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生產車間規章制度

時間:2024-10-21 18:02:14 規章制度 我要投稿

生產車間規章制度(匯總15篇)

  在社會發展不斷提速的今天,各種制度頻頻出現,制度一般指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則,也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范或一定的規格。制度到底怎么擬定才合適呢?以下是小編為大家整理的生產車間規章制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。

生產車間規章制度(匯總15篇)

生產車間規章制度1

  一、目的與范圍

  為保障車間安全生產,保障員工健康安全,規范車間各項行為,嚴格執行相關法律法規和公司內部政策規定,特制定此《車間安全生產規章制度》。

  本制度適用于公司所有車間,包括生產車間和行政辦公區,所有員工都應嚴格執行。

  二、制度制定程序

  1、制定起草計劃書,明確制度目的、適用范圍、制定程序、參與人員等。

  2、組織相關人員進行討論,明確制度制定的基礎和依據。

  3、依據相關法律法規和公司內部政策規定,確定制定內容。

  4、對制定內容進行討論、修改、編寫。

  5、組織專家進行評審。

  6、頒布執行。

  三、法律法規及公司內部政策規定

  1、 《勞動合同法》

  2、 《勞動法》

  3、 《勞動保障監察條例》

  4、 《行政管理法》

  5、 《安全生產法》

  6、公司內部相關制度、規定和操作規程。

  四、制度條款

  1、 《車間安全生產規章制度》

  1、目的:明確車間安全生產的基本要求,落實各項安全措施。

  2、范圍:適用于所有車間及員工。

  3、內容:

  a、明確安全生產的法律法規,說明車間安全生產的必要性。

  b、明確車間主任及班長要負責車間安全生產工作。

  c、明確員工必須遵守安全操作規程,如穿戴必要的防護裝備、禁止吸煙等。

  d、明確了禁止使用未經批準的操作設備和工具。

  e、明確了未經允許不得隨意更改操作流程,不得進行未經開發或測試的程序或功能等。

  f、明確了管理人員必須定期組織員工進行安全生產培訓。

  g、安排專人負責安全監管,定期進行安全隱患排查,整改落實。

  h、規定因違反安全生產規定而導致事故的,應當承擔相應的法律責任。

  i、明確了工作中發生職業傷害的員工,給予相應的救助和福利補償。

  2、 《車間生產管理制度》

  1、目的:明確車間各類作業工作的管理程序,規范各項操作。

  2、范圍:適用于生產車間。

  3、內容:

  a、制定生產計劃,明確生產任務。

  b、規定生產車間人員的職責,確保生產流程的順暢。

  c、明確檢驗制度,以確保產品質量。

  d、明確配料、發放、消耗,管理各類原材料和產品。

  e、嚴格執行工藝和制度,不允許輕易更改。

  f、保養保養設備、檢修、修理,保障設備的.正常運行。

  g、嚴格執行質量檢驗,確保產品質量。

  h、對各類問題及時處理。

  3、 《車間安全設施和裝備管理規定》

  1、目的:明確車間安全設施和裝備規定,防范意外事故發生。

  2、范圍:適用于所有車間。

  3、內容:

  a、安全設施和裝備必須符合國家規定標準。

  b、安全設施和裝備必須經過驗收合格,并定期檢測。

  c、安全設施和裝備由專人負責維護保養和檢測。

  d、檢查設備運行時要注意其安全性,發現異常要立即停車檢修。

  e、禁止未經批準的人員進行設備維修和操作。

  f、對安全設施和裝備有異常情況應及時上報。

  g、定期組織員工進行安全意識教育和應急培訓。

  4、 《車間消防安全管理制度》

  1、目的:明確車間消防安全規定,防范火災事故發生。

  2、范圍:適用于所有車間。

  3、內容:

  a、對生產車間進行消防安全檢查,發現隱患及時上報。

  b、負責組織車間人員進行消防演練,提高應急處理能力。

  c、檢查生產車間的滅火器、消防栓等設施,確保其正常操作。

  d、嚴格禁止吸煙,提高員工消防意識。

  e、定期對消火栓、滅火器等設施進行維護保養。

  f、培養消防員及其他人員對火災應急處理的技能。

  g、車間員工應按照車間消防安全規定行事。

  五、責任追究

  對于違反本制度的員工,由車間主任或班長進行教育和批評。如情況嚴重,則對其進行相應的處罰,視情況做出停工、罰款等處理。

  對于違反本制度造成的某些嚴重事故,要依法追究其刑事責任。

生產車間規章制度2

  1、各小組必須統計當日包裝袋的.報廢量并上報予車間主任,原則上不能大于2%,超過則相應的袋子費用由各小組承擔。

  2、各種產品不能多裝,少裝,混裝違者由當事小組給予廠家賠償。

  3、根據生產安排需要,所有員工必須服從生產調配,違者視情節輕重,輕則5---20元/次,重則開除。

  4、若某組出現質量投訴問題,由該組承擔相應的責任。

  5、車間地面臟亂5元/次,地面有鳳爪5元/次.扣組長。

  6、車間內員工未戴工作帽進車間2元/次,未穿工作裝進車間10元/次,穿工作裝進廁所20元/次。車間內喧嘩,吵鬧10元/人。

  7、更衣室臟亂(鞋柜,更衣柜無雜物,保管箱關閉)10元/次扣值班組長。員工進車間前,值班組長未配制好洗手,凈腳消毒液。10元/次扣組長。

  8、地面上不能有袋裝產品,違者1元/袋扣組長。抽查產品質量不合格5角/袋扣組長。

  9、收市后物品擺放不規范,電子秤油垢嚴重,盤子不衛生5元/次扣組長。

  10、機器未按要求打掃5元/次扣組長。

  11、所有操作人員必須操作規范,視情節輕重違者5---10元/次。

  12、嚴禁在在工作區域內吃東西,喝飲料,存放私人物品,違者扣當事人2元/次。

  13、獎勵:當月所有罰款作為獎勵基金獎勵給優秀工作小組,廠辦出資50元獎勵給優秀工作小組的組長,出資50元獎勵給優秀工作小組。所有罰款在工資中扣。總分10分,每日評分一次,每月評選一次,每月評一個優秀小組。優秀小組評選標準是每月扣分最少,且在比賽的整個過程中過失最少者勝出。

生產車間規章制度3

  1生管理制度

  1.1長期停產后恢復生產時必須對所有的設備、工器具及相連管路等按要求進行全面的清洗,清洗完畢后由檢查科檢查簽字后方可正式生產,如有問題耽誤生產個人或部門將負全責。

  1.2長期停產后恢復生產時對所有接觸果汁設備進行清洗,去除銹斑、污垢。首先用2%熱堿水循環30分鐘,浸泡,以90―100℃熱水沖洗,至ph=7后再用1.5~2%稀硝酸沖洗30分鐘,之后用熱水沖洗循環干凈。檢驗熱沖洗水的ph達到7時,方可生產

  1.3每班生產結束后用90―100℃純凈水把設備及相連管道清洗干凈,再用2%90℃熱堿水循環30分鐘,之后用90℃左右的純凈水沖洗干凈,沖洗至ph達到7時,方可下班。

