【精選】生產車間規章制度
隨著社會一步步向前發展，越來越多地方需要用到制度，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范或一定的規格。擬定制度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？以下是小編精心整理的生產車間規章制度，希望能夠幫助到大家。
生產車間規章制度1
本規定適用于本公司金工車間、鉗工車間、全體員工。
第一條：全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第二條：每天正常上班時間為9小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。 第三條：按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行)，有事要請假，上、下班須打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第四條：工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗。
第五條：上班后一小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。
第六條：員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
第七條：禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第八條：未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。
第九條：車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。
第十條：生產時如果遇到原材料、輔助材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
第十一條 員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。裝配車間完工后要將所有多余物料(如：零配件、)退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。
第十二條 員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。
第十三條 在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
第十四條 生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。
第十五條 在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司設備、檢測等工具。不得擅用非自己崗位的機械設備、。對閑置生產用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。
第十六條 車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。
第十七條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。
第十八條 在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。 第十九條 員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.
第二十條 操作人員下班時必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件須以明確的.標識區分放置。
第二十一條 加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，運出車間。
第二十二條 不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外)，若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。
第二十三條 對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。 員工考核. 考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。
其中： 1. 德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。 2. 勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。 3. 能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。 4. 績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理; 考核的目的： 對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。 本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行 。
