化工工藝的論文
在社會的各個領域，大家都寫過論文，肯定對各類論文都很熟悉吧，論文是討論某種問題或研究某種問題的文章。相信許多人會覺得論文很難寫吧，下面是小編整理的化工工藝的論文，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
化工工藝的論文1
摘要：在我們常見的化工生產中，所使用的大部分材料都是危險化學品，特別是在一些化工工藝有高溫高壓為反應條件的生產中，反應相對激烈，而且還會釋放出大量的熱量，產生氣體，由此很容易引發一些安全事故，如火災、化學材料泄露、爆炸等事故，所以在化學生產中，我們需要一些措施來盡可能的避免安全事故的發生，在本文中，我們對各種有可能出現的事故的安全問題進行分析。
關鍵詞：化工工藝；安全問題；工藝設計
我們目前很多化工工藝的設計在生產過程中都存在著安全問題，而化工生產的工藝設計中，化工工藝是影響的安全的關鍵因素，所以在化工工藝設計中應該對生產中的安全問題進行有效的控制，在化工工藝設計與生產過程中一定要按照相關政策嚴格執行，對化工工藝設計中可能存在的安全問題進行有效的控制，并且對化工工藝設計要嚴格控制，這樣才能保證化工工藝設計的發展快速穩定。
1、關于化工工藝設計
1.1化工工藝設計的內容
化工工藝設計主要包括三個方面：工藝流程、設備布置、管道布置，首先設計人員要對工藝流程有一定的了解，之后根據工藝進行計算并繪制流程圖，然后通過工藝計算和流程圖提出設備需要具備的條件，然后交給設備專業的人員，并且提供出設計所需的相關參數，而且還要提供工藝控制方面的參數，以此來作為自控專業儀表選型的依據，然后工藝在根據工藝流程圖來進行設備的初步布置，最后在有管道專業根據設備布置圖配管完成最終的管道布置。
1.2化工工藝設計的特點
化工工藝的種類有很多，而且規格更是大相徑庭，這樣的話對于設備的選用就提出了很高的要求，所以化工工藝設計的工作量是非常大的，但是在時間方面又不能太過拖延，這也是化工工藝設計的一個特點，一般來說，化工工藝的總體投資都是非常多的，像反應裝置、設備系統等項目都是非常復雜的，熱切化工工藝中所使用的材料也是非常特殊的，為了可以更快的投入生產和使用，并且在短期內就可以占領市場，化工工藝的設計必須要具有較高的工作效率，在很多化工企業為了減少設計周期，大多是采用邊生產，邊設計的方式，這種方式雖然減少了工作周期，往往忽視了安全問題，因此對化工生產中的各個環節埋下了很多的安全隱患，因為各種化工生產規模不同，為了減少化工工藝設計的經費，在一些設計和實際操作沒能按照相關規定進行，有的時候為了獲得需要的工程數據，化工工藝設計的規模也會進行一定程度的增長，化工工藝設計要考慮最多的問題就是安全問題，對平常生產過程中各個階段存在的安全隱患都要進行嚴格的識別和控制，盡可能的將各種隱患都做好相應的安全預案，以此來保證化工生產的安全性。
2、化工工藝設計中的安全問題
2.1化工反應裝置的安全問題
化工反應時化工產品的核心，在化工反應中，會出現各種各樣的安全隱患，在生產過程中很容易產生安全事故，尤其是在化工反應裝置方面，存在著很多不可控制的因素，在反應裝置設計時，必須要進行準確的計算和嚴格的分析，化工工藝設計時要考慮到各個反應物的反應速率和化學反應時產生的熱效應，為了準確的控制化學反應，在工藝設計時要嚴格控制各個材料的進料量，對于反應的熱量要準確的控制好，對于設備的冷卻能力也要有較高的要求，在控制反應速率方面我們可以設計成多級反應的模式，然而在我們實際的生產過程中，由于各種原因，無法達到設計時的理論數據，所以在生產時經常會對設備產生一定的損害，往往會因為超壓或者超溫致使化工設備變形，如果這種問題不能及時的解決，那么很容易產生安全事故，針對這一問題，我們在對于化工設備的設計時應該加入適當的壓力釋放裝置。
2.2設備管道的安全問題
在化工生產的過程中，管道運輸的材料一般都是易燃易爆、腐蝕性強的物品，如果管道在運輸的過程中出現泄露的話，有毒有害的化學物質將會暴露在自然環境中，對環境的危害是非常大的，而且這種情況對化工生產也是很大的安全隱患，如果因為管道泄露而造成化學反應中各成分不能按照設計比例進行反應，那么很容易就會出現一系列的不合格產品，甚至在一些關鍵的反應中有可能出現超高溫甚至是爆炸的情況，在管道方面為了盡量保證安全性，這就對管道的材料和接頭、拐彎處選用合適的直徑和正確的材料，在這些容易出現泄露的地方都是應該重點關注的，在這些地方不僅材料要有針對性的選擇，而且在施工的'過程中也要嚴格按照有關規定來執行，一定不能偷工減料，而且在管道的設計中，應該加入避免出現水錘、氣液共存現象而導致危害管道安全的情況出現。
3、加強化工工藝設計安全控制的措施
3.1加強化工工藝路線安全設計
化工生產的連續性是非常強的，而且施工工藝也非常復雜，所以說化工生產中各種生產環節在安全性上都應該做到最好，將危險的可能性降到最低，而且一個環節出現問題那么很可能會影響到整個生產的線路，在化工工藝設計時應盡可能地選擇低危險性的物料和反應方式，在可以選擇多種方案是應該以安全性最高的情況方式選擇，并且在可能的情況下盡量避免危險性高的線路。
3.2化工工藝反應裝置的選擇
在化工生產過程中，一般都會涉及到多個化學反應類型，如置換反應、取代反應、裂解、聚合、氧化、還原、縮合反應等等，不同的反應有不同的特點，所以在設計時應該有針對性的選擇材料，而且在設計時必須要考慮到高溫、高壓等反應時，容器可以承受的程度，所以說在材料強度和穩定性都是反應裝置的設計方面必須要考慮的問題。
4、結束語
化學生產的過程中，常常會涉及到一些危險品，而且化學生產的反應過程大多是高溫、高壓的條件下進行的，而且在生產過程中還涉及到管道運輸的問題，如果在管道的方面出現安全問題那么對整個生產線都有很大的隱患，所以在設計時因該在保證生產線安全的情況下保證設計的快速，高效以及穩定的生產線，只有更快、更穩定的發展，才能為企業創造出更多的效益，并且可以有效的推動我國化工工藝的作用。
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化工工藝的論文2
實現化工企業的安全生產時一項重要而艱巨的任務，為了完成這項任務，我們必須做到未雨綢繆，事先防范。這需要我們在生產過程中對所有的工藝安全技術進行嚴格的控制，保證相關的技術指標滿足安全生產要求，對所有危險因素進行有效的控制，預防安全事故的發生。工藝安全技術管理需要投入更多的資金與精力，其中包括對生產設備的更新改造，通過軟硬件結合的方式實現安全生產。工藝安全技術管理采用的是預防原理本質安全化原則，可以利用不同的技術與管理方式對風險進行控制，提高生產過程的安全性。
1工藝安全技術管理概述
1.1工藝安全技術管理的概念
工藝安全技術管理工作的主要內容包括工藝安全技術相關信息的采集、應用以及維護等環節，其中所有的工作均需要嚴格執行相應的操作規范，明確信息采集的目的，嚴格執行信息的應用方式，并對所有相關信息進行總結與維護，實現工藝安全技術的傳承，在生產、維護與改進的過程中總結管理經驗，對工藝設備管理的方法進行專業的指導。與此同時，工藝安全技術管理工作還包括對物料危害信息、設備設計信息以及工藝設計信息等的管理。
1.2工藝安全技術管理的重要性
工藝安全技術管理是對生產工藝進行安全管理的信息基礎，做好這部分管理工作能夠為操作人員、技術人員、維護人員以及管理人員在工作中的安全管理進行指導，提供相應的指導，是工藝安全管理工作的基礎條件，并且可以將工藝安全管理與其他要素聯系到一起。全面的對生產過程中存在的風險進行預防、識別以及控制，從工藝設備管理工作出發，利用有價值的信息提高安全管理的精細化程度。對工藝安全技術的相關信息進行收集、分析與應用，可以對生產安全風險進行有效的識別，并發現安全標準與制度中的不合理之處，并針對不同的風險采取相應的改善措施，實現持續改進與工藝安全管理的完善。因此，工藝安全技術在工藝設備管理工作中發揮著重要作用。
2提高工藝安全技術管理水平的具體措施
2.1保證工藝設備質量
為了保證工藝設備質量，我們需要在工藝設備的設計、選購、生產、安裝以及使用過程中，根據相關的標準，使用先進的`管理方式，對設備進行嚴格的質量檢驗，以確保工藝設備質量能夠符合安全技術管理要求。工藝設備質量是影響生產安全性的關鍵因素，只有保證工藝設備質量，才能有效提高生產過程的安全性。保證工藝設備質量的主要任務就是對工藝設備存在的質量問題進行預測、識別以及處理，從根本上降低工藝安全風險。與此同時，還要對現有的資源進行優化，改善工藝設備在使用過程中存在的管理漏洞與不足，防止因管理失誤造成工藝設備出現質量問題，并且不斷改進這些設備，提高工藝設備在運行過程中的穩定性與可靠程度，有助于設備管理效率的提升。
2.2采集工藝安全技術信息
為了能夠順利的采集工藝安全技術信息，化工企業需要在不斷完善信息采集制度與內容，重視對工藝信息、設備信息、有害物質信息等方面信息的采集工作，為工藝安全技術管理提供有效的依據。
2.3積極分析并應用工藝安全技術
在獲取工藝安全技術信息后，需要對這些信息進行篩選與分析。在進行化工生產時，各部門需要對信息的溝通情況進行核查，以確保工藝安全技術信息能夠及時更新，并提醒生產部門應用最新的技術。將不同的安全技術信息應用在制定操作規程、應急預案以及檢修方案等工作中，并利用這些信息進行安全分析與員工培訓等方面的工作。與此同時，在對危險性較高的物料進行存儲、運輸以及使用的過程中，需要嚴格執行相應的安全技術說明，工作人員必須掌握這些物料的防護方法，并在操作過程中采取正確的防護措施，如果存在化學危險品，需要在醒目位置粘貼安全標識。此外，合理的應用設備的檢測與維護等方面的信息，可以進一步明確設備管理標準。
2.4工藝安全技術信息的管理
在化工企業中，工藝安全技術信息的管理工作需要由專人負責，并對其進行更新與維護。在這些信息中，PID圖與工藝裝置技術參數等信息必須與生產過程中的實際參數相同，以便能夠在相關參數出現異常時對員工進行指導，防止發生安全事故。在有信息發生變更時，需要及時更新，尤其是存在與不同位置的相同信息，防止過時工藝安全技術的誤用。
3工藝變更管理水平的提高