  1.4每班生產前須用90℃純凈水清洗消毒設備及相連管路1次

  1.5車間衛生每班交班前打掃,用自來水沖洗地面,并不間斷隨時清洗。

  1.6交班前把設備污染處清掃干凈。

  1.7工作鞋必須在消毒池中消毒,清毒池內消毒液每日更換1次,清毒液為200ppmnaclo,加入量為池2/3處。

  1.8車間空氣消毒每天用50ppmnaclo噴灑1次。

  1.9洗手遵守五步程序:清水→皂液→清水→干手→消毒液消毒

  1.10污水池、廁所每周用200ppmnaclo沖涮或噴灑。

  1.11接觸果汁用器具,物品必須離地存放,防止交叉污染,使用前必須消毒。交班前必須清刷干凈。

  1.12所有門窗玻璃每天清刷一次,每星期徹底清刷車間衛生。

  2、車間設施衛生

  2.1廠房內必須有防蚊蠅、防鼠、防煙霧、防灰塵等設施。

  2.2容易造成交叉污染的工序,應設隔離墻或采取其他有效措施予以隔離,防止生產過程中相互污染。

  2.3濃縮汁車間

  2.3.1地面、樓面:應能防水、防腐蝕、防滲漏、防滑、無毒、易沖洗、消毒,并應有適當的排水坡度(1.0%~1.5%為宜)和良好的排水系統。排水溝必須是圓弧式的明溝。排水溝不得堵塞、發霉、發黑、發粘,要經常沖洗,以保持暢通。

  2.3.2墻壁:應能防霉、防潮、防水、無毒,易沖洗、消毒,墻裙砌1.5m以上淺色瓷磚或相當的建材,頂角、墻角、地角呈弧型,便于清洗。

  2.3.3天花板:應能防潮、防霉、防水、防灰,易清洗,表面涂層牢固。

  2.3.4門、窗:應嚴密,采用不變形、耐腐蝕的材料制作。窗和其他洞口應安裝易于清洗、更換的紗窗。窗臺須下斜45度,門口必須有防蚊、蠅、蟲設施。

  2.3.5洗手設施:車間進口處和車間內須按人均(10~15人一個)安裝不用手開關的冷、熱水龍頭。洗手池下水管應安裝反水彎并引進排水管中,廢水不得外溢,洗手處應有清洗、消毒劑和干手設施。

  2.3.6消毒設施:車間進口處必須有與通道等寬、長1.5m以上、深20cm的鞋靴消毒池。車間內應設有設備和工器具的清洗、消毒設施,選用易清洗、防腐蝕、無毒的材料制作,并配有充足的冷、熱水源。

  2.3.7通風設施:車間內必須安裝通風設備,以保持車間內空氣對流。有大量蒸汽加熱的工段,應集中在一處,配備足夠能力的排風設備,通風口必須安裝易于清洗、更換的耐腐蝕網罩,進氣口必須距地面2m以上,并遠離污染源和排氣口。

  2.3.8其他:車間內的架空構件和滑槽等必須便于清洗,便于檢查,能防止積塵、凝土和生長霉菌。嚴防房頂的冷凝水滴下來,造成半成品的`污染。

  2.4供水系統

  2.4.1生產用水的水質必須符合gb5749的規定。如配備貯水設施。應有防污染措施。貯水設備應定期清洗、消毒。車間內所有的水龍頭要編號,廠化驗室要每周檢驗一次,井水要全面分析,看是否符合飲用水標準。市防疫站要一年做兩次水質全面分析。

  2.4.2制冷、冷卻、消防用水必須用單獨管道輸送,并有醒目的顏色區別,不得與生產用水交叉連接。

  2.5廢水、廢汽排放系統必須設有廢水、廢汽排放系統,其排放標準應符合國家環境保護要求。

  2.6廢棄物臨時存放設施應在遠離生產車間的適當位置設置廢棄物臨時存放設施,選用便于清洗、消毒的材料制作,結構應嚴密,能防止害蟲進入,能避免廢棄物污染道路、

  2.7設備和工器具

  2.7.1凡接觸果汁的設備、工器具和容器。必須采用無毒、無異味、易清洗的材料制作,表面應光滑,無凹坑、縫隙。禁止使用竹木工器具和容器。車間內嚴禁用棉、鐵制品。

  2.7.2固定設備的安裝位置應便于清洗、消毒。

  2.8更衣室、浴室、廁所必須有與職工人數相適應的更衣室、浴室、廁所。門窗不得直接開向車間。更衣室應與生產車間連接。廁所應有沖水裝置、不用手開關的洗手設施和供洗手用的清洗劑,并在醒目處設便后要沖水,便后要洗手的標牌;廁所要保持空氣無臭味。地面平整,采用便于清洗、消毒的建材鋪砌,墻裙砌淺色瓷磚或相當的建材,門窗必須有紗門、紗窗。更衣室空氣清新,每天按時消毒,不允許在更衣室吃零食、閑聊、打斗。

  2.9車間整潔、無雜物、空氣新鮮、地面潔凈、無積水、設備無油污、無灰塵;更衣間有殺菌設施,燈檢光源充足。

  2.10每班工作人員對環境、設備、地面、墻壁、器具及個人衛生進行清理,嚴格執行獎罰制度。

  2.11車間內不得堆放廢棄物,配制溶液用的桶必須加蓋

  2.12工作時請勿閑談,勿面對食品原料、生產器具咳嗽、打噴嚏、大聲說話,以免污染食品。

  2.13環境衛生實行班長負責制,班長班前、班后必須認真檢查,放假及節假日班長要帶領員工進行徹底清掃。平時每周一次。

  2.14工作時落地原料必須及時清掃妥善處理。

  3、出入車間要求

  3.1未經允許,非生產人員一律不得私自進入車間。

  3.2進入車間人員穿戴整齊,堅決執行三不進制度,即:“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得進入車間”。

  3.3工作期間不得穿工作服、水鞋外出,不得穿工作服上廁所,便后要進行手部清洗,消毒后方可進入生產車間。

  3.4進入車間前要按照五步法洗手。

  3.5未經允許,進車間后一律不得用手觸摸任何物品。

  3.6進入車間前工作鞋必須通過消毒池消毒,以防帶入雜菌,造成交叉污染。

  4、防蠅、防蟲、防鼠措施

  4.1生產車間所有的窗必須安裝紗窗,防止蚊、蠅等進入現場。紗窗如有損壞應及時修補或更換,未經許可任何人不準打開紗窗,違者嚴懲。

  4.2生產車間的門必須安裝塑料軟簾,防止飛蟲進入車間。員工出入車間時要隨手關門,違者嚴懲。

  4.3在車間內、外、倉庫等合理位置安置捕鼠器、粘鼠板、擋鼠板等器具。

  4.4在車間合理位置安裝滅蟲燈,由專人負責滅蟲燈的開關。

  4.5所有地溝污口必須安置不銹鋼防護罩,防止蟲、鼠進入車間。

  4.6車間內所有開放式管道口,在不使用時必須用經消毒的膠皮塞堵住。

  4.7每天對車間周圍噴灑一定量的殺蟲劑。安放一定量的滅蠅籠。

  4.8在夏天蚊蠅增多的情況下,可以考慮人工滅蚊蠅。

生產車間規章制度4

  一、目的:

  為確保生產秩序,保證各項生產運作,持續營造良好的工作環境,促進公司的健康發展,結合本公司的實際情況,特制訂本制度。

  二、職責:

  部門主管:負責對本部門范圍內所有人員的培訓及監督執行。

  組長:負責對本組的全體人員進行培訓及貫徹執行。

  三、適用范圍:

  生產車間各部門管理人員及全體員工。

  四、制度內容

  (一)工作作息:

