生產車間的規章制度

　　在當下社會，需要使用制度的場合越來越多，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準則和依據。擬起制度來就毫無頭緒？以下是小編為大家收集的生產車間的規章制度 ，希望對大家有所幫助。

生產車間的規章制度 1

　　1、設備的操作應樹立“安全第一”的思想，在使用過程中不斷提高操作水平。

　　2、各種設備的操作必須經過技術培訓，做到“四懂三會”〔即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途。會使用、會維護保養、會排除故障〕。崗位工達到操作能力，方能上崗，上崗后嚴格執行本崗位的操作規程，嚴防違章操作。

　　3、鼓風機操作

　　啟動鼓風機前，檢查確認風機煤氣系統、管線、閥門、初冷器、軸封、齒輪箱、油位符合技術規定。采用蒸汽吹掃煤氣系統排液管，做到機體無積液、暢通無阻，下液池、水封槽有足夠水位。進行手動盤車，電工確認一切正常方可使用，將風機出口小循環全部打開，啟動鼓風機。

　　4、離心泵操作

　　啟動離心泵前，進行手動盤車，確認轉動靈活，檢查螺絲有無松動，潤滑油和冷卻水供應是否正常，水泵和吸入管路進行排氣，電工確認電路正常可以使用，打開入口閥門，關閉壓力表的旋塞，關閉泵的出口閥后，啟動電機。當泵達到正常轉速后，逐漸打開泵的出口閥門和壓力表的旋塞，調節到需要的壓力，檢查泵運行時的.噪音和震動情況，測量軸承的溫升，使用泵出口閥門調節所需壓力。

生產車間的規章制度 2

　　本規定適用于本公司金工車間、鉗工車間、全體員工。

　　第一條：全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

　　第二條：每天正常上班時間為9小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。 第三條：按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行)，有事要請假，上、下班須打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

　　第四條：工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗。

　　第五條：上班后一小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

　　第六條：員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

　　第七條：禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

　　第八條：未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

　　第九條：車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。

　　第十條：生產時如果遇到原材料、輔助材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

　　第十一條 員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。裝配車間完工后要將所有多余物料(如：零配件、)退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。

　　第十二條 員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

　　第十三條 在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

　　第十四條 生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

　　第十五條 在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司設備、檢測等工具。不得擅用非自己崗位的機械設備、。對閑置生產用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。

　　第十六條 車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

　　第十七條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。

　　第十八條 在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。 第十九條 員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

　　第二十條 操作人員下班時必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件須以明確的標識區分放置。

　　第二十一條 加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，運出車間。

　　第二十二條 不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外)，若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。

　　第二十三條 對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。 員工考核. 考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。

　　其中： 1. 德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。 2. 勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。 3. 能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。 4. 績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

　　以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理; 考核的目的： 對公司員工的`品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。 本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行 。

