車間的安全規章制度[大全15篇]

　　在日新月異的現代社會中，越來越多人會去使用制度，制度具有使我們知道，應該做什么，不應該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，下面是小編為大家收集的車間的安全規章制度，歡迎大家分享。

車間的安全規章制度1

　　一、制度目的

　　制定本規章制度的目的在于提高生產車間的安全管理水平，規范生產車間內的各項生產行為，防止事故的發生，確保生產車間內的員工和財產安全。

　　二、規章制度范圍

　　本規章制度適用于生產車間內的所有員工和外來人員，適用于所有生產車間的生產活動和行為。

　　三、制度制定程序

　　制定本規章制度的程序如下：

　　1.安全生產部門負責起草本規章制度，在起草過程中，安全生產部門應征求生產車間內的員工的意見和建議，并進行修改和完善。

　　2.安全生產部門將起草好的本規章制度提交給公司領導審批，并征求公司領導的意見和建議，進行修改和完善。

　　3.安全生產部門發布本規章制度，并在生產車間內進行宣傳和培訓，確保員工了解和遵守本規章制度。

　　四、規章制度內容

　　1、生產車間內禁止吸煙，禁止使用明火和易燃物品。

　　2、生產車間內禁止飲酒，禁止員工攜帶酒類進入生產車間。

　　3、員工必須穿戴合適的勞保用品，如安全鞋、手套等。

　　4、員工必須嚴格按照操作規程進行生產操作，禁止拿取他人的工具和物品進行生產操作。

　　5、員工必須保持生產車間內的環境衛生，禁止亂扔垃圾和物品。

　　6、發現生產車間內的.安全隱患，員工應該及時報告，避免事故的發生。

　　7、禁止私自更改生產車間內的設備和工具，如需更改應當向上級匯報。

　　8、嚴禁在生產車間內進行不正當的游戲和娛樂活動。

　　9、對于違反本規章制度的員工，將依據公司內部政策規定進行相應的處罰和紀律處分。

　　五、責任主體

　　1、生產車間領導負責監督生產車間內員工的安全生產行為，并對違反規定的員工進行指導和糾正。

　　2、員工應當自覺遵守公司的安全生產規定，注意安全行為，發現不安全的情況及時上報。

　　六、執行程序

　　1、生產車間領導應當對本規章制度進行宣傳和培訓，確保員工了解和遵守本規章制度。

　　2、安全生產部門應當定期對生產車間內的安全生產進行檢查，發現安全隱患及時整改。

　　七、責任追究

　　對于違反本規章制度的員工，將依據公司內部政策規定進行相應的處罰和紀律處分。對于嚴重違反規定，將依法追究相關責任。

車間的安全規章制度2

　　噴漆車間是公司的重點防火單位。響應公司領導提出的“抓安全不能手軟，安全第一，預防為主”，“確保公司大局穩定”，并不斷發展壯大，實現“中國馳名，世界著名”的宏偉目標，特制定如下制度：

　　一、職工的安全意識教育：

　　健全安全生產領導組織，定期對職工進行安全生產的規章制度及安全常識教育，要求員工懂得滅火常識，會正確使用滅火器材，特別對新招學員要先培訓后上崗。嚴禁將火種帶入車間，更不準在車間或更衣室內吸煙，發現一次罰款500元，交公司處理。

　　二、安全生產制度：

　　1、進入噴漆車間的轉件車輛，必須帶防火帽。

　　2、轉運油漆，稀料要由專人負責，嚴禁野蠻裝卸造成滴漏及撤溢，或磕碰激起火星。

　　3、車間要每天打開窗戶進行通風，引風機，排氣扇要正常運轉，保持室內空氣清新，低空氣中易燃氣體的'濃度。

　　4、外來人員進入噴漆車間必須持有處室部門簽發的通行證。 5，嚴禁在噴漆室，油罐漆，配電室或調漆間使用手機。

　　6、嚴禁向噴室，下水道或漆泥池內丟棉紗，紗布等雜物。

　　7、車間下水道，漆泥池要有專人負責定期清理，換水，保證下水道暢通，漆泥池水質清亮。此工作應有記錄備查，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。

　　8、車間引風設施，引風筒，引風機要有專人負責定期清理，引風筒每6個月清理一次，水簾噴氣室引風機每周清理一次，水旋噴漆室引風機每月清理一次，每次要有清理記錄，由清理人填寫清理記錄，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收并填寫驗收記錄。

　　9、噴漆車間每月對烘干室進行清理保養并有專人負責，清理完畢，有清理人填寫清理記錄，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗

　　收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。車間每天應安排人員對烘干室進行保養，并做好記錄備查。

　　10、浸漆車間每2周清理一次烘干室并檢查輻射塊及其供電導線是否損壞，由專人負責清理完畢填寫記錄，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。

　　11、電泳線應安排人員每周對噴嘴進行清理，每周對流水線彎軌，直軌，行走輪，驅動，漲緊等部位進行檢查，每周對滾子列進行加油，以上工作均應有記錄備查，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。

　　12、引風機嚴禁帶病作業，發現異常響聲須及時停機修理，否則追究相關人員責任。每年夏季車間應安排人員每天下午2點左右對引風機進行測溫，并留存記錄備查。

　　13、噴漆室（水簾噴室，水旋噴室）要每天進行日保，清理積漆及噴淋，循環水系統。嚴禁棉紗及稀料，紙板進入噴漆室。水漩噴室底每周應進行一次清理，并做好記錄備查，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。

　　14、從事高空作業維修設備人員，必須辦理登高作業證，配備安全帶或其它防護措施。

　　三、用電用火制度：

　　1、車間專職電工要經常檢查線路，對不規范或裸漏老化線路要及時整改，更換避免打火引發火險。

　　2、車間內配電盤，配電柜，配電箱內要清掃，要在斷電后，在電工的指導下進行。

　　3、車間所有線槽和插座等電氣設備旁不準有積水，電纜溝上不準存放油漆，稀料等易燃易爆具有腐蝕性的物品。

　　4、噴漆車間內所有電機必須用防爆型，并安裝接地線，攪漆罐必須有接地線并經常檢查是否松動。

　　5、噴漆車間五十米內嚴禁私自動用明火，如確實需要，先經保衛處和車間批準，做好預防工作方可施工。

　　四、消防設施管理制度：

　　1、消防栓要定期試壓，發現異常及時向保衛處匯報，消防水帶不準私自亂動，消防栓一米內不準堆放任何物資并要求道路暢通。

　　2、滅火器，消防沙要有專人管理，定期保養，檢查。嚴禁私自挪用消防器材或消防工具，如有損壞要照價賠償。

　　3、滅火器，消防栓扳手，消防水帶要定置存放，確保安全有效。

　　4、車間消防增壓泵要定期檢查不準有待修現象，確保正常使用。

　　五、油漆稀料管理制度：

　　1、對易燃的油漆，稀料要派專人保管，嚴格安計劃領用并定置存放。

　　2、正在使用的油漆，稀料要用塑料容器，并加蓋保護，避免發生意外或揮發到空氣中造成污染或浪費。

　　3、廢油漆，稀料要集中存放并遠離電源，由企管處統一處理嚴禁向下水道或噴漆室內倒。

　　六、勞保用品使用制度：

　　1、噴漆工，兌漆人員上崗時必須戴防毒口罩，耐稀料橡膠手套。

　　2、前處理人員上崗時要戴防毒口罩，刷稀料者還要戴橡膠手套。

　　3、電泳線夾子人員要戴絕緣手套，防護眼鏡。

　　4、使用電動工具，平？吊操作工必須穿絕緣鞋。

　　七、經濟責任制：

　　1、以上規定如有不足之處，請車間提出協商解決，否則按規定執行，如果不按規定執行造成責任事故，根據情節輕重追究相關人員責任。

　　2、動力設備檢查時，如有不實現象，罰處室責任管理員50一100元。如發現車間相關記錄不實或不全，每項次扣車間管理工時1 o個，扣設備管理工時5個。篇二：噴涂車間制度匯編