  (1)工作時間:上午:8:00—12:00。下午13:30—17:30。晚上加班18:30起,特殊情況或者時間調整,按工作需要安排。

  (2)車間規定早上提前5分鐘需開例會,所有人員不得缺席、遲到。否則按管理制度嚴格處理。

  (3)員工上下班施行指紋打卡簽到制,指紋打卡記錄將作為公司考勤考核的重要組成部分。

  (4)如指紋打卡打不上或者忘記打卡,將申報組長,組長確認,填寫《打卡失效申請單》交給主管審核,提交財務部核對考勤。

  (5)員工如因事需在工作時間內外出,必須申報組長,主管同意后方可離開公司,離崗時間不得超過15分鐘。

  (6)員工遇到突發疾病須當天問組長,主管請假,事后補交相關證明。

  (7)事假需提前向組長,主管提出申請并填寫《請假申請單》,經批準后方可休息。

  (二)車間紀律

  (1)員工必須服從公司的整體管理,包括職務,崗位的分配及工作內容的安排。

  (2)員工須尊重上級,按照上級領導進行工作,并主動向上級匯報工作情況及異常情況現象。

  (3)員工如不服從上級管理、安排、頂撞上級、態度極其惡劣,而影響公司指導系統的正常運行,根據情節嚴重程度,給予嚴肅處理。

  (4)車間內,上班時間嚴禁大聲喧嘩,嬉戲打鬧,閑聊,打瞌睡,吃零食,玩手機等一切與工作無關的事情。

  (5)工作時間內不得無故隨意走動串崗,離崗時需助拉或多功能頂位,方可離崗。

  (6)員工上班時間內不得消極怠工,偷懶耍滑,陽奉陰違,必須全心投入,保持高效率的工作。

  (7)所有人員不可隨意進入倉庫,領料退料人員不可在倉庫逗留,閑逛。

  (8)不得在公司內打架斗毆,互相謾罵等不良現象,一經發現將嚴肅處理,情節嚴重者,將移交當地派出所處理。

  (9)不得從事非法違規的活動,經人舉報或發現,公司將予辭退,情節嚴重者,將移交當地派出所處理。

  (10)所有人員不可利用公司資源,從事私人活動或未經允許挪用公司資源,盜取公司財物,一經發現,將嚴肅處理,情節嚴重者,公司將予辭退將移交當地派出所處理。

  (三)獎懲辦法

  (1)員工懲罰分為口頭警告、警告、小過、大過。員工獎勵分為口頭表揚、嘉獎、特殊獎勵。

  (2)口頭警告作為提醒,警示,不予罰款,警告罰款10—30元,小過罰款30—50元,大過罰款100—500元。口頭表揚沒有獎金,嘉獎獎金30—100元,特殊獎勵獎金100—500元。

  (3)有以上事跡的員工,在調查核實固定基礎上,經過組長申報確認,主管審核,總經理核對研究,給予相應的處罰或嘉獎。

  (四)現場“7S”

  (1)員工每天清潔個人工作區的衛生,確保地面,工作臺面以及設備的整潔。

  (2)員工須自覺保持公共區域的衛生、發現不清潔的情況,應及時清理。

  (3)每天安排值日員工下班前整體打掃好衛生,關好用電開關,以及空調設備等方可下班。

  (4)物料,工具,半成品,成品,機臺設備應放置在相應的區域,不得隨意亂擺亂放,亂扔等現象。

  (5)生產作業過程中的不良品,廢品,垃圾必須及時整理,清除。

  (6)車間設備,墻壁,廠線工作臺、拉線鐵架等不允許隨意粘貼膠紙,膠帶等粘性物件。

  (7)過道上不允許堆放物料、半成品、不良品以及成品等,必須保持過道隨時暢通。

  (五)生產管理

  (1)車間嚴格按照生產,出貨計劃排產,根據車間設備狀態和有效人力,精心組織生產,并完成當天生產任務,保證質量。

  (2)生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中,發現有錯誤,應立即停止并通知相關部門共同研討,經確認后簽字更改。

  (3)員工如違反作業規定,不論是故意或者失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心應受到連帶處罰)。

  (4)員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程,質量標準,工藝要求進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法,否則造成工傷或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

  (5)領取物料,必須通過倉管員配放好,不得私自拿取物料。

  (6)組裝車間完成好當次工單后要將所有多余的'物料退回倉庫,不得滯留在車間工作區內,生產過程中,組長,助拉將車間區域內的物品,物料,工具,周轉箱有條不素的擺放,并做好標識,不得混料,否則對責任人依照《車間管理制度》處理。

  (7)在生產過程中,良品,不良品物料必須分清楚,標識好,同時注意節約用料,不得隨意亂扔物料,掉在地上的物料要及時撿起,否則按《車間管理制度》處理。

  (8)生產過程中出現質量問題應立即上報組長,主管,發現原材料或上道工序有質量問題,不符合規定,有權拒絕生產,并立即報告上級。

  (9)認真執行“三檢”制度,操作人員對自己操作的工序要做到自檢,合格后方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。

  (10)要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料,不投產,不合格的半成品不轉下工序。

  (六)安全生產

  (1)車間應做好安全宣傳教育,安全防護保障工作,貫徹“安全第一,預防為主”的思想。

  (2)經常開展安全檢查,認真整改,清除隱患。

  (3)嚴格執行各項安全操作規程,員工必須時刻謹記“安全第一”的觀念,時刻注意人身安全,設備操作安全,對于安全規定必須無條件符合。

  (4)員工在操作機臺設備時,須集中精神,不得說笑或在疲倦不清醒的狀態下工作,并在無緊急情況下,禁止在車間現場跑動。

  (5)新進員工上崗操作機臺設備應有組長,助拉或技術人員帶領指導,不得私自獨立操作。

  (6)消防器材定期檢查更換,確保是使用的有效期。

  (7)員工須熟悉消防器材的位置和使用方法,以及安全出口和疏散路線。

  (8)消防栓1米以內不得擺放任何東西,并且消防通道,安全通道時刻保持暢通。

生產車間規章制度5

  1、準時參加車間班前會,領悟會議精神

  2、會議結束后,車間干活人員7:50前到達工作地點,下午1:00到達車間,如遲到按一次5分,下井人員8:00前下井

  3、無故不參加班前會不允許上班

  4、任務安排后,時間過半、工作任務跟隨過半,任務定好延點不計分

  5、工作中由于個人無責任心造成翻工罰款的,由責任人承擔翻工費用和罰款,并工前會檢查

  6、車間內對所檢修設備要做到精、細、嚴全面到位,保證所檢修設備臺臺完好

  7、在工作中對所帶領工具要登記留帳,丟失的.工具由本人承擔購買(包括電氣焊把、倒鏈、氧氣瓶、乙炔瓶等)

  8、工作中不得無故脫崗,有事請假只允許半小時,時間過長的按每小時4分計算

  9、如特殊情況有早班連中班的,根據工作量打分,然后再另加3分。有中夜班需加班人員正常打格外,另加3分

  10、休班人員嚴格按休班計劃,如有事者請提前與合適休班人員調換(自行解決),月底與月初不允許連休

  11、任務完成后,準時打掃機床衛生

  12、工作結束后要仔細檢查一遍無誤后,整理材料工具,打掃現場環境衛生下班

  13、下午車間內4:30打掃衛生,5:00按時下班

  14、下班后,任務完成情況準時向有關人員匯報,如不匯報按未完成任務處理。

生產車間規章制度6

  塑制品車間勞動紀律管理規定

  1、員工必須遵守上下班作息時間,不遲到,不早退;嚴格按照公司規定進行刷卡操作。嚴格遵守公司制定的各項規章制度。違反按公司規定進行處罰。

  2、員工工作期間定崗工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。有此現象扣日清5分。病事假按公司規定進行管理。

