報，在設備運轉過程中，嚴禁人員接近、觸摸設備的運轉部位和高溫部位，以防夾傷或燙傷。

　　7、清理或調整口模時必須戴棉手套或雙層棉紗手套，穿長袖工作服，還必須關閉熱切刀和油泵電機；拆裝過程中任何人不得操作該設備，以方燙傷或誤操作產生傷害。

　　8、嚴格按操作規(guī)程操作設備，嚴禁耍小聰明或圖省事違章操作。眾益塑料制品廠

生產車間規(guī)章制度3

　　一、目的

　　該生產車間安全生產規(guī)章制度的目的是為了保障生產車間員工的人身安全和生產設備的平穩(wěn)、順利運轉，促進生產車間的安全穩(wěn)定。

　　二、范圍

　　本制度適用于公司所有生產車間的員工和設備。其中，生產車間員工包括倉管人員、操作人員、維修人員、安全監(jiān)督員、技術人員等。

　　三、制度制定程序

　　本制度由公司安全生產領導小組牽頭組織，并根據相關的法律法規(guī)進行制定。經過部門負責人的審批并上報公司領導層核定后正式實施。

　　四、相關法律法規(guī)和公司內部政策規(guī)定

　　1.《勞動合同法》

　　2.《勞動法》

　　3.《勞動保障監(jiān)察條例》

　　4.《行政管理法》

　　5.公司內部《安全生產管理制度》

　　6.公司內部《安全生產通報制度》

　　7.公司內部《操作程序規(guī)程》

　　五、制度名稱、范圍、目的、內容、責任主體、執(zhí)行程序、責任追究

　　1.生產車間進出安全管理制度范圍：適用于所有生產車間入口和出口。目的：保障生產車間員工的人身安全和設備安全。內容：規(guī)定生產車間入口和出口的管理責任、安全檢查制度和白班/夜班遲到早退處理規(guī)定。責任主體：生產車間管理人員、安全管理員。執(zhí)行程序：生產車間管理人員和安全管理員負責檢查生產車間入口和出口的安全情況，并及時修改、補充制度內容，保證制度的有效性。責任追究：生產車間管理人員和安全管理員因管理不善造成員工事故或者設備損壞的，將被追究責任。

　　2.生產車間設備維護制度范圍：適用于生產車間的所有生產設備。目的：保障生產設備的'正常運行，避免設備故障帶來的安全隱患。內容：規(guī)定設備維護的責任、維護頻率、維護內容、維護記錄等詳細內容。責任主體：生產車間維護人員、技術人員。執(zhí)行程序：生產車間維護人員和技術人員負責定期進行設備維護，并及時記錄設備維護情況，保證設備正常運行。責任追究：生產車間維護人員因操作不當造成設備故障或者人身安全事故的，將被追究責任。

　　3.生產車間緊急疏散制度范圍：適用于所有生產車間員工。目的：在緊急情況下，保障生產車間員工的人身安全。內容：根據生產車間的實際情況，制定緊急疏散的責任主體、疏散路線、疏散流程等內容。責任主體：生產車間管理人員、安全管理員、緊急情況協(xié)調員。執(zhí)行程序：生產車間管理人員、安全管理員、緊急情況協(xié)調員負責指揮緊急情況下的員工疏散，并保證疏散過程順利進行。責任追究：生產車間管理人員、安全管理員、緊急情況協(xié)調員因指揮不當造成員工人身傷害的，將被追究責任。

　　4.生產車間用電安全制度范圍：適用于生產車間的用電設備。目的：保障生產車間用電的安全。內容：規(guī)定用電的責任主體、電路布置、用電設備的選型、保養(yǎng)和維修等詳細內容。責任主體：生產車間管理人員、用電設備維護人員、技術人員。執(zhí)行程序：生產車間管理人員、用電設備維護人員、技術人員負責制定用電設備操作規(guī)程，并對用電設備進行保養(yǎng)和維修，確保用電安全。責任追究：生產車間管理人員、用電設備維護人員、技術人員因操作不當造成用電安全事故的，將被追究責任。

生產車間規(guī)章制度4

　　1、地面應隨時保持干凈衛(wèi)生，有物流人流通道。

　　2、操作臺臺面和臺下保持清潔，無污垢，無雜物。

　　3、操作用具擺放整齊，有秩序，電子稱干凈，無油垢，擺放合理，凳子，筐筐放到指定位置。

　　4、機器衛(wèi)生：要求每日打掃，清理機器上面的海椒皮，保持機器整潔。

　　5、當日剩余產品用紙箱裝并放于操作臺上，剩余箱子應放到滅菌室，當日產品盡量歸零。

　　6、產品質量：a產品重量b產品真空度c產品搭配d產品清潔e產品排放（各項0.5分）

　　7、集體紀律：有無按要求穿戴衣物，有無與其他同事沖突，有無按要求操作。

　　8 、每日統(tǒng)一時間由各組組長去領取當日生產所需包裝袋.領取箱子必須給庫管講。

　　9、請愛惜公共財物，嚴禁將工作服穿出車間，進車間請穿戴好工作服。

　　10、原則：原則上的提貨是按秩序來，但是優(yōu)先原則是誰沒有貨誰提，禁止屯貨。

　　11 、每周星期六大掃除，必須將衛(wèi)生死角清掃干凈，包括窗戶，凳子在內。

　　12、滅菌室由值班組打掃。衛(wèi)生打掃完畢后必須請車間主任檢查后方可離開。

　　13、嚴禁將私人物品存放在加工區(qū)，嚴禁在加工區(qū)內吃東西，喝飲料。

生產車間規(guī)章制度5

　　1、員工要服從主管安排，分配到每個人的工作任務要認真做好做完，不得拖三拉四完成不了任務和質量要求，否則給予重罰。

　　2、不能在車間內抽煙和玩手機，違者罰款50元/次。禁止在車間聊天、嘻戲、打鬧，吵架、打架，私自離崗，上班時間內謝絕探訪及接聽私人電話，手機調至振動狀態(tài)。