　　噴涂車間制度匯編

　　1、組織結構圖；

　　2、崗位職責；

　　3、生產工藝流程；

　　4、安全生產管理條例；

　　5、工藝質量控制；

　　6、設備管理條例；

　　7、績效考核辦法；

　　噴涂車間職能機構圖

　　崗位說明書

　　車間主任崗位說明書

　　車間技術員

車間的安全規章制度3

　　一、進入車間必須穿戴好安全用品。

　　二、造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟。

　　三、不得擅自接電源，需臨時用電應有電工接線。

　　四、造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄。

　　五、澆鑄前應檢查所用器械，加穿澆鑄時應穿戴的防護用品。

　　六、澆注前應檢查型箱的干燥，壓箱必須夠重，邊縫需填實，防止鐵水溢出。

　　七、出水應慢放，在放水結束后方可移包。澆鑄過程應做到實走、穩抬、慢澆。

　　八、應按規定時間出箱，逐件依次移出。

　　九、必須在工件冷卻后再進行清沙處理。

　　十、注意車間整體衛生，型箱工具用完需擺放整齊。

　　職業危害管理制度

　　1、職業危害防治方面應做到：

　　(1)對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業危害的場所進行定期檢測; (2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業危害的具體措施; (3)企業應每年組織相關人員對職業危害狀況進行評估，以確認職、業危.害防治措施的有效性。

　　2、為從業人員配備符合國家標準或者行業標準要求的、合格的勞動保護用品，并按規定發放。

　　3、員工健康監護應做到：

　　(1)企業應定期為員工體檢，并建立員工健康監護檔案。

　　(2)對職業病患者，應按規定給予及時治療、療養。

　　(3)對患有職業禁忌癥，并確診不適合原工種的，應及時調離。

　　中頻感應爐安全操作規程

　　一、在開爐前應先開水系統并認真檢查個水冷管的暢通，及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。

　　二、在開爐前應檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。保持感應圈清潔。并對爐臺機械運行進行檢查。

　　三、按規定對材料進行檢查和部分加料。

　　四、通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過程巾應隨時注意各儀表指示。

　　五、熔煉中應保證爐料按比例投入，隨時除渣和松料，以保證不得出悶氣，架牢現象。

　　六、按工藝要求溫度及時出爐，在出爐前應造渣并清渣。

　　七、每一爐爐水出完以后應檢查爐襯。

　　混砂機安全操作規程

　　1、檢查機器各部是否完好，輾輪轉動是否靈活，刮板尺寸是否調節適當，再空運轉3-5分鐘，確認各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴格按規定量使用，禁上超負荷。

　　2、混砂機在轉動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。

　　3、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內損壞機器。

　　4、因故停車應清除輾盤內的'砂及物料后再行啟動，不能重車強行啟動。

　　5、運轉時，操作者不得離開，并應經常注意音響及輾輪情況發現異常情況應立即停機處理。

　　6、當輾輪未完全停止時，不準將手及其它器械伸進輾盤內，進入輾盤內清理檢修時，除了要拉開電源開關，掛上“有人檢修，不準合閘’’的警告牌外，還要設人監護。

　　7工作后，必須檢查、清掃設備，做好日常保養工作，并將各操作手柄(開關)置于空擋(零位)，拉殲電源開關，達到整齊、清潔、安全。

　　砂輪機操作規程

　　一、開動砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，砂輪是否有破損。

　　二、使用砂輪磨削時應戴好防護眼鏡。

　　三、操作者，應站在旋轉砂輪的側面。

　　四、砂輪安裝時需兩面加石棉墊，加緊牢固。

　　五、磨削時工件應夾緊抓牢，工件應慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛，應均勻磨削。

　　六、磨削時發現砂輪跳動、運轉不平穩應及時修整砂輪。

　　七、如有異常情況出現立即停止

　　熱處理爐操作規程

　　一、開機應認真檢查各項儀表工作是否正常。

　　二、臺車送出、進應仔細觀察走線安全。

　　三、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進爐內前要檢查穩定性，并不得超高和須離測溫表衛10～20cm。

　　四、在設定溫度前須再度檢查爐料捌‘質對設定溫度應復檢后方可開啟。

　　五、對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵，并保證安

　　全卡在位。

　　六、熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。

　　七、處理完后應檢查內膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進爐。

　　噴槍操作規程

　　一、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。

　　二、檢查噴槍開關是否完好。

　　三、檢查滅火器是否完好。

　　四、檢查皮管有無漏氣，連接各部位應嚴密。

　　五、點火時需在口后部點火。噴口不得對人和物。

　　六、點火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。

　　七、在對型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。

　　八、使用后必須管好氣瓶開關，然后管好噴槍開關，槍瓶分離后分別放好。

車間的安全規章制度4

　　一、目的

　　確保裝配車間現場人員和作業符合要求，實現優質、高效、低耗、安全、生產;

　　適用范圍

　　適用于裝配車間所有管理員、裝配工。

　　二、 職責

　　1、 生產部負責制訂本管理規定，責成裝配車間嚴格貫徹執行本規定;

　　2、 生產部每周進行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核;

　　三、工作程序

　　1、 嚴格按照6s管理要求執行。

　　1.1 現場整理

　　效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產現場不需要的雜物、臟物堅決從生產現場清除掉。

　　1.2 現場整頓

　　a、有物必有位：生產現場物品各有其位，分區存放，位置明確;有位必分類：生產現場物品按照工藝和檢驗狀態，逐一分類; 分類必標識：狀態標識齊全、醒目、美觀、規范;

　　b、工件定置：根據生產流程，確定零部件存放區域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區、不能混放、不能占用通道。

　　c、 工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求

　　d 、工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。

　　1.3 現場清掃與清潔

　　車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛生;裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。

　　1.4 素養

　　a、必須養成良好的工作習慣，量具、工具用后要歸位，不得隨意擺放。

　　b、每個裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時談天說笑，大聲喧嘩。

　　1.5安全

　　a、發現隱患要及時解決，作好記錄，不能解決的要上報領導，同時采取控制措施，發生事故要立即組織搶救，保護現場，及時報告。遇到生產中的'異常情況，應及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。

　　b、工作期間，不得在生產區域內有明火或吸煙，不準穿拖鞋，不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。

　　2. 嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動。

　　2.1 裝配工上崗前應進行培訓，使其熟悉裝配作業的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區分。

　　2.2 裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行裝配作業。裝配時發現零部件不良，要及時向生產部和質檢員反映，否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。

　　2.3 各項產品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監控測量裝置等，必須妥善安排，以避免停工待料。

　　2.4 裝配過程中，各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。

　　2.5 各種工裝設備及工具應定期檢查、保養，確保遵守使用規定。

　　四、其他

　　1、非生產人員未經允許，不得進入生產場地。

　　2、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。

　　3、本規章制度自公布之日起執行!

　　為了加強車間安全生產管理工作，本著：“安全第一，預防為主，綜合治理”方針，特制定如下車間安全生產管理制度。

　　1、員工應嚴格按照公司規定的作息時間和倒班制度上下班、倒班。嚴禁遲到、早退、曠工和私自倒班行為，有事需提前一天請假，按相程序審批。嚴禁電話請假捎假和班前請假。

　　2、員工應按照公司的相關規定，規范穿戴勞保用品和防護用具。

　　3、車間內嚴禁打手機，收、發短信息，以及用手機上網聊天。

　　4、員工應服從管理，聽從上級主管人員的調度和指揮。認真完成主管領導安排的工作任務，杜絕一切不服從管理現象發生，違者予以辭退并給予一定的經濟處罰。

　　5、員工上班期間嚴禁吸煙、酗酒和班前飲酒，以及上班期間聚眾嬉鬧、任何打架斗毆現象。對明知上班班前飲酒的，經核實予以勸休，勸休時間以曠工論處。

　　6、員工需嚴格按照作業指導書操作，如實填寫各項操作記錄。

　　7、員工操作在崗設備嚴格按：“三大規程”進行操作，杜絕違規操作、野蠻操作行為，特殊情況必須雙人或多人同時操作。

　　8、員工應認真做好在崗事故隱患的排查工作，及時發現各類事故隱患，及時匯報、處理。對當時不能處理的應做好記錄，及時向相關人員匯報。對已發生的事故，以班組為單位，由車間主管組織召開事故分析會、查原因、定措施、限期整改、驗收。分清責任，落實到人。

