車間安全生產規章制度（精選18篇）

　　隨著社會一步步向前發展，我們每個人都可能會接觸到制度，制度是要求成員共同遵守的規章或準則。什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編精心整理的車間安全生產規章制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

　　車間安全生產規章制度 1

　　一、注塑車間安全生產通則：

　　1、設備正常運轉時，除注塑機前安全門、控制面板外，嚴禁接觸設備任何部位。

　　2、任何生產異常的處理必須等待在設備停止運轉后方可進行。

　　3、各設備必須建立專人負責制（定人定機制），未經設備安全培訓，并經取得操作資格，不得操作該設備；故障維修由車間指定人員進行，非指定人員不得進行維修操作。

　　4、按操作規程正確操作、精心維護設備，保持作業環境整潔，搞好文明生產。

　　5、嚴格執行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。

　　6、各類設備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復后才能使用。

　　7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態。如發生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，并保護現場，做好詳細記錄。

　　8、上崗必須按規定著裝，長頭發要扎起來，不準披發，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。

　　9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。

　　10、更換氣接頭時關閉氣源，防止接頭飛出傷人。

　　11、維持通道暢通，在通道內嚴禁長時間作業或堆放工件。

　　12、設備使用完畢必須關閉電源，注塑機PC 料保溫時例外。

　　二、注塑機安全生產須知：

　　1、注塑機半自動正常生產時，只有如下動作可以進行：

　　a、打開前安全門

　　b、取出產品和料桿

　　c、關閉前安全門

　　如需要額外動作，必須經技術員確認屬正常生產必須動作，方可作業。

　　2、除此以外的任何動作，必須在手動狀態下，關停油泵后進行；涉及電氣的，還必須關閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必須關閉電源，以策安全，清理工模或調整任何機械零件之前，必須切斷電源；

　　3、設備自動報警時，作業人員必須立即從設備范圍內撤出，切換到“手動”狀態。

　　4、發生緊急事件（人身事故，設備、模具突然發出異常響聲）時，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。

　　5、機器運轉時，嚴禁將身體任何部位伸入關閉的安全門內；把手伸入模具前先將安全門打開；檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵；無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

　　6、機器運轉時，必須關閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。

　　7、機器運轉時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調到手動狀態，關停油泵。特別是多人協同作業時，任一方有異常動作前，必須通知協同人員，得到確認后方可作業。

　　a、注塑機操作者就是操作注塑機進行生產、調試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調試人員。

　　b、異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作。

　　8、分別在手動、半自動狀態下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。

　　9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。

　　10、保證設備及設備周圍無油、無水，保障行走安全。

　　11、發現注塑機的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）及時向班長或技術員報告。

　　12、拆除噴嘴時必須采取防護措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。

　　13、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機。

　　14、對空注射時，關閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側，以免為膠料射出損傷遺憾終身。

　　15、機器長期停用后再開機，必須檢查安全裝置（如機械鎖、安全門行程開關及液壓鎖等）正常后才能運行該設備。

　　16、維護作業時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認機械按規定連接。

　　17、當射臺向前移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。

　　18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設備。

　　19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵。

　　20、無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

　　21、任何安全設備的改動都是不允許的，安全裝置損壞的狀態下不得開動設備生產。

　　22、生產高溫產品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套。

　　三、模、油溫機安全生產須知：

　　1、電源必須使用規定的電壓（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。

　　2、不得使用狀態不明的導熱油。

　　3、電源線必須使用指定的規格品，防止造成過熱、電壓下降，發生事故或故障。

　　4、請務必將本機的接地端子與接地線相連接。

　　5、凡用于連接裝置的所有的.軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ 2 ）。

　　6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領書。

　　7、由于本機（包括外部接續的閥門類及配管類）運轉時會產生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運轉后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。

　　8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會引起觸電事故。

　　9、在進行維修作業時，請穿著防護用品。

　　10、如有異常發生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置。

　　11、請定期更換導熱油，當發現導熱油呈黑綢狀時請務必更換。

　　12、使用中如發現排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。

　　四、機械手安全生產須知：

　　1、機械手在注塑機上安裝牢固。

　　2、操作人員不得進入機械手臂作業范圍。

　　3、維修前請關掉電源。

　　五、烘箱安全生產須知：

　　1、在主機周圍1米內不得放置易燃物品。

　　2、設定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實際經驗進行設定。

　　3、烘箱高溫，必須佩帶防護用品，防止燙傷。

　　4、散落烘箱內的原料，必須及時清除。

　　5、清理、修理烘箱時，必須關閉電源。

　　6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉，記錄溫度。

　　六、粉碎機安全生產須知：

　　1、在開機前確保料斗與網架關閉，安全螺絲必須擰緊。

　　2、轉動刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉動時。

　　3、在開關料斗網架時，易發生事故。

　　4、該機電盒處高壓危險。

　　5、該機是由傳動帶傳動的，不要讓傳動帶碰到衣服、身體。

　　6、在機器維修保養時，必須關閉主開關和控制開關，等待刀片靜止不動。

　　7、不要去掉防護裝置。

　　8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機，因為重開機時，余料會造成馬達過載。

　　七、行車安全生產須知：

　　1、電動單梁起重機（俗稱行車）須由專人操作，操作者須經培訓合格后方可上崗操作。

　　2、開車前應進行試車，試車是在無載荷的情況下，檢查各運轉機構、控制系統和安全裝置是否靈敏、準確、安全可靠；檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀無破損。