第二十四條 本制度自20xx年3月1日起實施 。
生產車間規章制度2
一、制定目的
車間安全生產規章制度的制定目的是為了保障企業生產經營的安全和員工的人身安全，規范車間內各項作業規程，提高安全生產意識和防范意識，減少和避免各種事故的發生。
二、范圍
適用于企業內部所有生產車間，包括生產車間內的所有員工、訪客和臨時工人。
三、制度制定程序
1、明確領導責任：企業內部安全生產責任由企業領導統一領導，并制定明確的管理機構及職責，加強對安全生產的領導和控制。
2、制定制度的原則：加強安全生產教育、宣傳、培訓和考核，樹立安全生產意識和行為，強化安全責任意識。
3、廣泛征求意見：制定規章制度需要廣泛征求員工的意見和建議，根據實際情況進行修改和完善，確保規章制度在員工中得到支持和認可。
4、內外協商：制定規章制度時需要與企業內部的其他部門進行協商，加強安全、生產、環保、質量等各項工作協調與配合，確保規章制度的銜接和協調。
5、審批：制定規章制度后，需要經過公司領導的批準，確保規章制度在企業內得到正式實施。
四、相關法律法規
1、《企業安全生產法》
2、《勞動合同法》
3、《勞動法》
4、《勞動保障監察條例》
5、《行政管理法》
6、《安全生產法》
7、《安全生產條例》
8、《安全生產責任制規定》
五、制度具體內容
1、安全管理制度
目的：加強企業內部的安全管理，確保員工的安全和人身權益。
內容：規定企業安全管理各個環節的職責和任務，完善安全管理制度及其執行要求。
責任主體：企業領導、安全員、車間主管、員工。執行程序：對車間內部的安全管理實行全員參與、全面檢查、全方位控制、全過程監管。
責任追究：對于違反安全管理制度的.行為，實行嚴格問責，查明責任，依法依規處理。
2、生產作業規程
目的：規范車間內的各項生產作業規程，確保生產作業的安全和有效。
內容：規定車間內各項生產作業的規程、要求、程序等，明確作業人員的職責和操作標準，細化生產作業規程的實施要求。
責任主體：生產作業負責人、生產作業人員。
執行程序：生產作業負責人制定生產作業規程后，根據規程要求，組織生產作業人員進行培訓和考核，確保規程的有效執行。
責任追究：對所有生產作業人員的違規違規違章行為進行嚴格管理，實施問責制度，對違規行為實行追責問責。
3、安全生產培訓制度
目的：加強安全生產教育和培訓，提高員工的安全意識和知識。
內容：規定企業內部的安全生產教育和培訓的程序、內容、對象和要求，加強員工安全培訓的管理和監督。
責任主體：企業領導、安全員、培訓負責人、員工。
執行程序：制定安全生產培訓計劃，培訓負責人組織相關人員進行安全培訓，提供豐富的安全培訓資源，建立安全培訓檔案。
責任追究：對未參加安全生產培訓的員工，采取不予進入車間、拒絕工作等措施，對違反安全生產教育和培訓制度的員工嚴格問責。
4、危險源管理制度
目的：對車間內可能存在的危險源進行識別、評估和控制，避免潛在危險對員工產生損害。
內容：制定危險源識別、評估和控制等具體措施，依據企業及車間特點對各種危險源進行科學評估并制定有效防范措施。
責任主體：安全員、危險源負責人、員工。
執行程序：制定危險源管理計劃，對危險源進行定位、標示、評價和整改，并實時監控車間生產過程中的變化。
責任追究：對責任人未按照危險源管理制度進行管理的，嚴格問責，依法依規處理。
制定車間安全生產規章制度，是企業安全生產工作的基礎和保障。企業管理人員需要根據實際情況，制定合理、可行、有效的安全生產規章制度，保障企業及員工的安全生產。同時，需要重視制度執行過程的監督和管理，確保規章制度的有效落實。
生產車間規章制度3
一、總則
1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。
2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。
二、人員管理
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班；（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00；每月廠長根據生產進度安排公休一天；
2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；
3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間；
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區域；
5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交總經辦嚴厲處理；
6、車間人員如因特殊情況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開。
7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結伙。
三、作業管理
1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產；
2、生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理；
3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理，保證工序內環境衛生，通道或公共區域主管安排人員協調清理；