工藝變更包括所有服原有設計要求與標準的更改，在完成工藝變更后，原有的危險評估可能會失效，而因此造成的變更管理是指對相關操作規程、應急措施、培訓要求等程序的變更情況的管理。對工藝變更進行管理，工作中應充分重視常規變更后引發的風險，采取針對性的措施對其進行控制，并總結數據變更的管理經驗。通過變更管理，能夠對工藝或設備變更可能帶來的風險進行預測，以降低安全事故的發生概率。對于工藝設備的設計更改、大修或改進等變更，在所有變更完成后，需要對其進行全面的系統安全檢查，在確保其滿足安全要求后，才能夠投入使用，以排除工藝設備存在的安全隱患，預防安全施工的發生。
4結語
總而言之，生產過程中的安全性是影響化工企業發展的關鍵因素。為了提高工藝安全技術水平，化工企業必須做好工藝安全技術的管理工作，保證生產過程的順利進行，促進企業的進一步發展。
化工工藝的論文3
首先說的是化工工藝在化工領域中的地位和作用，如果把化工廠比作一個電腦的話，化工機械設備相當于電腦的硬件設施，那化工工藝就相當于是電腦運行的軟件系統。如果沒有化工工藝操作，那么化工廠里的所有設備都是無意義的擺設。化工工藝是專業性較強的課程，是一門涉及無機化學、有機化學、物理化學、化工熱力學、化學反應工程學及化工機械等多門學科的綜合課程。強調化工生產的產品類別和操作單元，并具有較強的連續性和綜合性，要求學生具有扎實的化學化工基礎知識。通過學習，對典型的化工、石油化工的生產有較深入的認識。
對于初中畢業生來學習這門課來說，還是有一定難度的。
第一，這門課程涉及面廣、理論多，實際工作當中動腦多于動手。本門課不僅涉及到基礎的化學理論知識，還有機械、電器自動化方面的知識。因為化工生產以工藝流程為核心，確定一個工藝路線和工藝條件需要綜合考慮溫度、壓強、流速、物態等各個方面的因素，所有課程設計面比較大，初學這門課常感覺摸不著邊際，沒有主線和思路。
第二，學習這門課要把握好化工生產特點。對一個化工生產過程或一個具體的工藝流程，起初從表面上看很復雜繁瑣，但都有規律可尋。其實任何一個化工過程都由三大塊組成，即原料的預處理、核心反應和凈制為成品這三部分組成。只要遵循這個規律，讓學生用這三步工藝過程去學習看待任何工藝流程都會簡單明了了。
第三，單元操作的學習很重要。這門課的名字雖然叫化工工藝，但每個工藝過程都是由若干相對獨立的單元操作組成，即使同一產品有不同的生產工藝流程，但其基本的單元操作都是相同的。第四就是這門課所講述的內容都是在平常生活中不容易見到的，只講理論顯得很生澀枯燥，如果有直觀的物體或多媒體課件的話，會使學習效果和興趣有極大的提高。
對化工工藝這個專業的就業狀況和工廠的實際崗位狀況，近幾年我參加了一些招聘會，也關注過很多化工企業的網站和網上的一些招聘信息。化工企招聘，從專業上看：需求最多的就是化工工藝，其次是化工機械設備，再者就是化學儀表電器自動化。從學歷層次上看：招聘的.人數多少與學歷層次高低成反比。也就是說，中專中技類的人數最多，通常占到六成以上。這就要求我們在教學內容上要突出理論知識的應用和實踐能力的培養。基礎理論教學要以應用為目的，以必需和夠用為度；專業課教學要加強針對性和實用性；增加課堂上的信息量，要及時反映科學技術和社會發展的最新成果。減少實驗教學的演示、驗證性，增加培養學生創新思維和綜合技術運用能力的工藝性、綜合性內容。建設基本技能、專業技能、技術應用能力訓練相結合，能夠形成教學、生產、管理培訓相結合的實習、實訓基地。在傳授知識的同時要注意培養學生科學的思維方法和創新精神，將素質教育和能力培養貫穿于教學過程的始終。課程設置中的每一門課程，都要與能力培養相對應，即在完成課程教學的同時，也達到能力培養的要求。在教學手段上應盡可能采用先進技術，使課程體系和教學內容建立于現代化教育技術的平臺上。
在教學方法上采用啟發式、講座式、提問式，以培養學生獨立思考的能力，促進學生個性發展，因材施教。對于專業課要以職業能力培養為主線，通過重新整合、削枝強干，突破學科性的束縛，形成了講、練、操作融為一體的課程結構。如：打破無機化學、有機化學、物理化學的學科界限，從職業需要出發，從文化素質著眼，整合為化學基礎課；將原來的工業電器和工業儀表及自動化兩門課程整合為工業電器與儀表；化工單元過程及操作課程是在原化工原理課程的基礎上，調整教學內容，加強了操作技能的教學和練習，對于一些理論推導做了適當的削減，形成了化學工藝專業融理論、實踐和技能訓練于一體的一門主干專業課程，教學與操作交互進行；化學工藝課程糾正專業理論偏多、偏深的傾向，增加主要工藝操作技術和分析處理一般故障等理論聯系實際的內容等。
化工工藝的論文4
摘要：化工生產中，工藝設計是第一步，也是最為關鍵的一步，化工工藝設計的好壞很大程度上對于化工產品的質量有著極大的影響。雖然當前我國化工設計技術還較為先進，整體上處于一種快速發展的態勢，然而在一些細節問題上還是不夠完善，需要在現有的基礎上深化對化工工藝設計的數字混，加強對外來工藝的引進和吸收，最終提升化工產生的質量。與此同時，還必須要重視化工工藝的安全問題，加強對工藝設計人員的安全意識的培養，確保化工工藝設計可以朝著順利安全的方向發展，最終實現社會經濟發展的目的。文章就據此展開對化工工藝設計安全控制的探究。
關鍵詞：化工工藝；安全危險；控制對策
1化工工藝的生產步驟簡述
化工工藝也就是所謂的化學生產技術，即化工技術。它主要是把原料物采取一系列的化學反應最終將其轉變為化工產品的一種方式方法和轉變過程，而化工工藝就是對實現這一轉變的整個措施和過程。一般而言，化學生產的主要流程如下：(1)原料物的處理。要想確保原料能夠符合化學反應的規格和狀態，需要結合實際的情況，對不同的原料物進行粉碎、凈化、乳化、提濃及混合等多種方式的預先處理。(2)化學反應。此步驟是化學生產中最為關鍵的一個步驟。通過對原料物的預處理，在一定程度的壓力和溫度條件下，原料產生了反應，最終實現化工生產中所要求的反應轉化率和收率。一般來說，化學反應具有多種多樣的類型，主要有還原反應、聚合反應、氧化反應、復分解等等。借助產生的化學反應，最終獲得混合物和目的產物。(3)產品精制。化學反應后，對得到的混合物實施分離，將各種副產物或者雜質進行去除，最終可以得到滿足組成規格的化學產品。上述這些步驟都需要在特殊的化工設備中完成，最終通過一定的操作條件，完成物理和化學轉變。
2化工工藝設計中安全危險問題分析
(1)化工工藝物料安全管理問題。物料管理是化工工藝生產流程中的第一環節，因此加強對化工原料的管理則格外的重要。尤其是在選擇化工工藝物料上，物料的存放管理方式、物料的運輸方式等管理過程都必須要嚴格遵照化工安全管理的要求來執行。不同的環境下，化工原材料會呈現出不同的物質狀態，其物質狀態的獨特性也是由物料的化學性質來定的。不同的形態下化工物料也會產生不同的影響，在特定的環境或者條件下，部分化工物料會放射出有害物質，這就會影響到化工工藝設計人員的身體。因此對于化工物料的管理需要提前對其加以辨析，物料存放過程中產生的危險要素也應當及時加以處理和解決。(2)化工工藝設計方式的安全管理問題。工藝設計過程中，設計方式也是需要格外重視的一個問題，相同種類的化工原料，結合其不同的設定條件，能夠得到相同的產品，究其原因還是由化工原料的性質所決定的。因此進行化工工藝設計需要根據周圍的環境，對化工企業的安全因素加以充分的考慮，與此同時還不能忽視對企業經濟效益的獲得，最終選擇一個最佳的工藝設計方式，確保化工企業生產效益的最大化。
3控制化工工藝設計安全的`對策
(1)化工工藝設計中控制化工安全過程。當化工化學原料發生反應時，對于每一步驟的生產過程都必須進行嚴格的控制，尤其是必須要嚴謹地進行化工原料的選擇。尤其是針對化工反應的基礎設施也需要進行科學合理的選擇，化學反應之間會有非常大的差異，不同的差異對設備的規格要求也不相同。化學反應過程中對于有些基礎設備必須要進行嚴格的控制，尤其是反應過程中需要深化對多級反應，雖然減少級別反應可以縮短產生周期，然而無形中則會增加化學反應的危險性。因此，化學反應過程中尤其是在使用外循環冷卻器的時候，必須要采取有效的措施減少原料的進料時間，某種程度上這種措施能夠實現化學原料的充分反應，最終降低設備的損害。(2)對于化工工藝指標的安全性進行綜合性的評價。由于化工工藝設計生產過程中存在著：標準高、要求嚴、指標多等特點，所以這一過程中必須要嚴格按照工藝指標針對安全生產的影響的深遠進行分類。也就是一般工藝指標及安全工藝指標。只要是涉及到化工工藝人員的人身安全、甚至是有可能會造成重大安全事故發生的關鍵安全工藝指標，必須要將其列為是重點加以監控的對象，然后有目的、針對性強地對其實施重點的管理，落實化工工藝指標的在控及可控。再者，對于重要安全工藝指標的危險性進行評價，確保心中有數，根據崗位實際加以操作，從危險性以及指標失控率的大小上進行綜合的分析與評價，找到化工工藝安全管理中的薄弱環節和重點環節，然后指定出強有力的改進措施保障化工裝置的安全正常及穩定運行。(3)對于化工工藝操作過程中產生的事故進行嚴格徹底的處理。因為化工工藝安全管理不當或者是由于化工操作中產生的失誤最終導致的一些事故，要求化工生產管理部門必須要堅持任何一個問題都不放過的原則。第一時間組織相關的人員對事故進行調查和分析，找到產生事故的主要原因，然后解釋事故實況制定出具有實際改進的措施，防止事故的擴大化。此外，還應當并組織人員討論學習，吸取教訓，防止類似事故的發生。
4結語
總之，化工工藝安全控制和管理在化工生產中占據著非常重要的地位，尤其是在特殊崗位上，化工工藝指標的控制則更加的重要。如果把工藝安全管理工作做好了，安全事故就會相應地減少，才能確保生產裝置平穩、持續地運行，企業才能談得上效益和發展。
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化工工藝的論文5
摘要：化工工藝設計將化工工程從設想變為現實的設計過程，是一項綜合性極強的專業型技術工作，設計及使用過程涉及專業工種眾多且較為復雜，隨之產生的安全隱患問題也相對較多。因此，設計人員要對化工工藝設計及生產過程中的各方因素做好事前的充分認識與控制，有效避免安全事故問題的產生，為化工工藝質量提供有力保障。本文將結合化工工藝生產過程中的因素及環節淺談安全問題識別與控制問題。