　　3、生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現有錯誤，應立即更改，保證生產順利進行。

　　4、修理員在維修過程中好、壞物料必須分清楚，標識明確，不能混料。設備維修人員必須跟班作業(yè)，保證設備正常運行。

　　5、員工有責任維護工作之內環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的`元件必須撿起。

　　6、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產配件須以明確的標識區(qū)分放置。

　　7、必須按時上下班，不遲到、不早退。遲到、早退10分鐘以內，由車間管理人員現場口頭警告。遲到、早退10分鐘以上而在30分鐘以內，每次扣20元；全月累計三次，則扣除全勤獎。

　　8、遲到、早退30分鐘以上，按實際遲到、早退時間扣除相應的工資。曠工一日者，處罰100元并扣除當月全勤獎；連續(xù)曠工三日且無正當理由者，由管理部作勸退處理且無全勤獎。

　　9、上班時間，凡在車間睡覺一次，均取消當月全勤獎30元，同時處罰20元；凡辭職員工在車間睡覺一次，加罰辭工期延長10天。

　　10、員工必須嚴格按照工序質量流程進行作業(yè)生產，不得任意妄為。如因個人原因造成產品不合格，按產品實際價格賠償。

　　11、員工不能為了省事而偷工減料，不能自己想怎么做就怎么做，一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢，不合格產品不要流到下道工序；下道工序員工要對上到工序的質量進行嚴格審核，如有發(fā)現上道工序質量問題應要求上道工序返工，不聽者扣罰30元；如果員工在每月中有三次返工現象發(fā)生扣罰100元；主管負責對質量的監(jiān)督和抽檢工作。

　　12、如因質量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，其此工序員工應承擔一切經濟損失；查明不了那個組、那道工序、那個人的過失，車間集體承擔一切損失。

生產車間規(guī)章制度6

　　噴漆車間是公司的重點防火單位。響應公司領導提出的“抓安全不能手軟，安全第一，預防為主”，“確保公司大局穩(wěn)定”，并不斷發(fā)展壯大，實現“中國馳名，世界著名”的宏偉目標，特制定如下制度：

　　一、職工的安全意識教育：

　　健全安全生產領導組織，定期對職工進行安全生產的`規(guī)章制度及安全常識教育，要求員工懂得滅火常識，會正確使用滅火器材，特別對新招學員要先培訓后上崗。嚴禁將火種帶入車間，更不準在車間或更衣室內吸煙，發(fā)現一次罰款500元，交公司處理。

　　二、安全生產制度：

　　1、進入噴漆車間的轉件車輛，必須帶防火帽。

　　2、轉運油漆，稀料要由專人負責，嚴禁野蠻裝卸造成滴漏及撤溢，或磕碰激起火星。

　　3、車間要每天打開窗戶進行通風，引風機，排氣扇要正常運轉，保持室內空氣清新，低空氣中易燃氣體的濃度。

　　4、外來人員進入噴漆車間必須持有處室部門簽發(fā)的通行證。 5，嚴禁在噴漆室，油罐漆，配電室或調漆間使用手機。

　　6、嚴禁向噴室，下水道或漆泥池內丟棉紗，紗布等雜物。

　　7、車間下水道，漆泥池要有專人負責定期清理，換水，保證下水道暢通，漆泥池水質清亮。此工作應有記錄備查，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。

　　8、車間引風設施，引風筒，引風機要有專人負責定期清理，引風筒每6個月清理一次，水簾噴氣室引風機每周清理一次，水旋噴漆室引風機每月清理一次，每次要有清理記錄，由清理人填寫清理記錄，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收并填寫驗收記錄。

　　9、噴漆車間每月對烘干室進行清理保養(yǎng)并有專人負責，清理完畢，有清理人填寫清理記錄，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗

　　收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。車間每天應安排人員對烘干室進行保養(yǎng)，并做好記錄備查。

　　10、浸漆車間每2周清理一次烘干室并檢查輻射塊及其供電導線是否損壞，由專人負責清理完畢填寫記錄，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。

　　11、電泳線應安排人員每周對噴嘴進行清理，每周對流水線彎軌，直軌，行走輪，驅動，漲緊等部位進行檢查，每周對滾子列進行加油，以上工作均應有記錄備查，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。

　　12、引風機嚴禁帶病作業(yè)，發(fā)現異常響聲須及時停機修理，否則追究相關人員責任。每年夏季車間應安排人員每天下午2點左右對引風機進行測溫，并留存記錄備查。

　　13、噴漆室（水簾噴室，水旋噴室）要每天進行日保，清理積漆及噴淋，循環(huán)水系統(tǒng)。嚴禁棉紗及稀料，紙板進入噴漆室。水漩噴室底每周應進行一次清理，并做好記錄備查，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。