　　9、對已發生的工傷事故，嚴格按照“三不放過”原則處理。

　　10、員工在崗期間，服從班長的統一指揮，加強協調溝通，做到“三不傷害”，杜絕一切事故的發生。

車間的安全規章制度5

　　一：成型車間工作人員必須把糖粉好、準備好，如誤點每人罰款2—10元。粉糖時要注意安全，講究衛生，分糖室的衛生必須打掃干凈。如不打掃或打掃不干凈每人罰款2—10元。

　　二：配料工必須按時配料打漿；在配料過程中必須按配料單上的材料、重量精確計量，絕對不允許出現漏項或計量不準。如發現一次罰款10—50元。打漿時必須要攪拌均勻方可進行下一步工序，如出現因配料或打漿出現的質量問題一次罰款10—100元，在工作過程中要和打面工緊密配合好，在下班前必須要把打漿機、配料用的`器具和配料室的衛生打掃干凈，要保持配料室的原料排放整齊，地面清潔，如衛生打掃不干凈不徹底發現一次罰款2—10元。

　　三：單班生產時，和面工必須保證7、00點之前把面和好，保證7、00點準時進面，雙班生產接班后準時進面，如因打面誤點視情況每次罰款5—20元，在打面過程中要保持面袋子不沾漿，用完的袋子無原料，如發現袋子有漿或原料沒倒干凈發現一個罰款2元，一定要保持打面的質量，如因打面出現的質量問題一次罰款10—100元。要隨時保持與配料工和機頭人員的配和，有權監督配合比，隨時幫助機頭人員調整機器，保持工作的順利進行，下班前必須打掃好和面機及周圍的衛生，用完的袋子不準亂堆亂放，要排疊整齊送入倉庫，衛生沒打掃好發現一處罰款5元。

　　四：單班生產時，機頭人員必須在7；00鐘之前把機頭和模具調好，7；00鐘準時進面，雙班生產時，接班后準時進面，如誤點每人罰款5—10元；進面時必須通只噴油工，如不通知造成后果罰款10—50元，在工作時必須注意安全，講究衛生，隨時檢起掉在地下的面和不合格的面坯，上料工不準撒料太多，不準斷面，下班前必須打掃好機頭和周圍衛生，如打掃不干凈發現一處罰款2—10元。

　　五：工作人員在工作時必須堅守崗位，不準脫離崗位，不準大聲喧嘩，不準隨地吐痰，不準打架斗毆，不準嘻戲打鬧，如發現一例罰款2—10元。

　　六：在工作中必須講究衛生，工作服要穿帶整齊，保持清潔，必須注意安全，要愛護公共財產，各人要把自己使用的機械工具定期定時進行檢查保養并掌握其性能。不穿工作服不準進車間，否則一次罰款10元。

車間的安全規章制度6

　　一、總則

　　1、特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施。

　　2、安全負責人是特種設備管理的總負責人，應按本規定要求實行安全管理，并對其安全可靠性負責。設備管理機構和設備管理人員對本制度貫徹執行，各級安全人員對本制度實施監督檢查。

　　二、機構和職責

　　1、按照上級部門有關規定建立健全特種設備安全管理制度和崗位安全責任制度，積極消除各類隱患，完善生產工藝流程，提高特種設備安全性能和管理水平，保證特種設備安全運行。

　　2、安全負責人對本單位特種設備的安全全面負責。

　　3、生產部是特種設備的安全管理的職責部門，其主要職責是：

　　（1）負責貫徹國家、地方、行業及企業有關特種設備安全監察的法律、法規和管理規定并組織實施；

　　（2）負責制定特種設備安全管理規定和安全操作規程并監督實施；

　　（3）負責特種設備的`注冊登記及臺帳管理工作；

　　（4）負責特種設備安裝、維修、運行、檢驗各環節的監督檢查；

　　（5）負責制定特種設備檢驗及人員培訓計劃。

　　三、特種設備監督管理

　　1、特種設備使用要嚴格執行國務院373號令《特種設備安全監察條例》及國家、地方、行業及企業內部相關的法規、標準及管理規定。

　　2、特種設備在安裝完畢后，在投入使用前或投入使用后30日內，依法進行注冊登記方能使用。

　　3、建立完整的特種設備臺帳及技術檔案。

　　4、配備專職或兼職的特種設備管理人員，制定安全檢查制度，明確安全檢查人員、檢查內容和檢查頻次，安全檢查不低于每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳并及時處理，影響特種設備安全運行的隱患，在隱患處理前嚴禁設備運行。

　　5、特種設備操作人員必須持證上崗，并定期組織對人員的安全技能進行考核和培訓。

　　6、制定和完善事故應急預案，要求預案要制定到每臺設備，每個裝置。要組織相關人員進行預案演練，提高事故應急能力。

　　7、不得私自購進未取得生產許可的氣瓶。必須保證各安全附件齊全。

　　8、特種設備必須經檢驗合格（含安全附件）方能投入使用，設備及附件必須有明顯的檢驗合格標志。要保留設備檢驗報告或檢驗合格證復印件備查。

　　9、特種設備安全使用條件、檢驗要求及檢驗周期執行國家相關標準。特種設備檢驗（含安全附件）必須由取得相應資質并通過局安全質量環保部審核的檢驗單位進行。

　　10、特種設備（含安全附件）采購必須選擇有資質生產廠家的合格產品，設備到貨后由安全人員對設備進行安全驗收。

　　11、特種設備的改造必須由具有相應設計資質的設計部門出具改造設計方案，經國務院特種設備安全監督管理部門核準的檢驗檢測機構鑒定，方可實施。

　　12、特種設備安裝、修理的項目承包方必須到局安全質量環保部進行資質審查：

　　11、國家有關部門頒發的營業執照及資質證書；

　　12、局外施工單位的“跨地區施工批件”；

　　13、局資質認證管理部門核發的有關資質證書；

　　14、質量保證材料；

　　15、工程業績資料；

　　16、經審查合格后，由管理局安全質量環保部核發《特種設備安裝、修理分承包方資質審查證書》，在持有此證情況下，方可在我公司開展特種設備安裝、修理工作。

　　17、特種設備安裝修理前，施工單位應填寫特種設備安裝、修理申報表，并依據檢驗部門出具的檢驗報告，編制施工組織設計方案，報公司安全質量部門、局安全質量環保部審批后方可施工。

　　18、施工單位對設備安裝、修理的質量和安全技術性能負責，必須達到相關安全技術性能的標準要求。在施工過程中，我廠技術人員和安全管理人員要依據安全措施和標準進行檢查，如達不到標準要求，有權責令整改和停工。

　　19、設備安裝、修理完工后，施工單位應組織有關部門進行驗收，驗收合格后，施工單位必須將施工的有關安全技術文件和資料全部移交我公司。

　　21、發生特種設備事故，必須尊照國家有關規定要求進行事故調查，追究責任。

　　四、附則

　　1、本制度如與國家法律、法規以及公司相關規定不一致時，按上級規定執行。

　　2、本制度由生產部負責解釋。

　　3、本制度自下發之日起施行。

車間的安全規章制度7

　　為加強對生產的安全管理，保障生產的順利進行，故制訂以下安全管理規定：

　　一、各員工嚴格按照生產操作安全規定進行操作，正確使用并愛護機械設備。

　　二、嚴禁員工帶病工作和班前酗酒，以避免安全事故的發生。

　　嚴禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生產的服飾操作機械，女工的長發要盤起來，否則后果自負。上班必須帶安全帽，發現一次沒有帶安全帽罰款5元，二次發現十元，三次二十元，依此加倍，所罰款項從當月工資中扣除。（6月8日起執行）

　　四、嚴禁上機械帶病工作或超負荷工作，否則后果自負。

　　五、工作前應先清理工作臺位物品再空轉機運作，進行聽、看等系列安全檢查后，在確認無異常情況下才可正式操作。若發現問題要立即停機檢查和報請專業人員維修，嚴禁擅自拆卸機械及防護裝置。