　　第二十四條 本制度自20xx年3月1日起實施 。

生產車間的規章制度 3

　　為了進一步推動企業的發展和提高生產效率，在生產過程中，以獎罰制度為依據，建立健全獎罰制度是非常必要的一個環節，下面是一份生產車間員工獎罰規章制度表供參考：

　　一、關于獎勵

　　1、表彰優秀員工：對表現優秀的員工進行獎勵，通常包括榮譽稱號、班組當月表揚、獎勵證書等。

　　2、發放獎金：對表現突出的員工進行獎勵，可以給予適當的獎金，具體金額根據員工的表現而定。

　　3、加薪晉升：特別優秀的員工可以享受加薪晉升，公司會根據員工的表現進行考核，根據考核結果來決定是否給予晉升和加薪的機會。

　　4、福利待遇：公司為員工提供的.中央空調、免費餐食、員工活動等福利待遇，對表現出色的員工也可以享受到更多的福利待遇。

　　二、關于懲罰

　　1、批評教育：對于工作中表現不太好的員工進行批評教育，讓他們認識到自己的不足，引導他們改進工作。

　　2、經濟懲罰：對于犯錯較為嚴重的員工進行經濟懲罰，例如罰款等措施，讓員工明白到不能忽視工作中的問題。

　　3、降低評價：對于表現不好的員工降低評價，如：取消當月獎勵、扣除獎金等，通常在組織和員工之間的獎勵和懲罰中使用。

　　4、帶薪停職：對于特別嚴重的問題可以采取帶薪停職措施，讓員工好好反省，并且對類似問題采取更加嚴厲的措施。

　　以上是一份基本的生產車間員工獎罰規章制度表，當然不同企業獎罰制度會有所不同，但是實施獎罰制度都是為了推動企業的發展和員工的進步。企業需要根據自己的情況和員工的實際表現來制定適當的獎罰制度，方便員工了解自己獎罰的標準，更好地履行職責，提高工作效率。

生產車間的規章制度 4

　　一、總則

　　1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。

　　2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。

　　二、人員管理

　　1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班；（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00；每月廠長根據生產進度安排公休一天；

　　2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；

　　3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間；

　　4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區域；

　　5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交總經辦嚴厲處理；

　　6、車間人員如因特殊情況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開。

　　7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結伙。

　　三、作業管理

　　1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產；

　　2、生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理；

　　3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理，保證工序內環境衛生，通道或公共區域主管安排人員協調清理；

　　4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料。生產完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內；

　　5、生產過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目；

　　6、車間人員下班時，要清理好自己的'工作太面，做好設備保養工作。最后離開車間要將門窗，電源關閉，若發生意外事故，將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任。

　　7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔責任。

　　四、生產現場物品擺放及清潔衛生

　　1、原材料直接放置到生產現場的，倉管員必須按規定的位置并擺放整齊，標示清晰；各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。

　　2、生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情況需要借用場地，應請示批準。

　　3、包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規格時拿錯。

　　4每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。

　　5、若在清理現場時，發現價值較高或良性物品，從重處罰。

　　五、工程技術人員（出模師）評審

　　1、工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元；

　　2、工程技術放樣品評審合格后，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。（例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等）

　　六、本廠物料管理單據的使用

　　1、本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號；

　　2、要填寫生產編號的表格如下：

　　《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。

生產車間的規章制度 5

　　一、注塑車間安全生產通則：

　　1、設備正常運轉時，除注塑機前安全門、控制面板外，嚴禁接觸設備任何部位。

　　2、任何生產異常的處理必須等待在設備停止運轉后方可進行。

　　3、各設備必須建立專人負責制（定人定機制），未經設備安全培訓，并經取得操作資格，不得操作該設備；故障維修由車間指定人員進行，非指定人員不得進行維修操作。

　　4、按操作規程正確操作、精心維護設備，保持作業環境整潔，搞好文明生產。

　　5、嚴格執行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。

　　6、各類設備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復后才能使用。

　　7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態。如發生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，并保護現場，做好詳細記錄。

　　8、上崗必須按規定著裝，長頭發要扎起來，不準披發，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。

　　9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。

　　10、更換氣接頭時關閉氣源，防止接頭飛出傷人。

　　11、維持通道暢通，在通道內嚴禁長時間作業或堆放工件。

　　12、設備使用完畢必須關閉電源，注塑機PC 料保溫時例外。

　　二、注塑機安全生產須知：

　　1、注塑機半自動正常生產時，只有如下動作可以進行：

　　a．打開前安全門

　　b．取出產品和料桿

　　c．關閉前安全門

　　如需要額外動作，必須經技術員確認屬正常生產必須動作，方可作業。

　　2、除此以外的任何動作，必須在手動狀態下，關停油泵后進行；涉及電氣的，還必須關閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必須關閉電源，以策安全，清理工模或調整任何機械零件之前，必須切斷電源；

　　3、設備自動報警時，作業人員必須立即從設備范圍內撤出，切換到“手動”狀態。

　　4、發生緊急事件（人身事故，設備、模具突然發出異常響聲）時，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。

　　5、機器運轉時，嚴禁將身體任何部位伸入關閉的安全門內；把手伸入模具前先將安全門打開；檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵；無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