　　3、電動單梁起重機在起吊工件時，工件的重量應在吊鉤、吊索及電動單梁起重機允許的范圍內。

　　4、不得沿主梁方向斜吊工件。

　　5、不得在有火災危險、爆炸危險的介質中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。

　　6、吊裝工件行走過程中，工件以稍離地面為宜。

　　7、電動單梁起重機在吊運工件行走過程中，工件下面嚴禁站人。

　　8、嚴禁將工件吊起后，操作人員離開操作現場，行車無人管制。

　　9、工作完畢，電動單梁起重機應停在規定位置，升起吊鉤，切斷電源。

　　車間安全生產規章制度 2

　　為了更好的規范車間工作人員的行為，也更好的防止車間的安全，特制定本規章制度，望車間工作人員遵照執行。

　　一、總則

　　1、車間主任對給排水車間的安全工作負主要責任。

　　2、車間主任編寫車間安全生產管理制度并督促檢查執行。

　　3、成立車間安全生產管理小組（成員由副主任及工段長組成）。

　　4、安全員負責對車間的安全生產管理制度負責督促檢查、員工安全培訓并建立健全各類安全臺帳，及時把檢查情況、隱患排查情況、培訓情況匯報安環處。

　　5、車間負責督促各工段的安全管理制度和臺帳。

　　二、安全生產制度

　　1、新入廠員工和來廠培訓人員，必須接受三級安全教育，考試合格后方可進入生產現場。

　　2、員工家屬、兒童及無關人員不經批準不得進入生產區。員工進入崗位前，必須按規定穿工作服，戴工作帽和佩帶好勞動保護用品。

　　3、員工在班前和班中不準喝酒，發現帶酒味上班者，應立即停止其工作。

　　4、車間要害部位：鍋爐房、主控室、油庫、配電站等，非本崗位人員未經許可不得入內。

　　5、2米以上（含2米）作業，必須系好安全帶并派專人監護。

　　6、特種設備的管理要落實到人，不是自己分管的設備或工具，未經批準，不準動用。

　　7、嚴禁非電氣人員接電源或從事電氣設備、線路、開關的檢修、操作等工作。

　　8、行燈和機器設備上照明的'電壓不得超過36伏。槽罐、溝道、潮濕場所使用的照明燈為12伏，絕緣必須良好。

　　9、各種設備、工具開動或使用前，要經過仔細檢查，確認安全可靠后方可使用，起重物品時下方嚴禁站人。

　　10、各種防護裝置、信號、標志、儀表、指示器等，要經常檢查、效驗，保證齊全、完好、靈敏、可靠。

　　11、嚴格執行工藝指標，按工藝規程和操作法進行操作，嚴格執行“兩票”“三制”制度。大型設備的檢修和倒換實行一人操作一人監護的制度。

　　12、設備運行中，擦洗和加油時不準觸動轉動部位。

　　13、檢修（檢查）時，必須嚴格遵守安全生產檢修制度和有關操作規程。在非動火區內動火時必須按規定辦理動火證。

　　14、生產中遇到危及人身或設備安全，或可能發生火災、爆炸事故等緊急情況時，操作人員有權先停車后報告。

　　15、人人有權拒絕違章指揮，人人有權制止違章作業。

　　16、設備的安全裝置必須齊備可靠，電氣設備和線路的接地（接零），絕緣必須良好，否則不準使用。

　　17、車間和倉庫內的門窗必須安裝牢固，并經常檢查、維護。

　　18、為保護地下的電纜、管道和構造物，防止人身和其他事故，需動土施工時，必須按“動土（動工）安全規定”到有關部門辦理動土許可證，待批準后方可施工。

　　19、自行車必須放入規定的車棚中，嚴禁進入生產區內。

　　三、下列場所非操作人員不許逗留

　　1、掛有“危險”標志的地方。

　　2、進行起重作業的場所。

　　3、在進行電焊、氣焊的場所。

　　4、在進行檢修、安裝或高空作業的地方。

　　5、正在運轉的設備附近。

　　6、有倒塌危險的建筑物、土石方作業的溝、坑、孔、洞近旁。

　　7、廠內生產區動火要按規定辦理“動火許可證”。

　　8、在易燃、易爆區域內工作時，必須嚴格遵守有關的安全生產管理制度和安全生產技術規程。

　　9、除發生火警、火災外，各種消防用具，器材和設施，未經領導同意，不準隨便動用。

　　10、高壓線下，嚴禁站人和堆放物品。

　　11、酸堿儲罐區，嚴禁非工作人員進入，工作人員卸酸堿和使用酸堿時，必須穿戴好防護用品，嚴禁私自發放酸堿。

　　12、油泵房和油管區嚴禁吸煙、嚴禁使用明火、禁止打手機，非工作人員不準入內，未經批準不準放油，嚴格遵守勞動紀律。

　　四、保障安全十禁止

　　1、禁止非電工從事電氣作業。

　　2、禁止非木工動用電鋸、電刨。

　　3、禁止非焊工從事焊接作業。

　　4、禁止非機動車駕駛員動用車輛。

　　5、禁止在廠內用明火照明。

　　6、禁止在廠內焚燒雜草、垃圾。

　　7、禁止在廠內及生產場所吸煙。

　　8、禁止攜帶引火物及發火物進入危險場所。

　　9、禁止不戴安全帽進入交叉作業區。

　　10、禁止未系安全帶登高作業。

　　五、檢修作業十不修

　　1、檢修任務不明確不修。

　　2、沒有安全防范措施不修。

　　3、帶壓設備不修。

　　4、帶電設備不切斷電源不修。

　　5、不切斷有害物質來源不修。

　　6、危險物質設備不經過處理不修。

　　7、容器內部作業分析置換不合格不修。

　　8、設備結構和性能不清的不修。

　　9、正在運行的設備不修。

　　10、空中懸掛設備無牢靠措施不修。

　　六、動火作業六大禁令

　　1、動火證未經批準，禁止動火。

　　2、不與生產系統可靠隔絕，禁止動火。

　　3、不清洗，置換合格，禁止動火。

　　4、不消除周圍易燃物，禁止動火。

　　5、不按時做動火分析，禁止動火。

　　6、沒有消防措施，禁止動火。