4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料。生產完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內；
5、生產過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目；
6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養工作。最后離開車間要將門窗，電源關閉，若發生意外事故，將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任。
7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔責任。
四、生產現場物品擺放及清潔衛生
1、原材料直接放置到生產現場的，倉管員必須按規定的位置并擺放整齊，標示清晰；各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。
2、生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情況需要借用場地，應請示批準。
3、包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規格時拿錯。
4每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的`垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。
5、若在清理現場時，發現價值較高或良性物品，從重處罰。
五、工程技術人員（出模師）評審
1、工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元；
2、工程技術放樣品評審合格后，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。（例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等）
六、本廠物料管理單據的使用
1、本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號；
2、要填寫生產編號的表格如下：
《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。
生產車間規章制度4
一、目的與范圍
為保障車間安全生產，保障員工健康安全，規范車間各項行為，嚴格執行相關法律法規和公司內部政策規定，特制定此《車間安全生產規章制度》。
本制度適用于公司所有車間，包括生產車間和行政辦公區，所有員工都應嚴格執行。
二、制度制定程序
1、制定起草計劃書，明確制度目的、適用范圍、制定程序、參與人員等。
2、組織相關人員進行討論，明確制度制定的基礎和依據。
3、依據相關法律法規和公司內部政策規定，確定制定內容。
4、對制定內容進行討論、修改、編寫。
5、組織專家進行評審。
6、頒布執行。
三、法律法規及公司內部政策規定
1、 《勞動合同法》
2、 《勞動法》
3、 《勞動保障監察條例》
4、 《行政管理法》
5、 《安全生產法》
6、公司內部相關制度、規定和操作規程。
四、制度條款
1、 《車間安全生產規章制度》
1、目的：明確車間安全生產的基本要求，落實各項安全措施。
2、范圍：適用于所有車間及員工。
3、內容：
a、明確安全生產的.法律法規，說明車間安全生產的必要性。
b、明確車間主任及班長要負責車間安全生產工作。
c、明確員工必須遵守安全操作規程，如穿戴必要的防護裝備、禁止吸煙等。
d、明確了禁止使用未經批準的操作設備和工具。
e、明確了未經允許不得隨意更改操作流程，不得進行未經開發或測試的程序或功能等。
f、明確了管理人員必須定期組織員工進行安全生產培訓。
g、安排專人負責安全監管，定期進行安全隱患排查，整改落實。
h、規定因違反安全生產規定而導致事故的，應當承擔相應的法律責任。
i、明確了工作中發生職業傷害的員工，給予相應的救助和福利補償。
2、 《車間生產管理制度》
1、目的：明確車間各類作業工作的管理程序，規范各項操作。
2、范圍：適用于生產車間。
3、內容：
a、制定生產計劃，明確生產任務。
b、規定生產車間人員的職責，確保生產流程的順暢。
c、明確檢驗制度，以確保產品質量。
d、明確配料、發放、消耗，管理各類原材料和產品。
e、嚴格執行工藝和制度，不允許輕易更改。
f、保養保養設備、檢修、修理，保障設備的正常運行。
g、嚴格執行質量檢驗，確保產品質量。
h、對各類問題及時處理。
3、 《車間安全設施和裝備管理規定》
1、目的：明確車間安全設施和裝備規定，防范意外事故發生。
2、范圍：適用于所有車間。
3、內容：
a、安全設施和裝備必須符合國家規定標準。
b、安全設施和裝備必須經過驗收合格，并定期檢測。
c、安全設施和裝備由專人負責維護保養和檢測。
d、檢查設備運行時要注意其安全性，發現異常要立即停車檢修。
e、禁止未經批準的人員進行設備維修和操作。
f、對安全設施和裝備有異常情況應及時上報。
g、定期組織員工進行安全意識教育和應急培訓。
4、 《車間消防安全管理制度》
1、目的：明確車間消防安全規定，防范火災事故發生。