　　6、機器運轉時，必須關閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。

　　7、機器運轉時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調到手動狀態，關停油泵。特別是多人協同作業時，任一方有異常動作前，必須通知協同人員，得到確認后方可作業。

　　a．注塑機操作者就是操作注塑機進行生產、調試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調試人員。

　　b．異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作。

　　8、分別在手動、半自動狀態下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。

　　9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。

　　10、保證設備及設備周圍無油、無水，保障行走安全。

　　11、發現注塑機的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）及時向班長或技術員報告。

　　12、拆除噴嘴時必須采取防護措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。

　　13、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機。

　　14、對空注射時，關閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側，以免為膠料射出損傷遺憾終身。

　　15、機器長期停用后再開機，必須檢查安全裝置（如機械鎖、安全門行程開關及液壓鎖等）正常后才能運行該設備。

　　16、維護作業時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認機械按規定連接。

　　17、當射臺向前移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。

　　18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設備。

　　19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵。

　　20、無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

　　21、任何安全設備的改動都是不允許的，安全裝置損壞的`狀態下不得開動設備生產。

　　22、生產高溫產品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套。

　　三、模、油溫機安全生產須知：

　　1、電源必須使用規定的電壓（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。

　　2、不得使用狀態不明的導熱油。

　　3、電源線必須使用指定的規格品，防止造成過熱、電壓下降，發生事故或故障。

　　4、請務必將本機的接地端子與接地線相連接。

　　5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ 2 ）。

　　6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領書。

　　7、由于本機（包括外部接續的閥門類及配管類）運轉時會產生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運轉后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。

　　8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會引起觸電事故。

　　9、在進行維修作業時，請穿著防護用品。

　　10、如有異常發生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置。

　　11、請定期更換導熱油，當發現導熱油呈黑綢狀時請務必更換。

　　12、使用中如發現排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。

　　四、機械手安全生產須知：

　　1、機械手在注塑機上安裝牢固。

　　2、操作人員不得進入機械手臂作業范圍。

　　3、維修前請關掉電源。

　　五、烘箱安全生產須知：

　　1、在主機周圍1米內不得放置易燃物品。

　　2、設定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實際經驗進行設定。

　　3、烘箱高溫，必須佩帶防護用品，防止燙傷。

　　4、散落烘箱內的原料，必須及時清除。

　　5、清理、修理烘箱時，必須關閉電源。

　　6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉，記錄溫度。

　　六、粉碎機安全生產須知：

　　1、在開機前確保料斗與網架關閉，安全螺絲必須擰緊。

　　2、轉動刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉動時。

　　3、在開關料斗網架時，易發生事故。

　　4、該機電盒處高壓危險。

　　5、該機是由傳動帶傳動的，不要讓傳動帶碰到衣服、身體。

　　6、在機器維修保養時，必須關閉主開關和控制開關，等待刀片靜止不動。

　　7、不要去掉防護裝置。

　　8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機，因為重開機時，余料會造成馬達過載。

　　七、行車安全生產須知：

　　1、電動單梁起重機（俗稱行車）須由專人操作，操作者須經培訓合格后方可上崗操作。

　　2、開車前應進行試車，試車是在無載荷的情況下，檢查各運轉機構、控制系統和安全裝置是否靈敏、準確、安全可靠；檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀無破損。

　　3、電動單梁起重機在起吊工件時，工件的重量應在吊鉤、吊索及電動單梁起重機允許的范圍內。

　　4、不得沿主梁方向斜吊工件。

　　5、不得在有火災危險、爆炸危險的介質中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。

　　6、吊裝工件行走過程中，工件以稍離地面為宜。

　　7、電動單梁起重機在吊運工件行走過程中，工件下面嚴禁站人。

　　8、嚴禁將工件吊起后，操作人員離開操作現場，行車無人管制。

　　9、工作完畢，電動單梁起重機應停在規定位置，升起吊鉤，切斷電源。

生產車間的規章制度 6

　　一．總則

　　1.為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。

　　2.本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。

　　二．人員管理

　　1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班;（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:13:00-17:00:。

　　2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

　　3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;

　　4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區域;

　　5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交總經辦嚴厲處理;

　　6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開.7.工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙.