　　14、從事高空作業(yè)維修設備人員，必須辦理登高作業(yè)證，配備安全帶或其它防護措施。

　　三、用電用火制度：

　　1、車間專職電工要經常檢查線路，對不規(guī)范或裸漏老化線路要及時整改，更換避免打火引發(fā)火險。

　　2、車間內配電盤，配電柜，配電箱內要清掃，要在斷電后，在電工的指導下進行。

　　3、車間所有線槽和插座等電氣設備旁不準有積水，電纜溝上不準存放油漆，稀料等易燃易爆具有腐蝕性的物品。

　　4、噴漆車間內所有電機必須用防爆型，并安裝接地線，攪漆罐必須有接地線并經常檢查是否松動。

　　5、噴漆車間五十米內嚴禁私自動用明火，如確實需要，先經保衛(wèi)處和車間批準，做好預防工作方可施工。

　　四、消防設施管理制度：

　　1、消防栓要定期試壓，發(fā)現異常及時向保衛(wèi)處匯報，消防水帶不準私自亂動，消防栓一米內不準堆放任何物資并要求道路暢通。

　　2、滅火器，消防沙要有專人管理，定期保養(yǎng)，檢查。嚴禁私自挪用消防器材或消防工具，如有損壞要照價賠償。

　　3、滅火器，消防栓扳手，消防水帶要定置存放，確保安全有效。

　　4、車間消防增壓泵要定期檢查不準有待修現象，確保正常使用。

　　五、油漆稀料管理制度：

　　1、對易燃的油漆，稀料要派專人保管，嚴格安計劃領用并定置存放。

　　2、正在使用的油漆，稀料要用塑料容器，并加蓋保護，避免發(fā)生意外或揮發(fā)到空氣中造成污染或浪費。

　　3、廢油漆，稀料要集中存放并遠離電源，由企管處統(tǒng)一處理嚴禁向下水道或噴漆室內倒。

　　六、勞保用品使用制度：

　　1、噴漆工，兌漆人員上崗時必須戴防毒口罩，耐稀料橡膠手套。

　　2、前處理人員上崗時要戴防毒口罩，刷稀料者還要戴橡膠手套。

　　3、電泳線夾子人員要戴絕緣手套，防護眼鏡。

　　4、使用電動工具，平？吊操作工必須穿絕緣鞋。

　　七、經濟責任制：

　　1、以上規(guī)定如有不足之處，請車間提出協(xié)商解決，否則按規(guī)定執(zhí)行，如果不按規(guī)定執(zhí)行造成責任事故，根據情節(jié)輕重追究相關人員責任。

　　2、動力設備檢查時，如有不實現象，罰處室責任管理員50一100元。如發(fā)現車間相關記錄不實或不全，每項次扣車間管理工時1 o個，扣設備管理工時5個。篇二：噴涂車間制度匯編

　　噴涂車間制度匯編

　　1、組織結構圖；

　　2、崗位職責；

　　3、生產工藝流程；

　　4、安全生產管理條例；

　　5、工藝質量控制；

　　6、設備管理條例；

　　7、績效考核辦法；

　　噴涂車間職能機構圖

　　崗位說明書

　　車間主任崗位說明書

　　車間技術員

生產車間規(guī)章制度7

　　一、目的

　　為了保障車間內的安全生產，避免工傷事故發(fā)生，保護員工的安全和健康，制定本規(guī)章制度。

　　二、范圍

　　本規(guī)章制度適用于公司內所有生產車間。

　　三、制度制定程序

　　1、公司領導擬定車間安全生產規(guī)章制度草案；

　　2、公司人力資源部門、安全環(huán)保部門、質量管理部門等相關部門對草案進行審查；

　　3、公司領導確定最終版本，進行公示；

　　4、規(guī)章制度正式實行。

　　四、相關法律法規(guī)與公司內部政策規(guī)定

　　1、《勞動合同法》：保障勞動者的權益，明確用人單位和勞動者的權利和義務；

　　2、《勞動法》：確立勞動保護措施，規(guī)定勞動者應當遵守的安全生產規(guī)章制度；

　　3、《勞動保障監(jiān)察條例》：規(guī)定國家對勞動者健康和安全進行監(jiān)管的具體辦法；

　　4、《行政管理法》：明確政府機關管理范圍，規(guī)定行政管理程序和責任制度。

　　五、制度名稱、范圍、目的、內容、責任主體、執(zhí)行程序、責任追究

　　1、制度名稱：車間安全生產規(guī)章制度

　　2、范圍：公司內所有生產車間

　　3、目的：保障車間內的安全生產，避免工傷事故發(fā)生，保護員工的安全和健康

　　4、內容：

　　4、1車間內的.安全出口和應急通道必須暢通無阻；

　　4、2禁止在車間內吸煙、飲酒、吃東西等行為；

　　4、3禁止在機器運轉時進行維修、調試等操作；

　　4、4設立機械和電氣設備安全防護措施，保證員工的安全；

　　4、5禁止擅自更改設備和操作規(guī)程；

　　4、6嚴禁超標排放廢氣、廢水等有害物質。

　　5、責任主體：車間主任、安全負責人、員工

　　6、執(zhí)行程序：

　　6、1車間主任負責車間安全生產規(guī)章制度的實施，對員工進行安全管理；

　　6、2安全負責人負責制定和落實具體的安全防范措施；

　　6、3員工要嚴格遵守車間安全生產規(guī)章制度，保護自己和他人的安全。

　　7、責任追究：車間主任和安全負責人承擔車間工傷事故的主要責任，員工的違反安全規(guī)定會受到警告、罰款、扣工資等處罰。

生產車間規(guī)章制度8

　　1、上崗生產前應打掃設備周圍的衛(wèi)生，不允許存放任何與生產無關的物品;

　　2、生產中任何設備故障或事故都應向有關人員報告，并做好記錄；

　　3、設備發(fā)生故障允許經排除，不允許開車生產；

　　4、設備開動運轉時注意力要集中，不能東張西望，以防擠壞模具；

　　5、操作工要定期檢查制品的質量，如發(fā)現質量問題應向有關人員報告，允許經允許，不能繼續(xù)生產，以免造成沒必要的損失；

　　6、車間內嚴禁煙花；

　　7、車間內不允許打鬧或者大聲喧嘩；

　　8、車間內不允許打電話，玩手機，聽音樂等做與工作無關的`事情；

　　9、不允許任何人調整設備的工作程序；

　　10、注意安全操作，不允許以任何理由為借口做出容易造成人身體傷害或者損害設備的行為;

　　11、嚴禁同事間吵架及打架，斗毆，違者罰款50元，嚴重者扣除當月工資及移交當地公安機關處理。

生產車間規(guī)章制度9

　　生產車間管理制度目的：

　　為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

　　范圍：適應于生產車間全體員工。

　　一、早會制度

　　1.員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退2.員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。

　　2.各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.