　　七、進入設備、容器的八個必須

　　1、必須申請、辦證，并得到批準。

　　2、必須進行安全隔絕。

　　3、必須切斷動力電，并使用安全燈具。

　　4、必須進行置換、通風。；

　　5、必須按時間要求進行安全分析。

　　6、必須佩帶規定的防護用具。

　　7、必須有人在器外監護，并監守崗位。

　　8、必須有搶救后備措施。

　　八、生產區十四不準

　　1、加強明火管理，生產區內不準吸煙。

　　2、生產區內不準進入未成年人。

　　3、上班時間不準睡覺、干私活、離崗或做與生產無關的事。

　　4、在班前、班上不準喝酒。

　　5、不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣物。

　　6、不按規定穿戴勞動保護用品，不準進入生產崗位。

　　7、安全裝置不齊全的設備不準使用。

　　8、不是自己分管的設備、工具不準動用。

　　9、檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修。

　　10、停機檢修后的設備，未經徹底檢查，不準啟用。

　　11、未辦高空作業證，不帶安全帶，腳手架、跳板不牢、不準登高作業。

　　12、石棉瓦上不固定跳板，不準作業。

　　13、未安裝觸電保護器的移動式電動工具，不準使用。

　　14、未取得安全作業證的不準獨立作業；特殊工種人員，未經取證，不準作業。

　　九、處罰規定

　　處罰的目的是懲前毖后，保證維持有效，有序的工作水準，保障車間和員工的權益。

　　1、在禁煙區內吸煙者，罰款200元，嚴重者承擔一切后果。

　　2、進入生產車間不戴安全帽者，罰款50元，員工操作設備時不準戴手套進行操作。

　　3、上班后，不佩戴安全勞動防護用品，罰款60元。

　　4、在工作崗位上睡覺者罰款50元。

　　5、在上班期間看與生產業務無關的書籍、報紙，罰款20元。

　　6、上班時間無故串崗、離崗或干私活者罰款50元。

　　7、上班遲到或早退超過5分鐘，作曠工半天處理。

　　8、出勤未簽到按曠工或事后請假處理。

　　9、請假、公出未辦手續者，作曠工處理。

　　10、工作懈怠，不按規定和要求完成工作任務，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。

　　11、無故拒絕工作安排、指令，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。

　　12、違反安全規定或其行為危害他人安全，罰款50—200元。（嚴重可做行政紀律處分）。

　　13、偷盜車間的財物，移交保安或公安部門處理。

　　14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路暢通，未經同意不得動用消防器材（特殊情況下除外）違者罰款50元。

　　15、上班時酗酒者，罰款200元/人。

　　16、無故損壞車間設備、附件者按原值賠償。

　　車間安全生產規章制度 3

　　1、各車間的火災危險性

　　各車間內有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機水、油漆等可燃物，遇到火源極易著火；砂輪、焊接等，對火花控制不好容易發生火災；機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質木材時間長發熱時，也容易引起火災；吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等溫度控制或操作不當也會引起火災，電氣設備安裝不符合規定或使用不慎（電箱內堆積灰塵過多未及時清理），又缺乏必要檢修，也能引起火災；太陽燈照射不當或使用不慎，極易引起火災；由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙，也會導致火災。

　　2、各車間防火要求

　　(1)各車間存放物料整齊有序，不可堵塞任何消防設施。成品應及時運走，刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈，倒在指定地點；

　　(2)木工車間一般情況下不宜采用明火取暖，如用1000w太陽燈烤射半成品時距離應在300cm左右烤射，烤射時間不可超過3分鐘，太陽燈要有專人負責，下班時要及時把電源關掉；

　　(3)木工車間使用下料鋸、直v機、橫v機等生產時一定不要連續作業超過6小時以上，防止摩擦生熱引燃起火；

　　(4)貼皮車間電爐在操作過程中應溫度控制得當，350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時間，電爐上面嚴禁放置易燃易爆物品；

　　(5)貼皮車間吸塑機、包邊機溫度嚴格按照作業規范進行作業，吸塑機加熱倉溫度控制在90°～160°之內，包邊機加熱倉溫度控制在0°～180°之內，加熱管溫度控制在60°～250°之內，加熱倉內嚴禁放任何易燃易爆物品；

　　(6)貼皮車間、裝配車間作業時注意烙鐵的使用和放置，嚴禁放置在靠近易燃的物品旁，抹機水在擦拭清潔的過程中嚴禁靠近含熱量大的機器、工具及物品旁，擦拭后的'抹布嚴禁亂擺放，一定要放置在規定的工位或區域內，每天下班前及時把電源關掉；

　　(7)貼皮車間網架班在編制網架的過程中，電燙斗同網布在同一位置接觸時間不可超過3分鐘，操作停留過程中一定要把電燙斗立起放置，不可平面接觸在工作臺面上，每天下班前及時把電源關掉；