關鍵詞：化工工藝設計；安全危險；識別；控制
1化工工藝設計
化工工藝設計是指根據化學反應、化學過程，將原料轉變成為所需的化工工廠或是化工生產流程，化工設計也即是一項將化工工程從設想變為現實的設計過程。在整體設計過程中，設計人員需考慮多方面因素進行設計，如經濟性、合理性、可靠性、可操作性、原料來源、環境保護、國情國策、標準法規等，同時還要兼顧化學化工、設計工藝、電氣控制、土木建設、暖通、給排水、三廢治理、安全管理等方面的專業內容。因此，化工工藝設計是一項綜合性極強的專業型技術工作。
2化工工藝設計中安全危險的識別與控制
在化工工藝設計的過程中，涉及專業工種較多且較為復雜，且使用的材料為化學材料，在設計及使用過程中均存在著較多方面的安全隱患問題。因此，在化工工藝設計工作中，針對生產作業中的各方面因素及環節的安全問題要做好充分的認識與控制，避免在化工工藝使用過程中造成安全事故問題，同時確保化工工藝產品質量。
2.1工藝物料方面的安全問題識別與控制
在化工工業領域中，其使用材料為化學材料物品，大多存在著較高危險性，如腐蝕性、易燃性，甚至是毒性。例如，部分化學材料物品屬于易燃易爆炸物料，而在化工工藝使用及運行過程中會產生一定程度的高溫高壓，容易造成物料爆炸的安全事故問題，造成人、財、物的嚴重損失。此外，在制作化工工藝產品的過程中，當遇到外界陽光、空氣等介質時，生產物料容易發生不良的化學反應，在后續生產過程中埋下安全隱患，造成安全事故問題。因此，化工工藝人員要高度重視安全問題，在工作過程中高度集中精力，同時要對生產原材料、半成品材料的物理性質、化學性質進行充分了解和掌握，并提前制定安全問防護預案及緊急情況處理預案，避免出現任何不必要的安全事故，確保人身及財產安全。在工藝物料危險識別方面，工作人員要對化工材料性質做好深入的識別工作。在化工工業運行過程中，化學方應千變萬化，反應過程中將產生大量熱量，其可操作的安全區域范圍較小，造成化工工藝設計的'復雜性較高、控制難度較大。如若遇到化學反應失控的情況，如何降低甚至是停止化學反應速度、如何及時處置化學反應產生物質都是需要提前統籌思考的問題。在進行化工工藝使用之前，設計人員要充分了解參與化學反應的物質特性、化學物質在參與化學反應的過程中將如何進行反應、化學物質在過程中如遇加熱活、冷卻、攪拌加快、攪拌降速等問題將產生何種反應。在充分掌握了上述情況后，工作人員能夠對化工工藝設計及使用過程中可能產生的安全危險具備更加全面、更加清晰的認識，進而做好充分準備，避免化學物質在參與反應的過程中出現失控問題，謹防造成各方面的安全生產事故問題。
2.2工藝路線方面的安全問題識別與控制
化工工藝生產線整體工藝過程復雜，節點繁多，且整體生產線具有較強的連貫性，生產線中的各化工工業設備是相互關聯、彼此作用的，如若其中一個設備發生了安全生產事故，則將為整體化工工藝生產線造成嚴重影響，如造成生產線無法正常運轉、造成設備損壞、甚至是造成人身財產安全問題，為員工、為企業造成嚴重損失。例如，當某一處的設備輸氣管道發生破裂，將造成化學物料泄露問題，化學毒氣外泄將帶來人身危害。因此，設計并使用科學合理、安全可靠的化工工藝路線是避免安全事故問題的堅實保障。在化工工藝設計中，涉及的工藝路線眾多，由于整體生產線流程具有較強的連貫性，且工藝路線及化工設備之間是相互作用的，因此，任何一條工藝線路都是至關重要的，在設計環節中要選用最為安全、最為穩定的化工工藝設計路線，在最大程度上降低設計及使用過程中的安全隱患及安全危險系數。在設計過程中，要充分了解并統籌考慮影響化工工藝生產線的各方面因素，如原材料、生產設備、生產環境，對各方因素及客觀條件進行全面分析及考量，例如，要優先選用無危害或是低危害的原材料，要設計并選用能夠提高原材料利用率的生產設備及生產流程，要設計并選用能夠緩解高溫高壓的生產設備及生產流程，要設計并選用能夠有效處理污染物質的生產設備及生產流程。通過不斷改善并優化化工工藝，確保化工工藝生產線安全可靠、生產效率高、環境污染低。
2.3化學反應裝置方面的安全問題識別與控制
在化學反應過程中將產生化學產物，大多數新產生的化學物品具有腐蝕性、易燃易爆性，在選擇化學反應裝置時，應根據化學物品的不同特性選擇相應的化學裝置。例如，對于易燃易爆的化學物質，應配置防高溫、防靜電的安全傳輸管道，避免在化學物質的輸送過程中發生安全事故。為避免反應器中發生安全事故，在化學反應裝置選擇時，應根據化學物質特性及化學反應類型選擇適合的反應裝置，使化學反應裝置滿足強度要求、溫度要求、傳熱要求及生產作業要求，確保化工工藝生產安全高效、科學合理。
3結語
通過做好工藝物料方面及工藝路線方面的安全問題識別與控制工作，能夠確保在設計階段做好充分準備，有效降低化學反應過程中的失控問題，有效避免各方面安全生產事故問題的產生。
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化工工藝的論文6
摘要：化工行業由于其自身的特性，安全層面是引人關注和比較凸顯的問題，一個違規操作或是不注意都可能導致人的生命安全和財產安全受到威脅。因此，需結合目前化工工藝設計的實際情況，切實地規避未來可能發生的危險因素。針對化工工藝設計中安全危險的問題，是具有重要社會意義的課題，也希望能夠為關注這一話題的人提供借鑒。
關鍵詞：化工；工藝設計；安全危險問題
隨著社會經濟的整體發展和人們安全意識的提高，安全問題成為各行各業中尤為注意的部分，考慮到化工行業資深的行業屬性問題，其本身對于安全的要求也更高，在化工工業的具體設計中，要確保工作人員生命和財產安全，增強員工的歸屬感，也提高整個行業的安全性能，減少悲劇的發生。因此，對于化工工藝的設計中安全危險的問題研究是順應時代發展和人們需求的課題。
1什么是化工工藝設計
化工工藝設計是指化學工程師依據單一或多個化學反應亦或是反映過程，設計出的能將原料轉變為客戶所需求產品的生產流程。在整個設計的過程之中，要求設計師必須詳細了解設計原則以及設計精神，并且貫徹到具體的設計中去，讓化工工藝設計中的細節進行靈活化的處理，符合現代工藝生產的需求，符合安全性的背景條件。在具體的設計中，設計師還必須了解產品的原材料屬性，在傳統的化工規范中，會將物品的危險程度簡單劃分為五個等級：綜合生產過程中使用、產生及存儲的材料、中間品以及成品的化學物理屬性、數量以及火災爆炸危險程度和生產過程的性質等情況來最終確定的。
2關于化工工藝設計的幾個過程
2.1概念性設計
所謂的概念設計是一種假象性的設計，是按照模擬建造的工業生產裝置進行的，大多是在中試前進行的，最終是為了達到工藝條件和生產線路的科學合理性，確保數據以及小試補充的部分。
2.2中試設計
在中試的`過程中，主要是檢驗小試所確定的工藝線路和條件的合理性；試制作產品考核的使用功效；工藝體系的運轉情況；工程數據；檢驗校正放大模型；觀察雜質的堆積對于工藝以及最終產品定型的影響，包括質量和數量的差別；以上所說的內容在中試設計中可以進行全部或者依照情況選擇部分，有重點的去檢驗，工作人員可以根據具體情況選擇。
2.3基礎設計
基礎設計在化工工藝設計中具有重要地位，它是設計開發過程中最后的研究結果，最終提供生產裝置的一切技術重點。
2.4初步設計
所謂的初步設計是指將工程設計的第一階段進行精準化、細致化，此種設計最終的成功是初步的化工工藝設計說明書和總的概況介紹書。在初步設計完成之后，需要能夠滿足該項目審查和施工前的準備工作，包括材料和訂貨的準備，以及項目未來招標的要求，能夠給最終的投資建廠提供依據。
2.5施工圖設計
顧名思義，施工圖設計的最終結果就是可以滿足施工的圖紙設計，主要是以圖形和文字結合的方式展現，能夠明確每個部分的尺寸、具體的布置和施工方法，并且明確提出每個部分的解決方法，是可行性的可落地的施工圖紙。
3化工工藝設計中安全危險的問題
化工工藝設計中的危險因素就是指化工生產中可能發生的危險事故，可以具體到生產過程中有幾率導致發生事故或者財產損失的不確定性條件。因此，對于在化工生產的全過程中各方面步驟進行逐條的分析和系統化的分析，最終透徹了解危險因素的發生規律和方式，作出合理的解決方案，減少人員和財產的損失和傷害，提供安全生產的環境。因此，從工藝設計上尋找解決方案，是具有重要現實操作意義的。
3.1化工工藝中的物料
從物料上面，需要深入了解其物理、化學的特性，包括一系列化學活性、可能發生的化學反應，尤其是爆炸特性，毒害性等，多方面對于化工工藝中的物料進行分析了解，避免在操作中因為失誤導致危險的發生。
3.2工藝路線
在具體化工生產過程中，每一種反應都會有多條工藝路線，在這個過程中，就需要認真考慮選擇是哪一條工藝路線能夠減少或者減低危險物質的體量，通過此種方法來降低事故發生的幾率。
3.3化學反應的裝置
在產品的生活過程中，化學反應是其核心部分，大多數都是通過化學反應才能得到所需要的產品，但與此同時，也會帶來很多危險性因素，因此，在反應器的設計和選擇之前，需要首先想到未來可能發生的事故都有哪些，想到最嚴重的情況，有哪些因素容易失控等等，并且做好充分的準備補救工作。化學反應的復雜性在于其在操作的過程中，反應速度快、產生的影響大，并且少量的其他因素都可能導致意外的發生，得不到意想之中的成果。因此，在具體的操作方案中，就要求設計者要充分考慮到各種可能產生影響的因素，不能因為量少就忽略，也不能因為發生的幾率小就忽視，量變可能導致質變，就可能對人身和財產造成無法挽回的危險。
4結語
總而言之，在化工工藝設計中，不同設計層面都有需要特別注意的設計要點，設計人員要具體考慮到生產過程中的條件，不能按照實驗室的標準來進行不可落地的設計，設計人員必須增強安全意識，對在化工生產中的工作人員和財產等具有責任心。研究化工工藝設計是對化工產業安全性的重視和進步，保護人們在工作中的安全，提高員工對于工作的信賴和安全感，也是提高我國居民幸福感的一種方式。
參考文獻：
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[3]唐承成.精細化生產過程中的安全問題[J].工業環保,20xx,02:17-18.