　　3.各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘內。

　　4.組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。

　　二、請假制度

　　1.員工應準時上下班，不得遲到、早退。

　　2.如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。

　　3.員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

　　4.員工請假核準權限：(1)一天以內由拉長批準;三天以內由車間主管批準;(2)超過三天必須由生產部經理批準;

　　三、清潔衛(wèi)生制度

　　1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放,組長要保持辦公臺的.整齊干凈。

　　2.每天下班后每個員工把自己所工作的區(qū)域打掃干凈，組長檢查合格后方可下班。周末須進行大掃除（公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備、風扇、飲水機等都須清潔）。

　　3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專人保管，不得

生產車間規(guī)章制度10

　　一、制度目的

　　制定本規(guī)章制度的目的在于提高生產車間的安全管理水平，規(guī)范生產車間內的各項生產行為，防止事故的發(fā)生，確保生產車間內的員工和財產安全。

　　二、規(guī)章制度范圍

　　本規(guī)章制度適用于生產車間內的所有員工和外來人員，適用于所有生產車間的生產活動和行為。

　　三、制度制定程序

　　制定本規(guī)章制度的程序如下：

　　1.安全生產部門負責起草本規(guī)章制度，在起草過程中，安全生產部門應征求生產車間內的員工的意見和建議，并進行修改和完善。

　　2.安全生產部門將起草好的'本規(guī)章制度提交給公司領導審批，并征求公司領導的意見和建議，進行修改和完善。

　　3.安全生產部門發(fā)布本規(guī)章制度，并在生產車間內進行宣傳和培訓，確保員工了解和遵守本規(guī)章制度。

　　四、規(guī)章制度內容

　　1、生產車間內禁止吸煙，禁止使用明火和易燃物品。

　　2、生產車間內禁止飲酒，禁止員工攜帶酒類進入生產車間。

　　3、員工必須穿戴合適的勞保用品，如安全鞋、手套等。

　　4、員工必須嚴格按照操作規(guī)程進行生產操作，禁止拿取他人的工具和物品進行生產操作。

　　5、員工必須保持生產車間內的環(huán)境衛(wèi)生，禁止亂扔垃圾和物品。

　　6、發(fā)現生產車間內的安全隱患，員工應該及時報告，避免事故的發(fā)生。

　　7、禁止私自更改生產車間內的設備和工具，如需更改應當向上級匯報。

　　8、嚴禁在生產車間內進行不正當的游戲和娛樂活動。

　　9、對于違反本規(guī)章制度的員工，將依據公司內部政策規(guī)定進行相應的處罰和紀律處分。

　　五、責任主體

　　1、生產車間領導負責監(jiān)督生產車間內員工的安全生產行為，并對違反規(guī)定的員工進行指導和糾正。

　　2、員工應當自覺遵守公司的安全生產規(guī)定，注意安全行為，發(fā)現不安全的情況及時上報。

　　六、執(zhí)行程序

　　1、生產車間領導應當對本規(guī)章制度進行宣傳和培訓，確保員工了解和遵守本規(guī)章制度。

　　2、安全生產部門應當定期對生產車間內的安全生產進行檢查，發(fā)現安全隱患及時整改。

　　七、責任追究

　　對于違反本規(guī)章制度的員工，將依據公司內部政策規(guī)定進行相應的處罰和紀律處分。對于嚴重違反規(guī)定，將依法追究相關責任。

生產車間規(guī)章制度11

　　塑制品車間勞動紀律管理規(guī)定

　　1、員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退；嚴格按照公司規(guī)定進行刷卡操作。嚴格遵守公司制定的各項規(guī)章制度。違反按公司規(guī)定進行處罰。

　　2、員工工作期間定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。有此現象扣日清5分。病事假按公司規(guī)定進行管理。

　　3、工作人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吸煙、看手機、小說、報刊等，嚴禁吃零食及帶果殼食物。每次扣日清5分，吸煙扣100元。

　　4、工作現場嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、裙、赤膊或衣帽不整，長發(fā)必須盤起。做到衣帽整潔勤洗勤換。違反每次扣日清2分。

　　5、工作時間嚴禁喝酒，酒后嚴禁進入車間。違反罰款100元。

　　6、工作區(qū)域內嚴禁擺放與工作無關的物品，每件扣日清1分。如果混入回料粉碎，扣日清15分。并將雜物挑揀干凈。

　　7、愛護公司財物，嚴禁用小刀觸碰液晶屏，嚴禁敲擊設備、管路、吸料機、模具、計量衡具等。發(fā)現扣日清5分，損壞加倍賠償。

　　8、加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。包裝箱及成品箱定位整齊，回收料及時粉碎，臟料定點收集，生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定地點。違反每次扣日清5分