　　六、下班時要關閉機械、電源等，清理工作區域，不可人離開崗位不關機械。

　　七、不可隨意移動電源、線路或私接亂拉電線，發現電線有裸露、損壞要及時通知電工進行修復。切斷電源進行作業時必須掛牌明示。

　　八、嚴禁在操作崗位上吸煙、打電話、玩手機、干私活。

　　九、要經常保養機械設備，使其能夠正常運作，特別是容易出現安全問題的設備要加強安全預防。

　　十、起重設備用于大件的.吊裝，不符合安全吊裝要求的情形不準進行進行吊裝；徒手搬運存在危險的，必須使用叉車或者行車。

　　十一、在禁火區域進行焊接、切割等動用明火作業時，必須事先征得有關人員同意后，做好防護工作并用專人監控方可操作。

　　十二、嚴禁非專業人員操作機械或未經許可動用他人機械設備。

xx工程有限公司

　　20xx-6-7

車間的安全規章制度8

　　為了更好的規范車間工作人員的行為，也更好的防止車間的安全，特制定本規章制度，望車間工作人員遵照執行。

　　一、總則

　　1、車間主任對給排水車間的安全工作負主要責任。

　　2、車間主任編寫車間安全生產管理制度并督促檢查執行。

　　3、成立車間安全生產管理小組（成員由副主任及工段長組成）。

　　4、安全員負責對車間的安全生產管理制度負責督促檢查、員工安全培訓并建立健全各類安全臺帳，及時把檢查情況、隱患排查情況、培訓情況匯報安環處。

　　5、車間負責督促各工段的安全管理制度和臺帳。

　　二、安全生產制度

　　1、新入廠員工和來廠培訓人員，必須接受三級安全教育，考試合格后方可進入生產現場。

　　2、員工家屬、兒童及無關人員不經批準不得進入生產區。員工進入崗位前，必須按規定穿工作服，戴工作帽和佩帶好勞動保護用品。

　　3、員工在班前和班中不準喝酒，發現帶酒味上班者，應立即停止其工作。

　　4、車間要害部位：鍋爐房、主控室、油庫、配電站等，非本崗位人員未經許可不得入內。

　　5、2米以上（含2米）作業，必須系好安全帶并派專人監護。

　　6、特種設備的管理要落實到人，不是自己分管的設備或工具，未經批準，不準動用。

　　7、嚴禁非電氣人員接電源或從事電氣設備、線路、開關的檢修、操作等工作。

　　8、行燈和機器設備上照明的電壓不得超過36伏。槽罐、溝道、潮濕場所使用的照明燈為12伏，絕緣必須良好。

　　9、各種設備、工具開動或使用前，要經過仔細檢查，確認安全可靠后方可使用，起重物品時下方嚴禁站人。

　　10、各種防護裝置、信號、標志、儀表、指示器等，要經常檢查、效驗，保證齊全、完好、靈敏、可靠。

　　11、嚴格執行工藝指標，按工藝規程和操作法進行操作，嚴格執行“兩票”“三制”制度。大型設備的檢修和倒換實行一人操作一人監護的制度。

　　12、設備運行中，擦洗和加油時不準觸動轉動部位。

　　13、檢修（檢查）時，必須嚴格遵守安全生產檢修制度和有關操作規程。在非動火區內動火時必須按規定辦理動火證。

　　14、生產中遇到危及人身或設備安全，或可能發生火災、爆炸事故等緊急情況時，操作人員有權先停車后報告。

　　15、人人有權拒絕違章指揮，人人有權制止違章作業。

　　16、設備的安全裝置必須齊備可靠，電氣設備和線路的接地（接零），絕緣必須良好，否則不準使用。

　　17、車間和倉庫內的.門窗必須安裝牢固，并經常檢查、維護。

　　18、為保護地下的電纜、管道和構造物，防止人身和其他事故，需動土施工時，必須按“動土（動工）安全規定”到有關部門辦理動土許可證，待批準后方可施工。

　　19、自行車必須放入規定的車棚中，嚴禁進入生產區內。

　　三、下列場所非操作人員不許逗留

　　1、掛有“危險”標志的地方。

　　2、進行起重作業的場所。

　　3、在進行電焊、氣焊的場所。

　　4、在進行檢修、安裝或高空作業的地方。

　　5、正在運轉的設備附近。

　　6、有倒塌危險的建筑物、土石方作業的溝、坑、孔、洞近旁。

　　7、廠內生產區動火要按規定辦理“動火許可證”。

　　8、在易燃、易爆區域內工作時，必須嚴格遵守有關的安全生產管理制度和安全生產技術規程。

　　9、除發生火警、火災外，各種消防用具，器材和設施，未經領導同意，不準隨便動用。

　　10、高壓線下，嚴禁站人和堆放物品。

　　11、酸堿儲罐區，嚴禁非工作人員進入，工作人員卸酸堿和使用酸堿時，必須穿戴好防護用品，嚴禁私自發放酸堿。

　　12、油泵房和油管區嚴禁吸煙、嚴禁使用明火、禁止打手機，非工作人員不準入內，未經批準不準放油，嚴格遵守勞動紀律。

　　四、保障安全十禁止

　　1、禁止非電工從事電氣作業。

　　2、禁止非木工動用電鋸、電刨。

　　3、禁止非焊工從事焊接作業。

　　4、禁止非機動車駕駛員動用車輛。

　　5、禁止在廠內用明火照明。

　　6、禁止在廠內焚燒雜草、垃圾。

　　7、禁止在廠內及生產場所吸煙。

　　8、禁止攜帶引火物及發火物進入危險場所。

　　9、禁止不戴安全帽進入交叉作業區。

　　10、禁止未系安全帶登高作業。

　　五、檢修作業十不修

　　1、檢修任務不明確不修。

　　2、沒有安全防范措施不修。

　　3、帶壓設備不修。

　　4、帶電設備不切斷電源不修。

　　5、不切斷有害物質來源不修。

　　6、危險物質設備不經過處理不修。

　　7、容器內部作業分析置換不合格不修。

　　8、設備結構和性能不清的不修。

　　9、正在運行的設備不修。

　　10、空中懸掛設備無牢靠措施不修。

　　六、動火作業六大禁令

　　1、動火證未經批準，禁止動火。

　　2、不與生產系統可靠隔絕，禁止動火。

　　3、不清洗，置換合格，禁止動火。

　　4、不消除周圍易燃物，禁止動火。

　　5、不按時做動火分析，禁止動火。

　　6、沒有消防措施，禁止動火。

　　七、進入設備、容器的八個必須

　　1、必須申請、辦證，并得到批準。

　　2、必須進行安全隔絕。

　　3、必須切斷動力電，并使用安全燈具。

　　4、必須進行置換、通風。；

　　5、必須按時間要求進行安全分析。

　　6、必須佩帶規定的防護用具。

　　7、必須有人在器外監護，并監守崗位。

　　8、必須有搶救后備措施。

　　八、生產區十四不準

　　1、加強明火管理，生產區內不準吸煙。

　　2、生產區內不準進入未成年人。

　　3、上班時間不準睡覺、干私活、離崗或做與生產無關的事。

　　4、在班前、班上不準喝酒。

　　5、不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣物。

　　6、不按規定穿戴勞動保護用品，不準進入生產崗位。

　　7、安全裝置不齊全的設備不準使用。

　　8、不是自己分管的設備、工具不準動用。

　　9、檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修。

　　10、停機檢修后的設備，未經徹底檢查，不準啟用。

　　11、未辦高空作業證，不帶安全帶，腳手架、跳板不牢、不準登高作業。

　　12、石棉瓦上不固定跳板，不準作業。

　　13、未安裝觸電保護器的移動式電動工具，不準使用。

　　14、未取得安全作業證的不準獨立作業；特殊工種人員，未經取證，不準作業。

　　九、處罰規定

　　處罰的目的是懲前毖后，保證維持有效，有序的工作水準，保障車間和員工的權益。

　　1、在禁煙區內吸煙者，罰款200元，嚴重者承擔一切后果。

　　2、進入生產車間不戴安全帽者，罰款50元，員工操作設備時不準戴手套進行操作。

　　3、上班后，不佩戴安全勞動防護用品，罰款60元。

　　4、在工作崗位上睡覺者罰款50元。

　　5、在上班期間看與生產業務無關的書籍、報紙，罰款20元。

　　6、上班時間無故串崗、離崗或干私活者罰款50元。

　　7、上班遲到或早退超過5分鐘，作曠工半天處理。

　　8、出勤未簽到按曠工或事后請假處理。

　　9、請假、公出未辦手續者，作曠工處理。

　　10、工作懈怠，不按規定和要求完成工作任務，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。

　　11、無故拒絕工作安排、指令，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。

　　12、違反安全規定或其行為危害他人安全，罰款50—200元。（嚴重可做行政紀律處分）。

　　13、偷盜車間的財物，移交保安或公安部門處理。

　　14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路暢通，未經同意不得動用消防器材（特殊情況下除外）違者罰款50元。