  3、工作人員在工作期間不得做與工作無關事情,生產現場禁止吸煙、看手機、小說、報刊等,嚴禁吃零食及帶果殼食物。每次扣日清5分,吸煙扣100元。

  4、工作現場嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、裙、赤膊或衣帽不整,長發必須盤起。做到衣帽整潔勤洗勤換。違反每次扣日清2分。

  5、工作時間嚴禁喝酒,酒后嚴禁進入車間。違反罰款100元。

  6、工作區域內嚴禁擺放與工作無關的物品,每件扣日清1分。如果混入回料粉碎,扣日清15分。并將雜物挑揀干凈。

  7、愛護公司財物,嚴禁用小刀觸碰液晶屏,嚴禁敲擊設備、管路、吸料機、模具、計量衡具等。發現扣日清5分,損壞加倍賠償。

  8、加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。包裝箱及成品箱定位整齊,回收料及時粉碎,臟料定點收集,生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定地點。違反每次扣日清5分

  9、車間衛生保證徹底清潔無死角,由當班班長及管理員負責監督分配責任區,如找不到責任人按處罰規定扣罰班長及管理員。生產線地面、設備衛生由機臺操作工每班清潔。責任區衛生、責任機臺整體及內部要每周清理一次,清潔后達到無垃圾雜物,無物料污染,無明顯積塵、油垢、積垢,玻璃定期清潔,要求窗明幾凈。

  10、嚴禁向閑置設備內,及機臺內部、暖氣及管路后面、窗臺上面、犄角旮旯亂扔垃圾、膠紙團、返回制品瓶及煙頭等任何雜物。發現扣日清10分,責任區的負責人扣2分。生產現場發現煙頭加倍處罰。

  11、機臺設備、門柜、管路、樓梯扶手、墻面、地面等車間設施嚴禁粘貼膠帶。違者扣罰日清2分。對機臺漏水、漏油的情況應用車間備用砂進行填埋及清理。嚴禁使用紙箱、墊板,違反扣2分

  12、員工之間應和睦相處,言行文明、舉止得體、不講臟話,工作中發生矛盾應及時上報班組進行調節。嚴禁互相謾罵、斗毆。違反扣罰200元,并寫出檢查,情節嚴重從重處罰并上報公司處理。

  13、衛生間水池內嚴禁倒各種雜物,吸煙后煙頭放到煙灰缸內,如地面發現煙頭及水池內亂倒雜物,責任人能找到當事人的,扣罰當事人10分。找不到扣責任人10分。

  14、打掃衛生人員7:30必須達到車間現場,清理車間外、車間地面、衛生間。

  15、一切行動聽指揮,本車間員工必須服從班長及管理員安排的各項工作任務,不服從的扣罰日清30分或上交勞資重新分配崗位。

  生產管理制度

  1、上班時檢查各安全開關是否完好,各工藝參數是否正常,設備出現故障或安全裝置失效,

  及時通知維修人員進行修理。

  2、嚴格遵守各品種、機臺工藝要求,操作人員嚴禁調節機臺工藝參數,更改周期。如因特殊因素影響,應上報班長或管理員,并由其進行更改,并寫明原因。違反每次扣日清10分。造成質量問題的加倍處罰。

  3、做好產品質量、重量情況監測,及時調整保證產品平均重量控制在車間要求范圍內和符合質量要求。每班要求操作工自檢瓶蓋密封及配合2次以上,洗衣液接班操作工必須試漏,并且每隔2小時試漏一次。違反扣日清2分。未檢造成質量問題的加扣10分。

  4、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,否則,造成產品質量問題,由操作人員自行承擔。

  5、生產過程中要對拌料工提供原料(主要觀察原料顆粒)是否正確、拌料是否均勻、原料袋、原料車內的原料是否混有雜質等情況進行判斷,確保達到要求,有異常情況應及時匯報至班長管理員或車間。

  6、設備開機或檢修時,要提前拉接料箱子到機臺旁邊,有結塊料或不合格產品產生時投入到箱內冷卻,同時要杜絕產生多塊原料粘附在一起的情況。

  7、嚴禁將pet料袋裝pe料或用pe料袋裝pet料。違反每次扣日清30分,并負責把混料清理干凈,新員工違反扣當班班長及管理員扣日清10分。

  8、生產過程出現產品上有黑點等其它雜質應及時去除,以保證粉碎后回料干凈。保證生產的持續性。不及時清理的每只瓶扣1分。

  9、愛護產品,在工作中定期自查產品質量,若發現質量有問題或不合格產品生產出來,應立即停止操作進行返工,堅決杜絕不合格品流入下一工序。并立即向當班班長匯報,及時處理把損失降到最低限度。如出現質量問題質檢下不合格單的扣罰班長及管理員20分,扣罰操作工20分。

  10、粉碎回料時不能整袋或整箱倒入粉碎機,應適量篩選放入,以免卡住粉碎機或將其他異物倒入,待完全粉碎后方可停機,以免下次開機時不能啟動。如打入異物扣日清10分。并必須將雜物挑揀干凈。粉碎不徹底有大塊料混入,造成機臺不能正常工作的扣粉碎人員分。

  11、生產過程中發現質量問題、及時要求班長或機修人員進行調節。如遭其推諉、怠工、敷衍,及時上報,如情況屬實。扣班長日清20分,機修10分。獎勵機臺操作人員30分。班長及機修人員每月有兩次此現象的扣罰當月獎金。

  12、產量及質量是車間生產的根本,發現問題及時處理及報修,是每一員工的職責。生產過程中操作人員不及時報修,或將制品粉碎回料,就是對工作的不負責任和消極怠工,視情節扣日清2—10分。機臺產量低于正常產量,無正當理由的,按消極怠工處理。并追究班長及管理員責任。

  13、生產過程中如發現機臺設備異響、過熱、漏油、漏水、漏氣等異常情況,及時通知機修人員進行修復,嚴禁帶病作業。

  14、車間生產所有產品裝箱數量和方式要符合規定要求,并按生產順序填寫,成品規格、工號、日期標識完整清晰,定位擺放,班次分開整齊有序。違反每箱扣1分,惡意篡改班別、工號、不填合格證的每箱扣罰10分。班長及管理員未及時發現同樣扣罰10分。拉箱工未發現扣3分,發現未填寫合格證的每箱獎勵3分。班長或管理員每班結束應及時匯總本班產量,及車間內盤存產量。尤其瓶蓋應每班隨時檢查計量秤的計量值,并隨時抽檢,發現缺斤少兩扣除操作工當班產量。并加日清10分。制品裝箱數量不足的每只瓶扣一元,超過10只的按虛報產量處罰。

  15、生產過程中因操作人員工作疏忽造成模具損壞及瓶蓋夾料的扣日清20分。

  16、場地擺放做到四清(規格標識清、數量清、原材料清、庫存清)。三定位(按區、按品種、按排)。達到現場整齊有序。產品裝箱前,要將周轉箱內多余物品清凈,同時將內塑袋放入箱內,制品箱整齊碼放托盤上,合格證朝外,硬實周正的包裝箱放到下面,方便運輸,不按規定操作的,每箱扣日清1分。