　　9、車間衛(wèi)生保證徹底清潔無死角，由當班班長及管理員負責監(jiān)督分配責任區(qū)，如找不到責任人按處罰規(guī)定扣罰班長及管理員。生產線地面、設備衛(wèi)生由機臺操作工每班清潔。責任區(qū)衛(wèi)生、責任機臺整體及內部要每周清理一次，清潔后達到無垃圾雜物，無物料污染，無明顯積塵、油垢、積垢，玻璃定期清潔，要求窗明幾凈。

　　10、嚴禁向閑置設備內，及機臺內部、暖氣及管路后面、窗臺上面、犄角旮旯亂扔垃圾、膠紙團、返回制品瓶及煙頭等任何雜物。發(fā)現扣日清10分，責任區(qū)的負責人扣2分。生產現場發(fā)現煙頭加倍處罰。

　　11、機臺設備、門柜、管路、樓梯扶手、墻面、地面等車間設施嚴禁粘貼膠帶。違者扣罰日清2分。對機臺漏水、漏油的情況應用車間備用砂進行填埋及清理。嚴禁使用紙箱、墊板，違反扣2分

　　12、員工之間應和睦相處，言行文明、舉止得體、不講臟話，工作中發(fā)生矛盾應及時上報班組進行調節(jié)。嚴禁互相謾罵、斗毆。違反扣罰200元，并寫出檢查，情節(jié)嚴重從重處罰并上報公司處理。

　　13、衛(wèi)生間水池內嚴禁倒各種雜物，吸煙后煙頭放到煙灰缸內，如地面發(fā)現煙頭及水池內亂倒雜物，責任人能找到當事人的，扣罰當事人10分。找不到扣責任人10分。

　　14、打掃衛(wèi)生人員7：30必須達到車間現場，清理車間外、車間地面、衛(wèi)生間。

　　15、一切行動聽指揮，本車間員工必須服從班長及管理員安排的各項工作任務，不服從的扣罰日清30分或上交勞資重新分配崗位。

　　生產管理制度

　　1、上班時檢查各安全開關是否完好，各工藝參數是否正常，設備出現故障或安全裝置失效，

　　及時通知維修人員進行修理。

　　2、嚴格遵守各品種、機臺工藝要求，操作人員嚴禁調節(jié)機臺工藝參數，更改周期。如因特殊因素影響，應上報班長或管理員，并由其進行更改，并寫明原因。違反每次扣日清10分。造成質量問題的加倍處罰。

　　3、做好產品質量、重量情況監(jiān)測，及時調整保證產品平均重量控制在車間要求范圍內和符合質量要求。每班要求操作工自檢瓶蓋密封及配合2次以上，洗衣液接班操作工必須試漏，并且每隔2小時試漏一次。違反扣日清2分。未檢造成質量問題的加扣10分。

　　4、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作，否則，造成產品質量問題，由操作人員自行承擔。

　　5、生產過程中要對拌料工提供原料（主要觀察原料顆粒）是否正確、拌料是否均勻、原料袋、原料車內的原料是否混有雜質等情況進行判斷，確保達到要求，有異常情況應及時匯報至班長管理員或車間。

　　6、設備開機或檢修時，要提前拉接料箱子到機臺旁邊，有結塊料或不合格產品產生時投入到箱內冷卻，同時要杜絕產生多塊原料粘附在一起的情況。

　　7、嚴禁將pet料袋裝pe料或用pe料袋裝pet料。違反每次扣日清30分，并負責把混料清理干凈，新員工違反扣當班班長及管理員扣日清10分。

　　8、生產過程出現產品上有黑點等其它雜質應及時去除，以保證粉碎后回料干凈。保證生產的持續(xù)性。不及時清理的每只瓶扣1分。

　　9、愛護產品，在工作中定期自查產品質量，若發(fā)現質量有問題或不合格產品生產出來，應立即停止操作進行返工，堅決杜絕不合格品流入下一工序。并立即向當班班長匯報，及時處理把損失降到最低限度。如出現質量問題質檢下不合格單的扣罰班長及管理員20分，扣罰操作工20分。

　　10、粉碎回料時不能整袋或整箱倒入粉碎機，應適量篩選放入，以免卡住粉碎機或將其他異物倒入，待完全粉碎后方可停機，以免下次開機時不能啟動。如打入異物扣日清10分。并必須將雜物挑揀干凈。粉碎不徹底有大塊料混入，造成機臺不能正常工作的扣粉碎人員分。

　　11、生產過程中發(fā)現質量問題、及時要求班長或機修人員進行調節(jié)。如遭其推諉、怠工、敷衍，及時上報，如情況屬實。扣班長日清20分，機修10分。獎勵機臺操作人員30分。班長及機修人員每月有兩次此現象的扣罰當月獎金。

　　12、產量及質量是車間生產的根本，發(fā)現問題及時處理及報修，是每一員工的職責。生產過程中操作人員不及時報修，或將制品粉碎回料，就是對工作的不負責任和消極怠工，視情節(jié)扣日清2—10分。機臺產量低于正常產量，無正當理由的，按消極怠工處理。并追究班長及管理員責任。

　　13、生產過程中如發(fā)現機臺設備異響、過熱、漏油、漏水、漏氣等異常情況，及時通知機修人員進行修復，嚴禁帶病作業(yè)。

　　14、車間生產所有產品裝箱數量和方式要符合規(guī)定要求，并按生產順序填寫，成品規(guī)格、工號、日期標識完整清晰，定位擺放，班次分開整齊有序。違反每箱扣1分，惡意篡改班別、工號、不填合格證的每箱扣罰10分。班長及管理員未及時發(fā)現同樣扣罰10分。拉箱工未發(fā)現扣3分，發(fā)現未填寫合格證的每箱獎勵3分。班長或管理員每班結束應及時匯總本班產量，及車間內盤存產量。尤其瓶蓋應每班隨時檢查計量秤的計量值，并隨時抽檢，發(fā)現缺斤少兩扣除操作工當班產量。并加日清10分。制品裝箱數量不足的每只瓶扣一元，超過10只的按虛報產量處罰。