化工工藝的論文7
摘要：我國人口眾多，化工生產工廠遍布全國各地，化工生產帶動經濟發展的同時也給環境造成了巨大的破壞，開發新的化學工藝生產技術，降低化工行業污染物的排放和能源的損耗，有利于改善嚴峻的環境問題、緩解能源的壓力，促進化工行業向“綠色”升級發展。
關鍵詞：化工工藝；節能降耗；對策
1化工工藝中節能降耗技術的意義
隨著社會生產力的發展，社會各個行業中對化工產品的需求日益增長。然而，化工產品的生產過程會消耗大量的能源，并且排放出很多污染物，其不但造成了很大的環境污染，還對居民的身體健康造成了不利影響。
2化工生產中常見的能源消耗方式
2.1化工技術本身的性質
化工生產是一個高耗能行業，從化學熱力學角度講，在化工生產中通常需要給化學反應提供所需的非正常條件，比如高溫、高壓，這類化學反應條件就需要大量的能量來維持。同時，從化學動力學角度講，很多化學反應的反應速度緩慢，并且難以反應完全，為了提高化學反應速率，也需要提高反應溫度，這也極大地增加了生產過程中能源的損耗。
2.2生產技術和生產設備落后
我國在化工生產過程中難以達到相應的技術水平，現階段的化工生產技術難以和發達國家相比，在引進發達國家先進的生產技術上存在瓶頸和各種制約因素，嚴重限制了我國化工生產技術的革新。
2.3缺少先進的管理經驗和管理人才
我國參與日常化工生產的技術人員的工作素質有待提高，很多經驗缺乏的人員難以發現和解決生產過程中出現的`問題，不正當的操作方式和相關設備的不正常運轉極大的增加了化工生產中能量的消耗和相關污染物的排放量，從而對環境造成了嚴重的破壞。
2.4化學催化劑和阻垢劑的研發力度不夠
化工生產中最為重要的就是催化劑的創新，催化劑能夠極大地提高化工生產中化學反應的反應速率，起到提高生產效率的作用。另外，阻垢劑是化工生產設備保養和維修的重要試劑，能夠有效減少設備中因為化學物質的腐蝕作用和未反應完全的物質在設備中的堆積，影響下次反應的順利進行。在我國企業中，對這兩類試劑的研發數量和規模都很小，而大部分科研機構和大學的研究成果還有待于進一步轉化。
3化工工藝中常見的節能降耗技術措施和對策
本文通過對國外先進化工生產方式的研究，結合我國化工生產的基本面貌，總結出如下五點意見，以改進我國社會的化工生產方式。
3.1投入先進的設備、技術以及工藝
“科學技術是第一生產力”，先進設備和工藝對提高生產效益及降低能源消耗起著關鍵作用，引進先進的生產技術和生產設備可以減少設備對能量轉換率過低所產生不必要的浪費。同時先進的生產工藝還可以提高很多化學反應的反應速率或者減少化工生產中的反應步驟，增加生產效益。有些生產技術的開發甚至能夠降低某些反應所需的溫度和氣壓，極大地減少了為了維持這些反應條件所消耗的能源。另外，通過對生產過程中溫度和壓力進行合理的判斷，可以避免生產設備的不合理運用，提高生產效率。
3.2降低生產過程中的動力能源消耗
化工生產中對于反應條件的要求非常嚴苛，為了保證生成物的質量，需要企業擁有保證其設備內部生產條件的供應系統，該系統中保證溫度的供熱系統消耗的能量通常是最多的，所以通過對該系統進行升級，在傳熱層采用高效的傳熱填料，在絕熱層采用新型絕熱材料以強化其節能降耗的性能，能夠在很大程度上減少化工生產中能量的損耗。
3.3開發新型的催化劑和阻垢劑
化學技術中對于一些反應緩慢、條件要求較高的化學反應利用全新的催化劑能達到加快反應速度、降低反應條件的目的。開發和利用新型的催化劑可以在化工生產中更新生產流程，減少高耗能步驟的數量，減少化工生產中消耗的能量，從而達到節能降耗的目的。另一方面，新型的阻垢劑能夠減少化學生產設備中因為化學反應未完全產生的雜質和污垢的生成，減少設備中化學物質的殘留，減少設備在正常運行中出現故障的次數，降低工人清洗設備的難度，增加了企業的生產效率。
3.4制定合理的管理制度
化工生產中要落實“以人為本”的管理理念，在制定管理制度時要充分考慮人為因素對生產的影響，加強企業人員節約能源的意識，將化工生產中的各個階段都實現最大的能量節約。同時，企業要成立相應的管理部門，對生產過程中不節約能源的操作進行監控和制止，從而達到全面降低生產消耗的目的。
4結束語
綜上所述，只有通過對化工生產工藝的革新、開發相關的節能降耗技術，才能夠極大地緩解我國能源枯竭帶來的問題及有效的保護自然環境。因此，加快能源技術創新，建設清潔低碳、安全高效的現代能源體系已經成為我國社會發展的驅動力。
參考文獻
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化工工藝的論文8
一、精心選擇教材和教學內容。
我校化學工程與工藝專業英語課程的參考教材是華東理工大學胡明、劉霞編寫的《化學工程與工藝專業英語》。筆者選取該教材里具有代表性的五個單元作為基礎部分，讓學生掌握化學化工常見專業詞匯，了解專業英語構詞規律，掌握專業英語中常見句式和翻譯技巧。同時，從ACS、ScienceDirect、RSC、JohnWiley等數據庫出版的化學化工方向的專業雜志中，精選近三年的文獻作為學生的參考教材，進行大膽的嘗試。常見的化學化工英文文獻有三種：全文、快報和綜述。這三種文獻的寫作風格和各組成部分（題目、摘要、關鍵詞、引言、各級標題、結果與討論、結論、參考文獻等）都有各自的特色。在第一次講述一篇美國人發表在JournaloftheAmericanChemicalSociety上面的文獻時，同學們都很好奇，課堂氣氛頓時變得活躍起來。
很多學生反映，這是他們首次接觸到英文文獻。好奇之余，也暴露了一些問題。比如，在短短的三頁文獻上有太多不認識的英文專業詞匯、較多的長難句和定語后置等，給閱讀帶來了極大的不便，論文的寫作風格與教材上面的單元有較大差別，同學們一時間難以適應等。隨著教學時數的增長，同學們逐漸適應了英文科技文獻寫作的風格和格式。比如，美國人寫的科技文章（美式英語）和英國人寫的科技文獻（英式英語）的寫作風格就有較大的差別。
二、激發學生學習的興趣，營造寬松、愉悅的課堂氛圍。
興趣是最好的老師，是學業成功最重要的心理動力。因此，要讓學生充分認識到學習專業英語的重要性和必要性。在第一次上課時，筆者就試圖從以下幾個方面培養學生學好專業英語課程的興趣和緊迫感：
（1）讓學生了解中國化學工業和世界化學工業的狀況。中國化學工業在深化改革中取得重大的發展，但是與世界發達國家相比還有一定的差距，在技術方面還遠遠落后于發達國家，這就需要同學們發揚“師夷長技以制夷”的愛國主義精神。
（2）讓學生了解中國化學工業日益成為世界化學工業發展中一支充滿生機和活力的重要力量。許多跨國公司把中國作為投資和貿易合作的對象，如：巴斯夫、陶氏、聯合利華、杜邦等。畢業生要想在這些公司謀得一席之地，就必須具有良好的語言能力和豐富的專業知識。
（3）讓學生認識到專業英語在本科最后兩年學習中的重要性。專業英語知識掌握的好壞，將直接影響著我校化工專業學生學習化工熱力學（雙語和英語）的效果。此外，本科生畢業論文（設計）的環節要求學生翻譯一篇和畢業論文相關的英文文獻（譯文字數不少于3000字），撰寫畢業論文的英文摘要，熟悉本專業的幾種主要外文期刊。
最后，在研究生面試時，很多高校和研究所都要求翻譯一篇或者幾段英文文獻。嘗試將課堂交給學生，營造寬松、愉悅的教學氛圍。不論什么課，如果只是老師一味地講解，學生沒有參與到其中，那么課堂氣氛一定很沉悶。有些老師希望通過提問的方式促進師生之間的互動，但又發現，中國的學生，尤其是大學高年級的本科生，很少有學生在課堂上愿意主動回答問題。筆者采取的做法如下：明確地告訴學生，本課程的平時成績占35%，每個同學至少在課堂上回答一次問題才能得到平時成績，回答問題次數越多，平時成績越高。這樣一來，就使得本來很沉悶的教學課堂，氣氛一下子變得非常活躍，甚至出現多個學生爭搶回答一個問題的現象。
三、以公平為原則，改革單一的考核模式。
專業英語考試的重點應放在考察學生綜合利用專業英語知識從英文資料中獲取信息的能力。其關鍵在于學生能否理解英文文獻資料。筆者認為，能夠用自己的語言，將一篇文獻中的工作描述出來，并且能讓同學們聽懂，就可以稱之為“理解”。基于這種觀點，筆者采取了全新的考核方式。在第一次課的時候，就將同學們分成不同的小組（5人一組），老師給出幾十篇英文文獻，要求每個小組從中選擇一篇，并以之為基礎，制作PPT。當本學期課程快結束時，由其中一個學生上臺講解他們制作的幻燈片（時間約6min）。
講解完畢后，該小組的其他成員和其他小組的學生均可補充，并回答同學們和老師提出的問題。最后，根據學生在報告中所體現的對文獻的理解程度和回答問題的情況給出考核成績。這種模擬學術報告及問答的過程，不僅對學生專業英語的應用能力進行了考察，還鍛煉了他們制作幻燈片和現場演講的能力。通過這種考核方式，學生不僅學到了知識，而且也鍛煉了人際交往和團隊協作的能力，為以后的應聘求職奠定了良好的基礎。
四、結語。
所謂“授人以魚，不如授之以漁”，在有限的化工專業英語教學課時內，筆者采用這樣的教學方法對我校化工專業連續三屆學生進行教學，取得了良好的`教學效果。學生不但掌握了基本的化學化工類專業詞匯，還掌握了較為完整的專業英語知識、擴大了學生的適應面，為學生日后的應聘求職和研究生生涯奠定了一定的基礎。
自1994年我校開設化學工程與工藝專業以來，十多年間，我校化工專業蓬勃發展，培養了千余名合格的畢業生。我校化工專業分兩個專業方向培養，分別是煤化工專業方向和高分子化工方向，大三第二學期由同學們自愿選報專業方向。據統計，報高分子化工專業方向的學生不足11%，為了了解同學們的想法，我們對學生進行了一次問卷調查，調查結果顯示，同學們選擇專業方向的主要依據是考慮到就業的便利。近年來我國，尤其是西部，陜西、山西、寧夏等地煤化工行業較熱，結合我院生學來源，超過一半的學生在考慮就業時傾向回原籍工作，于是參照往屆同學的經驗，大多選擇了煤化工方向，無暇顧及到自身的興趣。
不少同學對這兩個方向都不甚了解，對我國化工行業了解甚少，選報哪個方向都無所謂。還有相當一部分學生反映對專業的培養計劃不了解，培養計劃在實施過程中課程的設置和安排不盡合理，課程安排有前松后緊的現象。這些不解和困惑都在很大程度上影響到同學們的學習熱情，從側面反映出我校化學工程與工藝專業建設上亟待解決一些問題。
基于以上分析，我認為我校要培養滿足市場需求的化工專業人才應該從下面幾點來開展工作。
1、調整培養計劃，進行培養規范的整體設計