  17、瓶坯等半成品必須定位擺放,原則上為各班產品分開擺放,自己用自己班產品,如生產需要才能使用他班產品。碼放托盤整齊,最上層要用膠帶密封嚴,不允許有開口漏胚現象,否則扣日清分。制品成型24小時以后進行再加工,即保證加工的持續性又確保制品的質量。違反扣日清5分。

  18、瓶胚瓶蓋垛擺放整齊,顏色分類,廢舊周轉箱放到指定地點且擺放整齊,可用的大小周轉箱,隔板分類擺放并且擺放整齊。違反扣日清3分。

  19、封箱一定在車間規定的封箱區域內,(除用量較大的pet瓶類)違反扣日清5分,在地面拖拽制品箱扣日清10分,

  20、拌料人員正確識別各品種的原料及色母粒,精確配比量,保證拌料時間。出現錯誤影響生產的扣罰日清20分,收料時要檢查回料是否干凈無雜物。粉碎區、拌料區、升降梯衛生由拌料人員負責,不合格扣當班人員日清5分。

  21、注塑機換色必須4小時內開機,加溫過程中將炮筒內料排凈,關閉主流道、分流道、注塑機電源。開機1小時前注塑機加溫,20分鐘前加主流道溫度。無特殊情況違反扣班長及當班機修5分。干燥機斷料扣罰機臺操作工10分,注塑機工作時不正常停機,操作人員不及時發現超過10分鐘沒有報修的扣罰日清10分。

  19、車間通知返箱的,每次扣罰當班管理人員5分,扣操作工10分。質管科通知返箱的,

  每次扣罰當班管理人員5分,扣操作工15分,返箱時當班管理人員必須有人在場,結束后聯系下達返箱通知人員復檢,復檢不合格的加倍處罰。

  20、車間或質管科巡檢過程發現產品有質量問題的,每只瓶扣罰1元,抽檢時發現產品有質量問題的,每只瓶扣罰1分。洗衣液、洗潔精現場發現有產品有質量問題的,每只瓶扣罰1分,發現批量問題的按返箱處理,如果是已返箱產品加倍處罰。

  21、模具內有異物或制品時不允許合模或連續生產,吹塑機的吹針在下位時嚴禁合模。以免夾傷模具,違者扣10分。清理模具異物應用紫銅棒進行清理,嚴禁使用螺絲刀等鐵質工具,違者扣罰50分。注塑機射嘴的膠料未清理粘連到加熱圈導線上的扣10分。

  22、交接班時班長或管理員一定把當班發生的,質量情況及機臺設備的故障及時明確的傳達給下一班或機修人員,并做好記錄。故意隱瞞質量問題扣日清20分,未及時傳達扣日清5分。無故非正常停機,扣當班班長或管理員20分。瓶胚及瓶蓋無故堵塞分流道減少產量的或因故障不能排除沒有及時告知記錄的扣日清10分。

  22、機臺故障停機、轉料、開機等涉及人員調配等情況,要及時通知下一班的班長或管理員,以便下一班及時調整本班工作。違反扣日清5分。

  23、產生纇料的機臺(車間現有19#、22#)必須當班下班前半小時內停機清理,并將纇料清洗干凈粉碎備用。如占用下一班時間清理,則扣除當班產量5箱,補償下一班。

  24、車間原則上督促各班使用自己班的原材料進行生產,具體事宜如各班能夠交接清晰不干涉,出現問題由當班負責。瓶蓋料必須當班清理干凈,每班用自己班的。并且機臺及粉碎機旁清理干凈,如檢查到視為當班責任。

  24、每周周一檢查現場衛生,由班長、管理員負責督查,不合格扣5—10分。車間復查,達不到車間要求扣罰責任班長3分、管理員1分,衛生負責人10分。

  交接班管理規定:

  接班人員需提前15分鐘到崗檢查,準點進行交接班。

  各班組及員工的交接班工作應嚴肅認真,一絲不茍;交班者要做到完全徹底,接班者要做到心中有數,交接班按崗位各自交接,班組長對總體情況把關。

  a、交班員工必須保證設備運行安全及環境衛生整潔,交班員工應將下列情況向接班員工做好詳細交接或交待:

  ①設備運行情況

  ②生產情況,上級指令等;

  ③本班內發生的事故,不安全情況和處理情況。

  b、接班人員應做到:

  ①認真聽取交班員工的'介紹

  ②檢查稱量器具、工具等是否完好,巡視設備運行情況;

  ③現場檢查安全、環境衛生等情況。

  c、連續生產崗位在交接班時,如果接班人員沒有到達現場,交班人員不得離開工作崗位。

  d、接班時若遇設備運行故障,交班方應該說明故障和問題,維修程度及故障判斷,便于接班方更加快速的解決問題。

  e、交接班時交班員工和接班員工應根據交接內容共同進行全面詳細的檢查,并將交接內容和存在的問題記入原始記錄及交接班記錄。

  f、交接班人員履行好相關手續后,符合要求的接班方應在記錄上簽字接班,交接簽字前或下個班開始生產之前所發現的問題由交班人負責,簽字后由接班人負責。發生爭議的,由雙方的班長解決,不能解決的應當場報上一級處理。沒有接班方簽字的本班產量扣除。

  g、交接班應遵循團結互助的原則,不能故意刁難、挑刺。特別夜班接中班時,要及時對下班人員進行放行。與己方便就是與人方便。互利互助才是發展之道。班長及管理員要及時督查引導。

  三安全規章制度

  1、機修人員保證負責的責任機臺的安全保護裝置齊全有效,急停開關有效。吹塑機開門全自動停機。注塑機開后門停油泵,安全鎖功能正常。半自動保護電眼遮擋不合模,機臺的防護罩無缺失,皮帶鏈輪擋板安裝牢靠。違反一項扣日清5分。操作人員每次接班應逐項進行檢查,未及時檢查及保修的扣日清2分。

  2、生產過程中嚴禁身體任何部位進入機臺內部,確需進入應停機停油泵,必要時停電。操作工回收回料時禁止將安全門打開。違反扣日清20分。

  3、使用升降梯時,如發生故障操作人員不能處理,應及時通知機修進行修復。嚴禁進入升降梯內自行修理。違反扣日清5分。

  4、機臺設備及車間內的電器門柜,必須保證關閉。嚴禁任何無關人員打開及觸碰。嚴禁在機臺設備、電器柜上堆放物品。

  5、車間內嚴禁打鬧及蹬踩液壓車滑行。違反扣日清5分。

  6、對車間存在的安全隱患及時排查,人人有責。每發現一項隱患并及時上報的,獎勵日清5分、

  7、消火栓及滅火器附近3米以內嚴禁堆放各種物品,保證消防安全通道的暢通。使用電焊機、乙炔焊、動用明火時,應及時通報當班管理人員確認場地安全,距離可燃物4米以上,工作完成后,必須清理焊渣及明火殘留物,杜絕隱患。

  8、粉碎機、拌料罐清理內部或修理時一定要關閉總電源。并懸掛“機臺檢修嚴禁合閘”標志。

  9、注塑機射膠時,應將射嘴插入導柱板內或將防護罩關閉,清理型腔內殘料時應佩戴防護手套,身體盡量避開。

生產車間規章制度7

  一、工作態度制度:端正思想,互幫互助,團結友愛作風正派,積極上進(如一項不合格,經批評教育不改者,堅決辭退)。

  二、嚴格考勤制度:不遲到不早退,遵守紀律,不徇私舞弊,服從廠里領導指揮,不得耽誤拖延廠長交辦的一切任務和工作指標。保質、保量按時交貨。(如有一項不合格扣罰100元至500元)。