　　15、生產過程中因操作人員工作疏忽造成模具損壞及瓶蓋夾料的扣日清20分。

　　16、場地擺放做到四清（規(guī)格標識清、數量清、原材料清、庫存清）。三定位（按區(qū)、按品種、按排）。達到現場整齊有序。產品裝箱前，要將周轉箱內多余物品清凈，同時將內塑袋放入箱內，制品箱整齊碼放托盤上，合格證朝外，硬實周正的包裝箱放到下面，方便運輸，不按規(guī)定操作的，每箱扣日清1分。

　　17、瓶坯等半成品必須定位擺放，原則上為各班產品分開擺放，自己用自己班產品，如生產需要才能使用他班產品。碼放托盤整齊，最上層要用膠帶密封嚴，不允許有開口漏胚現象，否則扣日清分。制品成型24小時以后進行再加工，即保證加工的持續(xù)性又確保制品的質量。違反扣日清5分。

　　18、瓶胚瓶蓋垛擺放整齊，顏色分類，廢舊周轉箱放到指定地點且擺放整齊，可用的大小周轉箱，隔板分類擺放并且擺放整齊。違反扣日清3分。

　　19、封箱一定在車間規(guī)定的封箱區(qū)域內，（除用量較大的pet瓶類）違反扣日清5分，在地面拖拽制品箱扣日清10分，

　　20、拌料人員正確識別各品種的原料及色母粒，精確配比量，保證拌料時間。出現錯誤影響生產的扣罰日清20分，收料時要檢查回料是否干凈無雜物。粉碎區(qū)、拌料區(qū)、升降梯衛(wèi)生由拌料人員負責，不合格扣當班人員日清5分。

　　21、注塑機換色必須4小時內開機，加溫過程中將炮筒內料排凈，關閉主流道、分流道、注塑機電源。開機1小時前注塑機加溫，20分鐘前加主流道溫度。無特殊情況違反扣班長及當班機修5分。干燥機斷料扣罰機臺操作工10分，注塑機工作時不正常停機，操作人員不及時發(fā)現超過10分鐘沒有報修的扣罰日清10分。

　　19、車間通知返箱的，每次扣罰當班管理人員5分，扣操作工10分。質管科通知返箱的，

　　每次扣罰當班管理人員5分，扣操作工15分，返箱時當班管理人員必須有人在場，結束后聯(lián)系下達返箱通知人員復檢，復檢不合格的加倍處罰。

　　20、車間或質管科巡檢過程發(fā)現產品有質量問題的，每只瓶扣罰1元，抽檢時發(fā)現產品有質量問題的，每只瓶扣罰1分。洗衣液、洗潔精現場發(fā)現有產品有質量問題的，每只瓶扣罰1分，發(fā)現批量問題的按返箱處理，如果是已返箱產品加倍處罰。

　　21、模具內有異物或制品時不允許合模或連續(xù)生產，吹塑機的吹針在下位時嚴禁合模。以免夾傷模具，違者扣10分。清理模具異物應用紫銅棒進行清理，嚴禁使用螺絲刀等鐵質工具，違者扣罰50分。注塑機射嘴的膠料未清理粘連到加熱圈導線上的扣10分。

　　22、交接班時班長或管理員一定把當班發(fā)生的，質量情況及機臺設備的故障及時明確的傳達給下一班或機修人員，并做好記錄。故意隱瞞質量問題扣日清20分，未及時傳達扣日清5分。無故非正常停機，扣當班班長或管理員20分。瓶胚及瓶蓋無故堵塞分流道減少產量的或因故障不能排除沒有及時告知記錄的扣日清10分。

　　22、機臺故障停機、轉料、開機等涉及人員調配等情況，要及時通知下一班的'班長或管理員，以便下一班及時調整本班工作。違反扣日清5分。

　　23、產生纇料的機臺（車間現有19#、22#）必須當班下班前半小時內停機清理，并將纇料清洗干凈粉碎備用。如占用下一班時間清理，則扣除當班產量5箱，補償下一班。

　　24、車間原則上督促各班使用自己班的原材料進行生產，具體事宜如各班能夠交接清晰不干涉，出現問題由當班負責。瓶蓋料必須當班清理干凈，每班用自己班的。并且機臺及粉碎機旁清理干凈，如檢查到視為當班責任。

　　24、每周周一檢查現場衛(wèi)生，由班長、管理員負責督查，不合格扣5—10分。車間復查，達不到車間要求扣罰責任班長3分、管理員1分，衛(wèi)生負責人10分。