2、范圍：適用于所有車間。
3、內容：
a、對生產車間進行消防安全檢查，發現隱患及時上報。
b、負責組織車間人員進行消防演練，提高應急處理能力。
c、檢查生產車間的滅火器、消防栓等設施，確保其正常操作。
d、嚴格禁止吸煙，提高員工消防意識。
e、定期對消火栓、滅火器等設施進行維護保養。
f、培養消防員及其他人員對火災應急處理的技能。
g、車間員工應按照車間消防安全規定行事。
五、責任追究
對于違反本制度的員工，由車間主任或班長進行教育和批評。如情況嚴重，則對其進行相應的處罰，視情況做出停工、罰款等處理。
對于違反本制度造成的某些嚴重事故，要依法追究其刑事責任。
生產車間規章制度5
一、注塑車間平安生產通則：
1、設備正常運轉時，除注塑機前平安門、掌握面板外，嚴禁接觸設備任何部位。
2、任何生產特別的處理必需等待在設備停止運轉后方可進行。
3、各設備必需建立專人負責制（定人定機制），未經設備平安培訓，并經取得操作資格，不得操作該設備；故障修理由車間指定人員進行，非指定人員不得進行修理操作。
4、按操作規程正確操作、細心維護設備，保持作業環境干凈，搞好文明生產。
5、嚴格執行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必需交接平安狀況。
6、各類設備平安防護裝置必需齊全，如有損壞，必需準時報修，待修復后才能使用。
7、正確分析、推斷和處理各種事故苗頭，把事故毀滅在萌芽狀態。如發生事故，要堅決、正確處理，準時照實地向上級報告，并愛護現場，做好具體記錄。
8、上崗必需按規定著裝，長頭發要扎起來，不準披發，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。
9、使用電動工具前必需檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。
10、更換氣接頭時關閉氣源，防止接頭飛出傷人。
11、維持通道暢通，在通道內嚴禁長時間作業或堆放工件。
12、設備使用完畢必需關閉電源，注塑機PC料保溫時例外。
二、注塑機平安生產須知：
1、注塑機半自動正常生產時，只有如下動作可以進行：
a、打開前平安門
b、取出產品和料桿
c、關閉前平安門
如需要額外動作，必需經技術員確認屬正常生產必需動作，方可作業。
2、除此以外的任何動作，必需在手動狀態下，關停油泵后進行；涉及電氣的，還必需關閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必需關閉電源，以策平安，清理工�；蛘{整任何機械零件之前，必需切斷電源；
3、設備自動報警時，作業人員必需馬上從設備范圍內撤出，切換到“手動”狀態。
4、發生緊急大事（人身事故，設備、模具突然發出特別響聲）時，馬上按下緊急停止按鈕，并大聲求援。
5、機器運轉時，嚴禁將身體任何部位伸入關閉的平安門內；把手伸入模具前先將平安門打開；檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵；無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。
6、機器運轉時，必需關閉后平安門，必需使用前平安門來掌握模具的開鎖模。
7、機器運轉時。除注塑機操外的任何人接觸注塑機前，必需通知注塑機操調到手動狀態，關停油泵。特殊是多人協同作業時，任一方有特別動作前，必需通知協同人員，得到確認后方可作業。
a、注塑機操就是操作注塑機進行生產、調試的'人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調試人員。
b、特別動作：除第一條款列出的動作之外的動作。
8、分別在手動、半自動狀態下，檢查拉開平安門能否切斷油泵和電源。
9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。
10、保證設備及設備四周無油、無水，保障行走平安。
11、發覺注塑機的特別狀況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）準時向班長或技術員報告。
12、拆除噴嘴時必需實行防護措施，避開高溫原料、氣體飛濺燙傷。
13、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機。
14、對空注射時，關閉前后平安門，并且任何人不得站在料筒兩側，以免為膠料射出損傷圓滿終身。
15、機器長期停用后再開機，必需檢查平安裝置（如機械鎖、平安門行程開關及液壓鎖等）正常后才能運行該設備。
16、維護作業時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認機械按規定連接。
17、當射臺向前移動時，不行用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。
18、料斗里必需放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設備。
19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵。
20、無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。
21、任何平安設備的改動都是不允許的，平安裝置損壞的狀態下不得開動設備生產。