  三、印刷員制度:必須做的室內清潔;機器每天擦干凈,無污跡、無空白、無缺頁現象。使用工具要保管好。節約油墨。(如一項不合格扣50元—100元)。

  四、裝訂員制度:必須做到折頁前先檢查頁子,保證沒有白頁、污跡、破損、漏碼現象。上皮刷膠前一定過好數量,不得多頁,少頁現象。工作時要細心、準確,杜決邊干邊閑談、吃零食、工作馬馬虎虎麻痹大意。工具保護好,打捆機、繩子、膠盒、刷子,及時整理好,該刷的刷好,以備再用。如一項不合格扣(50元—200元)。

  五、設計人員制度:設計人員必須做到熱情服務,耐心周到,對設計的版面要符合題材、具有創造力、想象力要超前,準確無誤,及時完成交辦的任務。

  六、學員制度:掌握必須做到服從廠長師傅的派遣,掌握技術,學好手藝鉆研業務,勤奮上進,吃苦耐勞,具備大公無私的.奉獻精神和敬業品質。

  七、管理小組成員:

  八、管理人員制度:

  領導首先先要做到以身作則、積極主動、起到模范帶頭作用。對待同志一視同仁,不徇私舞弊。要時刻不忘抓技術、抓質量、兩手都要抓、兩手都要用。促進生產、抓效益,帶好頭,干好活愛好家,當好企業的帶頭人。

  愛崗就不下崗、敬業就不失業!

生產車間規章制度8

  1、各生產工段長:每日一次系統性、全面安全生產自檢工作。

  自檢范圍:

  1.1所在工段各崗位生產系統所屬定性、設備、運行設備的現狀及使用情況,做到心中有數。

  1.2根據崗位生產運行記錄,檢查“三違”及違章指揮、違紀情況、違規操作。

  1.3根據各崗位每小時設備巡檢情況,查找影響生產的各種因素及安全隱患。

  1.4自檢結果采用表格式上報車間。

  2、車間安全責任人:

  2.1 每天8:30前聽取各生產工段長當日自檢情況。

  2.2 每天8:30由南向北對各系統環節做詳細調查、了解、盤查各崗位運行記錄、交接班記錄、設備巡檢表匯總。

  車間每周六下午組織安委會成員及工段長對車間系統、地毯式排查,將結果匯總,提出整改意見,采用表格反饋單上報公司安環科。

生產車間規章制度9

  一、制定獎罰規章的目的

  1.激勵員工,提高生產效率和產品質量。

  2.規范員工的行為,防止違規行為,保證工作的正常進行。

  3.營造和諧的工作氛圍,減少員工之間的摩擦和矛盾,增強集體凝聚力。

  4.保證企業利益,有效遏制員工不良行為。

  二、獎勵措施

  1.獎勵對象:表現優異,認真負責,工作積極主動的.員工。

  2.獎勵形式:可采取表揚、獎金、獎品等多種形式。

  3.獎勵標準:獎勵標準要公開透明,根據員工的實際表現來確定。

  三、懲罰措施

  1.懲罰對象:違反公司規章制度,個人素質和工作表現不佳的員工。

  2.懲罰形式:可以采取口頭警告、書面警告、罰款、扣除獎金、降薪、開除等方式。

  3.懲罰標準:懲罰標準要遵循公司的規章制度,全面公正,權威可信,以實際發生的問題、不良行為、損失為依據。

  四、獎罰規章制度表

  1.勤奮勞動、文明生產行為標準:

  (1)按時到崗,按時下班;

  (2)認真執行生產計劃任務;

  (3)認真遵守工作流程;

  (4)保持生產場地清潔衛生。

  若員工能夠認真遵守以上四項行為標準,則可獲得公司的表揚或相應的獎金。

  2.不良違規行為標準:

  (1)私自調換設備或更改生產流程;

  (2)擅自外借公司工具或設備;

  (3)下崗期間私自離崗。

  若員工存在以上違規行為,則可根據根據公司規章制度予以相應的懲罰。

  五、獎罰制度的重要性

  生產車間的員工獎罰制度,對于維護企業正常生產秩序、增強員工凝聚力、提高生產效率和產品質量都有一定的重要意義。在制定獎罰制度時,應該結合企業的實際情況作出具體規定,并不斷完善和改進,確保其能夠起到想象中的效果,讓大家在有序的生產環境中,共同為企業的發展貢獻力量。

生產車間規章制度10

  一、總則

  1為了確保生產秩序保證生產車間各項工作順利開展營造良好的工作環境促進本廠發展結合本廠生產車間實際情況特制定本制度。

  2本制度實用于本廠全體人員具體包括車間管理人員及作業人員。

  二、人員管理

  1車間全體人員必須遵守上下班作息時間按時上下班如車間開早會所有車間人員提前5分鐘到主管主持制度上午8001200 下午14001800 晚上19002200每月廠長根據生產進度安排公休一天

  2車間員工必須服從合理工作安排盡職盡責做好本職工作不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排

  3全體車間人員必須按要求佩帶工牌不得穿拖鞋進入車間

  4車間人員在工作期間不得做與工作無關的事例如吃東西聊天聽歌離崗等吸煙要到廠指定區域

  5對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為不論大小一經發現一律交總經辦嚴厲處理

  6車間人員如因特殊情況需要應按廠請假程序向各級主管申請得到批準方可離開

  7工作時間內倡導全體人員說普通話禁止拉幫結伙

  三、作業管理

  1車間嚴格按生產計劃排產根據車間和人員精心組織生產

  2生產流通確認以后任何人不得隨意更改如在作業過程中發現錯誤應立即停止生產并向負責人報告研究處理

  3車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理保證工序內環境衛生通道或公共區域主管安排人員協調清理 4車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料生產完成后如有多余的物料及時退回不得遺留在車間工作區域內

  5生產過程中好壞物料必須分清楚并要做出明顯的標記不能混料在生產過程中要注意節約用料不得隨意亂扔物料工具移交物料要交際協調好標示醒目

  6車間人員下班時要清理好自己的工作太面做好設備保養工作最后離開車間要將門窗電源關閉若發生意外事故將追究最后離開者的以及生產主管的責任

  7車間人員嚴格按工藝及產品進行操作擅自更改生產工藝造成品質問題由作業人員自行承擔責任

  四、生產現場物品擺放及衛生

  1原直接放置到生產現場的`倉管員必須按規定的位置并擺放整齊標示清晰各生產現場原材料保管和適用由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護不得隨意放置物品。

  2生產現場均為設定作業區員工不得隨意到非作業區作業特殊情況需要借用場地應請示批準。

  3包裝好的產品應放置在暫放區內標示明確以便檢查驗收及轉序尋找搬運方便防止在使用型號規格時拿錯。

  4每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里現場清理余料時將有用的余料清理出來能及時合理分配使用。

  5若在清理現場時發現價值較高或良性物品從重處罰。

  五、工程技術人員出模師評審

  1工程技術自行設計放樣品經過第一次評審不合格修改后第二次評審仍不合格的罰款100元

  2 工程技術放樣品評審合格后投入生產未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。例如效果圖模板模板臺帳材料清單工藝以及技術指導性文件等