專業規范對提高高等教育質量具有重要的現實意義，它是高等學校以專業人才培養模式改革研究為基礎，在改革實踐過程中對有關專業的課程體系、知識體系、實踐教學體系和相應的參考指標進行整體設計，專業規范對專業人才設定培養規格，擬定培養目標。在高等院校進行教育教學改革過程中，對人才培養規范進行整體設計，是開展專業建設與深化改革的重要入手點[1]。
應對當前的就業形勢，制定化工專業的專業規范非常有必要。自1999年以來，高校外延發展迅速，新增高校、新增專業多了，人才培養難度更大，要求更高。另外，高等教育大眾化階段教育質量呈多元化，亟需制定專業規范，一般高校工科專業人才培養規格的定位決定了人才培養模式的基本框架。
2、加速進行我校化學工程與工藝專業的認證工作
化學工業是國民經濟的支柱性行業，為了讓高校能更好的為社會服務，高等院校為化工行業提供主要人力資源，教育部自20xx年啟動了化工專業認證試點工作，目前已有6個專業點進行了試點工作[2]。化工行業對人才的評價標準和要求，主要體現在以下幾個方面：
（1）有良好的職業道德，了解本行業的相關法律法規，體現出較好的人文素養。
（2）數學、自然科學基礎較好，工程基礎知識扎實，掌握一定的經濟管理知識；掌握化學工程、化學工藝學科的基本理論、基本知識，了解本專業的前沿發展現狀和趨勢；具備運用現代獲取專業信息的能力。
（3）具備化學與化工實驗技能，有工程實踐經歷，具備能力，接受過科學研究與工程設計方法的基本訓練，能夠運用所學知識和技術手段分析并解決工程問題。
（4）具有較強的組織管理能力，表達流利，人際交往能力突出，有較強的團隊協作精神。
（5）具有終身學習能力和國際視野。與以上標準相對照，我校在培養化工人才方面還存在著明顯的缺陷和不足。還有很多工作要做。
結合行業要求分析，我校化工專業目前存在的問題主要有：
（1）教師隊伍中普遍經歷單一，缺乏工程師經歷。
（2）實踐教學環節不完善，學生工程實踐能力較弱，創新創業能力不足，學校與工業界聯系不夠緊密。
（3）缺乏對學生的團隊精神的系統訓練。
（4）畢業生的調查與跟蹤機制不夠完善等。除此之外，缺乏科學的學生考評機制，缺乏畢業生跟蹤與反饋體系。因此要針對這些問題，以專業認證為契機，有目的的開展工作。
3、靈活設定培養方向
專業方向的設置是高校人才培養的基礎，開設什么樣的專業方向，關系到培養什么樣的專業人才，培養出來的人才是否符合社會的需求，這個問題關系到一個專業的前途命運。在充分利用我校資源的同時，在專業方向設置上體現差異，強化特色，做到以質量求生存，以特色求發展。在開設專業方向的問題上，要避免與周圍同區域、同等水平的院校趨同，以減少資源的浪費，避免在人才培養上出現重復和過度競爭，充分體現差異[3]。
4、優化各級結構，提高培養質量
當前，大學生畢業后難就業已經成為社會主要關注的問題，也是每所高校所面臨的最為嚴峻的挑戰。要解決這個問題除了國家宏觀上的一些制度和政策的支持外，高校還應該根據市場所需人才，有針對性的提高培養質量。提高培養質量，既要從宏觀上把握高等教育的結構，明確學校、院系和學科的定位，滿足地方經濟社會的發展對高等教育的要求，另外，要從微觀上、從學校本身把握高等教育的內部結構，理順專業結構、學科結構與理論結構，使我們培養的人才和社會需求相一致[4]。
我國的高等教育逐漸從精英教育轉向大眾化教育階段，大學之間的功能也由以前的趨同轉向為逐漸分化，這就使得學校的專業定位顯得尤為重要。我校化工專業應根據主要生源地的用人需求，將培養的方向和層次準確定位，針對培養什么樣規格的人才，滿足哪些領域的社會需求等這些問題開展廣泛的研究，謹慎決定。此外，認真處理好專業建設中適應與對口的關系，在一般的學校，學生是直接面對市場就業的，應該將專業設置得窄一點，對口性更強一點[4]。
通過以上論述可以看出，要想擴大我校化工專業在西部地區的辦學影響力，還需要我們多了解學生的思想動態，提升認識水平，根據市場的需求，提高培養質量，能夠很好的在地方經濟建設中發揮主要作用，扎扎實實做好專業建設工作。相信在不遠的將來，我校化學工程與工藝專業一定會成為西部最具影響力的王牌專業，為我國化工行業培養出更優秀的人才。
化工工藝的論文9
教學內容的選擇考慮了地區化工企業人才需求，為學生以后的生產實習和就業打下了基礎，聯系工廠實際，拓寬教學內容化工工藝學教材中介紹的都是些傳統的、較為成熟的工藝，而工廠中所采用的實際生產工藝多為在成熟工藝上進行技改后的工藝，如對工藝路線的調整、催化劑的更新及設備的改造等，這些都是本著實現優質、高產、低耗為目的的。將這些發展方向引入課堂，有意引導學生進行技改。比如在乙烯氧氯化制氯乙烯生產過程中，教材中提供了PPG化學工業公司的工藝流程，其中包含了乙烯加成制二氯乙烷工藝，由于該反應為放熱反應，這就涉及到反應熱的綜合利用，我們從以下幾方面讓學生來解決問題：
（1）讓學生帶著問題去查閱有關資料，了解新信息，拓寬思路；
（2）分成若干小組，自制PPT，由學生上講臺，開展專題討論，大家各抒己見，虛心聽取他人的看法，發現他人的閃光點，積極尋找最佳方案；
（3）要求學生最后形成一篇小論文，為畢業論文做準備。
這樣的教學形式，充分調動了學生的積極主動性，挖掘了學生的潛力，全面提高了學生的自學能力和綜合素質。緊跟學科前沿，擴充課堂信息量隨著工業生產的發展，開發出越來越多的新工藝、新技術，而教材的更新有個過程。為了讓學生更快地接受新知識，了解行業發展現狀，常常將一些行業新動向、新信息引入課堂。比如合成氨工藝中所涉及到的CO變化工段，書中僅介紹了中、低變工藝，隨著科技進步，目前已開發出了全低變工藝，新工藝在節能降耗方面具有一定的優越性。又比如在烴類熱裂解制乙烯工藝部分，我們增加了現代乙烯發展情況的課外話題，介紹了世界主要的化工生產基地。通過這些新信息的引入，開闊了學生視野，拓寬了思路，也為他們的就業搭建了知識平臺，大大提高了同學們的興趣，活躍了課堂氣氛。
強化實踐教學，鞏固理論知識
比如在合成氨的生產過程中，節能降耗是其降低成本的主要方法，熱量的綜合利用則成為該工藝的核心，引導學生將該工段中的換熱網絡畫出來，同時讓學生利用化工技術經濟的相關知識進行分析，培養學生的工程觀念；又比如在該工段中，脫碳過程涉及到甲烷化和吸收兩種方法，讓學生對其進行比較，從而進行延伸，讓學生學會從個別到一般的科學思想。加強專業綜合實驗，進行“方法論”教育[2]化工專業綜合實驗是工藝性的綜合實驗，是學生在完成專業理論課學習之后，所開設的實踐教學環節，該實驗旨在培養學生了解、學習和掌握化工工藝科學實驗研究方法，從而提高實踐動手能力，為畢業論文/設計以及進入實際工作崗位打下基礎。在該環節教學中，我們改變了過去傳授知識的模式，重視“方法論”的教育，教師只提供實驗題目，例如：高性能吸水樹脂的制備、天然水處理材料的制備、天然產物提取工藝的優化等，讓學生學會如何去解決問題，例如：怎樣根據所給課題去查閱文獻、搜集資料？如何根據所搜集到的資料進行分析整理、制定最終實驗方案？如何選配實驗設備、組織實施實驗？如何分析實驗結果、得到有價值的結論等。這些實驗安排不僅體現了化工工藝學的研究內容，提高了學生對工藝的認識，同時也讓學生由被動接受變為積極參與，主動思考，學會利用工藝學的觀點和方法解決問題。
改革考核方法，激發學生的學習興趣和動力
傳統的只憑借一張試卷評定學生成績的考試方法存在許多弊端，老師用全部學時授課，學生通過背書、記流程，就可以拿到不錯的分數，這樣不但助長了學生死記硬背的不良習氣，同時也導致了高分低能現象的發生，達不到考核學生實際分析、解決問題的'能力的目的。在課堂教學時，對重要章節和典型流程進行深入介紹和講解，對有的章節則進行總結介紹，列出提綱讓學生自學，由老師設置問題考核自學效果，并計入平時成績；而對有的章節則可以用專題討論的形式，例如針對乙烯氧氯化制氯乙烯生產過程中的乙烯液相加成制二氯乙烷工藝進行改進，指導學生自行查閱文獻資料，完成PPT制作，并進行專題討論，最后提交小論文，并按照一定的比例加入到最后的成績考核中。這樣，不僅可以提高學生的學習興趣和積極性，還可以鍛煉學生查閱、收集資料的能力，使學生分析和解決實際問題的能力得到增強。采用這種靈活多樣的考核方法，不僅可以全面考核學生對工藝知識的熟練掌握程度，還可以減少某些學生靠考試作弊等偶然因素而取得及格的可能，從而培養學生平時努力學習的好習慣。
化工工藝的論文10
摘要：化工產業是國民經濟體系中的基礎性產業之一，國家經濟實力高低、生產力水平、科技水平總體水平很大程度上體現在化工產業。我國當前正處于經濟高速發展階段，化工企業的安全穩定運行對于整個國民經濟體系的穩步發展有著十分重要的支持、保障作用，因此在實際應用中我們需要不斷加強化工企業工藝安全技術管理，從多方面綜合考慮，在各個方面都做好相應的工作，從而才能夠得到持續性的進步和完善。基于此本文分析了化工企業工藝安全技術管理。
關鍵詞：化工企業工藝；安全技術；管理
1、化工企業工藝安全技術管理的任務和意義
化工企業工藝安全技術管理主要包括技術規程制定、規程執行情況檢查、生產技術改進、技術引進、技術組織措施和經驗總結完善等方面的內容。化工企業工藝技術安全管理根據國家的相關法律法規和政策規定，依據化工企業的實際和企業生產的特點，建立健全企業安全生產工藝技術的技術標準、規章制度，重點是管好生產工藝技術規程，從而不斷提高技術水平。化工企業安全技術管理工作的任務主要有三個方面：一是組織企業的技術工作，健全完善各項安全技術管理規定，維護好生產技術工作秩序，督促各部門嚴守規程進行生產，確保企業生產的安全正常進行；二是組織開展企業技術革新研究，推進技術創新進度，并負責新技術的推廣使用，保證盡快把科研成果應用到生產上去；三是發揮企業員工的主觀能動性和創造力，立足企業現有物質技術條件，不斷總結經驗，通過采用新技術、新工藝、新材料，提高產品質量，發展新品種。因此，化工企業必須加強和完善安全技術管理，不斷進行技術改造，從而提高企業的經營績效。
2、化工企業工藝安全技術管理方法
2.1工藝設備質量保證
工藝設備質量是安全生產的保證，而質量保證是提高工藝設備本質安全水平的有效手段和具體措施。開展工藝質量保證工作的`主要目的和意義在于及時辨識、預測和消除工藝設備在設計、選型、制造過程中設備本身的缺陷，從設備源頭實現風險控制目的；同時優化組合管理資源，修復和彌補工藝設備前半段生命周期中存在的管理偏差和管理漏洞，消除因管理不善引發的設備缺陷以及隨之產生的風險，并持續改進，以確保工藝設備運行時保持良好狀態和高可靠度，提高設備后期管理的效率。