　　三.作業管理

　　1.車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產;

　　2.車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理,保證工序內環境衛生,通道或公共區域主管安排人員協調清理;

　　3.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.修理完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內;

　　4.生產過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的`標記,不能混料.在修理過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目;

　　5.車間人員下班時,要清理好自己的工作地面,做好設備保養工作.最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任.

　　6。車間人員嚴格按修理規程及產品質量標準進行操作，擅自更改修理工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔責任.

　　四.維修現場物品擺放及清潔衛生

　　1維修現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情況需要借用場地，應請示批準。

　　2每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。

生產車間的規章制度 7

　　1、勞動紀律：

　　⑴員工務必遵守廠規廠紀，違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。

　　⑵員工上班應做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。

　　⑶上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗務必向組長或車間主任請示，得到批準后方可離開，如擅自離崗被發現一次罰款20元。

　　⑷上班時不準坐凳，不得在工作時間內看報紙、雜志，用手機發信息，打游戲，吃零食，抽煙，如發現一次罰款20元。

　　⑸有事須寫請假條，經班組長簽字后交車間主任批準，原則上每個班組請假不得多于2人，每月在三天休假后還需請事假的，車間需根據生產狀況安排簽署意見經廠部批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每一天罰款50—100元。

　　⑹下班或吃飯時，須將自已機床上的日光燈與電風扇關掉，不執行者一次罰款10元。

　　⑺服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，能夠越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50—100元，情節嚴重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。

　　2、現場管理制度

　　⑴持續現場良好的工作秩序，創造亮麗、舒適的工作環境。

　　⑵用心參與“5S”管理活動，持續車間內的整齊、整潔。工作臺務必定位擺放，不得放置與生產無關的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。

　　⑶在制品務必按性質區別放置，藍色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。

　　⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

　　⑸下班時每位員工務必按照“數控機床保養資料”進行清掃與保養機床。

　　⑹愛護公司財產，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經查實將給予50元的處罰。

　　⑺下班打掃衛生后，銅屑車應放在指定區域，并持續現場的整齊整潔，如發現違規放置者，將處以20元的罰款。

　　3、生產工藝管理制度

　　⑴生產工藝是確保產品質量的基礎，所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。

　　⑵嚴格按照圖紙施工，每班生產的第一只產品務必經檢驗員確認后方可連續生產，生產過程中務必經常進行自檢，如發現批量報廢，發現一次罰款50元，并根據損失狀況進行賠償。

　　⑶員工在未經班組長或主任的允許下，不得擅自更改機床內的任何程序，一經發現，將處以50~100元的罰款。

　　⑷機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動，如發現擅自更改程序或參數的，發現一次處罰40元。如因其它人為原因造成機床損壞的，將根據公司有關規定從嚴處罰500—1000元。

　　⑸機床啟動按鈕上的'保護罩嚴禁擅自旋開操作，一經發現處罰當事人10元。

　　⑹芯棒加工產品時，扳手不得放在機床內部，一經發現將處罰20元，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

　　⑺棒料加工產品時，銅棒的長度不準超過主軸口部100mm，如發現違規操作者，一次處以50元的罰款，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

　　⑻機床加工產品時，務必嚴格按照操作規程進行作業，如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的，應當照價賠償。