22、生產高溫產品（模溫高于120度的）必需使用厚棉布手套。
生產車間規章制度6
目的：為確保生產車間的安全生產，有效防范和控制事故發生，保護員工的`生命財產安全，減少生產損失，制定本規章制度。
范圍：本規章制度適用于公司生產車間。
制度制定程序：規章制度由公司生產車間負責人和安全管理部門共同起草，經公司領導審批后正式實施。
內容（部分）：
1.生產車間應當具備必要的消防設施，配備滅火器等。
2.用戶及時消除生產車間內存在的安全隱患，發現問題及時提出報告和整改措施。
3.制定并組織實施生產安全計劃，以確保全員生產作業時安全。
4.對生產車間工作人員進行安全培訓，加強安全意識教育。
責任主體：
1.生產車間負責人應對本規章制度的宣傳和執行負責。
2.安全生產管理部門應監督生產車間的安全生產，并協助負責人做好工作。
執行程序：
1.生產車間負責人應在本規章制度內監督管理生產車間安全生產。
2.組織生產車間相關人員學習安全生產知識，提高安全意識。
責任追究：對于違反本規章制度者，生產車間負責人應及時采取相應的處罰措施，并上報公司領導。對于造成人員傷亡、設備毀損的嚴重事故，生產車間負責人和相關責任人應當承擔相應的責任，接受公司領導的追責。
法律法規：1. 《勞動合同法》2. 《勞動法》3. 《勞動保障監察條例》4. 《行政管理法》5. 《安全生產法》6. 《消防法》
以上法律法規及公司內部政策規定，均為生產車間負責人和安全管理部門起草本規章制度時需要遵守和考慮到的重要內容。
生產車間規章制度7
一、車間主任將所管轄區域劃分為多個區塊，分派各班組負責；班長指導、協調、監督及引導所屬員工，時刻保持負責區域的日常潔凈、整治；車間對各個責任區塊進行巡查、評分和評估。
二、整理清潔標準參照本規定及其他特定規定。
三、車間工作人員須維持良好的.衛生習慣，工作服和工鞋務必保持整潔；若有感染疾病疑慮，需及時就醫。
四、保持作業區地面和墻面無雜物、無污漬，門窗無灰塵、無痕跡；工作椅擺放在指定地方并排整整齊齊，電纜溝要始終保持清潔。
五、控制臺上不得積灰，臺面清潔，只允許放置相關工作記事本、當前班次分析單及通知文件等，不得堆置其他物件。
六、通信設備、餐盒、水杯等個人工作生活用具要整理有序，置于固定之處。
七、各班工具箱須保持整齊清潔，公共工具定置排放，廢棄工具需即時處理，無關物件不得放入工具箱。
八、下水道要保持清潔、暢通。
九、車間油桶需在專用區域排列整齊，完好油桶、廢油桶、空桶需區別存放。
十、作業過程中產生的垃圾及灑落的物料，交接班時需由當班人員清理，不得留給下一個班次。
十一、各槽罐、機泵、管道等設備表面干凈無油污，如在操作過程中造成設備污染，需立即清除。
十二、各類操作工具、運輸工具、輔材等，需按規定地點整齊擺放，并保持其清潔。
十三、未使用的工具、材料需整齊堆積，并與回收材料區域區隔開來；廢棄材料則送至指定地點整齊保存。
生產車間規章制度8
1、準時參加車間班前會，領悟會議精神;
2、會議結束后，車間干活人員7：50前到達工作地點，下午1：00到達車間，如遲到按一次5分，下井人員8：20前下井;
3、無故不參加班前會不允許上班;
4、任務安排后，時間過半、工作任務跟隨過半，任務定好延點不計分; 5、工作中由于個人無責任心造成翻工罰款的，由責任人承擔翻工費用和罰款，并工前會檢查;
6、車間內對所檢修設備要做到精、細、嚴全面到位，保證所檢修設備臺臺完好; 7、在工作中對所帶領工具要登記留帳，丟失的.工具由本人承擔購買(包括電氣焊把、倒鏈、氧氣瓶、乙炔瓶等);8、工作中不得無故脫崗，有事請假只允許半小時，時間過長的按每小時4分計算;
9、如特殊情況有早班連中班的，根據工作量打分，然后再另加3分。有中夜班需加班人員正常打分外，另加3分;10、休班人員嚴格按休班計劃，如有事者請提前與合適休班人員調換(自行解決)，月底與月初不允許連休;11、任務完成后，及時打掃機床衛生;
12、工作結束后要仔細檢查一遍無誤后，收拾材料工具，打掃現場環境衛生下班; 13、下午車間內4：30打掃衛生，5：00按時下班;
14、下班后，任務完成情況及時向有關人員匯報，如不匯報按未完成任務處理。
生產車間規章制度9
1、上下班按時點名考勤,遲到一次罰,曠工一次罰。
2、班前班中不準喝酒,班中不準睡崗、脫崗、串崗、大牌、干私活、下棋、會客、洗澡、出廠吃飯、不準干與工作無關的'事、如發現一次罰款。
3、生產區內不準帶未成年人進入。
4、上班前按規定常戴勞保用品齊全,發現一次罰。
5、嚴禁在生產區域吸煙、發現一次罰款50元。
6、人為損壞公司公共財產按價賠償。
7、登高作業要配帶安全帶,嚴禁從高處亂扔東西和雜物。
8、節約用電及時關燈,發現天亮不熄燈一次罰款
9、禁煙禁火區嚴禁火種帶入,發現一次罰。
10、維修人員檢修時需要動火要申請值班領導,制定防范措施,否則一次罰款
11、不按規定進行檢查、巡檢、影響生產一次罰
12、發生事故要及時上報并做好記錄,不準遲報,更不準隱瞞不報,違者罰
13、嚴禁跑、冒、滴、漏,如長時間無人處理檢修一次罰
14、發現記錄不真實、不干凈、不整潔罰
15、不是自己分管的設備工具不準動用、備用設備沒有起到備用作用、罰責任人。
16、認真執行公告一指標、及時調節、發現一次罰
17、生產區域內設備衛生和環境衛生不干凈,交接班不清楚罰責任人
18、嚴禁私自移動或拆除安全裝置和安全標志,否則
19、嚴禁使用汽油等揮發性液體擦洗設備。
20、完成上級下達的臨時性工作任務。
生產車間規章制度10