2.2工藝安全技術的收集與采集
企業應從信息收集內容和制度上為信息的完善提供保障，認真組織收集工藝設計信息、設備設計信息、工藝危害物料信息、安全信息、運行過程信息。
2.3工藝安全技術的分析與應用
在工藝安全技術收集完善之后，對收集的內容進行篩選、分析與評價。生產中，各專業部門指定專人核查相應的信息是否及時溝通，保證工藝安全技術信息更新為最新，提醒現場人員使用最新的工藝安全技術。相關的安全信息充分應用于制度標準、操作規程、應急預案、檢修方案的制定以及工藝安全分析、變更管理、員工培訓的實施等；按照物料安全技術說明書要求儲存、使用、處理各類危險物料，員工了解與其崗位相關的危害物料的危害和防護要求，操作過程中正確使用防護設施，危險化學品應在現場張貼明顯的安全標簽；設備的運行、維修、檢測等信息得到有效應用，能為設備管理提供明確的標準。
2.4藝安全技術數據的動態維護與管理
對于企業的工藝安全技術數據信息，應明確專人負責信息管理、維護和更新，對變更后相應的工藝安全技術（連帶變更）應及時進行更新。工藝安全技術信息，如PID圖、工藝裝置內介質的技術參數必須與實際操作及生產現場保持一致，以便在工藝安全技術參數發生偏離時給員工以正確的指導，避免危害的產生。對變更項目的工藝安全技術及時進行更新，包括存放在不同地點且可能使用的同一類信息，這樣才能避免過時工藝安全技術的誤用。
2.5加大安全生產管理投入
安全生產管理涉及到企業的方方面面，要把安全生產貫徹到位，全面實現安全生產，必須保證充足的資源投入。一是要做好技術革新，根據企業具體生產要求，及時更新生產設備，加設必要的安全措施。二是要保證人員的教育培訓投入，定期組織管理人員、生產人員、技術人員進行安全生產培訓。三是做好設備維護、保養工作，發現故障及時修復，保證設備狀況正常穩定。
2.6建立與安全生產相結合的績效考核體系
企業要將安全生產作為日常績效考核的一項重要內容，根據工作職責和內容，明確企業每一個崗位的安全生產工作要求，將每一個員工安全生產情況納入績效考核范圍之內，與個人經濟收入相掛鉤。同時加大考核力度，全面檢查職工在日常工作中安全生產制度執行情況，及時糾正、規范員工行為。
3、化工工藝安全管理發展展望
化工工藝安全管理的發展并非一朝一夕的事情，可謂是任重而道遠。但是在未來的發展中，只要我們把握好原則，按照具體的制定好的方法措施來執行，把各個方案都執行到位，加強管理監察的力度，那么化工工藝安全管理的發展還是可以期待的。但是在發展的過程中，隨著新科技的不斷發展，許多化工工藝也必將進人一個高速更新的節奏，因此我們的相關安全管理設施和具體措施也并非能夠保持一層不變而永葆工藝安全的，而是需要根據化工工藝在發展中出現的新態勢和新情況，對安全管理的具體措施和方案進行相應的調整，只有做到與時俱進，那么化工工藝安全管理才能夠有發展的未來。
總之，化工工藝流程中的安全對于產品的產出、企業的效益和發展有著不可替代的作用，因此化工工藝生產中的安全管理工作在每一個化工企業或者單位中都是不可或缺的，也是需要我們時刻關注、不斷革新的一大模塊，因此需要進一步加強對其的研究。
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化工工藝的論文11
摘要：化工產業是國民經濟的主要部分，也是一個危險程度較高的行業，因而安全管理對化工企業顯得尤為重要。而化工企業安全管理的重點無疑就是工藝技術管理，化工企業工藝技術是化工生產能順利進行的前提。本文主要闡述了化工企業工藝技術管理的內容和任務，強調了工藝技術管理的重要意義，并對工藝技術管理的具體管理進行探討，希望能夠對化工企業工藝技術管理工作起到一定借鑒作用。
關鍵詞：化工;工藝技術;管理
對化工企業來講，安全生產是第一位的，因而加強安全生產管理是化工企業管理工作的重中之重。化工企業工藝技術管理主要是對生產活動中相關技術活動進行管理控制，是化工企業安全生產的基礎。
一、化工企業工藝技術管理概述
化工企業工藝技術管理是化工企業對其生產過程中全部技術活動進行科學管理的總稱，是化工企業管理的重要組成部分，也是安全生產的基礎和前提，在化工企業各類管理中占有非常重要的地位。簡言之，化工企業工藝技術管理工作主要是建立完善化工企業工藝管理的各類規章制度，并監督這些規定的落實，通過管理強化企業安全管理，實現化工企業安全生產。工藝技術管理水平的高低直接決定了企業能否安全生產，也直接關系到化工企業的經濟效益和可持續發展。
二、化工企業工藝技術管理的任務和意義
化工企業工藝技術管理主要包括技術規程制定、規程執行情況檢查、生產技術改進、技術引進、技術組織措施和經驗總結完善等方面的內容。化工企業工藝技術管理根據國家的相關法律法規和政策規定，依據化工企業的實際和企業生產的特點，建立健全企業生產工藝技術的技術標準、規章制度，重點是管好生產工藝技術規程，從而不斷提高技術水平。化工企業的技術管理工作，主要由總工程師全面負責，技術部門為技術管理工作的具體管理部門。化工企業技術管理工作的任務主要有三個方面：一是組織企業的技術工作，健全完善各項技術管理規定，維護好生產技術工作秩序，督促各部門嚴守規程進行生產，確保企業生產的安全正常進行；二是組織開展企業技術革新研究，推進技術創新進度，并負責新技術的推廣使用，保證盡快把科研成果應用到生產上去；三是發揮企業員工的主觀能動性和創造力，立足企業現有物質技術條件，不斷總結經驗，通過采用新技術、新工藝、新材料，提高產品質量，發展新品種。化工企業工藝技術管理是企業生產的客觀要求和重要條件，是企業管理的重要組成部分之一，它與企業的生產、安全、質量、環保、能源管理等均有密切聯系。工藝技術管理水平的提高，直接關系到企業的技術進步和技術創新，關系到企業安全、穩定生產，同時會給企業創造巨大的經濟效益，甚至企業的盛衰。因此，化工企業必須加強和完善技術管理，不斷進行技術改造，從而提高企業的經營績效。
三、化工企業工藝技術管理的主要內容和要求
化工企業工藝技術的管理內容和生產中各個環節都有著相應的聯系，對化工企業的安全穩定生產也有著重要影響，其內容主要包括：對工藝的管理、對技術進行某方面或全面的改造、引進和創新以及對工藝技術管理進行全面、系統的改進和升級。
1.工藝規程的'制定和修改。產品的工藝規程是在化工產品投入量產前根據前期的科研成果和生產經驗，在征求員工生產實踐意見建議基礎上制定出來的，工藝規程的制定，補充或修改，都是總結和吸收生產實踐的經驗而形成的。制訂工藝規程時，首先需要了解相關工藝技術發展狀況，并結合必要的工藝試驗，盡可能避免陳舊落后的工藝，采用先進的適用的工藝裝備。在設計制定工藝規程時，應根據產品的使用要求，提出性能的要求，保證產品的質量。另外還要充分考慮經濟效益問題，通過成本核算或對比分析，在保證質量的前提下，選擇經濟最合理的方案，力求提高生產效率，使能源材料消耗和生產成本達到最低，以擴大企業利潤。工藝規程的制定和修改，都應遵守嚴格的程序，最后必須經過總工程師的簽署批準方能有效，重大工藝路線的變更，按規定上報主管部門審批后方可實施。
2.技術改造管理。技術改造必須從企業自己的特點和條件等實際情況出發，應根據本企業的設備狀況，技術水平和資金多少，采用適用的技術，不要脫離客觀可能，片面追求最新技術。化工企業的技術改造，一定要以提高經濟效益為目標，不僅要考慮本企業、本行業的效益，而且更要考慮國民經濟全局的效益。化工企業技術改造是一個系統工程，應建立在內外部實際調研的基礎上，本著效能、效率和現代物流的基本原則，對包括現有工藝裝備的規格參數、功能結構或系統、工藝流程、工序布局、效能和廠房平面布置在內的諸多要素進行全面分析論證，分析本企業工藝裝備及其工藝流程的主要優缺點，發揮優勢，揚長補短，確定薄弱環節或瓶頸項，明確技術改造需求。
3.技術引進管理。化工企業技術引進是吸取外國先進技術的重要途徑之一，是迅速提高企業的科學技術水平的有效手段，它比開發新的技術所花的時間短，代價小，見效快。在技術引進項目中，技術標準具有多樣性，不同的國家在發展化工產業中總會有符合自己國家國情的特殊技術標準，這些標準與國際標準參雜在一起無疑會給引進項目增加難度。因此，在技術引進中，要進行有效的控制和管理，建立項目組織中要進行精細化管理，要做到事無巨細，按照現代化管理流程去部署每階段的任務，遵照流程辦事才能達到最佳效果。
4.技術組織措施。在工藝技術的組織措施能夠將化工企業的生產技術水平加以提升，不僅僅可以提高化工企業的產量，更加能夠提升產品的質量，并且確保生產過程的安全無事故。達到這些目的就需要對勞動的條件以及安全生產方面給予充分的重視，通過開發研究新工藝以及新技術等保證實際生產任務的完成。技術組織措施可以克服生產技術上的薄弱環節，充分挖掘企業內部潛力，使生產在新的水平上平衡，有利于改善員工勞動條件，消除生產中的隱患，保證安全和消除環境污染，并且可以提高企業管理水平，合理利用資源，擴大品種，提高產品質量。另外，在技術措施項目在提出后就要對其加強審查，以檢驗技術的先進可行性，在經過審查所選定的技術措施項目在上報相關的主管部門之后加以落實。
5.加強檢查和監督。經常檢查監督可以促進工藝規程的落實，也是對工藝技術管理的必要補充，是保障工藝技術管理水平提高的必要途徑，有利于促進工藝技術發展水平的不斷提高和完善。因此，要經常深入到現場實施指導，在進行工藝檢查時，要堅決樹立從嚴從細的原則，要嚴格按照規定的標準進行檢查監督，特別是對一些關系到關鍵問題的細節決不能放松，做到檢查不走過場，用檢查促進生產、有檢查促進安全，只有這樣才能做到防患于未然，從根本上解決問題、提高工藝技術管理水平。
四、結語
化工企業的工藝技術管理是一項復雜、全面的工作，涉及到化工企業生產的各個方面，進行工藝技術管理工作是化工企業安全生產的需要、是提高企業市場競爭力的需要。化工企業要把工藝技術管理工作作為一項基礎工作、核心工作來抓，積極探索技術管理的先進方法和理念，不斷提高和優化工藝技術管理水平，促進化工企業的創新發展。
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化工工藝的論文12
摘要：基于研究及筆者多年工作實踐，首先對化工生產工藝流程展開分析，隨后在此基礎上就如何對化工生產工藝技術進行優化談一談自己的看法，以供同行參考。