　　⑼車間所用螺紋規由班組長統一領取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當班員工將照價賠償。

　　4、獎懲制度

　　⑴獎勵制度

　　下列狀況下獎勵直接相關人員（獎金額報廠部批準50—500元）

　　a、制止了不合格品或不合格擴大化

　　b、超額完成生產任務者

　　c、在技術、質量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者

　　e、對違反廠規廠紀，車間管理規定用心舉報經查屬實者

　　d、有其他突出表現者

　　⑵懲罰制度

　　a、影響他人工作者，一次罰10元

　　b、不按時完成生產任務者，將扣除未完成數的雙倍定額工資。

　　c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元

　　d、違反機加工車間管理規定的相關制度者

生產車間的規章制度 8

　　1、上下班按時點名考勤,遲到一次罰,曠工一次罰。

　　2、班前班中不準喝酒,班中不準睡崗、脫崗、串崗、大牌、干私活、下棋、會客、洗澡、出廠吃飯、不準干與工作無關的事、如發現一次罰款。

　　3、生產區內不準帶未成年人進入。

　　4、上班前按規定常戴勞保用品齊全,發現一次罰。

　　5、嚴禁在生產區域吸煙、發現一次罰款50元。

　　6、人為損壞公司公共財產按價賠償。

　　7、登高作業要配帶安全帶,嚴禁從高處亂扔東西和雜物。

　　8、節約用電及時關燈,發現天亮不熄燈一次罰款

　　9、禁煙禁火區嚴禁火種帶入,發現一次罰。

　　10、維修人員檢修時需要動火要申請值班領導,制定防范措施,否則一次罰款

　　11、不按規定進行檢查、巡檢、影響生產一次罰

　　12、發生事故要及時上報并做好記錄,不準遲報,更不準隱瞞不報,違者罰

　　13、嚴禁跑、冒、滴、漏,如長時間無人處理檢修一次罰

　　14、發現記錄不真實、不干凈、不整潔罰

　　15、不是自己分管的設備工具不準動用、備用設備沒有起到備用作用、罰責任人。

　　16、認真執行公告一指標、及時調節、發現一次罰

　　17、生產區域內設備衛生和環境衛生不干凈,交接班不清楚罰責任人

　　18、嚴禁私自移動或拆除安全裝置和安全標志,否則

　　19、嚴禁使用汽油等揮發性液體擦洗設備。

　　20、完成上級下達的'臨時性工作任務。

生產車間的規章制度 9

　　一、目的

　　為了保障車間內的安全生產，避免工傷事故發生，保護員工的安全和健康，制定本規章制度。

　　二、范圍

　　本規章制度適用于公司內所有生產車間。

　　三、制度制定程序

　　1、公司領導擬定車間安全生產規章制度草案；

　　2、公司人力資源部門、安全環保部門、質量管理部門等相關部門對草案進行審查；

　　3、公司領導確定最終版本，進行公示；

　　4、規章制度正式實行。

　　四、相關法律法規與公司內部政策規定

　　1、《勞動合同法》：保障勞動者的權益，明確用人單位和勞動者的權利和義務；

　　2、《勞動法》：確立勞動保護措施，規定勞動者應當遵守的安全生產規章制度；

　　3、《勞動保障監察條例》：規定國家對勞動者健康和安全進行監管的具體辦法；

　　4、《行政管理法》：明確政府機關管理范圍，規定行政管理程序和責任制度。

　　五、制度名稱、范圍、目的、內容、責任主體、執行程序、責任追究

　　1、制度名稱：車間安全生產規章制度

　　2、范圍：公司內所有生產車間

　　3、目的：保障車間內的安全生產，避免工傷事故發生，保護員工的安全和健康

　　4、內容：

　　4、1車間內的安全出口和應急通道必須暢通無阻；

　　4、2禁止在車間內吸煙、飲酒、吃東西等行為；

　　4、3禁止在機器運轉時進行維修、調試等操作；

　　4、4設立機械和電氣設備安全防護措施，保證員工的'安全；

　　4、5禁止擅自更改設備和操作規程；

　　4、6嚴禁超標排放廢氣、廢水等有害物質。

　　5、責任主體：車間主任、安全負責人、員工

　　6、執行程序：

　　6、1車間主任負責車間安全生產規章制度的實施，對員工進行安全管理；

　　6、2安全負責人負責制定和落實具體的安全防范措施；

　　6、3員工要嚴格遵守車間安全生產規章制度，保護自己和他人的安全。

　　7、責任追究：車間主任和安全負責人承擔車間工傷事故的主要責任，員工的違反安全規定會受到警告、罰款、扣工資等處罰。

生產車間的規章制度 10

　　1、準時參加車間班前會，領悟會議精神;