1、嚴格執行安全操作規程對工作專心負責忠于職守顧全大局樹立為一線服務的思想。
2、在上級的領導下負責公司燃油爐的操作、維修及安全運行工作和日常管理。
3、負責燃油爐及其所屬各設備及全部油路管道閥門等的維修保養和故障檢修。
4、嚴格根據各種設備的'安全操作規程及巡視制度上崗常常巡視和檢查全部設備防止缺油和超壓、超溫現象的發生。
5、做好日常各項設備的保養工作消除“跑”、“冒”、“滴”、“漏”等現象保證燃油爐正常運行。
6、按時抄表巡視燃油爐運轉情況發現問題準時實行措施解決并向上級主管報告。
7、負責燃油房內的清潔衛生做好交接班工作。
8、燃油房值班人員重點檢查項目有：燃料、油箱溫度、燃油爐油位、油泵運轉情況及電機溫度、供油情況如發現問題準時處理。
9、做好計劃用油進油工作搞好技術革新節能工作盡量削減油的損耗并留意防火、防爆、防意外事故的發生。
10、堅守工作崗位不得擅自離崗并做好每日的值班記錄及報表。
11、嚴格執行各項規章制度遵守勞動紀律上班時間不準睡覺以及做與本崗位無關的任何事情。
生產車間規章制度11
1、各車間的火災危險性各車間內有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機水、油漆等可燃物，遇到火源極易著火；
砂輪、焊接等，對火花控制不好容易發生火災；
機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質木材時間長發熱時，也容易引起火災；
吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等溫度控制或操作不當也會引起火災，電氣設備安裝不符合規定或使用不慎（電箱內堆積灰塵過多未及時清理），又缺乏必要檢修，也能引起火災；
太陽燈照射不當或使用不慎，極易引起火災；
由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙，也會導致火災。
2、各車間防火要求
�。�1）各車間存放物料整齊有序，不可堵塞任何消防設施。
成品應及時運走，刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈，倒在指定地點；
�。�2）木工車間一般情況下不宜采用明火取暖，如用1000w太陽燈烤射半成品時距離應在300cm左右烤射，烤射時間不可超過3分鐘，太陽燈要有專人負責，下班時要及時把電源關掉；
（3）木工車間使用下料鋸、直v機、橫v機等生產時一定不要連續作業超過6小時以上，防止摩擦生熱引燃起火；
�。�4）貼皮車間電爐在操作過程中應溫度控制得當，350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時間，電爐上面嚴禁放置易燃易爆物品；
（5）貼皮車間吸塑機、包邊機溫度嚴格按照作業規范進行作業，吸塑機加熱倉溫度控制在90°~160°之內，包邊機加熱倉溫度控制在0°~180°之內，加熱管溫度控制在60°~250°之內，加熱倉內嚴禁放任何易燃易爆物品；
�。�6）貼皮車間、裝配車間作業時注意烙鐵的使用和放置，嚴禁放置在靠近易燃的物品旁，抹機水在擦拭清潔的過程中嚴禁靠近含熱量大的機器、工具及物品旁，擦拭后的抹布嚴禁亂擺放，一定要放置在規定的工位或區域內，每天下班前及時把電源關掉；
（7）貼皮車間網架班在編制網架的.過程中，電燙斗同網布在同一位置接觸時間不可超過3分鐘，操作停留過程中一定要把電燙斗立起放置，不可平面接觸在工作臺面上，每天下班前及時把電源關掉；
（8）裝配車間流水線機倉內每天下班前及時清掃干凈，熱膠爐溫度正常生產時控制在120°~180°之內，開機前融化膠時溫度控制在250°內10分鐘調回正常使用溫度；
（9）車間在操作各種機械前，仔細檢查電器設備是否完好，軸承、滑軌等要經常加油，機器上、電控箱內、機器倉內積落的粉塵每天下班前要及時打掃干凈；
（10）電氣設備安裝應符合要求。
電鋸等工作間的電氣設備應是密封式的或防爆式的，防止粉塵爆炸（粉塵濃度高時若意外產生火花會引起爆炸）；
刨花、鋸末較多的電動機（下料鋸、直v機、橫v機、雙邊榫、鑼機、圓鋸機、推臺鋸），應加防塵罩；
�。�11）車間落地扇、太陽燈放置位置得當，嚴禁電源線跨過道阻擋通道，車間內嚴禁私自同手機充電；
�。�12）車間內不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；
車間內嚴禁吸煙和用明火作業；
要在工作完畢和下班時，清理場地，將木屑、刨花等余料堆放到安全地點，并切斷電源，門窗鎖門。
（13）要積極參加消防培訓，掌握防火滅火知識。
生產車間規章制度12
1.0目的：為了提升產品品質，降低不良品的發生，減少浪費，降低成本，工廠環境清潔有序，得到客戶認可，特制定本管理規定。
2.0適用范圍：本規定適用于生產現場管理，凡生產現場物品物料及環境衛生等按照本規定要求執行
3.0管理職責：
3.0.1生產部負責本規定的制定，修改，并監督實施；
3.0.2車間各班組負責按照規定內容做好各自的現場6S管理工作；
3.0.3總經理負責本規定的發布之批準工作。
4.0工作程序推行現場6S，內容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全4.1 整理：將作業現場有用的東西和沒有用的東西進行區分，把沒有用的東西清理作業現場，使之保持干凈整齊。