關鍵詞：化學工程；化工生產；工藝
1化工生產工藝流程分析
通過對相關文獻研究以及結合筆者工作實踐來看，化工生產工藝流程通常涉及三個方面：
1.1原材料預處理
為了確保化工生產中反應能夠充分地進行以及降低原材料使用量，通常各企業在生產前都需要進行原材料預處理。目前在化工生產中對原材料進行預處理的方法眾多，根據材料狀態可以將其分為三類：
（1）固體原材料預處理。化工生產中固定原材料預處理環節主要是溶解、粉碎或混合；
（2）液態原材料預處理。液態原材料預處理上通常為過濾、預熱蒸發；
（3）氣體原材料預處理。氣體原材料預處理主要為凈化、加溫或加壓。對此，各化工企業在生產前應依據產品實際選擇適宜的原材料預處理方法，這樣一來既確保生產有效開展，同時對于降低成本也大有幫助。
1.2各步化學反應控制
化學反應是化工生產中重要環節，其反應情況直接決定了化工產品的質量，這就要求企業必須基于相關生產規范對各部化學反予以嚴格控制。從實際來看，化工生產中所涉及反應種類眾多，并且不少反應發生條件相互矛盾，比如某些化工生產反應過程中需要進行加溫，而另外一些則要冷卻，因而為了確保化工產品質量企業必須對各步化學反應進行準確控制。對此，化工企業首先需根據產品生產所涉及化工反應予以掌握，隨后在此基礎上對反應中所需儀器設備、條件等分析出來，之后根據化學反應不同環節制定出相對應的控制與保障措施，最后還需做好化學反應過程中的監控工作，從而確保生產中各步化學反應得到切實有效的控制。
1.3分離產物與精制
通過前面所進行的各項準備以及呼吸反應后，就可得到初步產物。然而這離預期想要獲得的產物還相差甚遠。因此，還需要對產物進行分離與精制。在分離完成后，切勿馬上將雜質當做廢物處理掉，因為大部分雜質還能夠重復利用，變廢為寶，在保護環境的同時還能夠提升原材料的利用率。由于產物的分離純化與最終產物的產率密切相關，并且在很大程度上關系著企業的經濟效益。所以在選擇化工生產設備時，企業必須要全面考慮到設備對化工工藝產品產率的影響，選取最佳反應設備，從而不斷提高化工生產的效益。
2提高化工工程中化工生產工藝探究
2.1對化工生產工藝技術進行優化
除了上述工藝之外，還需要從根本上對化工生產工藝技術進行優化，深入研究化工反應的一系列原理與條件。以乙烯為例，合成乙烯的方式多種多樣，可以通過將乙醇脫水、裂解石油品或是將長的碳鏈斷裂成短的碳鏈等多種方式來獲得。合成方式較多時，就有必要深入研究哪種原料來源更便利、哪種方式更節能、哪種工藝流程產率更高等。因為原料不同，其生產原料及方式均有所差別。所以在實際生產過程中，應當結合具體情況來選擇合適的`工藝流程，以促使工業化生產更高效、節能、環保的開展。換而言之，我們應當對當前化工生產現狀進行深入研究，除去弊端并積極研發新工藝。
2.2進一步優化化工生產工藝條件
正如上文所述，反應條件不僅是保證化工工藝生產得以有效開展的環節，同時更是確保其產品質量的重點。另外，對化工生產工藝來說，良好的反應條件在提高生產效率與降低廢料生成方面發揮著積極作用。鑒于此，為了提升化工生產工藝成效，進一步優化反應條件就顯得十分必要。首先，化工企業在各種反應材料采購上除了要充分結合生產所需購進齊全外，材料質量也應要達到相應標準。其次，化工生產中所使用到的諸如催化劑、器皿以及設備等也需要根據要求準備齊全。最后，選擇最適宜的化工生產反應設備，比如精餾塔作用力出現變化，則會造成反應過程中回流比減小，而采用熱泵蒸餾則能夠降低反應使能力損失，對此各化工企業應當在充分結合自身產品、生產工藝等實際情況下，并基于國家、行業相關規定指導選擇最適宜的反應設備。
3盡可能降低生產過程中的動力能耗
3.1積極采用變頻控制
一般情況下，電機拖動系統常常被運用于化工生產過程中。然而在使用過程中，電機拖動系統往往需要耗費大量電能，而變頻節能調速則能夠對普通的閥門靜態調節技術起到改善的作用，從而讓電動拖機系統的輸出與輸入均可以維持動態平衡，以降低生產過程中的電能損耗。所以在生產過程中可以選用變頻控制進行調速以起到節能的效果。
3.2升級與改造供熱系統
在實際操作過程中，化學工藝需要熱能來促成反應，因此在生產過程中需要耗費大量的熱能。在升級與改造供熱系統過程中，應當突破以往單套裝置的約束，在整體上優化組合裝置，從而在根本上解決“高熱低用”的問題，將熱能的利用率發揮到最大化。
4結束語
總而言之，化工生產是化學工程中的重要組成部分，如何有效提升其生產效率與質量，并有效解決其對環境所造成的影響是當前擺在化工企業面前的重要課題。為此，本文通過對化學工程中化工生產工藝進行解析，希望能為促進化工生產進步以及化工企業的發展貢獻一份力量。
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化工工藝的論文13
1化學工程與工藝專業的煤化工特色專業建設原則
1.1以市場為導向
隨著能源需求量不斷增大，我國對開發能源的技術人才也有了更高的要求。我國教育部在1996年將“煤化工”等專業列為化學工程與工藝專業，促進我國煤化這一特色專業發展。加強煤化工特色建設，可以擴大煤化工產業，推廣清潔能源，這也是市場經濟的必然需求。煤化工特色建設，要以市場為導向，將學生的就業與市場相結合，從而保證學生在面對社會選擇的時候，有足夠的自信，具備扎實的專業基礎和技術水平，提高就業機會。
1.2發揚創新精神
只有發揚創新精神，才能夠彰顯特色。特色專業是經過改革后被確定的內容，它本身就具有探索和創新，但煤化工專業發展中，以往的教學經驗仍然會對創新有所阻礙，因此在建設有特色的煤化工專業時，要用發展的眼光看問題，創新教育觀念和人才培養機制，促進煤化工特色建設。
1.3穩定發展原則
化學工程與工藝專業的煤化工特色建設，始終堅持煤化工人才培養方向，也有著自身的特色，畢業后學生主要面對鋼鐵冶金系統，能源方向，因此在建設特色專業是，也要立足根本，找準發現，堅持穩定發展的原則。煤化工建設要以市場為導向，在發展中會面臨內部和外部的變化，因此穩定發展，才能適應不確定的變化，適應社會和市場的要求。
2建設煤化工特色的對策
2.1創新教育觀念
專業建設是高校辦學理念的表現形式，其特色建設的發展方向、過程等都離不開一定的理念指導[1]。煤化工特色專業的發展與市場分不開，煤化工專業與能源安全與供應、鋼鐵冶金行業發展與節能減排實現有著很大的關系。隨著能源問題出現，可持續發展的理念不斷攝入，煤化工專業發展也要將觀念進行創新，以便適應社會的要求。可以通過實現教育活動，將教育觀點和教學理念進行談論和創新，在實際工作中，如果出現了教學理念偏差，要及時用正確的思想觀念給予指導。創新教育觀念是培養煤化工人才的必然要求，通過定期考核，加強教育工作者的`思想意識，將這種觀念融入教育，這也是促進我國煤化工產業的重要措施。
2.2創新課程體系
煤化工特色專業要突出特色，因此要有明確的教學目標，以便在基礎教學中突出特色，從而培養有特色的專業性人才。化學工程與工藝專業的課程體系要突出煤化工特色，根據高校制定人才培養目標，科學設定課程體系，使本專業的教學能夠有序進行。課程體系是特色專業實施的基礎和關鍵，因此要保證其合理性、科學性和可持續發展。煤化工專業是一門傳統的學科，但特色建設賦予了它新的生命力，因此這門學科的課程體系要與國內外最新的教育理念相吻合，從而能夠在以往的經驗中，發揮教學成果的理念，整合課程資源，促進特色專業發展。煤化工特色建設課程體系要反應時代的特征，但也要與學校的特色向結合，建設出使用社會發展的化學工程與工藝專業的課程體系。煤化工課程體系要突出特色，例如開展“焦化特色課程”、“清潔能源課程”等，充分發揮本專業的特色。將基礎必修課和輔修課程想結合，促進煤化工特色專業發展。
2.3理論與實踐相結合
化學工程與藝術是實踐性較強的專業，在建設特色煤化工專業時，要將理論與實踐向結合，培養學生的綜合能力[2]。教師在教學時，可以結合計算機開展輔助教學，將最前沿的煤化工專業知識傳授給學生，讓學生形成較強的專業意識。高校還應加強與企業的合作，為學生提供更多的實踐機會，讓學生參與到企業生產實踐中，培養學生的動手能力，在實踐中，學生能夠更好地解決問題。將理論與實踐向結合，才能夠促進煤化工特色專業建設，學生在實踐中，專業能力得到鍛煉，整體的素質也會不斷提高。
2.4建立健全質量保障體系
完善的質量體系建設是有特色的化學工程與工藝專業的保障，在科學的監督機制中，促進煤化工專業發展。高校要保證特色專業有效進行，就要對其投入更多的科研、資金及教學條件，這些物質保障是實施特色專業的前提。化學工程與工藝專業的煤化工特色建設中，會面臨很多問題，如課程實施不佳，教師專業能力不強等，這些因素都會阻礙課程目標的實現。做好特色專業，離不開完善的質量保障體系。為了保證教學質量，因此要制定質量責任制，包括學生評價、教學反饋、教務系統質量檢測等，確保教學目標的實現。
3結語
化學工程與工藝專業的煤化工是高校的特色專業，因此要堅持以市場為導向和創新性原則，在穩定發展的基礎上，促進本專業特色發展。煤化工特色建設要創新教育觀念，將理論與實踐相結合，健全教學質量監督機制，突出特色，促進教學目標的實現，為社會培養更多的煤化工專業人才。
化工工藝的論文14
摘要：通過對化工工藝設計中管道設計壓力和溫度的確定，阻火器的選擇，安全閥設定等易錯問題進行分析，找出原因，并提出解決的建議，降低安全隱患。
關鍵詞：化工工藝；設計；阻火器；安全閥
近些年來，化工行業有了突破性的成果，對推動社會進步起到了重要的作用。對于化工行業來說，化工工藝的科學設計至關重要，要想設計好化工工藝，不僅僅需要扎實的理論基礎，還需要有豐富的實踐經驗，這樣才能夠達到預期的效果。一些年輕的設計人員在化工工藝設計中，往往不能找到一個合理的數值，要么存在安全隱患，要么存在材料浪費，這些問題非常的值得研究，本文將圍繞一些典型問題進行探討。
1管道設計壓力和溫度的確定
1.1管道設計壓力的確定