　　(8)裝配車間流水線機倉內每天下班前及時清掃干凈，熱膠爐溫度正常生產時控制在120°～180°之內，開機前融化膠時溫度控制在250°內10分鐘調回正常使用溫度；

　　(9)車間在操作各種機械前，仔細檢查電器設備是否完好，軸承、滑軌等要經常加油，機器上、電控箱內、機器倉內積落的粉塵每天下班前要及時打掃干凈；

　　(10)電氣設備安裝應符合要求。電鋸等工作間的電氣設備應是密封式的或防爆式的，防止粉塵爆炸（粉塵濃度高時若意外產生火花會引起爆炸）；刨花、鋸末較多的電動機（下料鋸、直v機、橫v機、雙邊榫、鑼機、圓鋸機、推臺鋸），應加防塵罩；

　　(11)車間落地扇、太陽燈放置位置得當，嚴禁電源線跨過道阻擋通道，車間內嚴禁私自同手機充電；

　　(12)車間內不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；車間內嚴禁吸煙和用明火作業；要在工作完畢和下班時，清理場地，將木屑、刨花等余料堆放到安全地點，并切斷電源，關閉門窗鎖門。

　　(13)要積極參加消防培訓，掌握防火滅火知識。

　　車間安全生產規章制度 4

　　1、車間人員工上崗時必須統一著裝，夏天嚴禁空拖鞋上崗。

　　2、工作場地保持清潔，工具和設備擺放有序。

　　3、維修車輛時必須使用翼子板護翼、座套、掛檔套、方向盤套及腳墊。

　　4、非授權人員嚴禁駕駛公司或用戶車輛及試車。

　　5、允許挪車人員在車間挪動車輛限速5公里/小時，同時要互相避讓，進出廠房門及通道時要緩慢注意。

　　6、地面指揮車輛行駛、移位時不得站在車輛正前方與后方，并注意周圍障礙物。

　　7、舉升車輛要小心，避免車輛出現刮蹭現象。在維修時應注意保護汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位，并保持車輛的整潔。

　　8、禁止在車間吸煙以及做與工作無關的事。

　　9、車上和車下同時作業時，車上人員要防止掉下東西傷人。

　　10、謹慎操作，嚴格執行修理工藝和修理技術標準。

　　11、車間員工必須遵守《安全技術操作規程》，任何人不得違反。并按要求使用專用工具。

　　12、文明生產，禁止在廠區范圍動用明火并加強對易燃物品的管理，除在用的以外，存放在指定位置。

　　13、所有人員熟知消防器材的'正確使用，電閘箱附近不得放置易燃可燃物。

　　14、工作時不得擅離崗位，不得在工廠內打鬧、追逐、大場喧嘩非工作需要不得隨便到其他部門走動、聊天、不準帶小孩進入廠區。

　　15、下班前，必須切斷所有電器設備的前一段電源開關。作業結束或下班后要及時清除場地油污雜物，并將設備機具整齊安放在指定位置，以保持施工場地清潔。

　　車間安全生產規章制度 5

　　本公司為了加強生產管理，有效地運用物料、人力，設備并使之在時間上、數量上適當地配合，以便提高生產效率和質量，并達到降低成本，互惠雙贏的目的，特制訂以下規定：

　　一、服從領導，聽從分配，工作積極主動，不挑揀，不講價錢，工作期間不帶情緒，團結互助，不講不利生產的.話，不做不利于生產的事，統一行動規劃，按時生產公司下達的生產任務。

　　二、保守公司機密，對私自泄露機密者給予開除并扣發工資。

　　三、按時上下班，不遲到、不早退、不曠工，有事提前請假，并認真寫請假條，事假一天由組長批，兩天（含兩天）以上有車間主管批，并報陳生（生產總負責人），否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資，每遲到1—5分鐘罰款5元、5—20分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。

　　四、認真做好對玻璃的驗收工作，清洗過程中如發現不合格產品不予印刷，如將不合格產品印刷，造成次品按本班破碎處理。認真檢查玻璃面上是否有灰塵，膠布、水珠等污染物，如有要及時清理完畢后方可印刷。