4.2要求：4.2.1車間各班組下班后將搬運工具有序地按指定區域放置，合格品、不合格品、半成品、待檢品、待加工品及工裝夾具、工藝卡片有序地放置。
4.2.2工作臺及設備電控箱上無破布、手套、廢品工件。
4.2.3所有不動物品每周六進行徹底清掃，除去表面灰塵，及時將廢品垃圾送到指定地點。
4.3整頓：把有用的東西按照規定位置進行合理的擺放整齊，明確地標識，以便于拿取方便。
4.4要求：
4.4.1周轉架、箱、車內工件擺放有序，車間周轉架擺放高度應低于3層，做到周轉架、箱、車擺放整齊有序，左右成行，原則為平行。
生產線附近只能放置真正需要的.物品，不超過所規定的范圍。
4.4.2各班組及維修班將維修工具集中放置。
車間工具箱內工具（如螺絲刀、鉗子、油槍及上油工具、量具等）擺放整齊有序。
4.4.3車間各工序的工件嚴格按區域劃分，進行存放（因場地窄應及時通知有關領導作臨時處理）。
4.4.4車間半成品零部件等按《半成品、零部件管理規定》執行4.4.5車間所有清掃工具放在各班組指定位置。
4.4.6工件搬運時應輕拿輕放，任何操作者不允許以工件作支撐點操作，以防止磕碰疤現象的發生。
4.5清掃：清除現場內的臟污，并防止污染的發生。
4.6要求：每周六對全廠所有設備、車間地面、衛生間進行衛生檢查，標準為無死角垃圾，設備無明顯油污。
4.7清潔：將前3S實施的做法制度化、規范化，貫徹執行并維持成果。
4.8要求：每周生產行政人事部組織進行現場檢查、考核，對違反以上規定、要煙臺金潮宇科蓄電池有限公司生產現場6S管理規定Q/GTUKB-WI-SC-001-20xx版本：A修訂：0求的按公司有關管理規定將追究車間及班組負責人的責任。
4.9素養：人人依規定辦事，養成良好習慣。
4.10要求：所有員工要求上班時必須穿戴好工作服及相關勞動保護用品，服裝整潔。
嚴格遵守本規定的規定外，同時應按《勞動管理紀律》和《安全生產管理制度》《職業健康管理制度》等執行。
4.11安全：全廠員工嚴格按各工序操作規程工作，做好勞動保護，工作中應謹慎、精力集中，嚴禁野蠻操作，防止工件砸傷身體部位。
備注：發生事故及時上報廠部具體實施按《安全生產管理制度》執行。
5.0相關文件:
5.1實現過程的策劃程序；
5.2生產計劃控制程序；
5.3半成品、零部件管理規定；
5.4不合格品控制程序
6.0記錄：產品標示卡合格證產品庫存檢查表5S檢查表
生產車間規章制度13
目的：
為保障員工人身安全和保障車間設備的安全生產，規范車間生產操作流程，減少生產事故發生，提高生產效率，促進企業健康發展。
范圍：
本規章適用于公司所有生產車間。制定程序：
1、安全生產小組起草，并報批公司領導；
2、公示，并聽取員工意見；
3、確定并頒布。
法律法規及公司內部政策規定：
1、《勞動合同法》
2、《勞動法》
3、《勞動保障監察條例》
4、《行政管理法》
5、公司安全生產管理制度
制度內容：
1、安全教育制度
1、1目的：營造企業安全生產氛圍，提高員工安全意識。
1、2內容：
�、偃肼毰嘤�；
②定期安全培訓；
�、厶厥鈲徫慌嘤�。
1、3責任主體：人力資源部門、車間班組長。
1、4執行程序：落實崗位安全教育。
2、安全檢查制度2、1目的：確保生產設備安全，避免生產事故。
2、2內容：
�、僭O備度量檢測；
�、谙榔鞑暮瞬�；
③安全裝置檢查。
2、3責任主體：車間班組長、設備管理員。
2、4執行程序：定期開展安全檢查和隱患排查，并及時整改。
3、事故報告制度3、1目的'：及時處置生產事故，防止事態擴大。
3、2內容：
�、偕a事故的緊急處理；
②發生事故后的報告流程；
③事故評估和處理流程。
3、3責任主體：車間班組長、安全管理人員、事故處理小組。
3、4執行程序：發生事故后及時報告，并按要求處理。
4、安全考核制度
4、1目的：強化安全責任、提高員工責任意識，達到“三重一大”目標。
4、2內容：
①安全人員崗位責任；
�、谑鹿守熑吻鍐�；
�、郯踩熑慰己藱嘀亍�
4、3責任主體：安全管理人員、車間班組長、員工本人。
4、4執行程序：根據安全考核權重，定期開展安全考核，對考核結果進行獎懲。
責任追究：
違反本規章制度的行為，均需追究責任，違規者將受到公司內部懲戒或按照法律法規規定進行處罰。同時，對于由于責任人員不按照規章制度操作造成的安全事故，責任人將被追究相應的法律責任。
生產車間規章制度14
噴漆車間是公司的重點防火單位。響應公司領導提出的“抓安全不能手軟，安全第一，預防為主”，“確保公司大局穩定”，并不斷發展壯大，實現“中國馳名，世界著名”的'宏偉目標，特制定如下制度：
一、職工的安全意識教育：
健全安全生產領導組織，定期對職工進行安全生產的規章制度及安全常識教育，要求員工懂得滅火常識，會正確使用滅火器材，特別對新招學員要先培訓后上崗。嚴禁將火種帶入車間，更不準在車間或更衣室內吸煙，發現一次罰款500元，交公司處理。
二、安全生產制度：
1、進入噴漆車間的轉件車輛，必須帶防火帽。
2、轉運油漆，稀料要由專人負責，嚴禁野蠻裝卸造成滴漏及撤溢，或磕碰激起火星。
3、車間要每天打開窗戶進行通風，引風機，排氣扇要正常運轉，保持室內空氣清新，低空氣中易燃氣體的濃度。
4、外來人員進入噴漆車間必須持有處室部門簽發的通行證。 5，嚴禁在噴漆室，油罐漆，配電室或調漆間使用手機。
6、嚴禁向噴室，下水道或漆泥池內丟棉紗，紗布等雜物。
7、車間下水道，漆泥池要有專人負責定期清理，換水，保證下水道暢通，漆泥池水質清亮。此工作應有記錄備查，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。