　　交接班管理規(guī)定：

　　接班人員需提前15分鐘到崗檢查，準點進行交接班。

　　各班組及員工的交接班工作應嚴肅認真，一絲不茍；交班者要做到完全徹底，接班者要做到心中有數，交接班按崗位各自交接，班組長對總體情況把關。

　　a、交班員工必須保證設備運行安全及環(huán)境衛(wèi)生整潔，交班員工應將下列情況向接班員工做好詳細交接或交待：

　　①設備運行情況

　　②生產情況，上級指令等；

　　③本班內發(fā)生的事故，不安全情況和處理情況。

　　b、接班人員應做到：

　　①認真聽取交班員工的介紹

　　②檢查稱量器具、工具等是否完好，巡視設備運行情況；

　　③現場檢查安全、環(huán)境衛(wèi)生等情況。

　　c、連續(xù)生產崗位在交接班時，如果接班人員沒有到達現場，交班人員不得離開工作崗位。

　　d、接班時若遇設備運行故障，交班方應該說明故障和問題，維修程度及故障判斷，便于接班方更加快速的解決問題。

　　e、交接班時交班員工和接班員工應根據交接內容共同進行全面詳細的檢查，并將交接內容和存在的問題記入原始記錄及交接班記錄。

　　f、交接班人員履行好相關手續(xù)后，符合要求的接班方應在記錄上簽字接班，交接簽字前或下個班開始生產之前所發(fā)現的問題由交班人負責，簽字后由接班人負責。發(fā)生爭議的，由雙方的班長解決，不能解決的應當場報上一級處理。沒有接班方簽字的本班產量扣除。

　　g、交接班應遵循團結互助的原則，不能故意刁難、挑刺。特別夜班接中班時，要及時對下班人員進行放行。與己方便就是與人方便。互利互助才是發(fā)展之道。班長及管理員要及時督查引導。

　　三安全規(guī)章制度

　　1、機修人員保證負責的責任機臺的安全保護裝置齊全有效，急停開關有效。吹塑機開門全自動停機。注塑機開后門停油泵，安全鎖功能正常。半自動保護電眼遮擋不合模，機臺的防護罩無缺失，皮帶鏈輪擋板安裝牢靠。違反一項扣日清5分。操作人員每次接班應逐項進行檢查，未及時檢查及保修的扣日清2分。

　　2、生產過程中嚴禁身體任何部位進入機臺內部，確需進入應停機停油泵，必要時停電。操作工回收回料時禁止將安全門打開。違反扣日清20分。

　　3、使用升降梯時，如發(fā)生故障操作人員不能處理，應及時通知機修進行修復。嚴禁進入升降梯內自行修理。違反扣日清5分。

　　4、機臺設備及車間內的電器門柜，必須保證關閉。嚴禁任何無關人員打開及觸碰。嚴禁在機臺設備、電器柜上堆放物品。

　　5、車間內嚴禁打鬧及蹬踩液壓車滑行。違反扣日清5分。

　　6、對車間存在的安全隱患及時排查，人人有責。每發(fā)現一項隱患并及時上報的，獎勵日清5分、

　　7、消火栓及滅火器附近3米以內嚴禁堆放各種物品，保證消防安全通道的暢通。使用電焊機、乙炔焊、動用明火時，應及時通報當班管理人員確認場地安全，距離可燃物4米以上，工作完成后，必須清理焊渣及明火殘留物，杜絕隱患。

　　8、粉碎機、拌料罐清理內部或修理時一定要關閉總電源。并懸掛“機臺檢修嚴禁合閘”標志。

　　9、注塑機射膠時，應將射嘴插入導柱板內或將防護罩關閉，清理型腔內殘料時應佩戴防護手套，身體盡量避開。

生產車間規(guī)章制度12

　　1、設備的操作應樹立“安全第一”的思想，在使用過程中不斷提高操作水平。

　　2、各種設備的操作必須經過技術培訓，做到“四懂三會”〔即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途。會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障〕。崗位工達到操作能力，方能上崗，上崗后嚴格執(zhí)行本崗位的操作規(guī)程，嚴防違章操作。

　　3、鼓風機操作

　　啟動鼓風機前，檢查確認風機煤氣系統(tǒng)、管線、閥門、初冷器、軸封、齒輪箱、油位符合技術規(guī)定。采用蒸汽吹掃煤氣系統(tǒng)排液管，做到機體無積液、暢通無阻，下液池、水封槽有足夠水位。進行手動盤車，電工確認一切正常方可使用，將風機出口小循環(huán)全部打開，啟動鼓風機。

　　4、離心泵操作

　　啟動離心泵前，進行手動盤車，確認轉動靈活，檢查螺絲有無松動，潤滑油和冷卻水供應是否正常，水泵和吸入管路進行排氣，電工確認電路正常可以使用，打開入口閥門，關閉壓力表的旋塞，關閉泵的出口閥后，啟動電機。當泵達到正常轉速后，逐漸打開泵的`出口閥門和壓力表的旋塞，調節(jié)到需要的壓力，檢查泵運行時的噪音和震動情況，測量軸承的溫升，使用泵出口閥門調節(jié)所需壓力。

生產車間規(guī)章制度13

　　一、目的

　　為了保障生產車間安全生產，保護員工的生命財產安全，防止事故的發(fā)生，保護企業(yè)的經濟利益，制定生產車間安全生產規(guī)章制度。

　　二、范圍

　　本規(guī)章制度適用于生產車間的所有員工，包括外來人員。

　　三、制度制定程序

　　1.制訂本規(guī)章制度的主管部門是XX部門。

　　2.制定本規(guī)章制度前，應征求相關部門和員工的意見和建議。

　　3.通過公司法律顧問審核和審批，制定正式生產車間安全生產規(guī)章制度。

　　四、相關法律法規(guī)