　　五、上班前認真檢查生產設備（如：印刷機、網板等）并定期保養，確保安全生產，如發現故障及時排除，如因不檢修或人為原因造成事故者，責任人及車間照價賠償。

　　六、印刷油墨必須提前調試好，嚴格按操作規程進行調配確保印刷質量，對于新進的每一批油墨，先試驗沒有問題后再印刷。如果印刷出現問題由調墨人負全責。

　　七、印刷時認真檢查質量，操作按程序，如發現異常立即停下并檢查原因，不能擴大損失，對于印壞的玻璃及時處理，如不嚴格把關造成的損失，該班承擔原料費用。

　　八、沖網時必須沖刷干凈，由組長負責并記錄，如因網不凈造成損失者由沖網人負責。在領網或交送網過程中，因抬網不慎造成網版損毀的，由抬網人負全責，罰款100元。

　　九、下班后如實填寫報表，如虛報一塊扣2塊，搞好本車間及衛生區衛生，如發現衛生臟、亂、差罰款10元。

　　十、生產區禁止吸煙，對辱罵他人、打架、斗毆者一律給予開除。

　　十一、加強本班技能或知識學習，增強上進心，堅持做好每天班前及班后會議。

　　車間安全生產規章制度 6

　　1.根據國家法律法規和公司安全管理規定，結合車間實際制定本安全生產管理制度。

　　2.為保障員工身體健康安全，車間運營正常，全體車間員工必須按要求遵守本制度。

　　3.全體車間員工必須按要求參加公司組織的安全生產教育，嚴格遵守履行制度內容。

　　4.員工上班必須按規定穿著工作服工作鞋，相關特殊工種還需穿戴保護和防護用品。

　　5.上下班工作時間內，不得在生產維修車間追逐、戲嬉、玩耍、打鬧和大聲喧嘩等。

　　6.上下班工作時間內，嚴禁在生產維修車間工作現場區域內吸煙，使用明火等行為。

　　7.嚴禁無證、未經考核和允許駕駛車輛，嚴禁非因工作的`需要擅自移動和駕駛車輛。

　　8.嚴禁在生產維修車間和廠區內試剎車，在車間和廠內行駛速度不得超過8Km／h。

　　9.嚴格按照維修設備操作規定來操作和使用設備，避免造成人員傷害和設備損壞。

　　10.維修作業結束后，要及時清理工作區域積水、油污、雜物和垃圾，并將相關維修設備放回指定位置，保持區域場地整齊清潔，防止造成人員的滑倒和傷害。

　　11.油漆、油漆輔料、油品類物品，不得隨意亂放，要進行專人管理和定期檢查制度。

　　12.在生產維修車間、油品房和油漆材料房等地方，應該配備充足滅火器和消防器材。

　　13.定期進行安全檢查，保持消防器材良好狀態，所有人員會正確使用滅火器材設備。

　　14.車間維修照明工作燈應采用低壓(36伏以下)安全燈，工作燈不得浸水或在有水的地方使用，并經常檢查導線和插座是否良好。

　　15.嚴禁手上有水或潮濕時，扳動電力控制開關、插拔供電電源插座、用電設備和電源線路，電源供給和控制的電控箱、電源插座要定期進行檢查。

　　16.非專業高壓電維修人員，嚴禁擅自修理更換配電箱、供電插座上的用電設備器材。

　　17.每天下班前，必須按要求關閉和切斷工作區域內相關用電維修設備和電器設備，關閉和鎖好門和窗戶，避免用電設備在下雨天淋雨或受潮造成損壞。

　　18.定期對維修車間工作區域和現場進行安全、防火、防盜檢查，尤其是節假日，更要重點檢查，排除存在的安全隱患。

　　車間安全生產規章制度 7

　　為了消除安全隱患，確保安全文明生產，保證職工人身安全，促進車間生產經營的有序發展，結合本車間實際情況，特制訂本車間安全生產管理制度。

　　1、職工須按規定穿戴好勞動保護用品，認真執行安全生產有關規定，必須時刻謹記“安全第一、預防為主”的觀念。

　　2、嚴格執行殘疾職工的安全監護工作，對殘疾職工要組織職工結對子，每一名殘疾職工在工作和生活中由班組的其他職工或領導指定人員負責監護，確保殘疾職工的安全生產和人身安全。

　　3、職工應熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要確保安全有效，應定期檢驗，放置位置應明顯，周圍無阻礙物堆放，有效期限標志明顯。

　　4、職工在車間內應走安全通道，通過料垛時，應保持安全距離，嚴禁攀爬料垛。

　　5、工作中，要嚴格按照執行操作規程和工藝標準，因違規操作造成設備事故并造成一定損失的.，視情節給予一定處罰。

　　6、職工在操作設備時應精力集中，不得說笑閑談或在疲倦狀態下繼續工作。

　　7、各班組職工應定期對組內設備進行保養維護，減少事故隱患，發現設備異常應立即上報維護。

　　8、保養維修設備時，必須在明顯處掛出警示牌，維修需動用電源時，嚴禁其他組員觸動設備開關。

　　9、職工必須熟練掌握本崗位的安全操作規程，熟悉設備的性能特點，未經允許非本崗位職工嚴禁擅自操作其他工序的設備，確保安全生產。

　　10、職工應熟悉車間總電源位置，如遇緊急情況應立即停機停電，妥善處理并及時上報。

　　11、車間工作現場地面應時刻保持清潔，成品、備件、原料、廢料等堆放應按照規定放置。

　　12、車間內不得私接亂拉電源、電線，如確實需要，需報車間批準，由設備維修人員負責，用后及時拆除。

　　13、下班前，班組長應負責關閉設備及照明電源，關閉門窗。

　　車間安全生產規章制度 8

　　為維護車間生產正常秩序，確保人力、物力的合理運用，提高生產效率，制定本制度：

　　1、生產車間的員工必須按時上班、下班，不得遲到、早退、曠工。

　　2 、員工進入車間必須穿著公司統一的工作服，佩帶服務胸卡和公司標志，并保持儀容整潔。

　　3、上班時間員工必須堅守崗位，不得串崗、閑逛，不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。

　　4、車間內嚴禁吸煙，嚴禁攜帶易燃、易爆物品。

　　5、自覺維護車間整潔衛生文明，嚴禁破壞車間文明衛生現象發生。

　　6、員工必須維護車間各項設備和工具，按章操作，嚴禁違反規程亂用；下班前必須按規定進行班后維護，做到“工具歸箱，設備復位，場地清潔”；上班前必須對設備進行常規檢查。