　　15、上班時酗酒者，罰款200元/人。

　　16、無故損壞車間設備、附件者按原值賠償。

車間的安全規章制度9

　　一、注塑車間安全生產通則：

　　1、設備正常運轉時，除注塑機前安全門、控制面板外，嚴禁接觸設備任何部位。

　　2、任何生產異常的處理必須等待在設備停止運轉后方可進行。

　　3、各設備必須建立專人負責制（定人定機制），未經設備安全培訓，并經取得操作資格，不得操作該設備；故障維修由車間指定人員進行，非指定人員不得進行維修操作。

　　4、按操作規程正確操作、精心維護設備，保持作業環境整潔，搞好文明生產。

　　5、嚴格執行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。

　　6、各類設備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復后才能使用。

　　7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態。如發生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，并保護現場，做好詳細記錄。

　　8、上崗必須按規定著裝，長頭發要扎起來，不準披發，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。

　　9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。

　　10、更換氣接頭時關閉氣源，防止接頭飛出傷人。

　　11、維持通道暢通，在通道內嚴禁長時間作業或堆放工件。

　　12、設備使用完畢必須關閉電源，注塑機PC 料保溫時例外。

　　二、注塑機安全生產須知：

　　1、注塑機半自動正常生產時，只有如下動作可以進行：

　　a．打開前安全門

　　b．取出產品和料桿

　　c．關閉前安全門

　　如需要額外動作，必須經技術員確認屬正常生產必須動作，方可作業。

　　2、除此以外的任何動作，必須在手動狀態下，關停油泵后進行；涉及電氣的，還必須關閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必須關閉電源，以策安全，清理工模或調整任何機械零件之前，必須切斷電源；

　　3、設備自動報警時，作業人員必須立即從設備范圍內撤出，切換到“手動”狀態。

　　4、發生緊急事件（人身事故，設備、模具突然發出異常響聲）時，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。

　　5、機器運轉時，嚴禁將身體任何部位伸入關閉的安全門內；把手伸入模具前先將安全門打開；檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵；無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

　　6、機器運轉時，必須關閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。

　　7、機器運轉時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調到手動狀態，關停油泵。特別是多人協同作業時，任一方有異常動作前，必須通知協同人員，得到確認后方可作業。

　　a．注塑機操作者就是操作注塑機進行生產、調試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調試人員。

　　b．異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作。

　　8、分別在手動、半自動狀態下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。

　　9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。

　　10、保證設備及設備周圍無油、無水，保障行走安全。

　　11、發現注塑機的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）及時向班長或技術員報告。

　　12、拆除噴嘴時必須采取防護措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。

　　13、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機。

　　14、對空注射時，關閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側，以免為膠料射出損傷遺憾終身。

　　15、機器長期停用后再開機，必須檢查安全裝置（如機械鎖、安全門行程開關及液壓鎖等）正常后才能運行該設備。

　　16、維護作業時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認機械按規定連接。

　　17、當射臺向前移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。

　　18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設備。

　　19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵。

　　20、無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

　　21、任何安全設備的'改動都是不允許的，安全裝置損壞的狀態下不得開動設備生產。

　　22、生產高溫產品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套。

　　三、模、油溫機安全生產須知：

　　1、電源必須使用規定的電壓（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。

　　2、不得使用狀態不明的導熱油。

　　3、電源線必須使用指定的規格品，防止造成過熱、電壓下降，發生事故或故障。

　　4、請務必將本機的接地端子與接地線相連接。

　　5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ 2 ）。

　　6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領書。

　　7、由于本機（包括外部接續的閥門類及配管類）運轉時會產生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運轉后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。

　　8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會引起觸電事故。

　　9、在進行維修作業時，請穿著防護用品。

　　10、如有異常發生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置。

　　11、請定期更換導熱油，當發現導熱油呈黑綢狀時請務必更換。

　　12、使用中如發現排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。

　　四、機械手安全生產須知：

　　1、機械手在注塑機上安裝牢固。

　　2、操作人員不得進入機械手臂作業范圍。

　　3、維修前請關掉電源。

　　五、烘箱安全生產須知：

　　1、在主機周圍1米內不得放置易燃物品。

　　2、設定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實際經驗進行設定。

　　3、烘箱高溫，必須佩帶防護用品，防止燙傷。

　　4、散落烘箱內的原料，必須及時清除。

　　5、清理、修理烘箱時，必須關閉電源。

　　6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉，記錄溫度。

　　六、粉碎機安全生產須知：

　　1、在開機前確保料斗與網架關閉，安全螺絲必須擰緊。

　　2、轉動刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉動時。

　　3、在開關料斗網架時，易發生事故。

　　4、該機電盒處高壓危險。

　　5、該機是由傳動帶傳動的，不要讓傳動帶碰到衣服、身體。

　　6、在機器維修保養時，必須關閉主開關和控制開關，等待刀片靜止不動。

　　7、不要去掉防護裝置。

　　8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機，因為重開機時，余料會造成馬達過載。

　　七、行車安全生產須知：

　　1、電動單梁起重機（俗稱行車）須由專人操作，操作者須經培訓合格后方可上崗操作。

　　2、開車前應進行試車，試車是在無載荷的情況下，檢查各運轉機構、控制系統和安全裝置是否靈敏、準確、安全可靠；檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀無破損。