所謂的管道設計壓力，就是指管道在極限的工作狀態下，能夠正常工作而不發生破壞的最小安全壓力。管道的設計壓力是否合理對于真個系統的正常運行有著重要的影響。一般來說，在設計的設計中，管道設計壓力的確定都會參考這些原則：管道的設計壓力一定要小于管道在極限工作狀態下能夠承受的最大工作壓力，否則就會有安全隱患壓力；管道的壓力到了一定的數值，都會有專門的裝置進行泄壓，泄壓的壓力值應該小于管道的設計壓力，這樣才能夠真正的發揮出它的作用；化學裝置中的連接管道，其設計壓力應該比化學裝置本身的壓力適當的大一些；在化學裝置中，部分管道會用來傳送一些沸點比較低的物質，這時候在確定設計壓力的時候，就應該參考輸送物質靜止狀態下的最大蒸汽壓力；對于離心泵來說，在確定出口管道的設計壓力的時候，要參考泵的關閉壓力，其數值應該比關閉壓力要大；對于往復泵來說，在確定其出口管道壓力的時候，必須要確保其泄壓裝置壓力的數值大于其設計壓力，這樣才能夠確保泄壓裝置在整個系統中的泄壓作用；在設計壓縮機排出管道的設計壓力的時候，要考慮到泄壓裝置的設定壓力和壓縮機出口至泄壓裝置之間最流量下的壓力差，其設計壓力應該大于這個壓力差；真空管道的設計壓力應該區分兩種情況，分別是有泄壓裝置的管道和沒有泄壓裝置的管道，對于有泄壓裝置的管道，應該取最大壓差的1.25倍或0.1MPa的最小值，參考外部的壓力情況，對于沒有泄壓裝置的管道，可以直接取0.1MPa。
1.2管道設計溫度的確定
所謂的管道溫度設計問題，就是指在化學裝置在正常工作的情況下，其管道材料位于設計壓力下所達到的溫度。管道的設計溫度對于整個設備的正常運行有著重要的影響，一般來說，在進行管道設計溫度取值的時候，都是參考正常的操作溫度，然后在這個溫度的基礎上根據實際情況適當的增加一定的溫度，這就是管道的設計溫度，當流體的操作溫度大于300℃的時候，一般來說這個增加的溫度應該比15℃要大，當流體的操作溫度小于30℃的時候，這個增加的溫度應該比30℃要大，在流體的溫度比0℃小的情況下，這時候的設計溫度就可以直接參考最低溫度。
2阻火器
2.1基本分類
阻火器是化學工藝設計中不可或缺的裝置，是一個安全保護裝置，在系統正常工作的情況下，流體可以順利的通過阻火器，一旦發生問題，它就能夠快速的動作，有效的阻止火焰傳播和蔓延，起到安全保護的作用。阻火器有多種分類方法，根據其使用用途分類，主要分為阻爆燃型和阻爆轟型阻火器，根據應用的位置，可以分為管道型和防空型的阻火器，根據其內部的結構，又可以分為波紋型、充填型等。
2.2選用原則
化學管道中在輸送易燃易爆氣體和氣體能夠自行分解導致爆炸以及連接明火設備減壓后的管道，都應該在管路中合理的位置安裝上阻火器。在選用阻火器的時候，一般要遵守這些原則驟：根據使用場所決定采用放空阻火器還是管道阻火器；根據阻火器設置的位置和潛在點火源的方向，確定采用雙向型阻火器還是單向型阻火器；根據入口火焰的`傳播速度，來選用阻爆燃型或者阻爆轟型阻火器；在安裝阻火器的時候，還應該考慮到阻火器最恰當的安裝位置和管道的布置對阻火器的影響。
3安全閥
3.1基本原理
安全閥對整個系統起到了壓力保護的左右，它的原理是依靠調節彈簧力來控制壓力，在一些大壓力調節的場合，也會采用先導式的結構，當管道中壓力不斷升高，升高到大于安全閥的設定壓力的時候，安全閥就會動作，系統的壓力穩定在安全閥的設定壓力，當系統壓力低于安全閥設定壓力的時候，安全閥不起作用，所以安全閥是管道系統中不可或缺的重要元件。安全閥也有很多的分類方法，根據國標，其可以分為直接荷載式、先導式、帶動力輔助式等，根據閥的開啟可以分為微啟式和全啟式，還有一些分類方法，就不一一介紹了。
3.2安放位置
對于安全閥來說，其安放位置非常重要，只有安放在正確的位置，才能夠發揮它的作用。當外部的力要比設計壓力大、管道的出口有堵塞或者存在突然被關閉的可能性、壓縮機和容積式泵的出口管道存在突然被關閉的可能性等，安全閥一般位于它們的出口管道上，一旦壓力超過安全閥的設定數值，那么安全閥就會打開進行泄壓，就能夠保持整個系統處于安全壓力下工作，且壓力比較恒定。
3.3壓力設定
安全閥的壓力是非常重要的，壓力設定的太大或太小都容易對系統的正常工作造成影響，壓力設定的太小，在系統的正常工作壓力下，安全閥就可能會動作，這是不必要的，壓力設定的太大，則超過系統的安全壓力也沒有動作，這就起不到安全保護的作用。當一個管道系統中只安裝一個安全閥的時候，這時候，安全閥的動作壓力就必須要小于系統的設計壓力，并且，安全閥的設定壓力應該參考系統設計壓力的10%和20KPa，要比這兩個數值中大的那個小；有的管道系統為了工作的需要，可能會安裝多個安全閥，這時候，所有的安全閥一定要有一個安全閥的工作壓力小于管道系統的設計壓力，其他的安全閥的設定壓力不得超過系統設計壓力的5%，且安全閥最大泄放壓力均應不大于系統設計壓力的12%或30KPa中的較大者；有些安全閥的主要作用是為了預防火災的發生，這時候，這些安全閥的工作壓力就不應該大于系統設計壓力的16%。
4結論
科技的不斷進步，必然會進一步的帶動整個化工行業的飛速發展，化工行業要想取得更好的成就，其化工工藝設計就必須要與時俱進，能夠達到實際的使用要求，化工工業的設計質量關乎著整個化工生產的正常運行，稍有不慎就可能會造成人身事故，所以，應該重視化工工藝設計中的每一個細節，及時的發現問題解決問題，文章主要針對典型的化工工藝設計問題進行了分析，希望能夠對相關的工作人員有一定的指導意義。
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化工工藝的論文15
在我們目前所接觸的工業中，化工是非常重要的一個步驟，雖然不像航天事業那樣驚喜動魄，也不如軍事可以直接用來保家衛國，可是化工卻能滲透到很多行業中，其中很多都是足以值得我們驕傲的行業，化工通過提供優良以及合適的材料，來促進社會發展和科技的進步，起到基石的作用。本文主要是以化工生產作為入手點，將生產化學物品的新工藝融入到化學工程里，以尋找到更加安全環保的方法為目的，以便研制出更多又好又新的材料。
1目前化工行業中所存在的問題
作為中間環節的化學生產工藝作用非常重要，直接關系到產品的純度、原材料的利用率并要嚴格控制環保，確保無污染物排出，無論什么時候都要確保人民的生活環境質量，這也是衡量國家化工行業是否發達的一個重要的參考準則。我國在化工行業的發展起步有些晚，所以亟待解決的問題也相對比較多，最主要突出的就是環保方面的問題。
1.1目前我國的化工生產率比較低
世界各個國家的工業都在迅速發展著，所以存在的問題也就更加突出，我國目前的`化工產業在產率方面與發達國家的差距比較大，而在化工生產時，對于壓力以及溫度的要求比較高，也就是說在生產過程中所使用的生產設備要非常達標才可能有較高的產率。舉例來說，比如我們在生產肥料時，器皿溫度是否達標是一項很關鍵的因素，而我國目前的反應器皿大多都無法達到理想的溫度狀態，溫度不足會導致化肥在生產時反應進行的不夠充分，導致廢料產生過多，即對原材料是種浪費，也會污染環境。而更嚴重的事情是，由于生產時反應不充分，會直接導致產品合格率很低，無法達到生產所需要的條件，造成了能源以及資源方面的浪費，這直接導致目前化工產率較為底下的現狀。
1.2化工廠的環保能力低下
在進行化工生產時，如果環保的能力較低，則會直接導致空氣以及環境污染。這也是造成我國污染嚴重的罪魁禍首之一。像印刷、造紙、印染、重金屬以及紡織業都屬于污染環境較為嚴重的行業。這些行業的廢水檢測結果，一般都是重金屬超標非常嚴重，對環境造成的危害不可估量，從而嚴重影響人們的衣食住行，也影響了我國的環境污染指數。這些重金屬污染型廢水的排放會嚴重影響我國人民飲水的質量以及土壤的質量，使得生態環境失調。
1.3不能使化工生產過程連續化
眾所周知，連續性的生產過程無論在哪個行業都能極大地節省人力財力，同時又能最為充分地利用資源和能源。但我國的化工行業卻存在化工生產過程連續性不好的問題。生產過程可能會因為連續性不佳而造成生產過程的中斷，使得整個生產過程脫節，對化學品的成品質量造成極大的危害，并造成原料的浪費，這也是化工生產中最容易出現問題的環節。
2關于化工生產工藝的研究
我國工業是由化學工業、機械設計制造工業和煤礦工業組成的。而化學工業是其中最為重要的組成部分，因為化工工業與人民的生活密切相關。我們吃的糧食是有糖類等碳水化合物組成的，我們穿的衣服是有纖維或者尼龍等化學品制成的，我們用的工具更是由化工材料做成的。
2.1努力改善反應環境和條件
作為化學工程中的起始工作，反應環境和反應條件對化工生產過程的產率起著很大的作用。尤其是反應條件，它既關系著反應是否能順利進行，又關系著化工生產過程產率的問題，反應條件好了，自然可以達到高效生產，減少廢棄物的產出，提高原料產率。綜合以上原因，為了能夠達到高效生產我們最應該做的就是加強化工生產過程中的反應條件。催化劑能夠有效地縮短反應時間，降低反應能壘，增加反應的速率。
2.2合理處理廢棄物
在化學品的生產過程中，反應條件和反應環境固然重要，但廢棄物的處理也很重要。我們國家是一個資源大國同時也是一個人口大國，使得人均資源占有率很有限，為了以后子孫后代的發展，我們不能走先污染后治理的道路，應該合理處理好廢棄物。我國現行的法律規定，化工生產過程中產生的重金屬和有毒污染物一定不能直接排放到江河湖泊中。另外，對有毒廢氣也要經過處理才能排放到大氣中。被污染水質的排放應該嚴格采用化學原理對其進行化學處理，等到指標合格后，才能通過專用渠道，排放到自然環境中。比較簡單的則是通過基本反映，利用沉淀的方式，將重金屬離子轉變為化合物沉淀下來，使其危害性降到最低。而廢氣則應該在排放裝置的中部和頂端設置有效的廢氣處理系統，過濾掉有毒的粉塵和氣體，之后再排放到空氣中。
2.3優化化工生產的工藝技術
除了這些工藝以外，我們還要真正改善化工生產中的工藝，對化工反應的一系列的反應條件和反應原理進行研究。例如，乙烯的合成方式有很多種，可以裂解石油品也可以將乙醇脫水，還可以將長的碳鏈斷裂成短的碳鏈。出現多種方式時，我們就需要研究哪種方式更為節省能源，哪種方式的原料來源更廣，怎樣的工藝流程設計能取得最大的經濟效益以及最高的產率。不同的原料，所需要的化工原料和生產方式都是不一樣的，我們需要針對不同的情況采取不同的工藝流程，使得這些流程能更好的適應工業化生產，來提高化工生產過程的有效性并且達到綠色環保高效的目的。
3結論
在化學工程中，化工生產是很重要的過程，只有保證在化學生產過程中的有效性，使化工生產的工藝達到設計的要求，同時也要提高生產設備水準，增加在生產過程中的利用率，提高產量。要將小的化工廠進行合并，組合成規模比較大、在處理污染方面更有能力的化工廠，同時也要提高化工生產工藝的水平，使工藝在進行過程中可以最大程度的連貫起來。
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