　　7、配備齊全的車間安全防火設備，并定期維護調整，確保設備技術狀況良好；人人皆知防火設備的.放置位置，并熟練掌握使用技術。

　　8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。

　　9、禁止無故啟動汽車，包括啟動汽車電器。

　　10、上班時間，必須絕對服從統一調度。

　　11、生產工作必須憑任務委托書進行。禁止任務委托書或隨意擴大、縮小工單內容施工。

　　12、進入車間送修車輛統一由維修顧問移位；任何員工未經準許，不得擅自開動車輛；非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗，沒有駕駛證的人員不得移動車輛。

　　13、上班時間盡量少打私人電話，屬個人家庭緊急情況，說明情況后回復電話；屬工作問題，經有關經理批準后可以回復電話。

　　14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品，發現可疑或特別情況時，門衛或有關管理人員有權監督檢查出入員工。

　　15、車間設備、工具未經公司批準，一律不得帶出車間。

　　16、員工在上班時，需外出辦理個人緊急事情，須向車間管理人員請假。

　　17、經公司批準的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題可以在車間經理同意下為客戶解答。

　　車間安全生產規章制度 9

　　為確保安全教學、安全生產、確保您的人身安全和家庭幸福，進入車間的一切人員都必須嚴格遵守以下安全規則：

　　1、所有人員未經允許，不得進入工作區，更不能開動設備。所有人員均不得帶小孩進入車間。

　　2、工作時要穿工作服或緊身衣服，袖口要扎緊。

　　3、不允許穿涼鞋、拖鞋和高根鞋進入車間。

　　4、操作者一般均應戴工作帽。女同志或長發者的頭發或辮子，必須塞進帽子里。

　　5、工作時，頭不能離工件太近，以防止切屑飛入眼睛。如果切屑細而飛散，則必須戴上護目鏡。

　　6、手和身體的任何部位都不能靠近正在旋轉的.機件。如皮帶輪、皮帶、齒輪、卡盤、工件等。更不能在這些地方開玩笑。

　　7、工件或刀具必須裝夾牢固，否則會飛出傷人。

　　8、機床開動時，不允許用量具測量工件，也不允許用手摸工件表面。

　　9、當工件或機件太重時，不能一人單干，可應用起重設備或請他人幫助。

　　10、不可用手直接清除切屑，應使用鉤子或其它工具清除。

　　11、不允許用手剎住轉動的卡盤、夾頭或工件。

　　12、不允許任意裝拆電氣設備或機件。

　　13、在車床、鉆床上工作時不允許戴手套。

　　14、車間內嚴禁打鬧。

　　15、對違反上述規定者，工作人員有權對其進行批評教育，直至逐出車間，移交有關部門處理。因違反上述規定造成事故者，責任自負。

　　車間安全生產規章制度 10

　　為了加強車間生產工作的安全，保護勞動者在生產過程中的健康，促進企業的事業發展，根據有關勞動保護的法律法規等有關規定，結合企業的實際情況特制訂本管理制度。本制度適應于生產車間全體工作人員。

　　1、車間的安全生產工作必須貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的.方針，要堅持“管生產必須管安全”的原則，生產要服從安全的需要，實現安全生產和文明生產。

　　2、車間員工要經常檢查設備，遵守安全生產制度和操作規程。做好設備、工具等安全檢查、保養工作及時報告的安全生產情況，做好原始資料的登記和保管工作。

　　3、車間員工在生產過程中，各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，并要做到正確使用，經常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設備，應有計劃地更新和改造。

　　4、車間員工不準在車間內吸煙，擅自進行明火作業。

　　5、車間設備、生產原料和貨物不準占用疏散通道。

　　6、車間員工嚴禁在安全出口或相親疏散通道上堆放影響疏散的障礙物。

　　7、車間員工嚴禁在生產工作期間將安全出口大門上鎖或關閉。

　　8、車間員工不準隨便動用消防器材等設備。

　　9、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。

　　10、車間員工不準無證上崗操作危險或特殊機臺。

　　11、車間員工不準操作故障設備未修好的任何設備。

　　12、車間員工不準上班時間怠工、滋事、打架或擅離職守。

　　13、車間員工不準赤膀赤腳進車間，不準帶小孩和老人進入車間工作。

　　車間安全生產規章制度 11

　　1、消防管理:消防器材設施配置充足，完好齊全、擺放合理、定期保養；消防通道通暢，員工掌握器材使用方法。

　　2、用電管理:線路完好歸位；電器設施完好齊整、定期保養、負荷內使用；電工持證上崗。

　　3、用氣管理:管道完好歸位；氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新；氣庫設施齊全、值班記錄完整。

　　4、物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰；危險品與易潮品有保護措施；現場無呆滯物料。

　　5、裝卸管理:不損傷產品或物料，不野蠻工作；機動叉車司機持證上崗、限制時速；裝卸設備專人保管。

　　6、危險工序操作管理:關鍵設備定期保養；沖壓人員佩帶耳塞、手套；焊接人員佩帶面具、眼鏡手套；噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋；打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等；焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。

　　7、環境衛生管理:生產現場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔，無衛生死角、無不明物品；玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋；墻角無蜘蛛網、地面無積水；廁所無異味。

　　8、防護管理:各類門、窗、護欄無損壞；天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏；各類勞動防護定期更新。

　　9、文明生產管理:私人物品歸位擺放；員工著裝、舉止遵守車間操作行為規范，不偷盜不禍害；無不明身份外來人員；節約用水用電；新員工入職進行安全知識培訓與考核；老員工則單數月進行培訓，雙月數進行測試。