　　3、電動單梁起重機在起吊工件時，工件的重量應在吊鉤、吊索及電動單梁起重機允許的范圍內。

　　4、不得沿主梁方向斜吊工件。

　　5、不得在有火災危險、爆炸危險的介質中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。

　　6、吊裝工件行走過程中，工件以稍離地面為宜。

　　7、電動單梁起重機在吊運工件行走過程中，工件下面嚴禁站人。

　　8、嚴禁將工件吊起后，操作人員離開操作現場，行車無人管制。

　　9、工作完畢，電動單梁起重機應停在規定位置，升起吊鉤，切斷電源。

車間的安全規章制度10

　　一、目的與范圍

　　為保障車間安全生產，保障員工健康安全，規范車間各項行為，嚴格執行相關法律法規和公司內部政策規定，特制定此《車間安全生產規章制度》。

　　本制度適用于公司所有車間，包括生產車間和行政辦公區，所有員工都應嚴格執行。

　　二、制度制定程序

　　1、制定起草計劃書，明確制度目的、適用范圍、制定程序、參與人員等。

　　2、組織相關人員進行討論，明確制度制定的基礎和依據。

　　3、依據相關法律法規和公司內部政策規定，確定制定內容。

　　4、對制定內容進行討論、修改、編寫。

　　5、組織專家進行評審。

　　6、頒布執行。

　　三、法律法規及公司內部政策規定

　　1、 《勞動合同法》

　　2、 《勞動法》

　　3、 《勞動保障監察條例》

　　4、 《行政管理法》

　　5、 《安全生產法》

　　6、公司內部相關制度、規定和操作規程。

　　四、制度條款

　　1、 《車間安全生產規章制度》

　　1、目的：明確車間安全生產的基本要求，落實各項安全措施。

　　2、范圍：適用于所有車間及員工。

　　3、內容：

　　a、明確安全生產的法律法規，說明車間安全生產的必要性。

　　b、明確車間主任及班長要負責車間安全生產工作。

　　c、明確員工必須遵守安全操作規程，如穿戴必要的.防護裝備、禁止吸煙等。

　　d、明確了禁止使用未經批準的操作設備和工具。

　　e、明確了未經允許不得隨意更改操作流程，不得進行未經開發或測試的程序或功能等。

　　f、明確了管理人員必須定期組織員工進行安全生產培訓。

　　g、安排專人負責安全監管，定期進行安全隱患排查，整改落實。

　　h、規定因違反安全生產規定而導致事故的，應當承擔相應的法律責任。

　　i、明確了工作中發生職業傷害的員工，給予相應的救助和福利補償。

　　2、 《車間生產管理制度》

　　1、目的：明確車間各類作業工作的管理程序，規范各項操作。

　　2、范圍：適用于生產車間。

　　3、內容：

　　a、制定生產計劃，明確生產任務。

　　b、規定生產車間人員的職責，確保生產流程的順暢。

　　c、明確檢驗制度，以確保產品質量。

　　d、明確配料、發放、消耗，管理各類原材料和產品。

　　e、嚴格執行工藝和制度，不允許輕易更改。

　　f、保養保養設備、檢修、修理，保障設備的正常運行。

　　g、嚴格執行質量檢驗，確保產品質量。

　　h、對各類問題及時處理。

　　3、 《車間安全設施和裝備管理規定》

　　1、目的：明確車間安全設施和裝備規定，防范意外事故發生。

　　2、范圍：適用于所有車間。

　　3、內容：

　　a、安全設施和裝備必須符合國家規定標準。

　　b、安全設施和裝備必須經過驗收合格，并定期檢測。

　　c、安全設施和裝備由專人負責維護保養和檢測。

　　d、檢查設備運行時要注意其安全性，發現異常要立即停車檢修。

　　e、禁止未經批準的人員進行設備維修和操作。

　　f、對安全設施和裝備有異常情況應及時上報。

　　g、定期組織員工進行安全意識教育和應急培訓。

　　4、 《車間消防安全管理制度》

　　1、目的：明確車間消防安全規定，防范火災事故發生。

　　2、范圍：適用于所有車間。

　　3、內容：

　　a、對生產車間進行消防安全檢查，發現隱患及時上報。

　　b、負責組織車間人員進行消防演練，提高應急處理能力。

　　c、檢查生產車間的滅火器、消防栓等設施，確保其正常操作。

　　d、嚴格禁止吸煙，提高員工消防意識。

　　e、定期對消火栓、滅火器等設施進行維護保養。

　　f、培養消防員及其他人員對火災應急處理的技能。

　　g、車間員工應按照車間消防安全規定行事。

　　五、責任追究

　　對于違反本制度的員工，由車間主任或班長進行教育和批評。如情況嚴重，則對其進行相應的處罰，視情況做出停工、罰款等處理。

　　對于違反本制度造成的某些嚴重事故，要依法追究其刑事責任。

車間的安全規章制度11

　　一、拉布工

　　1、拉布工需按生產任務單拉布，檢查所拉坯布與任務單是否相符。

　　2、根據生產需求拉布，不準多拉或少拉布。

　　3、保證機臺正常用布，不得停機等布。

　　二、接布工

　　1、檢查拉布工所拉坯布是否與任務單相符。

　　2、根據生產需求正確書寫匹頭標識。

　　3、確保所接布頭兩邊對齊、平整，以免坯布出現褶皺造成折痕降等。

　　4、根據任務單需要上布，不得多接或少接布。

　　5、做好相應的接布記錄，確保字跡整齊，不得亂寫、錯寫、涂改等現象且注明相應的班次、生產時間以及記錄人等。

　　三、上膠工

　　1、根據生產需求合理調整上膠刀膠層，不得上厚或過薄上膠，防止印花脫版或反面拔毛。

　　2、根據所用坯布幅寬合理上膠寬度，防止坯布脫版或上膠過寬造成粘貼網版。

　　3、根據底版需要合理調整坯布正中進布，不得跑偏。

　　4、坯布上臺板時要平整，不得起皺，不得疊邊。

　　5、上膠擋膠物體必須用肥皂軟物體，不得使用金屬類等硬物擋膠，以免劃傷導帶。

　　6、生產結束后，抬起刮膠刀并及時清潔刀口，以及臺板上多余的膠水。

　　四、備版工

　　1、根據生產任務單需求拉版，確保不拉錯版。

　　2、檢查所拉版是否與任務單相符，確保單雙版不混用。

　　3、檢查網版套色是否與所用花型相符，確保不多版不少版。

　　4、提前檢查網框質量和清潔狀況。

　　五、看版工

　　1、確保所看網版上漿量控制在10CM左右。做到勤加料少加料。

　　2、檢查所加色漿與所看網版是否相符，不錯漿。

　　3、對相應網框印花后的質量進行檢查和控制，能夠及時處理或停車通知機長、線長處理疵點保證質量。

　　4、隨時檢查用漿量，提前20分鐘以上通知調漿補色，降低停車率、減少停車造成的損失。

　　5、中途停車處理疵點時，看版工要來回巡視防止色漿流動造成降等，色漿過稀時要拿好磁棒將色漿擋好，磁棒兩頭用毛毯布夾好。

　　6、上下版時控制好上漿量，配合機長和線長上下版。

　　7、上版對花時需使用踏步平臺，不得踩踏網框、托架，確保對花準確無誤。

　　8、更換顏色時清刷干凈網版，保證所上的顏色不混色，不色變。

　　9、所有上漿管、泵、磁棒、加漿槽等清潔干凈，防止色變降等。

　　10、生產時不用的擋漿板、磁棒、上漿管、加漿槽等擺放到定置位置，不允許亂扔亂放，保證工作現場清潔，且所有的工具要輕拿輕放。不得野蠻操作造成損壞。

　　11、操作中濺到網版外的色漿要及時處理，保證機臺地面清潔。

　　12、上下網版及處理疵點時，嚴禁踩踏導帶，防止損傷導帶。

　　六、線長

　　1、交接班時檢查各部位文明生產是否到位。

　　2、檢查機械各部分是否完好無損。

　　3、確定電器各部位無異樣后方可送電。

　　4、檢查印花機前后主傳動電機運轉是否正常。

　　5、檢查導帶是否完好無損，導帶水洗裝置是否運轉正常，保證導帶清潔防止搭色降等。

　　6、檢查導帶烘干裝置運轉是否正常，散熱裝置控制閥是否開啟，確保導帶烘干效果，防止脫版降等。

　　7、檢查所備網版與生產任務單是否相符，確保不錯版上機。

　　8、做好開機前的檢查工作，嚴禁無水、無氣、導帶有異物生產。

　　9、根據生產任務單合理調整工序行程后上版對版，確保工藝參數準確無誤。

　　10、用滑石粉擦拭對版所用各部位，確保對花準確無誤。

　　11、檢查各網框與對應的色漿是否相符，避免錯色上機。

　　12、檢查接布工、上膠工所用坯布和所上膠比是否符合工藝要求，防止錯布及脫版或拔毛降等。

　　13、確定一切準備就緒后方可開機，生產中巡回檢查毯面質量，杜絕和減少疵點發生。

　　七、滲透工

　　1、接班檢查滲透機壓輥是否清潔，完好無損。

　　2、檢查壓輥兩頭調整位置是否實異，兩側壓力是否均勻。

　　3、檢查上下輥刮刀是否完好，毛刷是否清潔。