  六、本廠物料管理單據的使用

  1本廠生產用物品半產品成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號

  2要填寫生產編號的表格如下

  《申購單》《單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》質量記錄不真實統計錯誤造成損失的從嚴懲處每次處罰50元。

生產車間規章制度11

  1、各車間的火災危險性各車間內有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機水、油漆等可燃物,遇到火源極易著火;

  砂輪、焊接等,對火花控制不好容易發生火災;

  機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質木材時間長發熱時,也容易引起火災;

  吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等溫度控制或操作不當也會引起火災,電氣設備安裝不符合規定或使用不慎(電箱內堆積灰塵過多未及時清理),又缺乏必要檢修,也能引起火災;

  太陽燈照射不當或使用不慎,極易引起火災;

  由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙,也會導致火災。

  2、各車間防火要求

  (1)各車間存放物料整齊有序,不可堵塞任何消防設施。

  成品應及時運走,刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈,倒在指定地點;

  (2)木工車間一般情況下不宜采用明火取暖,如用1000w太陽燈烤射半成品時距離應在300cm左右烤射,烤射時間不可超過3分鐘,太陽燈要有專人負責,下班時要及時把電源關掉;

  (3)木工車間使用下料鋸、直v機、橫v機等生產時一定不要連續作業超過6小時以上,防止摩擦生熱引燃起火;

  (4)貼皮車間電爐在操作過程中應溫度控制得當,350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時間,電爐上面嚴禁放置易燃易爆物品;

  (5)貼皮車間吸塑機、包邊機溫度嚴格按照作業規范進行作業,吸塑機加熱倉溫度控制在90°~160°之內,包邊機加熱倉溫度控制在0°~180°之內,加熱管溫度控制在60°~250°之內,加熱倉內嚴禁放任何易燃易爆物品;

  (6)貼皮車間、裝配車間作業時注意烙鐵的使用和放置,嚴禁放置在靠近易燃的物品旁,抹機水在擦拭清潔的'過程中嚴禁靠近含熱量大的機器、工具及物品旁,擦拭后的抹布嚴禁亂擺放,一定要放置在規定的工位或區域內,每天下班前及時把電源關掉;

  (7)貼皮車間網架班在編制網架的過程中,電燙斗同網布在同一位置接觸時間不可超過3分鐘,操作停留過程中一定要把電燙斗立起放置,不可平面接觸在工作臺面上,每天下班前及時把電源關掉;

  (8)裝配車間流水線機倉內每天下班前及時清掃干凈,熱膠爐溫度正常生產時控制在120°~180°之內,開機前融化膠時溫度控制在250°內10分鐘調回正常使用溫度;

  (9)車間在操作各種機械前,仔細檢查電器設備是否完好,軸承、滑軌等要經常加油,機器上、電控箱內、機器倉內積落的粉塵每天下班前要及時打掃干凈;

  (10)電氣設備安裝應符合要求。

  電鋸等工作間的電氣設備應是密封式的或防爆式的,防止粉塵爆炸(粉塵濃度高時若意外產生火花會引起爆炸);

  刨花、鋸末較多的電動機(下料鋸、直v機、橫v機、雙邊榫、鑼機、圓鋸機、推臺鋸),應加防塵罩;

  (11)車間落地扇、太陽燈放置位置得當,嚴禁電源線跨過道阻擋通道,車間內嚴禁私自同手機充電;

  (12)車間內不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品;

  車間內嚴禁吸煙和用明火作業;

  要在工作完畢和下班時,清理場地,將木屑、刨花等余料堆放到安全地點,并切斷電源,門窗鎖門。

  (13)要積極參加消防培訓,掌握防火滅火知識。

生產車間規章制度12

  一、制定目的

  車間安全生產規章制度的制定目的是為了保障企業生產經營的安全和員工的人身安全,規范車間內各項作業規程,提高安全生產意識和防范意識,減少和避免各種事故的發生。

  二、范圍

  適用于企業內部所有生產車間,包括生產車間內的所有員工、訪客和臨時工人。

  三、制度制定程序

  1、明確領導責任:企業內部安全生產責任由企業領導統一領導,并制定明確的管理機構及職責,加強對安全生產的領導和控制。

  2、制定制度的原則:加強安全生產教育、宣傳、培訓和考核,樹立安全生產意識和行為,強化安全責任意識。

  3、廣泛征求意見:制定規章制度需要廣泛征求員工的意見和建議,根據實際情況進行修改和完善,確保規章制度在員工中得到支持和認可。

  4、內外協商:制定規章制度時需要與企業內部的其他部門進行協商,加強安全、生產、環保、質量等各項工作協調與配合,確保規章制度的銜接和協調。

  5、審批:制定規章制度后,需要經過公司領導的批準,確保規章制度在企業內得到正式實施。

  四、相關法律法規

  1、《企業安全生產法》

  2、《勞動合同法》

  3、《勞動法》

  4、《勞動保障監察條例》

  5、《行政管理法》

  6、《安全生產法》

  7、《安全生產條例》

  8、《安全生產責任制規定》

  五、制度具體內容

  1、安全管理制度

  目的:加強企業內部的安全管理,確保員工的安全和人身權益。

  內容:規定企業安全管理各個環節的職責和任務,完善安全管理制度及其執行要求。

  責任主體:企業領導、安全員、車間主管、員工。執行程序:對車間內部的安全管理實行全員參與、全面檢查、全方位控制、全過程監管。

  責任追究:對于違反安全管理制度的行為,實行嚴格問責,查明責任,依法依規處理。

  2、生產作業規程

  目的:規范車間內的各項生產作業規程,確保生產作業的安全和有效。

  內容:規定車間內各項生產作業的'規程、要求、程序等,明確作業人員的職責和操作標準,細化生產作業規程的實施要求。

  責任主體:生產作業負責人、生產作業人員。

  執行程序:生產作業負責人制定生產作業規程后,根據規程要求,組織生產作業人員進行培訓和考核,確保規程的有效執行。

  責任追究:對所有生產作業人員的違規違規違章行為進行嚴格管理,實施問責制度,對違規行為實行追責問責。

  3、安全生產培訓制度

  目的:加強安全生產教育和培訓,提高員工的安全意識和知識。

  內容:規定企業內部的安全生產教育和培訓的程序、內容、對象和要求,加強員工安全培訓的管理和監督。

  責任主體:企業領導、安全員、培訓負責人、員工。

  執行程序:制定安全生產培訓計劃,培訓負責人組織相關人員進行安全培訓,提供豐富的安全培訓資源,建立安全培訓檔案。

  責任追究:對未參加安全生產培訓的員工,采取不予進入車間、拒絕工作等措施,對違反安全生產教育和培訓制度的員工嚴格問責。

  4、危險源管理制度

  目的:對車間內可能存在的危險源進行識別、評估和控制,避免潛在危險對員工產生損害。

  內容:制定危險源識別、評估和控制等具體措施,依據企業及車間特點對各種危險源進行科學評估并制定有效防范措施。

  責任主體:安全員、危險源負責人、員工。

  執行程序:制定危險源管理計劃,對危險源進行定位、標示、評價和整改,并實時監控車間生產過程中的變化。

  責任追究:對責任人未按照危險源管理制度進行管理的,嚴格問責,依法依規處理。

  制定車間安全生產規章制度,是企業安全生產工作的基礎和保障。企業管理人員需要根據實際情況,制定合理、可行、有效的安全生產規章制度,保障企業及員工的安全生產。同時,需要重視制度執行過程的監督和管理,確保規章制度的有效落實。