　　車間安全生產規章制度 12

　　為提升車間安全生產管理水平，強化安全管理及安全生產意識，貫徹執行公司《安全管理制度》，為加強對生產的安全管理，保障生產的順利進行，故制訂以下安全管理規定：

　　一、各員工嚴格按照生產操作規定進行操作，正確使用機械。

　　二、嚴禁非專業人員操作機械或未經許可動用他人機械設備。

　　三、嚴禁上機械帶病工作或超負荷工作。

　　四、嚴禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生產的服飾操作機械，女工的長發要盤起來。

　　五、嚴禁員工帶病工作和上班前酗酒，以避免安全事故的發生。

　　六、起重設備用于大件的吊裝，不符合安全吊裝要求的情形不準進行進行吊裝；徒手搬運存在危險的，必須使用叉車或者行車。

　　七、要經常保養機械設備，使其能夠正常運作，特別是容易出現安全問題的.設備要加強安全預防。

　　八、在用機器設備的動轉部位和危險部位，不準觸摸、擦試。

　　九、嚴禁在操作崗位上吸煙、打電話、玩手機、干私活。

　　十、不是自已分管或使用的設備，未經主管批準，不準使用。

　　十一、不可隨意移動電源、線路或私接亂拉電線，發現電線有裸露、損壞要及時通知電工進行修復。切斷電源進行作業時必須掛牌明示。

　　十二、機器設備發生故障或異常時，必須停機進行故障處理。

　　十三、非電工不準亂動電氣設備，不準直接將電線插入插座接駁電源，車間不準亂拉電線插座。

　　車間安全生產規章制度 13

　　本公司為紡織類生產機構，根據本公司實際情況制定以下防火安全生產規定，公司員工必須嚴格遵守

　　第一條 為貫徹公司《防火安全制度》，保證員工人身和設備安全，使生產順利進行，針對生產車間環境特點，特制定本規定。

　　第二條 車間內要保持環境清潔，各種物料碼放整齊并遠離熱源，注意室內通風。

　　第三條 保證車間內防火通道的暢通，出口、走道處嚴禁擺放任何物品。

　　第四條 車間內不得私接亂拉電源、電線，如確實需要，需報生產部經理批準，由動力設備室辦理。用后及時拆除。

　　第五條 使用各種設備必須嚴格遵守操作規程，嚴禁違章作業。

　　第六條 燃油鍋爐運行期間，要加強巡視，發現異常及時處理。

　　第七條 避免各種電氣設備、線路受潮和過載運行，防止發生短路，釀成事故。

　　第八條 車間內不禁使用明火，如確實需要須征得安保部同意，在采取有效安全措施后，方可使用。使用期間須由專人負責，使用后保證處理妥當無隱患。

　　第九條 車間消防員按時對本部門內各部位進行檢查，出現問題及時報告。

　　第十條 車間內，消防器材及設施必須由專人負責，定點放置，定期檢查，保證完好不效，隨時可用。

　　第十一條 當日工作結束前，應檢查車間內所有閥門、開關、電源是否斷開，確認安全無誤后方可離開。

　　第十二條 發現火災險情要積極撲救，并立即報警同時向安保部報告。

　　第十三條 車間的安全通道嚴禁占用。

　　車間安全生產規章制度 14

　　一、為貫徹公司《消防安全管理制度》，針對員工宿舍的環境特點，特制定本規定。

　　二、生產車間的消防安全責任人為各車間課長，負責本部門消防工作的督促檢查和組織開展 消防安全教育。

　　三、車間內要保持環境清潔，各種物料碼放整齊并遠離熱源，注意室內通風。

　　四、保證車間內防火通道的`暢通，出口、走道處嚴禁擺放任何物品。

　　五、車間內不得私接亂拉電源、電線，如臨時需要，需報安全生產小組批準，由機電課辦理。 用后及時拆除。

　　六、使用各種設備必須嚴格遵守操作規程，嚴禁違章作業。

　　七、各機械設備運行期間，要加強巡視，發現異常及時處理。

　　八、避免各種電氣設備、線路受潮和過載運行，防止發生短路，釀成事故。

　　九、車間內禁止使用明火，如確實需要，須填寫《動火申請》，征得安全生產小組同意，在采 取有效安全措施后，方可使用。使用期間須由專人負責，使用后保證處理妥當無隱患。

　　十、公司安管員按時對各生產車間內各部位進行檢查，發現隱患及時報告壁掛整改。

　　十一、車間內消防器材及設施必須由專人負責，定點放置，定期檢查并填寫點檢表，保證完 好不效，隨時可用。

　　十二、當日工作結束前，應檢查車間內所有閥門、開關、電源是否斷開，確認安全無誤后方 可離開。

　　十三、發現火災險情按《消防應急預案》操作，確保安全的情況下，由義務消防隊及時、有效的撲救，并立即報警同時向公司報告。

　　車間安全生產規章制度 15

　　1、車間內外嚴禁煙火，禁止攜帶任何火種，穿帶釘鞋和化纖衣服進入車間。

　　2、非車間工作人員嚴禁入內，因工作需要進入灌瓶車間時必須經過領導批準。外來參觀人員要由廠內專人陪同參觀。

　　3、操作人員必須經過培訓考試，合格者方可獨立操作，未經培訓考試不合格者不得獨立操作。

　　4、操作人員工作時必須穿著防靜電的勞動保護用品，不得赤手、赤膊操作；操作人員必須監守崗位，不得隨便離崗，因故必須離開時，應安排好替崗人員。

　　5、操作人員必須嚴格控制灌裝質量，對超重瓶、漏氣瓶要及時處理，不得交給下班或過夜，不準在車間內存放。

　　6、車間通風設備要保持良好，生產前應首先打開通風設備降低車間內液化石油氣的濃度；在生產中，要定時對灌瓶車間的液化氣濃度進行檢測。當液化氣的濃度達到規定值（爆炸下限的40%）時，應停止灌裝，查找漏氣原因并及時排除。