　　2、會議結束后，車間干活人員7：50前到達工作地點，下午1：00到達車間，如遲到按一次5分，下井人員8：20前下井;

　　3、無故不參加班前會不允許上班;

　　4、任務安排后，時間過半、工作任務跟隨過半，任務定好延點不計分; 5、工作中由于個人無責任心造成翻工罰款的`，由責任人承擔翻工費用和罰款，并工前會檢查;

　　6、車間內對所檢修設備要做到精、細、嚴全面到位，保證所檢修設備臺臺完好; 7、在工作中對所帶領工具要登記留帳，丟失的工具由本人承擔購買(包括電氣焊把、倒鏈、氧氣瓶、乙炔瓶等);8、工作中不得無故脫崗，有事請假只允許半小時，時間過長的按每小時4分計算;

　　9、如特殊情況有早班連中班的，根據工作量打分，然后再另加3分。有中夜班需加班人員正常打分外，另加3分;10、休班人員嚴格按休班計劃，如有事者請提前與合適休班人員調換(自行解決)，月底與月初不允許連休;11、任務完成后，及時打掃機床衛生;

　　12、工作結束后要仔細檢查一遍無誤后，收拾材料工具，打掃現場環境衛生下班; 13、下午車間內4：30打掃衛生，5：00按時下班;