　　1.《勞動合同法》

　　2.《勞動法》

　　3.《勞動保障監(jiān)察條例》

　　4.《行政管理法》

　　五、各項制度

　　1.安全操作程序

　　1.1目的：規(guī)定生產車間的安全操作程序，防止人身傷害和產生事故。

　　1.2內容：生產車間的員工應按照相關規(guī)定進行操作，不得超負荷使用機器和設備，不得擅自更改機器和設備工作狀態(tài)，確保操作過程的安全。

　　1.3責任主體：設備保養(yǎng)人員和操作人員。

　　1.4執(zhí)行程序：按照操作規(guī)程操作，嚴禁私自更改工作狀態(tài)。

　　1.5責任追究：對于違反操作規(guī)程進行操作的員工，將給予批評、警告、罰款、暫停操作等懲罰。

　　2.事故應急預案

　　2.1目的：針對生產車間可能發(fā)生的各種事故，制定應急預案，確保員工的生命安全和財產安全。

　　2.2內容：編寫針對生產車間出現火災、意外傷害、化學物品泄露等因素所導致的事故應急預案，包括救護和疏散方案等。

　　2.3責任主體：部門負責人和事故應急小組成員。 2.4執(zhí)行程序：按照應急預案進行應急處理。

　　2.5責任追究：對于未執(zhí)行應急預案中規(guī)定的應急措施的員工，將給予批評、警告、罰款等懲罰。

　　3.安全培訓制度

　　3.1目的：使員工了解生產車間安全操作規(guī)程，提高員工的安全意識和素質，防止產生事故。

　　3.2內容：定期組織安全培訓，包括安全操作、緊急處理、逃生等方面的.培訓。

　　3.3責任主體：安全培訓機構和相關部門負責人。 3.4執(zhí)行程序：按照規(guī)定的時間和方式進行安全培訓。 3.5責任追究：對于不參加安全培訓的員工，將給予批評、警告等懲罰。

　　六、總則

　　1.生產車間的員工應嚴格遵守該規(guī)章制度的規(guī)定，做好自身的安全工作。

　　2.生產車間的班組長和主管應加強對員工的安全知識的宣傳和教育，確保安全生產。

　　3.生產車間應定期進行安全檢查，如果發(fā)現安全問題應及時處理。

　　4.對于不遵守規(guī)章制度的員工，將依照相應法律法規(guī)和公司內部政策規(guī)定進行處罰。

　　5.本規(guī)章制度自公布之日起生效。

生產車間規(guī)章制度14

　　一、車間主任將所管轄區(qū)域劃分為多個區(qū)塊，分派各班組負責；班長指導、協(xié)調、監(jiān)督及引導所屬員工，時刻保持負責區(qū)域的`日常潔凈、整治；車間對各個責任區(qū)塊進行巡查、評分和評估。

　　二、整理清潔標準參照本規(guī)定及其他特定規(guī)定。

　　三、車間工作人員須維持良好的衛(wèi)生習慣，工作服和工鞋務必保持整潔；若有感染疾病疑慮，需及時就醫(yī)。

　　四、保持作業(yè)區(qū)地面和墻面無雜物、無污漬，門窗無灰塵、無痕跡；工作椅擺放在指定地方并排整整齊齊，電纜溝要始終保持清潔。

　　五、控制臺上不得積灰，臺面清潔，只允許放置相關工作記事本、當前班次分析單及通知文件等，不得堆置其他物件。

　　六、通信設備、餐盒、水杯等個人工作生活用具要整理有序，置于固定之處。

　　七、各班工具箱須保持整齊清潔，公共工具定置排放，廢棄工具需即時處理，無關物件不得放入工具箱。

　　八、下水道要保持清潔、暢通。

　　九、車間油桶需在專用區(qū)域排列整齊，完好油桶、廢油桶、空桶需區(qū)別存放。

　　十、作業(yè)過程中產生的垃圾及灑落的物料，交接班時需由當班人員清理，不得留給下一個班次。

　　十一、各槽罐、機泵、管道等設備表面干凈無油污，如在操作過程中造成設備污染，需立即清除。

　　十二、各類操作工具、運輸工具、輔材等，需按規(guī)定地點整齊擺放，并保持其清潔。

　　十三、未使用的工具、材料需整齊堆積，并與回收材料區(qū)域區(qū)隔開來；廢棄材料則送至指定地點整齊保存。

生產車間規(guī)章制度15

　　目的：為確保生產車間的安全生產，有效防范和控制事故發(fā)生，保護員工的'生命財產安全，減少生產損失，制定本規(guī)章制度。

　　范圍：本規(guī)章制度適用于公司生產車間。

　　制度制定程序：規(guī)章制度由公司生產車間負責人和安全管理部門共同起草，經公司領導審批后正式實施。

　　內容（部分）：

　　1.生產車間應當具備必要的消防設施，配備滅火器等。

　　2.用戶及時消除生產車間內存在的安全隱患，發(fā)現問題及時提出報告和整改措施。

　　3.制定并組織實施生產安全計劃，以確保全員生產作業(yè)時安全。

　　4.對生產車間工作人員進行安全培訓，加強安全意識教育。

　　責任主體：

　　1.生產車間負責人應對本規(guī)章制度的宣傳和執(zhí)行負責。

　　2.安全生產管理部門應監(jiān)督生產車間的安全生產，并協(xié)助負責人做好工作。

　　執(zhí)行程序：

　　1.生產車間負責人應在本規(guī)章制度內監(jiān)督管理生產車間安全生產。

　　2.組織生產車間相關人員學習安全生產知識，提高安全意識。

　　責任追究：對于違反本規(guī)章制度者，生產車間負責人應及時采取相應的處罰措施，并上報公司領導。對于造成人員傷亡、設備毀損的嚴重事故，生產車間負責人和相關責任人應當承擔相應的責任，接受公司領導的追責。

　　法律法規(guī)：1. 《勞動合同法》2. 《勞動法》3. 《勞動保障監(jiān)察條例》4. 《行政管理法》5. 《安全生產法》6. 《消防法》

　　以上法律法規(guī)及公司內部政策規(guī)定，均為生產車間負責人和安全管理部門起草本規(guī)章制度時需要遵守和考慮到的重要內容。

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