　　7、車間內應加強設備的`維護保養，杜絕或減少跑、冒、滴、漏，以及保持車間內的液化石油氣濃度保持在規定值以下。

　　8、車間內嚴禁摔、砸、滾鋼瓶，嚴禁用鐵器互相敲打、碰，防止產生火花。鋼瓶灌裝前應進行嚴格檢查，不合格鋼瓶不得進行灌裝。

　　9、車間內應配備相應的消防器材。操作人員必須做到人人會使用消防器材。

　　車間安全生產規章制度 16

　　一、施工現場應建立消防領導小組，建立義務消防隊，負責對施工現場消防安全進行管理。

　　二、施工現場的平面位置，應符合消防安全要求，應明確防火重點區、倉庫、配電室、要配備滅火器材，有醒目的消防安全標志，有消防安全負責人。

　　三、不準在高壓架空線下面搭設臨時性建筑物或堆放可燃物品。

　　四、臨時用電管理要嚴格按照用電的安全管理規定，加強電源管理防止電氣火災。

　　五、車間每周檢查安全工作的'同時，檢查消防安全工作，發現火災隱患要制定措施，有專人負責，限期進行整改。定期進行消防器材檢查的內容要點：最新車間消防安全管理規章制度

　　a消防箱：槍、帶、箱體是否完好無缺，栓閥無嚴重生銹。

　　b滅火器：無缺損、無過期，“壓力”以滅火器壓力表指針在綠格內為壓力正常。

　　六、經常檢查、記錄消防器材設備完好情況，確保消防器材設備裝置處于良好狀態；檢查消防通道，時刻保持暢通；檢查消防管理規定的履行情況，及時糾正消防違章和清除火險隱患。

　　七、施工現場應設立吸煙室，現場、倉庫、集體宿舍，配電室等地嚴禁吸煙。

　　八、增強防火意識，定期學習消防知識，掌握車間內滅火器材操作技術及使用方法。

　　九、保護消防標識、消防器材完好及確保消防通道暢通。最新車間消防安全管理規章制度

　　車間安全生產規章制度 17

　　第一條為貫徹公司《防火安全制度》，保證員工人身和設備安全，使生產順利進行，針對生產車間環境特點，特制定本規定。

　　第二條車間內要保持環境清潔，各種物料碼放整齊并遠離熱源，注意室內通風。

　　第三條保證車間內防火通道的暢通，出口、走道處嚴禁擺放任何物品。

　　第四條車間內不得私接亂拉電源、電線，如確實需要，需報生產部經理批準，由動力設備室辦理。用后及時拆除。

　　第五條使用各種設備必須嚴格遵守操作規程，嚴禁違章作業。

　　第六條燃油鍋爐運行期間，要加強巡視，發現異常及時處理。

　　第七條避免各種電氣設備、線路受潮和過載運行，防止發生短路，釀成事故。

　　第八條車間內不禁使用明火，如確實需要須征得安保部同意，在采取有效安全措施后，方可使用。使用期間須由專人負責，使用后保證處理妥當無隱患。

　　第九條車間消防員按時對本部門內各部位進行檢查，出現問題及時報告。

　　第十條車間內，消防器材及設施必須由專人負責，定點放置，定期檢查，保證完好不效，隨時可用。

　　第十一條 當日工作結束前，應檢查車間內所有閥門、開關、電源是否斷開，確認安全無誤后方可離開。

　　第十二條 發現火災險情要積極撲救，并立即報警同時向安保部報告。

　　第十三條 本規定由生產部制定和檢查，報生產總監批準后自發布之日起執行。

　　車間安全生產規章制度 18

　　一、上崗前必須穿戴好勞保用品，穿著不整齊不允許上崗。

　　二、工作中必須服從現場管理者的工作指令，不得私自違章作業。

　　三、必須嚴格按照各工序生產操作規程作業，嚴禁違規野蠻操作。

　　四、各工序員工各負其責，未經允許不得擅動機電設備。未經允許不得從事其它崗位工作。

　　五、設備出現故障應立即停車處理，檢修設備要掛出警示牌:正在檢修，請勿啟動:。

　　六、生產作業中必須注意力集中，以免設備給人體造成傷害事故。

　　七、上班時間嚴禁竄崗，打鬧，睡覺。禁止班前班中飲酒。一經發現給予警告或開除。

　　八、廠區內禁止打架，滋事和偷盜公司財物行為，一旦發現扣除當月工資，并移交司法部門處理。

　　九、各電控室，操作室，財務室，倉庫等重地禁止閑雜人員出入。未經允許不得入內。

　　十、廠區消防器材應指定位置放置，無故不得移動。

　　十一、設備旋轉部位應加安全防護罩，隔離護欄。設備啟動運轉時人體不得靠近。

　　十二、電氣焊，起重作業人員應持證上崗，嚴格按照操作規程作業，做到防火，防止安全事故發生。

　　十三、廠區高空作業必須佩戴安全帶。

　　十四、電器出現故障有專人負責維修，無關人員不得亂動。

　　十五、車間機動車輛、天車、均由專人操作，嚴禁帶障作業。

　　十六、專用吊具(繩、鉤、帶)使用前應詳細檢查，有隱患先排除再作業。

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