　　14、下班后，任務完成情況及時向有關人員匯報，如不匯報按未完成任務處理。

生產車間的規章制度 11

　　1、確保24小時在班在崗。不脫崗、不串崗、不躲在臥室內。

　　2、及時開關大門。（6：00—21：00）

　　3、上班期間，嚴禁喝酒、賭博。

　　4、對來公司辦事的客人領導視察，要熱情接待，對不相識的同志來訪，做到問情情況妥善處理。

　　5、認真做好報刊、信件、收轉和傳呼電話工作。重要信件電話要有記錄，防止出差錯。

　　6、維護公司財政不受損失，凡運出公司的.公司財政必須進行查問，并進行登記，無領導批條一律不得放行。

　　7、按要求搞好員工車輛停放管理。

　　8、保證公司內外的干凈整潔，嚴禁公司內外亂停亂放和擺攤設點。

　　9、門衛杜絕臟、亂、差，嚴禁閑雜人員入內，除生活用品及床上用品外，其它物品不得在門衛亂堆亂放。

　　10、未經領導同意，不得隨意留宿客人。

　　11、夜間提高警惕，認真負責。

　　12、以上規定，違者按每次50元罰款，造成損失追究責任。

生產車間的規章制度 12

　　1、各生產工段長：每日一次系統性、全面安全生產自檢工作。

　　自檢范圍：

　　1.1所在工段各崗位生產系統所屬定性、設備、運行設備的.現狀及使用情況，做到心中有數。

　　1.2根據崗位生產運行記錄，檢查“三違”及違章指揮、違紀情況、違規操作。

　　1.3根據各崗位每小時設備巡檢情況，查找影響生產的各種因素及安全隱患。

　　1.4自檢結果采用表格式上報車間。

　　2、車間安全責任人：

　　2.1 每天8:30前聽取各生產工段長當日自檢情況。

　　2.2 每天8:30由南向北對各系統環節做詳細調查、了解、盤查各崗位運行記錄、交接班記錄、設備巡檢表匯總。

　　車間每周六下午組織安委會成員及工段長對車間系統、地毯式排查，將結果匯總，提出整改意見，采用表格反饋單上報公司安環科。

生產車間的規章制度 13

　　一、目的

　　該生產車間安全生產規章制度的目的是為了保障生產車間員工的人身安全和生產設備的平穩、順利運轉，促進生產車間的安全穩定。

　　二、范圍

　　本制度適用于公司所有生產車間的員工和設備。其中，生產車間員工包括倉管人員、操作人員、維修人員、安全監督員、技術人員等。

　　三、制度制定程序

　　本制度由公司安全生產領導小組牽頭組織，并根據相關的法律法規進行制定。經過部門負責人的審批并上報公司領導層核定后正式實施。

　　四、相關法律法規和公司內部政策規定

　　1.《勞動合同法》

　　2.《勞動法》

　　3.《勞動保障監察條例》

　　4.《行政管理法》

　　5.公司內部《安全生產管理制度》

　　6.公司內部《安全生產通報制度》

　　7.公司內部《操作程序規程》

　　五、制度名稱、范圍、目的、內容、責任主體、執行程序、責任追究

　　1.生產車間進出安全管理制度范圍：適用于所有生產車間入口和出口。目的：保障生產車間員工的人身安全和設備安全。內容：規定生產車間入口和出口的管理責任、安全檢查制度和白班/夜班遲到早退處理規定。責任主體：生產車間管理人員、安全管理員。執行程序：生產車間管理人員和安全管理員負責檢查生產車間入口和出口的安全情況，并及時修改、補充制度內容，保證制度的有效性。責任追究：生產車間管理人員和安全管理員因管理不善造成員工事故或者設備損壞的，將被追究責任。

　　2.生產車間設備維護制度范圍：適用于生產車間的所有生產設備。目的`：保障生產設備的正常運行，避免設備故障帶來的安全隱患。內容：規定設備維護的責任、維護頻率、維護內容、維護記錄等詳細內容。責任主體：生產車間維護人員、技術人員。執行程序：生產車間維護人員和技術人員負責定期進行設備維護，并及時記錄設備維護情況，保證設備正常運行。責任追究：生產車間維護人員因操作不當造成設備故障或者人身安全事故的，將被追究責任。

　　3.生產車間緊急疏散制度范圍：適用于所有生產車間員工。目的：在緊急情況下，保障生產車間員工的人身安全。內容：根據生產車間的實際情況，制定緊急疏散的責任主體、疏散路線、疏散流程等內容。責任主體：生產車間管理人員、安全管理員、緊急情況協調員。執行程序：生產車間管理人員、安全管理員、緊急情況協調員負責指揮緊急情況下的員工疏散，并保證疏散過程順利進行。責任追究：生產車間管理人員、安全管理員、緊急情況協調員因指揮不當造成員工人身傷害的，將被追究責任。

　　4.生產車間用電安全制度范圍：適用于生產車間的用電設備。目的：保障生產車間用電的安全。內容：規定用電的責任主體、電路布置、用電設備的選型、保養和維修等詳細內容。責任主體：生產車間管理人員、用電設備維護人員、技術人員。執行程序：生產車間管理人員、用電設備維護人員、技術人員負責制定用電設備操作規程，并對用電設備進行保養和維修，確保用電安全。責任追究：生產車間管理人員、用電設備維護人員、技術人員因操作不當造成用電安全事故的，將被追究責任。

生產車間的規章制度 14

　　總則

　　第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源，進一步規范公司管理，使公司生產持續發展，不斷提高企業競爭力，特制定本制度。

　　第二條生產管理是公司經營管理重點，是企業經營目標實現的重要途徑。生產管理包括物流管理、生產過程管理、質量管理、生產安全管理以及生產資源管理等。

　　第三條本制度是公司生產管理的依據，是生產管理的最高準則。

　　第四條本制度適用于公司全體生產人員、生產管理員和與生產相關的其他人員。

　　第五條本制度由總經理負責實施監督。

　　第六條本制度經總經理簽署后，自公布之日生效。

　　物流管理

　　第七條物流控制是生產管理的先決條件，合理的物流控制是產生高效率、高利用率的生產前提。物流控制的是否合理，直接關系到生產是否順暢、物料浪費嚴重與否、生產成本的高低。

　　第八條物流機構包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊。成品倉庫是成品的儲存機構，負責成品的收發、儲存；材料倉庫是原材料的儲存機構，負責原材料的收發、儲存；工具倉庫是工具、模具儲存機構，負責工具、模具的收發、儲存、保養；車隊是公司的運輸機構，負責公司所有運輸事務。