　　4、送電后檢查電器及各部轉動部位是否原裝正常，確定無異后調試升降是否靈活，壓力調試部分是否靈敏后方可通知開機印花。

　　5、隨時檢查觀看滲透坯布毛面質量，隨時發現各種搭色降等及毛毯疵點及時反饋，防止批量性降等。

　　6、隨時觀察坯布進入機器狀態，保證無褶皺，小心拉平進入滲透機，手距壓輥20CM以外，防止壓輥傷手。

　　八、烘干工

　　1、檢查各部位文明生產情況，防止各過濾網漏氣現象防止濺油降等。

　　2、檢查各加熱部位是否有漏油漏氣現象，防止漏油漏氣造成降等。

　　3、檢查網帶是否完好清潔。

　　4、檢查各加熱風扇機及排氣風機是否運轉正常。

　　5、檢查網帶糾偏裝置是否靈活，各報警系統是否靈敏。

　　6、根據工藝要求合理調整溫控參數，檢查比例閥是否正常工作，確定無誤后方可開機。

　　7、生產過程中隨時檢查烘干效果和毯面是否有疵點，杜絕批量性降等。

　　8、掛布工掛布時保證兩側拉布協調，保證平整防止掛布搭色，環長適合工藝要求，防止坯布未掛開或拖地降等。

　　九、高溫高壓罐

　　1、打開空氣壓縮機總閥檢查閥門和管路是否有漏氣現象。

　　2、打開電源箱上的總開關，打開各操作面板上的所有電源。

　　3、檢查蒸汽罐密封圈充氣閥放氣和鎖圈位置是否正確。

　　4、調整面板控制達到工藝要求參數。

　　5、打開蒸罐門裝入坯布后關上門，鎖上鎖圈，拉下安全控制壓力開關開始工作，控制面板調到生產狀態。

　　6、工作中檢查油路管道溫度及蒸汽管道壓力是否達到工藝要求，如有異常馬上與鍋爐聯系，中途至少排濕一次，防止毛毯蒸降等。

　　7、待控制柜上時間提示鈴聲響起警燈紅時，證明罐內毛毯固色達到工藝要求后，關閉面板控制連續工作程序開始排氣減壓降溫，待高壓提示燈滅時打開安全控制閥門，觀察是否進入常壓狀態后方可打開鎖圈開門出布。

　　8、開門時要遠離門口或在側面站立，防止被門撞傷或高溫氣浪燙傷，待確定沒有熱氣噴出后方可出布，出布拉架時需緩慢，以免將人燙傷或撞傷。

　　十、水洗工

　　1、縫頭工要根據坯布的品種和顏色進行分類縫頭上機，控制上布的走向和防止壓布，縫頭要平整牢固，以免運行中出現斷布、纏布等情況。

　　2、操作工開機時要正確操作電控箱，隨時檢查機器設備有無異常現象，轉鼓運轉是否正常，發現異常和故障需及時停機。

　　3、嚴格按水洗工藝進行操作，根據坯布的品種、規格、顏色按工藝要求添加洗滌劑、助劑，以保證洗滌質量和效果。

　　4、助劑槽的水位要控制在規定范圍內，不能過多或過少以免影響毛毯效果。

　　5、隨時觀察坯布的運行情況，發現有越位或余布要及時停機調整。

　　6、深顏色轉換淺顏色時，換水要干凈，第一匹布要穿引布接入，以免造成水洗沾污。

　　7、洗滌劑、助劑容器要按規定位置擺放，不準出現濺出或撒地情況。

　　8、隨時打掃清理設備周圍衛生，保證下水道暢通。

　　9、做好交接班工作，以保證生產正常有序的運轉。

　　十一、脫水工

　　1、隨時檢查水洗機洗出的布面效果，脫水機運行過程中必須與水洗機同步進行，不準出現積壓或脫節情況。

　　2、水洗坯布深淺顏色轉換到脫水時，不準在同一缸內進行脫水，以免造成色污。

　　3、坯布進入脫水機時要把布均勻地擺在甩缸內，布擺滿后用布頭蓋好塞牢，然后將甩缸蓋蓋好，方可啟動脫水機。

　　4、啟動后隨時觀察脫水機運行狀態，如出現以下情況要及時停機，機停穩后進行檢查處理：

　　（1）啟動后有異常聲響。

　　（2）電機運轉而脫水桶靜止。

　　（3）由于裝布過多往脫水罩外甩水。

　　（4）由于裝布不勻衡而出現撞擊聲。

　　（5）布頭未塞牢造成與脫水罩摩擦。

　　5、脫水出布時把布平整擺到周轉車上，檢查坯布出缸后的潮濕度及毛向順逆情況，要按照正確方法及規定長度給花布定型留合適的布頭。

　　6、擺好后檢查水洗坯布是否有拖地現象，然后按先后順序擺放整齊，并保持通道暢通，然后按先后順序分品種規格把布車推到指定區域存放，并保持通道暢通。

　　7、隨時打掃清理設備周圍衛生，保持下水道暢通。

　　8、做好交接班工作，以保證生產正常有序的運轉。

　　十二、開單組長

　　1、根據生產調度通知，計算下達調漿生產工藝單。

　　2、當班生產過程中成套花型色漿與補漿小樣的`抽樣核對工作。

　　3、水洗機、高壓罐的工藝計算、傳達。

　　4、調漿人員的規范操作、培訓，現場文明生產的監督檢查工作。

　　十三、稱料工

　　1、成套花型的染料稱量、改漿稱料。

　　2、稱料室現場衛生、稱料用具的清潔，染料的備料。補充工作。

　　3、調漿室本班產生的輔料、色漿返庫。

　　十四、調漿工

　　1、每條印花線，正常生產用漿的調制。

　　2、調漿過程中，漿桶沖洗，原糊調制，聚乙烯醇的調制。

　　3、調漿室現場衛生，輔料色漿返庫工作。

車間的安全規章制度12

　　一、制定目的

　　車間安全生產規章制度的制定目的是為了保障企業生產經營的安全和員工的人身安全，規范車間內各項作業規程，提高安全生產意識和防范意識，減少和避免各種事故的發生。

　　二、范圍

　　適用于企業內部所有生產車間，包括生產車間內的所有員工、訪客和臨時工人。

　　三、制度制定程序

　　1、明確領導責任：企業內部安全生產責任由企業領導統一領導，并制定明確的管理機構及職責，加強對安全生產的領導和控制。

　　2、制定制度的原則：加強安全生產教育、宣傳、培訓和考核，樹立安全生產意識和行為，強化安全責任意識。

　　3、廣泛征求意見：制定規章制度需要廣泛征求員工的意見和建議，根據實際情況進行修改和完善，確保規章制度在員工中得到支持和認可。

　　4、內外協商：制定規章制度時需要與企業內部的其他部門進行協商，加強安全、生產、環保、質量等各項工作協調與配合，確保規章制度的銜接和協調。

　　5、審批：制定規章制度后，需要經過公司領導的批準，確保規章制度在企業內得到正式實施。

　　四、相關法律法規

　　1、《企業安全生產法》

　　2、《勞動合同法》

　　3、《勞動法》

　　4、《勞動保障監察條例》

　　5、《行政管理法》

　　6、《安全生產法》

　　7、《安全生產條例》

　　8、《安全生產責任制規定》

　　五、制度具體內容

　　1、安全管理制度

　　目的：加強企業內部的安全管理，確保員工的安全和人身權益。

　　內容：規定企業安全管理各個環節的職責和任務，完善安全管理制度及其執行要求。

　　責任主體：企業領導、安全員、車間主管、員工。執行程序：對車間內部的安全管理實行全員參與、全面檢查、全方位控制、全過程監管。

　　責任追究：對于違反安全管理制度的行為，實行嚴格問責，查明責任，依法依規處理。

　　2、生產作業規程

　　目的：規范車間內的各項生產作業規程，確保生產作業的安全和有效。

　　內容：規定車間內各項生產作業的規程、要求、程序等，明確作業人員的職責和操作標準，細化生產作業規程的實施要求。

　　責任主體：生產作業負責人、生產作業人員。

　　執行程序：生產作業負責人制定生產作業規程后，根據規程要求，組織生產作業人員進行培訓和考核，確保規程的有效執行。

　　責任追究：對所有生產作業人員的違規違規違章行為進行嚴格管理，實施問責制度，對違規行為實行追責問責。

　　3、安全生產培訓制度

　　目的：加強安全生產教育和培訓，提高員工的`安全意識和知識。

　　內容：規定企業內部的安全生產教育和培訓的程序、內容、對象和要求，加強員工安全培訓的管理和監督。

　　責任主體：企業領導、安全員、培訓負責人、員工。

　　執行程序：制定安全生產培訓計劃，培訓負責人組織相關人員進行安全培訓，提供豐富的安全培訓資源，建立安全培訓檔案。

　　責任追究：對未參加安全生產培訓的員工，采取不予進入車間、拒絕工作等措施，對違反安全生產教育和培訓制度的員工嚴格問責。

　　4、危險源管理制度

　　目的：對車間內可能存在的危險源進行識別、評估和控制，避免潛在危險對員工產生損害。

　　內容：制定危險源識別、評估和控制等具體措施，依據企業及車間特點對各種危險源進行科學評估并制定有效防范措施。

　　責任主體：安全員、危險源負責人、員工。

　　執行程序：制定危險源管理計劃，對危險源進行定位、標示、評價和整改，并實時監控車間生產過程中的變化。

　　責任追究：對責任人未按照危險源管理制度進行管理的，嚴格問責，依法依規處理。

　　制定車間安全生產規章制度，是企業安全生產工作的基礎和保障。企業管理人員需要根據實際情況，制定合理、可行、有效的安全生產規章制度，保障企業及員工的安全生產。同時，需要重視制度執行過程的監督和管理，確保規章制度的有效落實。