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  總則

  第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源,進一步規范公司管理,使公司生產持續發展,不斷提高企業競爭力,特制定本制度。

  第二條生產管理是公司經營管理重點,是企業經營目標實現的重要途徑。生產管理包括物流管理、生產過程管理、質量管理、生產安全管理以及生產資源管理等。

  第三條本制度是公司生產管理的依據,是生產管理的最高準則。

  第四條本制度適用于公司全體生產人員、生產管理員和與生產相關的其他人員。

  第五條本制度由總經理負責實施監督。

  第六條本制度經總經理簽署后,自公布之日生效。

  物流管理

  第七條物流控制是生產管理的先決條件,合理的物流控制是產生高效率、高利用率的生產前提。物流控制的是否合理,直接關系到生產是否順暢、物料浪費嚴重與否、生產成本的`高低。

  第八條物流機構包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊。成品倉庫是成品的儲存機構,負責成品的收發、儲存;材料倉庫是原材料的儲存機構,負責原材料的收發、儲存;工具倉庫是工具、模具儲存機構,負責工具、模具的收發、儲存、保養;車隊是公司的運輸機構,負責公司所有運輸事務。

  第九條生產部門在接到有物料入庫通知后,即通知物料檢驗人對物料進行品質檢驗。檢驗合格的物料,由物料檢驗人簽名開具物資入庫單,然后入庫。檢驗不合格的物料,由物料檢驗人開具退貨通知單,并通知外協人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位。

  第十條倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續。倉管員要做好物資入庫帳,并將入庫物資放到倉庫相應的位置,擺放整齊。

  第十一條倉管員在新進物資入庫后要及時做好標示,同時做好物資的維護保養工作;倉庫的物資要和帳目相符,每月進行一次盤點,并將結果上報主管會計。生產部門負責人不定期對物資盤點抽查,抽查結果作為倉管員的考核依據。

  第十二條車間或其他人員領取物資必須出具領料單。領料單各欄要填寫清楚,領取生產材料由車間開單;領取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負責人審核簽署意見后方可領取。

  第十三條倉管員接到領料單核實后,庫存充足的立即發放并做好物資出庫帳;庫存不足的將倉庫現有物資全額發放,并通知領料人重開領料單,按實際發放數量填寫。

  第十四條車間或其他人員將物料領回后應即做好物料標示,放置在指定區域并擺放整齊。

  第十五條成品經檢驗合格,包裝人員方可按照指定的包裝規格包裝產品,包裝人員執成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。

  第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產品入庫,同時做好產品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產品,在總經理許可下方可接收無成品入庫單的產品。

  第十七條產品出貨要開具產品出庫單,一聯存根,二聯交客戶或業務主辦人;三聯交會計,并做好產品出庫帳。

  第十八條短途運輸的可以安排公司車隊送貨,需要長途運輸的安排托運,將產品運至客戶規定交貨地點交貨。

  第十九條車隊將產品送到客戶指定交貨地點后,將產品出庫單交客戶驗貨。等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具產品驗收入庫單。客戶出具的產品驗收入庫單要及時送交公司財務部。

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  車間生產班組一般也就是管這么多,目的:為了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特制訂以下管理度。范圍:適應于生產車間全體工作人員。

  一、早會制度

  1、員工每一天空上班務必提前5分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。

  2、員工在開早會時須站立端正,認真聽主管或組長的講話,不得做一些與早會無關的事項。

  3、各條線的組長每一天空上班務必提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會、

  4、各條線的.組長在開早會時務必及時向員工傳達前天的工作狀況以及當天的生產計劃,時間應控制在15分鐘。

  5、組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。

  二、請假制度

  1、如特殊事情務必親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后務必交醫生證明方可),否則按曠工處理。

  2、杜絕非上班時間私下請假或批假。

  3、員工每月請假不得超過兩次,每一天請假不得超過兩人。

  4、員工請假核準權限:(同廠規一致)(1)一天以內由拉長批準;三天以內由車間主管批準;(2)超過三天務必由生產部經理批準;(3)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

  三、清潔衛生制度

  1、員工要持續崗位的清潔干凈,物品要按規定位置放置整齊,不得到處亂放,組長要持續辦公臺的整齊干凈。

  2、每一天下班后值日生打掃衛生,周末須進行大掃除(公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、飲水機等都須清潔)。

  3、衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。

  4、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃流水線、。

  四、車間生產秩序管理制度

  1、、員工上班應著裝整潔,不準穿奇裝異服,進入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區域整齊擺放。務必正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品,如手機、MP3、手袋、食品等。

  2、上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

  3、員工在作業過程中,務必持續50—80CM以上的距離,不得擠坐在一齊,作業時須按要求帶好手套或指套,靜電表同時務必自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,務必嚴格按照品質要求作業。

  4、每道工序務必理解車間品管檢查、監督,不得蒙混過關,虛報數量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

  5、所有員工務必按照操作規程(作業指導書,檢驗規范等)操作,如有違規者,視情節輕重予以處罰。

  6、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等違者按原價賠償。

  7、工作時間離崗時,需經班組長同意并領取離崗證方可離開,限時十分鐘內。

  8、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。

  9、員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰、

  10、任何會議和培訓,不得出現遲到、早退和曠會。

  11、本車間鼓勵員工提倡好的推薦,一經采用根據實用價值予發獎勵。

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  一、目的

  為了保障車間內的安全生產,避免工傷事故發生,保護員工的安全和健康,制定本規章制度。

  二、范圍

  本規章制度適用于公司內所有生產車間。

  三、制度制定程序

  1、公司領導擬定車間安全生產規章制度草案;

  2、公司人力資源部門、安全環保部門、質量管理部門等相關部門對草案進行審查;

  3、公司領導確定最終版本,進行公示;

  4、規章制度正式實行。

  四、相關法律法規與公司內部政策規定

  1、《勞動合同法》:保障勞動者的權益,明確用人單位和勞動者的權利和義務;

  2、《勞動法》:確立勞動保護措施,規定勞動者應當遵守的安全生產規章制度;

  3、《勞動保障監察條例》:規定國家對勞動者健康和安全進行監管的具體辦法;

  4、《行政管理法》:明確政府機關管理范圍,規定行政管理程序和責任制度。

  五、制度名稱、范圍、目的'、內容、責任主體、執行程序、責任追究

  1、制度名稱:車間安全生產規章制度

  2、范圍:公司內所有生產車間

  3、目的:保障車間內的安全生產,避免工傷事故發生,保護員工的安全和健康

  4、內容:

  4、1車間內的安全出口和應急通道必須暢通無阻;

  4、2禁止在車間內吸煙、飲酒、吃東西等行為;

  4、3禁止在機器運轉時進行維修、調試等操作;

  4、4設立機械和電氣設備安全防護措施,保證員工的安全;

  4、5禁止擅自更改設備和操作規程;

  4、6嚴禁超標排放廢氣、廢水等有害物質。

  5、責任主體:車間主任、安全負責人、員工

  6、執行程序:

  6、1車間主任負責車間安全生產規章制度的實施,對員工進行安全管理;

  6、2安全負責人負責制定和落實具體的安全防范措施;

  6、3員工要嚴格遵守車間安全生產規章制度,保護自己和他人的安全。

  7、責任追究:車間主任和安全負責人承擔車間工傷事故的主要責任,員工的違反安全規定會受到警告、罰款、扣工資等處罰。

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