　　第九條生產部門在接到有物料入庫通知后，即通知物料檢驗人對物料進行品質檢驗。檢驗合格的物料，由物料檢驗人簽名開具物資入庫單，然后入庫。檢驗不合格的物料，由物料檢驗人開具退貨通知單，并通知外協人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位。

　　第十條倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續。倉管員要做好物資入庫帳，并將入庫物資放到倉庫相應的位置，擺放整齊。

　　第十一條倉管員在新進物資入庫后要及時做好標示，同時做好物資的維護保養工作；倉庫的物資要和帳目相符，每月進行一次盤點，并將結果上報主管會計。生產部門負責人不定期對物資盤點抽查，抽查結果作為倉管員的.考核依據。

　　第十二條車間或其他人員領取物資必須出具領料單。領料單各欄要填寫清楚，領取生產材料由車間開單；領取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負責人審核簽署意見后方可領取。

　　第十三條倉管員接到領料單核實后，庫存充足的立即發放并做好物資出庫帳；庫存不足的將倉庫現有物資全額發放，并通知領料人重開領料單，按實際發放數量填寫。

　　第十四條車間或其他人員將物料領回后應即做好物料標示，放置在指定區域并擺放整齊。

　　第十五條成品經檢驗合格，包裝人員方可按照指定的包裝規格包裝產品，包裝人員執成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。

　　第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產品入庫，同時做好產品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產品，在總經理許可下方可接收無成品入庫單的產品。

　　第十七條產品出貨要開具產品出庫單，一聯存根，二聯交客戶或業務主辦人；三聯交會計，并做好產品出庫帳。

　　第十八條短途運輸的可以安排公司車隊送貨，需要長途運輸的安排托運，將產品運至客戶規定交貨地點交貨。

　　第十九條車隊將產品送到客戶指定交貨地點后，將產品出庫單交客戶驗貨。等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具產品驗收入庫單。客戶出具的產品驗收入庫單要及時送交公司財務部。

生產車間的規章制度 15

　　(一)車間安全生產教育的內容

　　一般分為思想、法規和安全技術教育三種主要內容:

　　1.思想教育

　　思想教育,主要是正面宣傳安全生產的重要性,選取典型事故進行分析,從事故的政治

　　影響、經濟損失、個人受害后果幾個方面進行教育。

　　2.法規教育

　　法規教育,主要是學習上級有關文件、條例、本企業已有的具體規定、制度和紀律條文。

　　3.安全技術教育

　　安全技術教育,包括生產技術、一般安全技術的教育和專業安全技術的訓練。其內容主

　　要是本廠安全技術知識、工業衛生知識和消防知識,本班組動力特點、危險地點和設備安全防護注意事項;電氣安全技術和觸電預防;急救知識;高溫、粉塵、有毒、有害作業的`防護;職業病原因和預防知識;運輸安全知識;保健儀器、防護用品的發放、管理和正確使用知識等。

　　專業安全技術訓練,是指對鍋爐等受壓容器,電、氣焊接、易燃易爆、化工有毒有害、微波及射線輻射等特殊工種進行的專門安全知識教育和技能訓練。

　　(二)安全生產教育的主要形式和方法安全生產教育的主要形式有“三級教育”和“經常性的安全宣傳教育”等形式。

　　1.三級教育

　　在工業企業所有傷亡事故中,由于新工人缺乏安全知識而產生的事故發生率一般為

　　左右,所以對新工人、來廠實習人員和調動工作的工人,要實行廠級、車間、班組三級教育。其中,班組安全教育包括:介紹本班安全生產情況、生產工作性質和職責范圍、各種防護及保險裝置作用、容易發生事故的設備和操作注意事項。

　　2.經常性的安全宣傳教育

　　可以結合本企業、本班組具體情況,采取各種形式,如安全活動日、班前班后會、安全交底會、事故現場會、班組園地或墻報等方式進行宣傳。

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