車間的安全規章制度13

　　一、目的

　　為了保障車間內的安全生產，避免工傷事故發生，保護員工的安全和健康，制定本規章制度。

　　二、范圍

　　本規章制度適用于公司內所有生產車間。

　　三、制度制定程序

　　1、公司領導擬定車間安全生產規章制度草案；

　　2、公司人力資源部門、安全環保部門、質量管理部門等相關部門對草案進行審查；

　　3、公司領導確定最終版本，進行公示；

　　4、規章制度正式實行。

　　四、相關法律法規與公司內部政策規定

　　1、《勞動合同法》：保障勞動者的權益，明確用人單位和勞動者的.權利和義務；

　　2、《勞動法》：確立勞動保護措施，規定勞動者應當遵守的安全生產規章制度；

　　3、《勞動保障監察條例》：規定國家對勞動者健康和安全進行監管的具體辦法；

　　4、《行政管理法》：明確政府機關管理范圍，規定行政管理程序和責任制度。

　　五、制度名稱、范圍、目的、內容、責任主體、執行程序、責任追究

　　1、制度名稱：車間安全生產規章制度

　　2、范圍：公司內所有生產車間

　　3、目的：保障車間內的安全生產，避免工傷事故發生，保護員工的安全和健康

　　4、內容：

　　4、1車間內的安全出口和應急通道必須暢通無阻；

　　4、2禁止在車間內吸煙、飲酒、吃東西等行為；

　　4、3禁止在機器運轉時進行維修、調試等操作；

　　4、4設立機械和電氣設備安全防護措施，保證員工的安全；

　　4、5禁止擅自更改設備和操作規程；

　　4、6嚴禁超標排放廢氣、廢水等有害物質。

　　5、責任主體：車間主任、安全負責人、員工

　　6、執行程序：

　　6、1車間主任負責車間安全生產規章制度的實施，對員工進行安全管理；

　　6、2安全負責人負責制定和落實具體的安全防范措施；

　　6、3員工要嚴格遵守車間安全生產規章制度，保護自己和他人的安全。

　　7、責任追究：車間主任和安全負責人承擔車間工傷事故的主要責任，員工的違反安全規定會受到警告、罰款、扣工資等處罰。

車間的安全規章制度14

　　目的：為確保生產車間的安全生產，有效防范和控制事故發生，保護員工的生命財產安全，減少生產損失，制定本規章制度。

　　范圍：本規章制度適用于公司生產車間。

　　制度制定程序：規章制度由公司生產車間負責人和安全管理部門共同起草，經公司領導審批后正式實施。

　　內容（部分）：

　　1.生產車間應當具備必要的消防設施，配備滅火器等。

　　2.用戶及時消除生產車間內存在的安全隱患，發現問題及時提出報告和整改措施。

　　3.制定并組織實施生產安全計劃，以確保全員生產作業時安全。

　　4.對生產車間工作人員進行安全培訓，加強安全意識教育。

　　責任主體：

　　1.生產車間負責人應對本規章制度的宣傳和執行負責。

　　2.安全生產管理部門應監督生產車間的安全生產，并協助負責人做好工作。

　　執行程序：

　　1.生產車間負責人應在本規章制度內監督管理生產車間安全生產。

　　2.組織生產車間相關人員學習安全生產知識，提高安全意識。

　　責任追究：對于違反本規章制度者，生產車間負責人應及時采取相應的`處罰措施，并上報公司領導。對于造成人員傷亡、設備毀損的嚴重事故，生產車間負責人和相關責任人應當承擔相應的責任，接受公司領導的追責。

　　法律法規：1. 《勞動合同法》2. 《勞動法》3. 《勞動保障監察條例》4. 《行政管理法》5. 《安全生產法》6. 《消防法》

　　以上法律法規及公司內部政策規定，均為生產車間負責人和安全管理部門起草本規章制度時需要遵守和考慮到的重要內容。

車間的安全規章制度15

　　一、編寫規章制度的目的、范圍和制度制定程序目的：制定車間安全生產規章制度，是為了保障車間員工的人身安全和生產環境的安全，防范事故的發生，提高車間生產效率和質量。

　　范圍：本規章制度適用于公司車間所有員工，包括生產人員、管理人員、技術人員等。

　　制度制定程序：

　　1、明確責任主體：制定規章制度的責任主體是車間管理人員和安全保衛人員。

　　2、組織調研：針對車間存在的安全隱患，進行實地調查和資料搜集。

　　3、制定草案：根據調研結果，編寫草案，并廣泛聽取車間員工的意見和建議。

　　4、審批：經公司領導審批后，正式發布實施。

　　二、收集、整理相關法律法規及公司內部政策規定

　　1、《勞動合同法》

　　2、《勞動法》

　　3、《勞動保障監察條例》

　　4、《行政管理法》

　　5、公司內部安全保障制度

　　6、公司內部緊急預案和逃生預案制度

　　三、制定各項制度的名稱、范圍、目的、內容、責任主體、執行程序、責任追究等方面的內容

　　1、安全生產責任制度

　　名稱：公司車間安全生產責任制度范圍：公司車間所有員工

　　目的：強化車間安全生產責任意識，明確各崗位的安全生產職責和權限，構建科學的安全管理體系。

　　內容：

　　①明確職責主體，設立安全生產領導崗位

　　②制定職業病防治方案、專業技術人員職業技能培訓方案、安全教育培訓方案等。

　　③明確安全生產工作流程，建立安全責任管理臺賬

　　④定期開展安全檢查，評估安全風險等級責任主體：公司領導、車間主任、班長等執行程序：

　　①建立安全生產責任追究機制

　　②加強對安全意識和安全管理技能的培訓責任追究：對未落實安全生產責任的人員進行懲戒處理，對重大事故負有責任的進行追責。

　　2、車間生產安全規定

　　名稱：公司車間生產安全規定范圍：公司車間所有員工

　　目的：規范車間生產行為，防止危險事故的.發生，保障車間員工的人身安全。

　　內容：

　　①明確生產過程中的安全防范措施及應急預案。

　　②加強安全教育和培訓，增強安全意識。

　　③嚴禁違章操作，規范工作行為。

　　④設立安全檢查組進行日常檢查，及時發現安全隱患。責任主體：車間主任、班長等執行程序：

　　①嚴格監督執行，落實安全生產主體的責任。

　　②加強宣傳，提高員工安全意識。

　　責任追究：對違反安全生產規定的人員進行懲戒處理，要求其進行現場安全教育，并制定整改措施。

　　3、違章操作處罰制度

　　名稱：公司車間違章操作處罰制度范圍：公司車間所有員工

　　目的：嚴肅違章行為，營造安全生產氛圍，減少安全事故的發生。

　　內容：

　　①明確對違章操作的懲罰措施。

　　②制定處罰流程，規定違章行為程序。

　　③重大事故責任屬于當事人者，給予相應的經濟賠償和承擔相應的法律責任。

　　責任主體：安全保衛人員、班長等執行程序：

　　①建立違章操作識別制度，加強監督。

　　②對違章操作現場進行記錄，制定相應的處罰措施。責任追究：對凡有違反違章操作規定的人員及時通報，要求相關部門進行追責，直至解決安全問題。

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