8、車間引風設施，引風筒，引風機要有專人負責定期清理，引風筒每6個月清理一次，水簾噴氣室引風機每周清理一次，水旋噴漆室引風機每月清理一次，每次要有清理記錄，由清理人填寫清理記錄，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收并填寫驗收記錄。
9、噴漆車間每月對烘干室進行清理保養并有專人負責，清理完畢，有清理人填寫清理記錄，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗
收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。車間每天應安排人員對烘干室進行保養，并做好記錄備查。
10、浸漆車間每2周清理一次烘干室并檢查輻射塊及其供電導線是否損壞，由專人負責清理完畢填寫記錄，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。
11、電泳線應安排人員每周對噴嘴進行清理，每周對流水線彎軌，直軌，行走輪，驅動，漲緊等部位進行檢查，每周對滾子列進行加油，以上工作均應有記錄備查，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。
12、引風機嚴禁帶病作業，發現異常響聲須及時停機修理，否則追究相關人員責任。每年夏季車間應安排人員每天下午2點左右對引風機進行測溫，并留存記錄備查。
13、噴漆室（水簾噴室，水旋噴室）要每天進行日保，清理積漆及噴淋，循環水系統。嚴禁棉紗及稀料，紙板進入噴漆室。水漩噴室底每周應進行一次清理，并做好記錄備查，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。
14、從事高空作業維修設備人員，必須辦理登高作業證，配備安全帶或其它防護措施。
三、用電用火制度：
1、車間專職電工要經常檢查線路，對不規范或裸漏老化線路要及時整改，更換避免打火引發火險。
2、車間內配電盤，配電柜，配電箱內要清掃，要在斷電后，在電工的指導下進行。
3、車間所有線槽和插座等電氣設備旁不準有積水，電纜溝上不準存放油漆，稀料等易燃易爆具有腐蝕性的物品。
4、噴漆車間內所有電機必須用防爆型，并安裝接地線，攪漆罐必須有接地線并經常檢查是否松動。
5、噴漆車間五十米內嚴禁私自動用明火，如確實需要，先經保衛處和車間批準，做好預防工作方可施工。
四、消防設施管理制度：
1、消防栓要定期試壓，發現異常及時向保衛處匯報，消防水帶不準私自亂動，消防栓一米內不準堆放任何物資并要求道路暢通。
2、滅火器，消防沙要有專人管理，定期保養，檢查。嚴禁私自挪用消防器材或消防工具，如有損壞要照價賠償。
3、滅火器，消防栓扳手，消防水帶要定置存放，確保安全有效。
4、車間消防增壓泵要定期檢查不準有待修現象，確保正常使用。
五、油漆稀料管理制度：
1、對易燃的油漆，稀料要派專人保管，嚴格安計劃領用并定置存放。
2、正在使用的油漆，稀料要用塑料容器，并加蓋保護，避免發生意外或揮發到空氣中造成污染或浪費。
3、廢油漆，稀料要集中存放并遠離電源，由企管處統一處理嚴禁向下水道或噴漆室內倒。
六、勞保用品使用制度：
1、噴漆工，兌漆人員上崗時必須戴防毒口罩，耐稀料橡膠手套。
2、前處理人員上崗時要戴防毒口罩，刷稀料者還要戴橡膠手套。
3、電泳線夾子人員要戴絕緣手套，防護眼鏡。
4、使用電動工具，平？吊操作工必須穿絕緣鞋。
七、經濟責任制：
1、以上規定如有不足之處，請車間提出協商解決，否則按規定執行，如果不按規定執行造成責任事故，根據情節輕重追究相關人員責任。
2、動力設備檢查時，如有不實現象，罰處室責任管理員50一100元。如發現車間相關記錄不實或不全，每項次扣車間管理工時1 o個，扣設備管理工時5個。篇二：噴涂車間制度匯編
噴涂車間制度匯編
1、組織結構圖；
2、崗位職責；
3、生產工藝流程；
4、安全生產管理條例；
5、工藝質量控制；
6、設備管理條例；
7、績效考核辦法；
噴涂車間職能機構圖
崗位說明書
車間主任崗位說明書
車間技術員
生產車間規章制度15
一、車間辦公室工作人員，應辦事公道，作風正派，說話和氣，待人禮貌。
二、不得在生產區域閑逛，不得聊天，不給職工散布消極的東西。
三、每周召開一次車間管理人員，負責人參加的車間生產會議：檢查生產進度、質量情況，調度是否得當，有無窩工現象（工序銜接是否合理）。發現問題進行調查研究，提出解決措施。
四、每月召開一次質量分析會，分析人員思想、設備、技術狀況以及原輔材料等諸因素，找出影響質量的重要原因，及時提出辦法和措施。
五、堅持每月對原輔材料使用情況的`檢查，分析超定額造成浪費的原因，提出解決措施和辦法，總結節約原輔材料的經驗，表彰好人好事。
六、堅持安全文明生產，做到每月定期檢查兩次，內容：
�。�1）設備安全與衛生情況；
�。�2）電器是否正常運轉；
（3）產品是否堆放整齊；
�。�4）環境是否清潔衛生。
七、搞好原始記錄和日報工作，準確及時地綜合反映車間每日完成任務的進度，按時報送職能科室。搞好原始記錄的收集整理，并利用資料分析生產活動的各種情況、指導生產，為總結提高打下良好基礎提供可靠資料。做好產量、質量、考勤、用料、安全生產的完善和歸檔工作。支持班組統計員工作，不斷提高他們的業務水平，協助他們妥善保管小組的各種原始記錄，以備存查。
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